ICS65.020

CCSB90

5329

大理白族自治州地方標準

DB5329/T113—2024

漾濞泡核桃機械化初加工技術(shù)規(guī)范

2024-06-12發(fā)布2024-07-30實施

大理白族自治州市場監(jiān)督管理局??發(fā)布

DB5329/T113—2024

目次

前言.......................................................................................................................................................................II

1范圍...................................................................................................................................................................1

2規(guī)范性引用文件...............................................................................................................................................1

3術(shù)語和定義.......................................................................................................................................................1

4初加工工藝流程...............................................................................................................................................1

5初加工機械安裝布局.......................................................................................................................................2

6脫青皮...............................................................................................................................................................2

7洗果...................................................................................................................................................................3

8烘干...................................................................................................................................................................4

9分選分揀...........................................................................................................................................................5

10吹空.................................................................................................................................................................5

11包裝.................................................................................................................................................................5

12貯藏.................................................................................................................................................................6

附錄A（資料性）漾濞泡核桃機械化初加工設(shè)備布局.................................................................................7

附錄B（資料性）核桃青皮催熟方法..............................................................................................................8

附錄C（資料性）核桃脫青皮方法..................................................................................................................9

附錄D（資料性）核桃清洗方法....................................................................................................................10

附錄E（資料性）核桃洗果污水無害化處理方法........................................................................................11

附錄F（資料性）核桃烘干方法....................................................................................................................12

附錄G（資料性）核桃分級篩選方法............................................................................................................13

附錄H（資料性）核桃分揀方法....................................................................................................................14

附錄I（資料性）核桃吹空方法....................................................................................................................15

附錄J（資料性）漾濞泡核桃機械化初加工主要設(shè)備及配件清單...........................................................16

I

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前言

本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導(dǎo)則第1部分：標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)

定起草。

請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔識別專利的責任。

本文件由大理白族自治州林業(yè)和草原局提出并歸口。

本文件起草單位：云南省林業(yè)和草原科學(xué)院漾濞核桃研究院、漾濞彝族自治縣林業(yè)和草原局、大理

榮漾核桃機械制造有限公司、漾濞縣文宣機械加工廠、云南渝達農(nóng)業(yè)機械設(shè)備有限公司。

本文件主要起草人：熊新武、楊映禮、許新輝、李俊南、梁林波、馮永興、楊文俊、樊海霞、蘇連

波、馮倩、趙阡池、謝馬寧、張薇、王娟、劉恒鵬、茶麟雅、阮伋、楊婷、楊建華、侯敏、李芳、祁建

榮、常東文、張玉信、李雄軍。

II

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漾濞泡核桃機械化初加工技術(shù)規(guī)范

1范圍

本文件規(guī)定了漾濞泡核桃機械化初加工中的術(shù)語和定義、工藝流程、安裝布局、脫青皮、洗果、烘

干、分級分揀、吹空、堅果分級、包裝、貯藏、檢測等。

本文件適用于漾濞泡核桃機械化初加工及堅果分級。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T5226.1機械電氣安全機械電氣設(shè)備第1部分:通用技術(shù)條件

