目錄

一編制依據(jù).............................................2

二工程概況.............................................2

三施工部署.............................................5

四施工準(zhǔn)備.............................................5

五主要項(xiàng)目施工方法及技術(shù)措施...........................9

六質(zhì)量保證措施........................................29

七成品保護(hù)............................................32

八安全文明施工........................................32

九季節(jié)性施工措施......................................36

一、編制依據(jù)

1.1設(shè)計(jì)圖紙

圖紙名稱：工程設(shè)計(jì)圖紙編號(hào)

天獅國際大學(xué)工程建筑施工圖

天獅國際大學(xué)工程結(jié)構(gòu)施工圖

天獅國際大學(xué)工程給排水專業(yè)施工圖

1.2主要標(biāo)準(zhǔn)

天津市《公共建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》

《公共建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》

1.3主要標(biāo)準(zhǔn)圖集、施工規(guī)程、規(guī)范

《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-2002；

天津標(biāo)12s2

01SS105排氣閥安裝

天津標(biāo)12sli保溫做法

天津標(biāo)12S10管道支吊架做法做法

《管道和設(shè)備保溫、防結(jié)露及電伴熱》03s401

L4其它及相關(guān)文件

施工現(xiàn)場(chǎng)文明安全管理規(guī)定

綜合管理體系文件;

二、工程概況

2.1工程名稱：天獅國際大學(xué)二期工程一標(biāo)段

2.2建設(shè)單位：天津天獅學(xué)院

2.3工程地點(diǎn)：天津市武清開發(fā)區(qū)

2.4工程簡(jiǎn)介：本工程位于天津市武清區(qū)天獅大學(xué)校區(qū)內(nèi)，為電子與

自動(dòng)化學(xué)院，主要功能為教學(xué)；本工程總建筑面積為71998m3,建筑

層數(shù)為6層，首層建筑高度為4.5ni,二~六層為4.2m,總建筑高度為

26m,室內(nèi)外高差為0.45m；建筑耐火等級(jí)為一級(jí)。

2.5給排水系統(tǒng)工程簡(jiǎn)介：

(1)生活給水系統(tǒng)

本工程最高日生活用水量為70.00m3/d,最大時(shí)生活用水量為13.13m

3/ho本工程生活給水水源為市政自來水，給水系統(tǒng)采用分區(qū)供水方

式：1層?3層生活用水均采用市政管網(wǎng)宜接供水，供水壓力為

0.20Mpa；4層?6層由設(shè)于圖書館地下室的給水泵房加壓供水，加壓

給水供水壓力為0.45MPao

在各層開水間內(nèi)分別設(shè)一臺(tái)自動(dòng)電開水器共各層使用。

(2)排水系統(tǒng)

本工程為污廢合流，雨污分流系統(tǒng)。

(3)雨水系統(tǒng)

建筑屋面雨水采用內(nèi)排水，經(jīng)管道收集后排至室外散水并最終排入校

區(qū)市政管網(wǎng)。

(4)中水系統(tǒng)

木工程中水水源為市政中水水源，供室內(nèi)沖廁、室外綠化及道路澆泗。

最高日中水用水量105.00m3/d,平均時(shí)用水量13.13m3/d,最大小

時(shí)用水量19.69mm3/do

由于市政中水壓力過低，根據(jù)甲方要求，本工程中水全部為加壓供水,

由設(shè)置在校區(qū)圖書館地下生活中水泵房?jī)?nèi)的生活中水?dāng)嗔魉浜妥?/p>

頻調(diào)速供水泵組聯(lián)合供給，加壓中水供水壓力為0.45MPa；一至四層

中水支管設(shè)減壓閥，以保證各用水點(diǎn)處供水壓力不大于0.20MPa

（5）消防系統(tǒng)

本工程消防系統(tǒng)共分為：室內(nèi)消火栓系統(tǒng)、自動(dòng)噴淋滅火系統(tǒng)、大空

間智能噴水滅火系統(tǒng)；室外設(shè)置室外消火栓系統(tǒng)等。消防系統(tǒng)為建設(shè)

單位另行分包項(xiàng)目，不在此次施工范圍內(nèi)。

2.6管道材質(zhì)及連接方式

名稱管材連接方式備注

室內(nèi)給水管、中水管襯塑鋼管絲扣連接

消火栓、噴淋及管徑〈DN100內(nèi)外浸熱鍍鋅絲扣連接

大空間智能噴鋼管

水滅火系統(tǒng)管徑2DN100內(nèi)外浸熱鍍鋅溝槽連接

鋼管

壓力豐F水管內(nèi)外浸熱鍍鋅溝槽連接

鋼管

多層建筑排水立管、衛(wèi)生間排水UPVC塑料排水承插粘接

支管管連接

W型抗震柔性排卡箍連接地上部分

其他排水管水鑄鐵管

A型抗震柔性排承插壓蓋地埋部分

水鑄鐵管連接

熱浸鍍鋅鋼管溝槽連接

室內(nèi)圖層雨水管

UPVC塑料排水承插粘接

室內(nèi)多層雨水管

管連接

UPVC雙壁波紋承插連接

室外埋地雨水管道

塑料排水管

2.7閥門選用

水管道閥門選用性能高、零泄露的閥門

閥門名稱規(guī)格備注

生活給水管、中水管管徑＞50mm雙向型鑄鐵蝶閥公稱壓力P=1.OMPa

DN<50mm銅球閥公稱壓力P=l.OMPa

DN=50mm銅閘閥公稱壓力P=l.OMPa

三、施工部署

3.1質(zhì)量目標(biāo)

滿足規(guī)范及合同所規(guī)定的技術(shù)要求，一次驗(yàn)收合格率100%。

3.2工期目標(biāo)

通過采用先進(jìn)、合理、可行的施工方法和嚴(yán)格的施工管理，優(yōu)化勞動(dòng)

力、材料?、機(jī)具等各項(xiàng)資源的配置，確保在合同期內(nèi)完成給排水系統(tǒng)

的安裝等施工任務(wù)。

3.3安全文明施工目標(biāo)

確保達(dá)到天津市安全文明工地標(biāo)準(zhǔn)。

3.4現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境管理目標(biāo)

