DB422022-06-28發(fā)布湖北省市場(chǎng)監(jiān)督管理局發(fā)布I V 3 3 4 5 本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別這些專利的責(zé)任。趙程勇、鄭國(guó)慶、巴永剛、楊銳、張圣心、劉先平、於志斌本文件實(shí)施應(yīng)用中的疑問，可咨詢湖北省人民防空辦公室，聯(lián)系電話郵箱郵箱：9334641V第411號(hào)）、《人防工程新材料防護(hù)設(shè)備生產(chǎn)銷售安裝管理辦法（暫行）》的要求，為規(guī)范人防工程防1人防工程防護(hù)及防化通風(fēng)設(shè)備安裝標(biāo)準(zhǔn)本文件規(guī)定了人防工程防護(hù)及防化通風(fēng)設(shè)備的設(shè)計(jì)、安技術(shù)要求應(yīng)由人防專業(yè)設(shè)計(jì)根據(jù)其構(gòu)造給出，防護(hù)設(shè)備安裝單位應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文GB50038人民防空地下室設(shè)計(jì)GB50067汽車庫(kù)、修車庫(kù)、停車場(chǎng)設(shè)計(jì)防火GB50098人民防空工程設(shè)計(jì)防火GB50134人民防空工程施工及驗(yàn)收GB50222建筑內(nèi)部裝修設(shè)計(jì)防火GB50243通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收GB50275風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收GB55019建筑與市政工程無障礙通用RFJ01-2014人民防空工程設(shè)備設(shè)施標(biāo)注和RFJ01-2015人民防空工程質(zhì)量驗(yàn)收與評(píng)RFJ04-2009人民防空工程防護(hù)設(shè)備試驗(yàn)測(cè)試與質(zhì)量檢RFJ001-2018人民防空工程復(fù)合材料（連續(xù)玄武巖纖維）防護(hù)設(shè)備質(zhì)量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)RFJ003-2021人民防空工程防護(hù)設(shè)備產(chǎn)品與安裝質(zhì)量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)（暫行）RFJ004-2021人民防空工程復(fù)合材料（玻璃纖維增強(qiáng)塑料）防護(hù)設(shè)備質(zhì)量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)（暫行）RFJ013-2010人民防空工程防化設(shè)GB50038、GB50225、RFJ013-2010界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于人防工程civilairdef2建筑，以及結(jié)合地面建筑修建的戰(zhàn)時(shí)可用于防為防止沖擊波、毒劑等通過而設(shè)置于孔口或管超壓自動(dòng)排氣活門的簡(jiǎn)稱?？炕铋T兩側(cè)空氣壓差作用自動(dòng)啟閉的具有抗沖擊波余壓功能的排風(fēng)活保障通風(fēng)系統(tǒng)密閉防毒的專用閥門。