GB/T5749生活飲用水衛(wèi)生標準

GB10395.1農(nóng)林機械安全第1部分：總則

GB/T25295電器設(shè)備安全設(shè)計導(dǎo)則

JB/T12027核桃青皮脫皮機

DB53/T1028深紋核桃堅果質(zhì)量分級

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

機械化初加工

核桃采收后的催熟、脫青、烘干、分選、包裝等環(huán)節(jié)采用機械設(shè)備加工的手段。

3.2

堆漚

核桃青皮催熟的方法。

3.3

脫凈率

核桃青皮果經(jīng)核桃脫青裝置脫皮后，脫凈的核桃果數(shù)量與青皮核桃果數(shù)量的百分率。

3.4

破損率

核桃青皮果經(jīng)核桃脫青皮裝置脫皮后，堅果殼破損果數(shù)量與全部核桃果數(shù)量的百分率。

3.5

白子

無青皮包裹核果和完全成熟開裂不需要后熟處理的果實。

4初加工工藝流程

1

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漾濞泡核桃機械化初加工工藝流程見圖1。

圖1漾濞泡核桃機械化初加工工藝流程

裂果

核桃青皮果分揀

未裂果崔熟機械脫青

免洗果

果液分離機械洗果白子

水洗果

脫水渣液分離青皮/渣

烘烤

液

分選機分級/篩選

黑果/爛果分揀污水凈化設(shè)備

吹空

發(fā)酵池

空果飽滿干果

破殼取仁堅果色選機色選沉淀池沉淀

包裝機包裝

貯藏

包裝

裝運達標排放肥料

5初加工機械安裝布局

漾濞泡核桃機械化初加工安裝布局參見附錄A，主要設(shè)備及配件清單參見附錄J。

6脫青皮

2

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6.1脫青皮前處理

6.1.1白子分揀

從待脫青皮果實中分揀出全部白子。

6.1.2催熟

6.1.2.1物理催熟

a)自然堆漚，將核桃青果堆放在通風、蔭涼的室內(nèi)，青果不直接接觸地面，離地面20cm以上，堆

與堆之間留60cm以上的作業(yè)通道，果上覆蓋麻袋保濕，堆漚時間以核桃青皮易脫離為準。

b)恒溫催熟，將核桃青果裝入可進行溫濕度調(diào)控裝置內(nèi)恒溫催熟，催熟裝備、工作原理參見附錄B。

催熟溫度控制在28℃±1℃，相對濕度保持在85%～99%；催熟時間40h～72h。

6.1.2.2化學(xué)催熟

用乙烯利按8‰～10‰的比例兌水后噴霧在核桃青皮上，再按自然堆漚法進行堆漚，堆漚時間以

核桃青皮易脫離為準。

6.2脫青皮機械

6.2.1脫青機械及工作原理

脫青皮機械及工作原理參見附錄C。

6.2.2脫青皮機性能要求

6.2.2.1單果進料，脫盡率98%以上，破損率5%以下。

6.2.2.2機械的安全性能和指標應(yīng)符合GB/T5226.1和JB/T12027。

7洗果

7.1洗果機械

7.1.1洗果機械及工作原理

洗果機械、工作原理參見附錄D。

7.1.2洗果機械性能要求

7.1.2.1洗果過程無破損、果面異物或污物洗凈率達96%，清洗時間5min～10min；

7.1.2.2清洗機自動高壓噴水沖洗與毛刷洗刷結(jié)合；

7.1.2.3清洗用水水質(zhì)符合GB/T5749的規(guī)定；

7.1.2.4機械的安全性能和性能指標應(yīng)符合GB/T25295，GB/T5226.1和GB10395.1。

7.2洗果與果液分離

經(jīng)過洗果機清洗后混合液自動下漏分離，由滾筒傳動出果，實現(xiàn)果液分離。白子經(jīng)自動傳送帶進入

脫水，青皮渣液進入青皮渣液處理裝置。

3

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7.3脫水與洗果液處理

7.3.1脫水

a)脫水設(shè)備傳送帶上安裝高頻震動和高壓吹風機；