防塵、防污染、防噪音、防擾民，營造綠色施工現(xiàn)場(chǎng)。

3.5管理人員配備

職務(wù)人員名稱

水暖負(fù)責(zé)張?jiān)撇?/p>

質(zhì)檢員許治巖

技術(shù)員周云嬌

3.6勞務(wù)隊(duì)選擇

根據(jù)招投標(biāo)情況選擇有資質(zhì)的勞務(wù)公司為本工程給排水專業(yè)施工。

四、施工準(zhǔn)備

4.1施工前的準(zhǔn)備

（1）依據(jù)圖紙并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，明確施工方法和技術(shù)要求，對(duì)原有

設(shè)計(jì)進(jìn)行進(jìn)一步調(diào)整和深化，并進(jìn)行交底C逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)交底，指導(dǎo)

施工，發(fā)現(xiàn)問題并及時(shí)解決。材料、機(jī)具等已準(zhǔn)備就緒，施工人員已

經(jīng)過必要的技術(shù)培訓(xùn)，能保證正常施工和質(zhì)量；

（2）施工現(xiàn)場(chǎng)先進(jìn)行必要的清理，清除垃圾、雜物、泥砂，清洗油污。

（3）室內(nèi)明設(shè)的管道系統(tǒng)，宜在內(nèi)墻面粉刷層（或飾血層）完成后

進(jìn)行安裝；暗設(shè)管道應(yīng)在墻地面粉刷前進(jìn)行安裝。安裝暫停時(shí)，敞開

的管口應(yīng)臨時(shí)封堵。

（4）管材、管件等材料應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)部門的產(chǎn)品合格證；管材應(yīng)標(biāo)

有規(guī)格、生產(chǎn)廠的名稱和執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)號(hào)；管件上應(yīng)有明顯的商標(biāo)和規(guī)

格代號(hào)；包裝上應(yīng)標(biāo)有批號(hào)、數(shù)量、生產(chǎn)日期和檢驗(yàn)代號(hào)；

（5）管材和管件應(yīng)在同一批中抽樣進(jìn)行外觀、規(guī)格尺寸和配合公差

檢查，若達(dá)不到規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)并與生產(chǎn)單位有異議時(shí);應(yīng)按有關(guān)標(biāo)

準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。

（6）管材和管件在運(yùn)輸、裝卸和搬動(dòng)時(shí)應(yīng)輕放，堆放儲(chǔ)存時(shí)，應(yīng)存

放在溫度不超過40℃的庫房?jī)?nèi)，應(yīng)遠(yuǎn)離熱源及受油或化學(xué)物品污染

的地方。庫房應(yīng)有良好的通風(fēng)。當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)與材料儲(chǔ)存庫房溫差較大

時(shí)，管材和管件應(yīng)在安裝前在現(xiàn)場(chǎng)放置一定時(shí)間，使其溫度接近環(huán)境

溫度。

4.2主要施工進(jìn)度計(jì)劃

序號(hào)分項(xiàng)工程名稱工期開始時(shí)間完成時(shí)間

1準(zhǔn)備7天2015-9-12015-9-7

2預(yù)留預(yù)埋30天2015-9-82015-10-6

31層安裝20天2015-10-72015-10-25

42層安裝20天2015-10-262015-11-9

53層安裝20天2015-11-102015-11-24

64層安裝20天2015-11-252015-12-14

75層安裝20天2015-12-152016-1-3

86層安裝15天2015-1-42015-1-18

說明：施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)土建施工計(jì)劃及現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度情況適時(shí)調(diào)

整。

4.3擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃表

序機(jī)械或型號(hào)數(shù)量國別制造額定功率生產(chǎn)

備注

號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格(臺(tái))產(chǎn)地年份(KW)能力

1盒尺5m5武漢2007良好

2沖擊鉆GSB16RE2河北20071良好

AC-3B0VBX

3交流電焊機(jī)2北京2008良好

1-500

手提交流電焊

4AC-220V2北京20071良好

機(jī)

5逆變直流焊機(jī)ZX7-2502河北20062良好

6焊條烤箱ZYHC-1501中國20045良好

7氣焊工具—5中國20043良好

8臺(tái)鉆13mm2中國20030.75良好

6T2mm

9手電鉆5中國20030.75良好

J222

10電錘<1)8-4)385中國20031.5良好

6-12mm

11手砂輪2中國20050.5良好

J222

臨時(shí)用電配電主開關(guān)電

124中國2005良好

箱流I00A

13電動(dòng)試壓泵4DSY-I651臺(tái)中國2006良好

9、11、13、

14鋁合金人字梯6把中國2009—良好

15步

15滾槽機(jī)1臺(tái)中國2006良好

電動(dòng)套絲切管

162"-3”2臺(tái)中國2006良好

機(jī)

17多用切割機(jī)Z1E-1002臺(tái)中國2006良好

18角向磨光機(jī)SIMT-1001臺(tái)中國2006良好

4.3.擬主要施工檢測(cè)設(shè)備一覽表

序號(hào)器具名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量狀況備注

1游標(biāo)卡尺0.02把1良好

2游標(biāo)卡尺0?300mm把1良好

3水平尺L=500mm只2良好

4溫度計(jì)0?100℃只4良好

5角尺1000X630只2良好

6塞尺100mm把2良好

7劃規(guī)75—150mm只5良好

8磁力線墜200g只5良好

9鋼直尺lOOOinm把18良好

10鋼卷尺5m把18良好

4.4.勞動(dòng)力安排計(jì)劃表

按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況

工種

預(yù)留預(yù)埋階段管道安裝階段

水暖工560

電焊工24

其他520

階段勞動(dòng)力合計(jì)1284

說明：施工人數(shù)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況隨時(shí)調(diào)整。

五、主要項(xiàng)目施工方法及技術(shù)措施

5.1各系統(tǒng)管道安裝流程圖

5.2.1立管卡安裝：

立管管卡當(dāng)層高小于或等于5nl時(shí)，每層需安裝一個(gè)管卡。當(dāng)每層安

裝一個(gè)管卡時(shí)，高度應(yīng)距地面1.5?1.8%兩個(gè)以上的管卡應(yīng)均勻安

裝。成排或同一房?jī)?nèi)的管立管管卡和閥門等的安裝高度應(yīng)保持一致。

結(jié)憶6m曾鋼板特由

?廠—管璜「一---1

「胃的一二角鋼,￥

:患翳"膨雌/"槽鋼

J\膨脹蝶槍—二也

U5\U型管卡

單立管'--管--卡-----Ify成料管管卡

5.2.2防晃支架安裝

5.2.3拖吊架安裝

u型管卡

雙吊桿支架單而支架

單管托架雙管托架

5.2.4鋼管管道支架安裝間距見下表:

工稱直徑(mm)1520253210507080100125150200

支架的最保溫管22.32.52.533444.5567

大間距不保溫2.