包括手動(dòng)式和手、電動(dòng)兩用式密3氣密測(cè)量管airtightnessmea測(cè)壓管pressuremeasuring濾除受染氣流中的毒劑、生物戰(zhàn)劑和放射性灰塵4.1一般規(guī)定4.1.1人防工程和設(shè)施的設(shè)置應(yīng)滿足人民防空工程控制性詳細(xì)規(guī)劃的總體要求，并遵循場(chǎng)地安全、交4.1.2人防工程防護(hù)、防化設(shè)施應(yīng)保4.1.3人防工程應(yīng)保證其密閉性，人防圍護(hù)結(jié)構(gòu)，即人防底板、人防外墻、臨空墻、門框墻、密閉隔應(yīng)一次整體澆筑混凝土，人防工程所有部位不允許后a)頂板、底板不宜設(shè)施工縫，頂拱、底拱不宜設(shè)縱向b)側(cè)墻的水平施工縫應(yīng)設(shè)在高出底板表面不小于500mm距孔洞邊緣不宜小于300mm；44.1.6人防工程戰(zhàn)時(shí)防護(hù)通風(fēng)設(shè)計(jì)應(yīng)按防護(hù)單元設(shè)置獨(dú)立的系統(tǒng)。4.1.7人防工程戰(zhàn)時(shí)防護(hù)通風(fēng)設(shè)計(jì)應(yīng)與上部建筑的通風(fēng)系統(tǒng)分開設(shè)置。4.1.8人防工程戰(zhàn)時(shí)防護(hù)通風(fēng)設(shè)計(jì)選用的設(shè)備及材料，除應(yīng)滿足防護(hù)和使用功能要求外，還應(yīng)滿足防4.1.9人防工程戰(zhàn)時(shí)防護(hù)通風(fēng)設(shè)計(jì)，宜根據(jù)房間功能，分別對(duì)設(shè)備、設(shè)備房間及管道系統(tǒng)采取相應(yīng)的4.1.12電氣設(shè)計(jì)除應(yīng)滿足戰(zhàn)時(shí)用電的需要外，4.2建筑設(shè)計(jì)4.2.1防護(hù)、防化設(shè)備安裝的防火要求人防工程的耐火等級(jí)、防火分區(qū)、安全疏散、防排煙設(shè)施、房防火分區(qū)的劃分宜與防護(hù)單元相結(jié)合。c)柴油發(fā)電機(jī)房與電站控制室之間的連接通道處，應(yīng)設(shè)置一道常閉甲級(jí)防火門；當(dāng)采用防護(hù)門、防護(hù)密閉門、密閉門代替甲級(jí)防火門時(shí)，應(yīng)選用相應(yīng)等級(jí)的防護(hù)防火門、防4.2.2防護(hù)、防化設(shè)備安裝的裝修要求防護(hù)、防化設(shè)備的油漆應(yīng)根據(jù)戰(zhàn)時(shí)及平時(shí)的功能需要，并按適用、經(jīng)濟(jì)、綠色、美觀的原則人防工程室內(nèi)的裝飾不應(yīng)降低人防工程的抗力要求，不應(yīng)影響防護(hù)、防化設(shè)備的戰(zhàn)時(shí)功能和防空地下室的頂板不應(yīng)抹灰。平時(shí)設(shè)置吊頂時(shí)，應(yīng)采用輕質(zhì)、堅(jiān)固的龍骨，吊頂飾面材料應(yīng)房間（或通道）的地面低20mm。柴油發(fā)電機(jī)房、通風(fēng)機(jī)房、水泵間及其它產(chǎn)生噪聲和振動(dòng)的房間，應(yīng)根據(jù)其噪聲強(qiáng)度和周圍4.2.3防護(hù)、防化設(shè)備安裝的工程內(nèi)部構(gòu)造要求人防門應(yīng)開啟方便、堅(jiān)固耐用。開向疏散走道及樓梯間的門扇開啟后，不應(yīng)影響走道及樓梯單扇人防門開啟（最小90°開啟）要求門前門洞寬度+500mm范圍內(nèi)無阻擋，門洞上方要求400mm范圍內(nèi)無阻擋。雙扇人防門開啟（最小90°開啟）要求門洞半寬+600mm范圍內(nèi)無阻擋，門洞上防門的安裝應(yīng)避免對(duì)平時(shí)功能和消防安全產(chǎn)生生活飲用水水池(箱)的材質(zhì)、襯砌材料和內(nèi)壁涂料不應(yīng)影響水質(zhì)。通風(fēng)機(jī)房、吊裝設(shè)備及暗裝通風(fēng)管道系統(tǒng)的調(diào)節(jié)閥、檢修口、清掃口應(yīng)滿足運(yùn)行時(shí)操作和檢當(dāng)人防電站控制室及人防戰(zhàn)時(shí)配電室開入口的防火門門洞凈寬及通道的大小應(yīng)滿足運(yùn)輸配0人防集水坑的設(shè)置除滿足人防防護(hù)要求外，還應(yīng)不影響平時(shí)人員通行和無障礙要求。