b)脫水時間不超過5min，脫除水分達到或低于洗果前鮮果含水率。

7.3.2洗果液處理

7.3.2.1青皮渣液分離

a)果液分離后的渣液混合體進行粗渣分離和細渣分離；

b)粗渣分離篩孔直徑為5mm；細渣分離篩孔直徑為0.5mm；

c)兩次分離的青皮渣或雜物經(jīng)傳送帶傳至青皮渣堆回收利用。

7.3.2.2濾液處理

a)過濾后混合液體需進入三級沉淀池或中和處理裝置；

b)中和處理裝置的原理和三級沉淀池設(shè)備布局可參見附錄E；

8烘干

8.1烘干機械

8.1.1洗果機械及工作原理

烘干機械、工作原理參見附錄F；

8.1.2烘干機械性能要求

8.1.2.1熱風干燥，智能化控制，全自動進出料；

8.1.2.2噪音85db以下，干燥度均勻，烘干1t的綜合能耗能控制在150kw/h以內(nèi)；

8.1.2.3烘干設(shè)備的安全性能和性能指標應(yīng)符合GB/T5226.1。

8.2烘干技術(shù)指標

8.2.1烘干方式

8.2.1.1一段式烘干

烘干技術(shù)指標按表1規(guī)定執(zhí)行。

表1一段式烘干技術(shù)指標

指標一段式烘干（恒溫烘干）

類型

烘干溫度（℃）烘干時間（h）

38±230～60

堅果綜合含水率控制10.0%～6.5%

果仁含水率控制3%～5%

4

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8.2.1.2二段式烘干

烘干技術(shù)指標按表2規(guī)定執(zhí)行。

表2二段式烘干技術(shù)指標

二段式烘干

指標

第一階段第二階段

類型

烘干溫度（℃）烘干時間（h）烘干溫度（℃）烘干時間（h）

45±10.5～1.038±250～60

堅果綜合含水率控制10.0%～6.5%

果仁含水率控制3%～5%

9分選分揀

9.1大小分選

9.1.1分選機械

分選機械、工作原理參見附錄G。

9.1.2分選指標

主要按側(cè)徑的大小指標進行分選，參照DB53/T1028進行。

9.2堅果分揀

9.2.1分揀平臺

工作原理參見附錄H。

9.2.2分揀

從分揀平臺將黑斑果、爛果揀出。

10吹空

10.1吹空機械

吹空機械、工作原理參見附錄I。

10.2吹空機性能指標

縮仁達1/8以上，空癟除盡率達96%以上。

11包裝

5

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11.1應(yīng)當使用自動打包機，分級打包；

11.2包裝材料應(yīng)當使用符合食品衛(wèi)生標準要求的麻袋或編織袋或標準紙箱。

12貯藏

12.1氣調(diào)庫貯藏。入庫前做好消毒滅菌，入庫后堅果貯存溫度要求5℃～8℃、相對濕度保持55%

～60%，種仁貯藏溫度應(yīng)對保持在-1℃～5℃之間，相對濕度50%～60%。

12.2常溫貯藏。常溫貯藏庫應(yīng)當設(shè)置自動換氣裝置，保持庫內(nèi)干燥、低溫（8℃～15℃），注意防

鼠防蟲。

6

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A

A

附錄A

（資料性）

漾濞泡核桃機械化初加工設(shè)備布局

圖A.1漾濞泡核桃機械化初加工規(guī)劃布局示意圖

說明：

(01)青皮果進脫皮機提升輸送機(09)凈果出料桿鏈式水平輸送機(17)篩果機

(02)脫皮機2臺(桿鏈間距≤22mm)(18)人工分揀平臺

(03)出青皮平輸出傳送機(10)帶表干網(wǎng)帶輸送提升輸送機(19)吹空機(含提升上料輸送機)

(04)出青皮提升輸送機(11)鮮籽進烤槽水平輸送機

(05)脫皮機出料桿鏈式水平輸送機(12)檢修通道

(桿鏈間距≤22mm)(13)樓梯比別設(shè)計計編號

(14)烘干機(生物質(zhì)或空氣能)—圖為

(06)進洗果機提升輸送機1:100

生物質(zhì)