33.544.55666.5789.5

(M)管5

5.2.5柔性鑄鐵管排水管道的支吊架設(shè)置:

單管吊卡采用膨脹螺栓與樓板固定，吊桿采用圓鋼，管卡采用扁鐵制

作，管卡內(nèi)墊石棉墊，間距為每個(gè)接頭兩側(cè)500mm各一個(gè)。

5.2.5.1管道1002DN225的采用內(nèi)脹吊架。(見圖5.1表5.1)

5.2.5.2管道150^DN>100的采用外脹槽鋼吊架。(見圖5.2表22)

管徑_吊桿大小扁鋼管卡_穿桿螺栓

1DN2510-25*3M8

2DN3210-30*3M10

3DN4010-30*3M10

4DN5010-30*3M10

5DN6510-40*4M12

6DN8010-40*4M12

7DN10010-40*4M12

表5.2

管徑吊桿大小扁鋼管卡穿桿螺栓槽鋼尺寸脹栓規(guī)格

1DN12510-50*5M1610#長(zhǎng)100M12

2DN15012-50*5Ml610#長(zhǎng)100M12

5.3管道施工工藝

5.3.1襯塑熱鍍鋅鋼管安裝

5.3.1.1襯塑熱鍍鋅鋼管溝槽連接施工工藝

鋼管溝槽使用專用的鋼管壓槽機(jī)壓制而成。壓槽機(jī)配輪由壓輪和滾輪

配對(duì)組合，溝槽寬度及端頭長(zhǎng)度均由配輪組合決定。溝槽深度定位標(biāo)

尺是控制壓輪下壓的根本限制，其下壓過程依次實(shí)現(xiàn)在滾輪啟動(dòng)和管

體旋轉(zhuǎn)中，旋轉(zhuǎn)一周、下壓一級(jí)，以保證壓延過程中不出現(xiàn)管體真圓

度改變及槽道深淺不一。

滾槽的具體步驟為：

①按需要的尺寸將鋼塑復(fù)合管截?cái)唷?/p>

②去掉斷口上的毛刺。

鋼管壓槽原理圖

③將鋼管放入滾槽機(jī)和滾輪支架之間。

④下壓手動(dòng)液壓泵使?jié)L輪頂?shù)戒摴芡獗凇?/p>

⑤鎖緊手動(dòng)液壓泵回汕閥。

⑥將對(duì)應(yīng)管徑塞尺塞入標(biāo)尺確定滾槽深度。

⑦啟動(dòng)滾槽機(jī)開關(guān)同時(shí)下壓手動(dòng)液壓泵。

⑧啟動(dòng)滾槽機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)滾槽到達(dá)標(biāo)尺限位。

⑨檢查密封面是否有損傷。

⑩檢查槽深,符合要求即可安裝。

溝槽式卡箍管件安裝步驟如下：

①安裝檢查溝槽是否符合標(biāo)準(zhǔn)，去掉管子和密封圈上的毛刺、鐵銹、

油污等雜質(zhì)。

②在管子端部和橡膠圈上涂上潤(rùn)滑劑。

③將密封橡膠墊圈套入一根鋼管的密封部位。

④將另一根加工好的溝槽的鋼管靠攏，將橡膠圈套入管端，使橡膠圈

剛好位于兩根管子的密封部位。

⑤確認(rèn)管卡已經(jīng)卡住管子。

⑥擰緊螺栓，安裝完成。

鍍鋅鋼管開孔及三通安裝

鍍鋅鋼管采用溝槽式卡箍連接時(shí)，安裝機(jī)械三通、機(jī)械四通的鋼管應(yīng)

在連接支管部位用開孔機(jī)先開孔，必須使用專用的鋼管開孔機(jī)進(jìn)行機(jī)

械開孔，不允許使用氣割開孔。開孔后必須做好開孔斷面的防腐處理。

鋼管開孔及安裝機(jī)械三通的方法如下：

開孔定位，鎖緊鋼管。

②鉆頭定位，開孔機(jī)鉆孔。

③去除毛刺并作防腐處理。

④在橡膠密封圈涂上潤(rùn)滑劑。

⑤將密封圈放入機(jī)械三通（或機(jī)械四通）的密封槽內(nèi)。

⑥將機(jī)械三通（或機(jī)械四通）卡入孔內(nèi)。

⑦連接機(jī)械三通（或機(jī)械四通）的下片。

5.3.1.2襯型熱鍍鋅管絲扣連接施工工藝

工藝流程：預(yù)制加工一拖吊架安裝一管道安裝一水壓試驗(yàn)一絲扣防腐

一成品保護(hù)

5?3?1?2.1、預(yù)制加工

1）斷管：采用電鋸床或手鋸斷管，應(yīng)將管材放在壓力卡鉗上，對(duì)準(zhǔn)

畫線卡牢，進(jìn)行斷管，斷管后采用專用絞刀將襯塑層厚度1/2倒角，

其坡度宜為10°~15。。

2）套絲：將斷好的管材，按管徑尺寸分次套制絲扣，管徑15?32MM

一般套2次，40?80MM者套絲3次為宜。

a.用套絲機(jī)套絲，將管材夾在套絲機(jī)卡盤上，留出適當(dāng)長(zhǎng)度將卡盤夾

緊，對(duì)準(zhǔn)板套號(hào)碼，上好板牙，按管徑對(duì)好刻度的適當(dāng)位置，緊住固

定板機(jī)，將潤(rùn)滑劑管對(duì)準(zhǔn)絲頭，開機(jī)推板，待絲扣套到適當(dāng)長(zhǎng)度，輕

輕松開板機(jī)。

b.用手工套絲板套絲，先松開固定板機(jī)，把套絲板標(biāo)盤退到零度，按

順序號(hào)上好板牙，把板盤對(duì)準(zhǔn)所需刻度，擰緊固定板機(jī)，將管材放在

壓力案壓力鉗內(nèi)，留出適當(dāng)長(zhǎng)度卡緊，將套絲板輕輕套入管材,，使其

松緊適度，而后兩手推套絲板，帶上2?3扣，再站到側(cè)面板轉(zhuǎn)套絲

板，用力要均勻。待絲扣即將套成時(shí)，輕輕松開板機(jī)，開機(jī)退板，保

持絲扣應(yīng)有錐度。

c.管端清理加工時(shí)用細(xì)鋰將金屬管端的毛邊修光，并用棉回絲和毛刷

清除管端和螺紋內(nèi)的油、水和金屬切屑；并進(jìn)行防腐密封處理，同時(shí)