4.3結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)6活門檻做法.2底板無回填或回填厚度小于d2（門框預(yù)埋件安裝需封堵框做法.2底板無回填或回填厚度小于d2（門后澆施工槽做法底板混凝土?xí)r應(yīng)預(yù)留后澆施工槽。后澆施工槽4.3.2頂板預(yù)埋水管的防護(hù)做法頂板厚度不滿足水管預(yù)埋高度時(shí)的頂板防護(hù)4.3.3預(yù)埋吊環(huán)要求4.4通風(fēng)設(shè)計(jì)4.4.1穿過防護(hù)密閉墻的通風(fēng)管，應(yīng)采取可靠的防護(hù)密閉措施，并應(yīng)在土建施工時(shí)一次預(yù)埋到位。設(shè)a)在濾毒室內(nèi)進(jìn)入濾毒風(fēng)機(jī)的總進(jìn)風(fēng)管上和過濾吸收器的總出風(fēng)口處設(shè)置DN15mm（熱鍍鋅鋼c)在油網(wǎng)濾塵器、過濾吸收器的前后分別設(shè)置DN15mm（熱鍍鋅鋼管）的壓差測(cè)量管，其末端d)當(dāng)戰(zhàn)時(shí)清潔式進(jìn)風(fēng)與濾毒式進(jìn)風(fēng)合用風(fēng)機(jī)或戰(zhàn)時(shí)清潔式進(jìn)風(fēng)與濾毒式進(jìn)風(fēng)分設(shè)風(fēng)機(jī)但風(fēng)機(jī)前設(shè)有集氣箱時(shí)，應(yīng)設(shè)DN25mm（熱鍍鋅鋼管）的增壓管及球閥；置也可選用符合使用要求的其他類型，量程可選用0Pa～200Pa；f)在每個(gè)口部的防毒通道、密閉通道的防護(hù)密閉門門框墻、密閉門門框墻上設(shè)置DN50mm（熱鍍g)濾毒式進(jìn)風(fēng)風(fēng)機(jī)前應(yīng)設(shè)風(fēng)量調(diào)節(jié)閥及風(fēng)量測(cè)量裝置，風(fēng)量測(cè)量裝置應(yīng)帶有數(shù)字顯示功能。a)型號(hào)、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)根據(jù)濾毒通b)額定風(fēng)量不準(zhǔn)許小于通過該過濾吸收器的風(fēng)量；c)選用多臺(tái)過濾吸收器時(shí)，宜選擇同型號(hào)設(shè)備，并宜保證通過每臺(tái)過濾吸收器d)平時(shí)不使用時(shí)，過濾吸收器可只就位、不拆封，連接管端口采用帶法蘭的盲板封堵。通風(fēng)量宜取800m3/h～1200m3/h；b)當(dāng)濾塵器數(shù)量不大于4塊時(shí)，宜采用管式安裝；當(dāng)濾塵器數(shù)量4.4.5自動(dòng)排氣活門的選用和設(shè)置，應(yīng)符合下列要求：a)型號(hào)、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)根據(jù)濾毒通b)選用多個(gè)自動(dòng)排氣活門時(shí)，活門的型號(hào)和規(guī)格應(yīng)相同；4.4.6密閉閥門的選用和設(shè)置，應(yīng)符合下列要求：b)沿氣流方向，進(jìn)風(fēng)管段第一道密閉閥門、排風(fēng)管段第二道密閉閥門均宜靠近擴(kuò)散室設(shè)置；c)型號(hào)、規(guī)格應(yīng)根據(jù)通風(fēng)量，用假定流速法（風(fēng)速宜取6m/s～10m/s)計(jì)算閥門的內(nèi)徑；單位mm）單位mm）4.5給水排水設(shè)計(jì)4.5.2防爆地漏或防爆波清掃口安裝在受沖4.5.3防爆地漏和防爆波清掃口應(yīng)通過抗爆性能測(cè)試和密閉檢漏測(cè)試，其抗爆壓力應(yīng)符合人防工程抗a)穿過人防圍護(hù)結(jié)構(gòu)的給水管道應(yīng)采用鋼塑復(fù)合管或熱鍍鋅鋼管；b)穿過人防圍護(hù)結(jié)構(gòu)的排水管道應(yīng)采用鋼塑復(fù)合管或其它經(jīng)過可靠防腐處理的鋼管；埋入結(jié)構(gòu)c)穿過人防圍護(hù)結(jié)構(gòu)的油管應(yīng)采用無縫鋼管或熱鍍鋅鋼管。