(07)進洗果機輸送帶(15)干果出料水平輸送機

(08)洗果機2臺(16)干果進篩果機提升驗送機共1頁，第1頁

7

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B

B

附錄B

（資料性）

核桃青皮催熟方法

采收后的核桃青皮果，應(yīng)用其后熟原理，利用機械設(shè)備，給予核桃青皮果一定的恒定溫度完成催熟

過程，縮短催熟時間，提高機械脫青或人工脫青效率。如圖B.1所示，結(jié)構(gòu)主要由熱源設(shè)備1、保溫帳

篷6、支架5、貨架7、暖氣管8、自動控制系統(tǒng)組成。當設(shè)備運行時，自動控制系統(tǒng)溫度設(shè)置為28±1℃，

袋裝或果框裝的青皮果整齊有序堆放在貨架7上，密閉保溫帳篷，當溫度低于設(shè)定的下限溫度時，控制

器指令熱源設(shè)備通過暖氣管8向保溫帳篷內(nèi)送熱，溫度達設(shè)定上限時，熱源設(shè)備停止供熱，這樣恒溫運

行40h后檢查可脫青情況，適時進行脫青。在運行過程中相對濕度低于80%時，保溫帳篷內(nèi)地面潑水

打濕。

a說明:1、供暖設(shè)備(熱風爐或熱泵)；2、回風口；3、果框；4、送暖風機；5、保溫帳篷支架；6、保溫帳篷；7、

貨架；8、暖氣管。

圖B.1恒溫催熟設(shè)備示意圖

8

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C

C

附錄C

（資料性）

核桃脫青皮方法

核桃脫青皮機是高仿人工脫青皮原理，設(shè)備采用單個核桃自由旋切脫皮，核桃進入旋切滾刀區(qū)，高

速運轉(zhuǎn)的滾刀開始切削青皮，核桃同時自由滾動使其各青核桃脫皮，核桃青皮被滾刀切削，脫凈的核桃

直徑小不易被削到，干凈的核桃滾出加工區(qū)，進入容器，新的核桃不斷喂入，脫皮后被排出，格柵和旋

切滾刀之間的距離可以自動調(diào)節(jié)，還可以根據(jù)核桃品種的大小、青皮的薄厚通過彈簧調(diào)整，以減少破殼

率，提高脫凈率。

b說明：1、進料口；2、輸送帶；3、投料口；4、出料口；5、彈簧；6、下刀架；7、下刀片；8、定位條；9、彈

簧槽；10、下刀槽；11、上刀輪；12、上刀片；13、內(nèi)輪。

圖C.1切割式脫青皮機示意圖

9

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D

D

附錄D

（資料性）

核桃清洗方法

該型核桃清洗設(shè)備，原材料從料斗18進入刀板9表面，可以通過操作面板16控制二號電機10的

運轉(zhuǎn)，由傳動軸11帶動傳動輪12，從而帶動皮帶14運轉(zhuǎn)，再由滾珠15帶動刀板9向左運動，利用刀

板9上的刀片對青皮核桃進行去皮，通過一號電機4帶動電控伸縮桿5左右伸縮，帶動刷板7左右運動，

利用毛刷8對青皮核桃進行表面的清洗，去皮清洗后的核桃從刀板9落入出料口17。

c說明：1、上架；2、支撐腿；3、一號連接桿；4、一號電機；5、電控伸縮桿；6、二號連接桿；7、刷板；8、毛

刷；9、刀板；10、二號電機；11、傳動軸；12、滾動輪；13、從動輪；14、皮帶；15、滾珠；16、操作面板；

17、出料口；18、料斗。

圖D.1核桃清洗機示意圖

10

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E

E

附錄E

（資料性）

核桃洗果污水無害化處理方法

無害化處理系統(tǒng)包括按酸化絮凝除色裝置、酸堿中和裝置和沉淀池，過濾裝置安裝在酸化絮凝除色

裝置的上方，且過濾裝置與攪拌裝置直接連通，藥液貯送裝置與攪拌裝置的側(cè)壁通過管道連通，酸化絮

凝除色裝置與酸堿中和裝置通過管道連通，酸堿中和裝置與沉淀裝置通過管道連通，過濾裝置的外側(cè)壁

上安裝有PLC控制器，過濾裝置、攪拌裝置、藥液貯送裝置、酸堿中和裝置均與PLC控制器電連接。系

統(tǒng)運行時，洗果機排除的污水（混合液）從酸化絮凝除色裝置的頂部進料口，通過粗渣和細渣過濾、酸

化、絮凝、除色等處理，再經(jīng)過酸堿中和裝置處理，進入三級沉淀池過濾沉淀達到排放標準。

d說明：1、過濾箱；101、洗果污水進料口；102、過濾液進倉口；103、過濾液導(dǎo)流板；2、傳送帶支架；3、粗

渣過濾傳送帶；4、細渣過濾傳送帶；5、粗渣導(dǎo)流板；6、青皮渣收集傳送帶；7、第一PH檢測傳感器；8、攪

拌外倉；9、酸化絮凝液排放口；10、耐酸堿電磁閥；11、腳輪；12、攪拌葉片；13、第一攪拌軸；14、攪拌葉