應(yīng)用色筆在管壁上標(biāo)記擰入深度。

d.管子螺紋長(zhǎng)度尺寸詳見下表:

長(zhǎng)絲長(zhǎng)度短絲長(zhǎng)度

公稱直徑普通絲頭備注

〈連接設(shè)備）（連接閥類）

mminnun螺紋數(shù)mm螺紋數(shù)mm螺紋數(shù)

151/21485028126.5

203/4169553013.57.5

2511886026156.5

321209177.5

4012210198

5022411219

7022712

8033013

3）配裝管件：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪草圖，將已套好絲扣的管材，配裝管件。

a.配裝管件時(shí)應(yīng)檢查管件內(nèi)橡膠密封圈的完好性，然后將所需管件帶

入管絲扣，試試松緊度（一般用手帶入3扣為宜），在絲扣處涂鉛油、

纏麻后帶入管件，然后用管鉗科管件擰緊，使絲扣外露2?3扣，去

掉麻頭，擦凈鉛油，編號(hào)放到適當(dāng)位置等待調(diào)直。（不得逆向旋轉(zhuǎn)）

b.根據(jù)配裝管件的和徑的大小選用適當(dāng)?shù)墓茔Q，見下表：

適用范圍

名稱規(guī)格英制對(duì)照

公稱直徑（mm）

（in）

12〃15-201/2-3/4

管鉗

14〃25-321-1

18〃40-501

24〃65-802

4）管段調(diào)直：將已奘好管件的管段，在安裝前進(jìn)行調(diào)直。

a.在裝好管件的管段絲扣處涂鉛油，聯(lián)接兩段或數(shù)段，聯(lián)接時(shí)不能只

顧預(yù)留口方向而要照顧到管材的彎曲度，相互找正后再將預(yù)留口方向

轉(zhuǎn)到合適部位并保持正直。

b.管段聯(lián)接后，調(diào)直前必須按設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)其管徑、預(yù)留口方向、變

徑部位是否正確。

c.管段調(diào)直要放在調(diào)管架上或調(diào)管平臺(tái)上進(jìn)行，一般兩人操作為宜，

一人在管段端頭目測(cè)，一人在彎曲處用手錘敲打，邊敲打，邊觀測(cè)，

直至調(diào)直管段無彎曲為止，并在兩管聯(lián)接點(diǎn)處標(biāo)明印記，卸下一段或

數(shù)段，再接上另一段或數(shù)段直至調(diào)完為止。

、配裝好閥門的管段，調(diào)直時(shí)應(yīng)先將閥門蓋卸下來，將閥門處墊實(shí)再

敲打，以防震裂閥體。

5）管段調(diào)直時(shí)不允許損壞管材。

5.3.2A型柔性鑄鐵管安裝

⑴A型鑄管法蘭連接

①根據(jù)承口深度在插口管端標(biāo)出插入深度標(biāo)志線，插入端進(jìn)入承口的

長(zhǎng)度應(yīng)小于承口的深度，在承口處要預(yù)留10mm的漲縮補(bǔ)償余量。

②在插口端先套入法蘭壓蓋，再套入膠圈，膠圈的邊緣應(yīng)與插口上的

插入標(biāo)志線齊平；將插口端插入法蘭承口內(nèi)，為保持橡膠圈在承口內(nèi)

深度相同，在推進(jìn)過程中，盡量保證插入管的軸線與承口軸線在同一

軸線上；緊固螺栓時(shí)應(yīng)對(duì)交叉進(jìn)行，逐個(gè)逐次逐漸均勻緊固，使膠圈

均勻受力。

③排水鑄鐵管柔性接口施工詳圖如下:

DN50mmDN75nunDNlOOmmDN125mmDN150mmDN200mm

1-承口2-插口3-密封膠圈4-法蘭壓蓋5-螺栓螺母

⑵支吊架設(shè)置

排水橫管支吊架宜設(shè)置在管道連接處兩側(cè)300-500mm位置，管道拐彎

處及水平干管每30m還應(yīng)設(shè)置防晃支架；立管與排出管連接處還應(yīng)增

設(shè)型鋼托架用以加強(qiáng)承重。

5.3.3W型柔性排水鑄鐵管安裝

1）管道預(yù)制加工：管道進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收合格后，根據(jù)施工圖紙及現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)

行管道切割并選用好與之匹配的卡箍連接件。

2）將切割預(yù)制完成的管道安裝于圖紙所要求的位置，卡箍連接時(shí)應(yīng)使

用廠家提供的專用工具。

3）立管安裝時(shí)應(yīng)使用磁力線墜，保證上下層管道在同一直線上，水平

管道坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定。

4）立管與水平主管應(yīng)采用雙45度彎頭連接。

5.3.4UPVC管道

LTVC管道承插粘接

（1）管道粘接工藝流程：

測(cè)量f斷管一管端、管件清理一管端處管件內(nèi)口刷膠一承插件粘接一

調(diào)整定型

（2）管道粘接：粘接時(shí)，需將管口清潔后涂上專用膠水，并應(yīng)立刻

插入配件套節(jié)，并旋轉(zhuǎn)1/4T/2圈，管端必須和配件套節(jié)底部接觸，

結(jié)合處應(yīng)施壓固定10-15S以確保初步結(jié)合。

（3）管道與管件結(jié)合后，管道與管件套節(jié)口周圍粘膠應(yīng)溢流明顯，

如溢流粘膠不連續(xù)，需重新粘接。

（4）管道粘接后最初靜置時(shí)間（指粘接后的管道可以小心移動(dòng)所需

時(shí)間）見下表：

管徑DN40-DN50

溫度范圍（°C）16-385-16-18-5

靜置時(shí)間（min）51015

5.4管道安裝要點(diǎn)