無縫鋼管宜采用焊接連接，熱鍍鋅鋼管宜采用螺紋連接。油管采用螺紋連接時(shí)，填料應(yīng)采用甘油和紅丹粉的調(diào)和物，不應(yīng)采用鉛油麻絲；油管與閥門及設(shè)備的連接采用法蘭連接，法蘭連接的墊板，應(yīng)采用兩面涂石墨的4.5.6穿過人防工程圍護(hù)結(jié)構(gòu)的空調(diào)水管、采暖管道、給水管道、排水管道、通氣管道、供油管道的a)管徑不大于DN150mm的管道，在其穿墻（穿板）處應(yīng)設(shè)置防護(hù)密閉b)管徑大于DN150mm的管道，在其穿過防空地下室的臨空墻時(shí)，應(yīng)設(shè)置外側(cè)加防護(hù)擋板的防護(hù)4.5.7防護(hù)密閉套管與管道之間應(yīng)全程用密封材料填充密實(shí)，并應(yīng)在管口兩端進(jìn)行密閉處理，填料長(zhǎng)度應(yīng)為套管內(nèi)管道管徑的3倍～5倍，且不應(yīng)小于100mm。管道在套管內(nèi)不應(yīng)有接口。防護(hù)密閉套管無防護(hù)擋板或單側(cè)加防護(hù)擋板時(shí)，套管兩端或無防護(hù)擋板一端伸出墻面的長(zhǎng)度應(yīng)大于40mm。4.5.8穿過人防圍護(hù)結(jié)構(gòu)的所有給水排水管道，必須于防護(hù)外墻或頂板的內(nèi)側(cè)、防護(hù)單元之間密閉隔4.5.9穿過人防圍護(hù)結(jié)構(gòu)的供油管道，必須于防護(hù)外墻或頂板的內(nèi)側(cè)設(shè)置公稱壓力不小于1.0MPa的防護(hù)油閘閥，人防圍護(hù)結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)距離閥門的近端面不宜大于204.6.1人防工程內(nèi)配電箱、控制箱的選用應(yīng)符合下列規(guī)定：a)采用防潮性能好的定型產(chǎn)品，防護(hù)等級(jí)不低e)用于斷開短路電流的電器應(yīng)滿足短路條件下的接通能力和分?jǐn)嗄芰?。宜設(shè)置在清潔區(qū)內(nèi)，并靠近負(fù)荷中心和便于操作維護(hù)處，可設(shè)在值班室或防化通信4.6.3人防工程內(nèi)的各種電氣設(shè)備當(dāng)采用集中控制或自動(dòng)控制時(shí)，必須設(shè)置就地控制裝置、就地解除4.6.4對(duì)染毒區(qū)內(nèi)需要檢測(cè)和控制的設(shè)備，除應(yīng)就地檢測(cè)、控制外，還應(yīng)在清潔區(qū)實(shí)現(xiàn)檢測(cè)、控制。4.6.5進(jìn)、排風(fēng)機(jī)控制箱應(yīng)具有如下控制功能，進(jìn)、排風(fēng)系統(tǒng)原理圖見圖9。當(dāng)進(jìn)入清潔式通風(fēng)時(shí)，關(guān)閉密閉閥3、4、7a、10a和插板閥8、9，開啟密閉閥1、2，啟動(dòng)風(fēng)4.6.6防化級(jí)別為甲、乙、丙級(jí)的人防工程防化值a)電源插座箱按一級(jí)負(fù)荷容量分別不小于5kW、4kW、3kW；c)醫(yī)療救護(hù)工程、專業(yè)隊(duì)隊(duì)員掩蔽部、一等d)插座箱各出線回路應(yīng)分別設(shè)置漏電保護(hù)開關(guān)。