支架；15、攪拌軸螺旋片；16、攪拌低速動力電機；17、動力傳輸鏈；18、過濾液進倉浮球閥；19、PLC控制器；

20、過濾傳送帶驅(qū)動電機；21、攪拌內(nèi)倉；22、液體藥劑泵；23、固體藥劑貯送倉；24、固體藥劑輸送電機；

25、固體藥劑螺旋輸送軸；26、固體藥劑進倉管；27、固體藥劑倉支架；28、固體藥劑倉支架腳；29、液體藥

劑貯送罐；30、液體藥劑吸液管；31、收集傳送帶驅(qū)動電機；32、攪拌槳片；33、第二攪拌軸；34、酸化絮凝

液進液管；35、攪拌機固定架；36、攪拌電機；37、堿性物料進料口；38、第二PH檢測傳感器；39、酸堿中和

倉；40、堿性物料輸料管；41、酸堿中和罐排液口；42、排液口電磁閥；43、貯送電機；44、堿性物料貯送罐；

45、貯送罐支架；46、進污管；47、一級沉淀池；48、活動式過濾網(wǎng)；49、二級沉淀池；50、二次沉淀溢流口；

51、凈化池；52、排水口。

圖E.1核桃污水無害化處理系統(tǒng)示意圖

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F

F

附錄F

（資料性）

核桃烘干方法

核桃烘干機是烘干核桃的主要設(shè)備，過去大多采用槽式烤房或箱式（含臺架式），在核桃初加工機

械一體化條件下，烘干機大多采用集群型箱式烤房，從內(nèi)部結(jié)構(gòu)上作了重大改進?？竞Y是梯形網(wǎng)袋式設(shè)

計，一端連接箱體頂端進料口，另一端連接箱體低端出料口，篩體厚度30cm左右，“M”形烤篩空隙

位置的箱體上加裝風扇增加烤箱層間熱空氣流量或流速，保正核桃果受熱均勻，快速蒸發(fā)水分的效果。

二是熱風循環(huán)方式的改進。三是烤層厚度控制在烘干優(yōu)質(zhì)核桃果的標準內(nèi)，保證了烘干質(zhì)量。其次，進

烤核桃時或出烤時，核桃果能夠自動滾落，避免高空掉落砸破果殼的現(xiàn)象。其他運行方式與同類產(chǎn)品相

同。

e說明：1、熱源通道；2、加熱風機；3、熱風回流室4、熱氣流加速風機；5、熱氣流回風口；6、排濕縫(口)7、

含水率監(jiān)測探頭；8、梯形網(wǎng)槽自流式烤箱；9、進烤核桃傳送機；10、進料口；11、烤箱體12、進科提開機；13、

出料口;14、出料傳送機。

圖F.1核桃烘干機示意圖

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G

G

附錄G

（資料性）

核桃分級篩選方法

此設(shè)備主要是將滾筒裝置傾斜安裝于機架上，滾筒預(yù)設(shè)不同大小的網(wǎng)篩孔。電動機經(jīng)減速機與滾筒

裝置通過聯(lián)軸器連接在一起，驅(qū)動滾筒裝置繞其軸線轉(zhuǎn)動。當核桃進入滾筒裝置后，由于滾筒裝置的傾

斜與轉(zhuǎn)動，使篩面上的物料翻轉(zhuǎn)與滾動，使不同大小的核桃通過不同等級的網(wǎng)孔排出，最大的經(jīng)滾筒尾

部的排料口排出。

f說明：1、進料口；2、第一級分選篩筒；3、第一級分選網(wǎng)；4、分選隔斷；5、第二級分選篩筒；6、第二級分選

篩網(wǎng)；7、第三級分選篩簡；8、第三級分選篩網(wǎng)；9、送料螺旋片；10、轉(zhuǎn)軸；11、軸承座；12、第四級分選出

料口；13、第三級分選出料口；14、第二級分選出料口；15、第一級分選出料口；16、腳輪；17、電機；18、減

速機。

圖G.1核桃核桃分級篩選機示意圖

13

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H

H

附錄H

（資料性）

核桃分揀方法

核桃自動翻滾式分揀機，首先物料通過第一輸送帶1進行輸送，物料掉落至傾斜的第二輸送帶2，

頂部翻轉(zhuǎn)并進行分揀。設(shè)備可通過二個傳輸帶的傳輸速度和傾斜度，使得分揀時操作方便和提高分揀效

率。

g說明：1、第一輸送帶；2、第二輸送帶；3、調(diào)節(jié)機構(gòu)；4、拉緊機構(gòu)；5、支撐柱；6、輥軸；7、調(diào)節(jié)架；8、調(diào)

節(jié)槽；9、第一螺桿；10、軸塊；11、第一旋鈕；12、電機；13、鏈輪；14、鏈帶；15、底座；16、滑槽；17、

滑塊；18、第二螺桿；19、第二旋鈕。

圖H.1核桃分揀平臺示意圖

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I

I

附錄I

（資料性）

核桃吹空方法

通過調(diào)節(jié)風機風力的大小，將重量不同的核桃吹入不同的檔板格中，達到吹空效果。

h