5.4.1給水、中水管道安裝

5.4.1.1水平給水管道應(yīng)有2%。?5%。的坡度坡向泄水裝置，給水管道

必須采用與管材相適應(yīng)的管件；生活給水系統(tǒng)所涉及的材料必須達(dá)到

飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

5.4.1.2給水立管和裝有3個(gè)或3個(gè)以上配水點(diǎn)的支管始端，均應(yīng)安

裝可折卸的連接件。

5.4.1.3生活冷、熱水管道同時(shí)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

⑴上、下平行安裝時(shí)熱水管應(yīng)在冷水管上方。

⑵垂直平行安裝時(shí)熱水管應(yīng)在冷水管左側(cè)。

5.4.1.4水表應(yīng)安裝在便于檢修、不受曝曬、污染和凍結(jié)的地方。安

裝數(shù)字水表，表前與閥門應(yīng)有不小于8倍水表接口直徑的直線管段。

表外殼距墻表面凈距為10?30m叱水表進(jìn)水口中心標(biāo)高按設(shè)計(jì)要求,

允許偏差為±10mm。

5.4.1.5管道在墻體內(nèi)喑敷需開管槽時(shí)，管槽寬度應(yīng)為管道外徑加

30mm,且管槽的坡度應(yīng)與管道坡度相符。埋地、嵌墻敷設(shè)管道在進(jìn)行

隱蔽工程驗(yàn)收后應(yīng)及時(shí)填補(bǔ)。

5.4.2室內(nèi)排水管道的安裝

5.4.2.1排水管道埋地敷設(shè)

1）現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)謖放線：根據(jù)施工圖紙?jiān)谑┕がF(xiàn)場(chǎng)標(biāo)識(shí)出管道編號(hào)，并用白

石灰標(biāo)識(shí)出管道走向。

2）管溝開挖：以現(xiàn)場(chǎng)管道標(biāo)識(shí)為中心線向兩側(cè)各擴(kuò)展300mm并沿管道

走向進(jìn)行管溝施工

3）下管安裝：管溝完成后，將溝底夯實(shí)，接口處應(yīng)挖掘工作坑；預(yù)制

管段下管應(yīng)徐徐放入溝內(nèi)，封嚴(yán)總出水口，做好臨時(shí)支撐，找好坡度

及預(yù)留管口。

4）管道支墩砌筑：根據(jù)管道安裝位置及坡度，采用混凝土砌筑管道支

墩，管道支墩設(shè)置在管道接口及管件連接部位兩側(cè)200mm。管道及管

道支座（墩）嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土上

5）管道預(yù)制安裝：為減少管溝內(nèi)作業(yè)量，盡量將管道預(yù)制成適當(dāng)長(zhǎng)

度進(jìn)行安裝。

5.4.2.2排水立管檢查口距地面或樓板面1.00叫污廢水管屋面通風(fēng)

帽應(yīng)高出屋面完成面700mln；檢查口的朝向應(yīng)便于檢修；污水立管偏

移時(shí)，應(yīng)采用乙字彎或兩個(gè)45度彎頭安裝。

5.4.2.3當(dāng)污水管在樓板下懸吊敷設(shè)時(shí)，污水管起點(diǎn)的清掃口與管道

相垂直的墻面距離不得小于200mm；若污水管起點(diǎn)設(shè)置堵頭代替清掃

口時(shí)，與墻面距離不得小于400mm；在轉(zhuǎn)角小于135度的污水橫管上,

應(yīng)設(shè)置檢查口或清掃口；污水橫管的直線管段，按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)設(shè)置清掃

口或清掃口。

5.4.2.4排水管道橫管與橫管、橫管與立管的連接應(yīng)采用45?；?0°

斜三（四）通，不得采用正三（四）通。排水立管不得不偏置時(shí)，宜

采用乙字管或兩個(gè)45°彎頭連接。排水立管與排出管的連接，宜采

用兩個(gè)45彎頭連接。

5.4.2.5管道安裝時(shí)臨時(shí)甩口必須隨時(shí)堵好，以免掉入雜物，堵塞管

道影響使用。

5.4.2.6鑄鐵管道卡箍式柔性接口應(yīng)平整、牢固、光滑，四周縫隙應(yīng)

均勻。

5.4.2.7水平管道吊架安裝于管道與管道連接處500mm之位置，管件

與管件連接時(shí)均設(shè)吊架；主立管與水平主管道連接處需在水平管段上

設(shè)固定之吊架。

5.4.2.8雨水懸吊管坡度0.02。

5.4.2.9排水管坡度須符合設(shè)計(jì)要求及施工驗(yàn)收規(guī)范：

管徑DN1501007550

坡度i0.010.020.0250.035

5.4.2.10室內(nèi)排水管道安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的相關(guān)規(guī)定:

項(xiàng)允許偏差

項(xiàng)目檢驗(yàn)方法

次（mm）

1坐標(biāo)15

2標(biāo)圖±15用水準(zhǔn)儀

每1m>1（水平

鑄鐵管

橫管全長(zhǎng)（25m以上）>25尺）、直

縱橫管徑小于或等于100mm1尺、拉線

3每1m

方向管徑大于100mm1.5和尺量檢

鋼管

彎曲全長(zhǎng)（25m管徑小于或等于100mm>25查

以上）管徑大于100mm>38

每1m3

立管鑄鐵管

全長(zhǎng)（5m以上）>15吊線和尺

4垂直

每1m3量檢查

度鋼管

全長(zhǎng)（5m以上）>10

5.4.3附件安裝

5.4.3.1管道閥配件安裝

5.4.3.1.1止回閥的安裝

1）止回閥安裝應(yīng)注意管內(nèi)介質(zhì)流向與閥體標(biāo)示方向一致。

2）升降式止回閥應(yīng)水平安裝，以保證閥盤升降靈活，工作可靠。

3）搖板式止回閥應(yīng)注意介質(zhì)流向，且保證搖板的旋轉(zhuǎn)樞軸呈水平，

它可安裝在水平或垂直管道上。

5.4.3.1.2閥門安裝形式分法蘭和螺紋連接，法蘭或螺紋連接的閥門

應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝，法蘭式閥門應(yīng)保證連接管上的兩法蘭端面平行