a)進(jìn)、出人防工程的動(dòng)力、照明線路，應(yīng)d)應(yīng)選用交聯(lián)聚乙烯或乙丙橡皮等無鹵絕緣電纜4.6.8電纜橋架不應(yīng)直接穿過臨空墻、防護(hù)密閉隔墻、密閉隔墻。當(dāng)必須通過時(shí)應(yīng)改為穿管敷設(shè)，并4.6.9穿過外墻、臨空墻、防護(hù)密閉隔墻和密閉隔墻的各種電纜(包括動(dòng)力、照明、通信、網(wǎng)絡(luò)等)管線和預(yù)留備用管，應(yīng)進(jìn)行防護(hù)密閉或密閉處理，應(yīng)選用管壁厚應(yīng)采用暗管加密閉盒的方式進(jìn)行防護(hù)密閉或密閉處理。保護(hù)管管徑不應(yīng)大于25mm。徑為50mm～80mm，管壁厚度不小于2.5mm的熱鍍鋅鋼管，并應(yīng)符合防護(hù)密閉要求。5.1一般規(guī)定5.1.1人防工程防護(hù)設(shè)備的生產(chǎn)與安裝必須由國(guó)家人民防空辦公室批準(zhǔn)的有相應(yīng)資質(zhì)的人防工程防護(hù)5.1.2人防門安裝隊(duì)?wèi)?yīng)做好技術(shù)準(zhǔn)備，制定施工組織計(jì)劃、吊裝方案；并制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施和5.1.3人防門安裝隊(duì)?wèi)?yīng)按人防門安裝專項(xiàng)施工方案進(jìn)行施工。人防門安裝作業(yè)前，應(yīng)由班組長(zhǎng)依據(jù)專5.1.4人防門應(yīng)隨工程主體一次安裝到位。人防門框墻鋼筋施工時(shí)，應(yīng)先綁扎人防門下門檻及門洞兩5.1.5施工單位在人防防護(hù)段及周邊區(qū)域頂板鋼筋施工時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求在相應(yīng)位置預(yù)埋用于吊裝人5.1.6戰(zhàn)時(shí)防護(hù)通風(fēng)設(shè)備安裝及檢測(cè)前應(yīng)對(duì)照工程施工圖紙及設(shè)計(jì)變更文件，對(duì)防護(hù)通風(fēng)各設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格、安裝位置和安裝數(shù)量進(jìn)行核查，確認(rèn)滿足施工圖紙要求后，進(jìn)行5.1.7風(fēng)機(jī)、油網(wǎng)濾塵器、防護(hù)密閉段通風(fēng)管道和通風(fēng)控制設(shè)備應(yīng)查驗(yàn)產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)記錄，風(fēng)機(jī)、油5.1.8防爆地漏及防爆波清掃口安裝前應(yīng)對(duì)材質(zhì)、規(guī)格、安裝位置和安裝數(shù)量進(jìn)行核查，確認(rèn)滿足施5.1.9安裝電工、焊工、起重吊裝和電力系統(tǒng)調(diào)試等人員應(yīng)持證上崗。5.2.2安裝前準(zhǔn)備防護(hù)設(shè)備進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收.1防護(hù)設(shè)備進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收應(yīng)由監(jiān)理單位組織建設(shè)單位、施.2防護(hù)設(shè)備進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收時(shí)，人防門應(yīng)逐樘進(jìn)行驗(yàn)收；封堵板應(yīng)逐塊進(jìn)行驗(yàn)收，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方1231234泡，且每個(gè