和同心；螺紋連接的閥門在鄰近處設(shè)置活接頭，以便拆卸；對(duì)成排水

平管道上的閥門應(yīng)錯(cuò)開安裝，以減小管道間距；對(duì)成排垂直管道上的

閥門應(yīng)裝于同一高度上，并保持手輪之間的凈距不小于lOOmin。應(yīng)使

閥門和兩側(cè)連接的管道處在同一高度上；當(dāng)因螺紋加工的偏斜、法蘭

與管子焊接的不垂直，使連接中心線出現(xiàn)偏差時(shí)，在閥門處嚴(yán)禁冷加

力調(diào)直，以免使鑄鐵閥體損壞。直徑較小的閥門，運(yùn)輸和使用時(shí)不得

隨手拋擲；較大直徑的閥門吊裝時(shí)，鋼絲繩應(yīng)系在閥體上，使手輪、

閥桿、法蘭螺孔受力的吊裝方法是錯(cuò)誤的c安裝螺紋閥門時(shí)，不要把

用作填料的麻絲擠到閥門里面去；安裝法蘭閥門時(shí)，不得使用雙墊，

緊螺栓時(shí)要對(duì)稱進(jìn)行，均勻用力。

5.4.3.1.3截止閥安裝應(yīng)使流體方向由閥體下腔向上腔流動(dòng)。

5.4.3.1.4閘閥安裝不宜倒裝，倒裝時(shí)介質(zhì)長(zhǎng)期存在閥體的提升空間

內(nèi)，檢修也不方便。

5.4.3.2檢查口和清掃口的安裝：

立管應(yīng)每隔一層設(shè)置一個(gè)檢查口，但在最底層和有衛(wèi)生器具的最高層

也應(yīng)設(shè)置。在樓層轉(zhuǎn)彎處應(yīng)設(shè)置立管檢查口。立管檢查口安裝高度距

地面1m,檢查口位置和朝向應(yīng)便于檢修，暗裝立管在檢查口處應(yīng)設(shè)

檢修門。

在連接2個(gè)及2個(gè)以上大便器或3個(gè)及3個(gè)以上衛(wèi)生器具的污水橫管

上應(yīng)設(shè)置清掃口。

公共衛(wèi)生間連接4個(gè)及4個(gè)以上衛(wèi)生器具且橫管長(zhǎng)度大于12m的排水

橫管、連接6個(gè)及6個(gè)以上大便器的污水橫管均設(shè)置環(huán)形通氣管。

污水橫管的直線管段，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的距離設(shè)置檢查口和清掃口。

埋在地下或地板下的排水管道的檢查口，應(yīng)設(shè)在檢查井內(nèi)。

5.5試驗(yàn)、檢測(cè)及調(diào)試

5.5.1室內(nèi)生活給水、中水管道水壓試驗(yàn)

⑴試壓分類：試壓分為單項(xiàng)試壓、綜合試壓：?jiǎn)雾?xiàng)試壓按各系統(tǒng)分區(qū)

進(jìn)行，并分別填寫試驗(yàn)記錄單；綜合試壓按不同系統(tǒng)試壓。本系統(tǒng)給

水系統(tǒng)、中水系統(tǒng)試驗(yàn)壓力為0.9MPa,水壓試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力表應(yīng)位

于系統(tǒng)或試驗(yàn)部分的最低部位。

⑵試壓標(biāo)準(zhǔn)：

①單項(xiàng)試壓的試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍,但是不得小于0.6MPa,

并且10分鐘內(nèi)壓降不得大于0.02MPa,再將壓力降至工作壓力，進(jìn)

行外觀檢查，不滲不漏為合格。

②綜合試壓的試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa,

穩(wěn)壓1小時(shí)后，壓力降不大于0.05MPa,將試驗(yàn)壓力降至工作壓力，

不滲不漏為合格。

5.5.2室內(nèi)隱蔽的排水管道及雨水管道的灌水試驗(yàn)。

1）隱蔽或埋地的排水管在隱蔽前須做灌水試驗(yàn)，灌水高度不低于底

層衛(wèi)生器具上邊緣或底層地面地漏頂面高度；試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)向試驗(yàn)管段

連續(xù)灌水，直至達(dá)到穩(wěn)定水面（水面不再下降）。觀察30min,液面

不應(yīng)下降，且管道接口應(yīng)無滲漏。

2）室內(nèi)雨水管道灌水試驗(yàn)：每根雨水立管均要做灌水試驗(yàn)，灌水高

度從底層至水至最上部雨水斗，持續(xù)lh后以液面不下降為合格

3）開式水箱要做滿水試驗(yàn)，灌滿水持續(xù)24小時(shí)，水箱內(nèi)水位無下降,

接縫無滲漏為合格。

5.5.3管道沖洗、消毒

⑴管道沖洗按專業(yè)、分系統(tǒng)、分區(qū)進(jìn)行，并分別填寫沖洗試驗(yàn)記錄。

⑵給水系統(tǒng)、中水系統(tǒng)水壓試驗(yàn)合格后均須進(jìn)行管道沖洗。

⑶其中給水、中水系統(tǒng)管道沖洗流速22.Om/s,為了滿足此流速要求,

若管內(nèi)流速達(dá)不到時(shí)，沖洗時(shí)可安裝臨時(shí)加壓泵，管道沖洗待出水口

的水色、透明度與進(jìn)水口水色、透明度目測(cè)一致為合格。

⑷生活飲用水系統(tǒng)經(jīng)沖洗后，還應(yīng)用含20-30mg/L的游離氯的水灌滿

管道進(jìn)行消毒。含氯水在觀眾應(yīng)滯留24h以上。

⑸管道消毒后，再用飲用水沖洗，并經(jīng)衛(wèi)生監(jiān)督管理部門取樣檢驗(yàn)，

水質(zhì)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)GB5749《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》后，方可

交付使用。

5.5.4通水試驗(yàn)

⑴要求做通水試驗(yàn)的有室內(nèi)冷水系統(tǒng)、中水系統(tǒng)、室內(nèi)排水系統(tǒng)、衛(wèi)

生器具。

⑵試驗(yàn)要求：

①室內(nèi)冷水、中水系統(tǒng)，按設(shè)計(jì)要求開放最大數(shù)量的配水點(diǎn)，觀察是

否全部達(dá)到額定流量。

②室內(nèi)排水系統(tǒng)、衛(wèi)生器具通水試驗(yàn)，按系統(tǒng)1/3配水點(diǎn)同時(shí)開放進(jìn)

行試驗(yàn)，若條件限制，要對(duì)衛(wèi)生器具進(jìn)行100%滿水排泄試驗(yàn)，并檢

查暢通能力，無堵塞、無滲漏為合格。

5.5.5室內(nèi)排水管道通球試驗(yàn)

⑴通球試驗(yàn)：通球試驗(yàn)應(yīng)按不同管徑做橫管和立管試驗(yàn)。立管試驗(yàn)后

按立管編號(hào)分別填寫記錄單，橫管試驗(yàn)后分層填寫記錄單。

⑵試驗(yàn)球直徑如下：通球球徑應(yīng)不小于排水管直徑的2/3,大小如下

表。

⑶合格標(biāo)準(zhǔn)：通球率必須達(dá)到100隊(duì)

⑷通球試驗(yàn)的試驗(yàn)球直徑見下表

管徑mm1501007550

膠球直徑mm100705032

5.5.6進(jìn)場(chǎng)閥門強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。

1）閥門安裝前作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)試驗(yàn)在每批（同牌號(hào)同型號(hào)同規(guī)格）

數(shù)量中抽查1096且不少于一個(gè)，對(duì)于安裝在主干管上起切斷作用的

閉路閥門逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)?？照{(diào)水系統(tǒng)中對(duì)于工作壓力大于

LOMPa的閥門，抽查20%且不少于一個(gè)，進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，

對(duì)于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門逐個(gè)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性

試驗(yàn)，合格后方可使用，其它閥門在系統(tǒng)試驗(yàn)中校驗(yàn)。

2）閥門的強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)符合以下規(guī)定：閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力

為公稱壓力的1.5倍，嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗(yàn)

壓力在試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi)應(yīng)保持不變且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。

閥門試壓的試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間應(yīng)不少于下表的規(guī)定。

最短試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間（s）

公稱直徑DN

嚴(yán)密性試驗(yàn)

（mm）強(qiáng)度試驗(yàn)

金屬密封非金屬密封

W50151515

65?200301560

250?4506030180

5.6、管道防腐及油漆

5.6.1管道防腐要求:

襯塑鋼管、鍍鋅鋼管明裝部分外刷銀粉二道，暗裝部分外刷防銹漆二

道，埋地部分作三油二布(乳化瀝青、玻璃布)防腐。所有鋼制的管

道支、托、吊架明裝及暗裝時(shí)除銹后刷防繡漆二道，調(diào)和漆二道

5.6.2操作工藝:

5.6.2.1管道除銹：用刮刀、鋅刀將管道表面的氧化皮、鑄砂除掉，

再用鋼絲刷將管道表面的浮銹除去，然后用砂紙磨光，最后用棉絲將

其擦凈。

5.6.2.2管道采用加強(qiáng)防腐：

冷底子油一石油瀝青涂層一玻璃布一層一冷底子油一道一石油瀝青

涂層一外包保護(hù)層

(1)防腐涂刷：涂刷應(yīng)分層涂刷，每層應(yīng)往復(fù)進(jìn)行，縱橫交錯(cuò)，并保

持涂層均勻，不得漏涂或流墜，涂刷厚度為0.1-0.15伽。

⑵防腐包扎：采用玻璃絲布做防腐內(nèi)包扎層，接頭搭接長(zhǎng)度為30?

50mm,外包保護(hù)層，搭接長(zhǎng)度為10-20mm；未連接的接口或施工中

斷處，應(yīng)作成每層收縮為80?100mm的階梯式接茬。

5.7管道保溫

5.7.1管道保溫要求：所有豎井、吊頂內(nèi)的給水、中水系統(tǒng)管道均做

保溫。保溫材料采用橡塑管殼，保溫厚度15mm。橡塑保溫層、橡塑

管殼采用完全閉泡型，燃燒性能為難燃B1級(jí)，密度不低于

60Kg/nTU3F。穿過防火墻的管道保溫材料采用不燃燒材料。保溫層

做法詳見天津標(biāo)12S11。室外安裝及無采暖部位的給水、中水、排水

及消防管道采用電伴熱保溫。每米管道纏L3米發(fā)熱電纜，電纜發(fā)熱

量為20W/m

5.7.2施工流程

保溫層切鼠~*腺溫層制瓦---B1IW}

-T纏繞保護(hù)層:---［刷防滅涂料］

⑴保溫管道施工工藝說明

說

保溫層側(cè)面刷膠保溫層粘接、壓緊閥和彎頭的保溫

明

⑵保溫節(jié)點(diǎn)見下圖所示

同門犍犍圖紀(jì)保弱郵三觥繇桃

5.7.3質(zhì)量要求

1）絕熱層應(yīng)嚴(yán)密，無裂縫、空隙等，接縫處粘應(yīng)接牢固，表面應(yīng)平

整。

2）絕熱層的縱、橫向接口應(yīng)錯(cuò)開，接口及所有縫隙均要求使用專用

膠水或?qū)Ｓ媚z帶，粘結(jié)應(yīng)嚴(yán)密，不得存在粘接不牢或松散現(xiàn)象。

3）膠水涂刷時(shí)必須在保溫管殼內(nèi)部或絕熱板和管道外壁進(jìn)行滿涂，

在保溫材料粘接時(shí)，必須將管道表面的雜物、灰塵、油污清理干凈，

以保證膠水的粘接效果。

4）絕熱層粘貼后，如進(jìn)行包扎或捆扎，包扎的間距應(yīng)均勻、貼緊；

捆扎應(yīng)松緊適度，不得損壞絕熱層。

5）防潮保護(hù)層應(yīng)緊密粘貼在絕熱層上，封閉良好，不得有虛粘、氣

泡、褶皺、裂縫等缺陷；立管的防潮層，應(yīng)由管道的低端向高端敷設(shè),

環(huán)向搭接的縫口應(yīng)朝向低端；縱向的搭接縫應(yīng)位于管道的側(cè)面，且順

重力水流方向。、

6）夏季保溫施工，橡塑保溫材料不能拉得過緊，以防冬季溫度過低

時(shí)，保溫層收縮開膠；冬季保溫施工時(shí)，要求室內(nèi)環(huán)境溫度不宜低于

5℃o

六、質(zhì)量保證措施

6.1保證材料設(shè)備質(zhì)量

6.1.1項(xiàng)目器材部對(duì)所采購的設(shè)備材料進(jìn)行驗(yàn)證或復(fù)檢，保證用于施

工的產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)及可滿足圖紙、規(guī)范和合同的要求。

6.1.2項(xiàng)目器材部對(duì)全部產(chǎn)品的貯存、保管、領(lǐng)用、維護(hù)進(jìn)行管理。

對(duì)進(jìn)入倉庫管理全部材料均要求進(jìn)行產(chǎn)品標(biāo)識(shí)，對(duì)施工班組領(lǐng)用材料

均要求有施工員開出的領(lǐng)料單，防止施工班組領(lǐng)錯(cuò)材料。

6.2保證施工機(jī)具正常及計(jì)量器具的有效性

6.2.1技術(shù)部按照各部門提出的計(jì)劃提供經(jīng)檢驗(yàn)合格的計(jì)量器具c

6.2.2技術(shù)部的計(jì)量監(jiān)測(cè)組對(duì)所持有的計(jì)量器具建立使用臺(tái)帳，必須

記錄各計(jì)量器具的檢驗(yàn)有效期，防止計(jì)量器具過期使用；

6.2.3技術(shù)管理部的機(jī)具管理組負(fù)責(zé)對(duì)所持有的全部機(jī)具進(jìn)行保養(yǎng)維

修，保證機(jī)具的良好運(yùn)行狀況。

6.2.4施工機(jī)具的調(diào)配保持相對(duì)使用固定性，并保留一定的機(jī)具作為

備用，這樣可以保證施工班組的正常使用。

6.3保證施工人員的技術(shù)素質(zhì)

6.3.1、持證上崗，做好上崗前培訓(xùn)教育，消除人的不穩(wěn)定因素。組

織、實(shí)施對(duì)特種作業(yè)人員的培訓(xùn)和考核，以滿足木工程的要求；

6.3.2、特種專業(yè)人員（如電工、焊工、起重工等）必須持有有效《上

崗證》，并將全部資料復(fù)印后交工程資料組資料員處存檔，才允許進(jìn)

場(chǎng)施工，避免因?yàn)槿藛T的技術(shù)素質(zhì)影響本工程的質(zhì)量；

6.3.3、當(dāng)施工人員進(jìn)入本工地工作時(shí)，按照本公司的質(zhì)量保證體系

要求進(jìn)行上崗前教育，使其對(duì)本工地的質(zhì)量要求、現(xiàn)場(chǎng)情況等得到良

好的了解，建立正確的質(zhì)量觀。

6.3.4、對(duì)關(guān)鍵工序?qū)嵭锌己?，考核合格后方可上崗，引入?jìng)爭(zhēng)上崗

制度，保證施工人員的質(zhì)量責(zé)任心。

6.4、堅(jiān)持施工全過程的質(zhì)量監(jiān)控

5.4.1、施工前進(jìn)行圖紙會(huì)審

項(xiàng)目經(jīng)理組織技術(shù)人員對(duì)施工文件進(jìn)行內(nèi)部審核及參加業(yè)主組織的

圖紙會(huì)審。

6.4.2,編制施工組織設(shè)計(jì)及技術(shù)交底

項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)按照質(zhì)量保證體系文件要求進(jìn)行編制、報(bào)批《施工方

案》、《技術(shù)交底》。并負(fù)責(zé)將審批后的《施工方案》、《技術(shù)交底》

對(duì)各專業(yè)進(jìn)行交底，由各專業(yè)管理人員對(duì)專業(yè)施工組進(jìn)行交底。

6.4.3、保證施工依據(jù)的有效性

工程資料組負(fù)責(zé)工程所需的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范、圖紙、工藝等文件符

合國家標(biāo)準(zhǔn)及本工程要求，并負(fù)責(zé)對(duì)所有施工中用到的文件（包括施

工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)修改等外來文件）按《文件和資料控制程序》的規(guī)定辦好

登記、發(fā)放、回收手續(xù)。

6.4.4、制定施工方案

各專業(yè)施工組必須制定關(guān)鍵工藝、關(guān)鍵工序的施工方案，向項(xiàng)目經(jīng)理

報(bào)批。如果施工班組在一般工序施工中沒有作業(yè)指導(dǎo)書則不能達(dá)到質(zhì)

量要求的，則專業(yè)施工組必須另外編寫作業(yè)指導(dǎo)書，并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)跟班

作業(yè)指導(dǎo)。

6.4.5.技術(shù)支持

工程部負(fù)責(zé)對(duì)專業(yè)施工組的施工方案提供技術(shù)支持，并對(duì)各專業(yè)的施

工提供強(qiáng)有力的技術(shù)支持。

6.4.6、開展班前活動(dòng)

班組長(zhǎng)必須堅(jiān)持每天的班前活動(dòng)，上班開工前對(duì)本組成員進(jìn)行施工內(nèi)

容、質(zhì)量要求、現(xiàn)場(chǎng)安全注意事項(xiàng)交底，讓組員有充分的思想準(zhǔn)備。

6.4.7、執(zhí)行質(zhì)量三級(jí)檢驗(yàn)制度

生產(chǎn)班組做好施工原始資料記錄工作和質(zhì)量自檢工作，施工員和質(zhì)量

員負(fù)責(zé)檢查復(fù)核，并按《過程檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制程序》進(jìn)行檢驗(yàn)、試驗(yàn)。

對(duì)于屬于隱蔽工程部分，施工員及質(zhì)量員必須跟班作業(yè)，及時(shí)處理、

解決問題，及時(shí)做好隱蔽工程、中間驗(yàn)收等簽證工作，嚴(yán)格保證隱蔽

工程安裝質(zhì)量。

6.4.8、尊重業(yè)主、服從監(jiān)理監(jiān)督檢查

全部安裝工程均接受監(jiān)理及業(yè)主監(jiān)督檢查；如發(fā)現(xiàn)在施工過程中出現(xiàn)

質(zhì)量隱患，立即采取糾正措施，限期整改。

6.4.9.檢查驗(yàn)收

各專業(yè)施工負(fù)責(zé)施工的分部、分項(xiàng)工程完工后，經(jīng)質(zhì)安部自查自檢，

確認(rèn)符合設(shè)計(jì)要求、國家標(biāo)準(zhǔn)及省優(yōu)良樣板工程的要求后，通知監(jiān)理

公司驗(yàn)收。如單位工程竣工，還要經(jīng)政府的有關(guān)部門作竣工驗(yàn)收。

七、成品保護(hù)

工程產(chǎn)品保護(hù)，是確保工程質(zhì)量、降低工程成本和按期竣工的重要環(huán)

節(jié)。產(chǎn)品防護(hù)措施主要如下：

7.1、全體駐場(chǎng)員工進(jìn)行職業(yè)道德和產(chǎn)品防護(hù)知識(shí)的教育，加強(qiáng)產(chǎn)品

保護(hù)意識(shí)。

7.2、設(shè)備安裝前由材料設(shè)備組負(fù)責(zé)管理，材料設(shè)備要堆放整齊有序,

露天放置的產(chǎn)品，必須采用一定的措施進(jìn)行防雨、防塵、防曬。

7.3、合理安排施工工藝，避免工程產(chǎn)品對(duì)后續(xù)工序造成妨礙，減少

工程產(chǎn)品的損傷和污染，貴重的終端產(chǎn)品在最后的施工階段安裝。

7.4、做好已完工產(chǎn)品在交付前的防水、防火、防盜、防震、