)氣泡＜2.0mm—<0.3mm2<1.0mm2凹坑深度＜0.1mm凹坑深度＜0.5mm凹坑深度＜0.5mm且每個(gè)氣泡≤2.0mm2—每0.15m2面積內(nèi)≤1個(gè)，每個(gè)每0.02m2面積內(nèi)≤1個(gè)，每個(gè)≤1.0mm現(xiàn)場(chǎng)存放2)堆放場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)固、干燥、通風(fēng)良3)堆放位置應(yīng)滿足設(shè)備的搬運(yùn)、吊裝空間c——鋼筋面至門檻面高度（c＜50mmc——鋼筋面至門檻面高度（f≤c＜50mm.2接地扁鋼.4底板預(yù)埋立框支撐件B——人防門洞寬度。人防門框施工.1不同型式的人防門框應(yīng)根據(jù)各自的下框構(gòu)造，按下列要求進(jìn)行門框施工：c——鋼筋保護(hù)層厚度（c＜50mmc——鋼筋保護(hù)層厚度（c＜50mmc——鋼筋保護(hù)層厚度（c＜50mmc——鋼筋保護(hù)層厚度（c＜50mm.2錨鉤及錨鉤與人防門框的.1人防門框立框完成，其垂直度、標(biāo)高等調(diào)試達(dá)到精度要求后，應(yīng)用鋼支撐體系固定牢靠。.2人防門框的鋼支撐體系應(yīng)由斜向支撐桿件、水平支撐桿件及橫向水平連接桿件等組成，如的夾角α范圍為：45°<α<60°;.5人防門框安裝固定完成后，施工單位和人防門安裝隊(duì)?wèi)?yīng)對(duì)人防門孔中線、門孔邊線及門框c)人防門框鉸頁(yè)座板無變形，其錨固鉤完整，焊縫質(zhì)量符合要.9人防門框墻體模板支設(shè)完成后，在澆筑混凝土前，應(yīng)由監(jiān)理單位組織施工單位和人防門安.10人防門框合模復(fù)檢應(yīng)形成檢查記錄，檢查內(nèi)容包括：通過合模復(fù)檢后，人防防護(hù)段混凝土應(yīng)對(duì)稱均勻.11頂板預(yù)埋復(fù)核應(yīng)包括：a)鋼筋混凝土防護(hù)密閉門與密閉門、鋼結(jié)構(gòu)防護(hù)密閉門與密閉門吊鉤數(shù)量:）；5)戰(zhàn)時(shí)柴油電站具體位置及數(shù)量詳見b)片狀模塑料（SMC）門扇、連續(xù)玄武巖纖維人防門吊鉤數(shù)量:）；）；A（mm）12A（mm）234.1門扇吊裝前提b)人防門框的類別、規(guī)格、型號(hào)，安裝軸線、位置、標(biāo)高、安裝方向和開啟方向應(yīng)正確，且應(yīng)c)經(jīng)量測(cè)，人防門框垂直度應(yīng)符合下表8的要求；b)門扇啟閉比較靈活，閉鎖活動(dòng)比較靈敏，門扇外表面標(biāo)有閉鎖開關(guān)方向；d)門扇的零部件齊全，無銹蝕，a)密閉膠條應(yīng)設(shè)置在門扇內(nèi)側(cè)，使門扇與門框墻之間形成），c)密封條應(yīng)固定牢靠，壓縮均勻。局部壓縮量允許偏差不應(yīng)超過設(shè)計(jì)壓縮量的20%;.3.1防爆波懸擺活門b)懸板關(guān)閉后底座膠墊貼合應(yīng)嚴(yán)密；.3.2膠管式防爆波活門a)活門門框與膠板粘貼牢固、平整，其剝離強(qiáng)度不應(yīng)小于0.5MPa；.4門扇安裝的允許偏差.4.1鋼筋混凝土門扇鋼筋混凝土門扇安裝的允許偏差應(yīng)符合表9的注：（）中數(shù)值對(duì)應(yīng)于膠條外露寬度小于40。.4.2鋼結(jié)構(gòu)門扇鋼結(jié)構(gòu)門扇安裝的允許偏差應(yīng)符合表10的玻璃纖維增強(qiáng)塑料人防門扇安裝的允許偏差應(yīng)符合表表11玻璃纖維增強(qiáng)塑料人防門扇安裝.4.3懸板式防爆波活門、膠管式防爆波活門懸板式防爆波活、膠管式防爆波活門安裝的允許偏差應(yīng)符合表1表12懸板式防爆波活門、膠管式防爆波活門安裝的.1人防門扇安裝完成a)反復(fù)啟閉人防門扇，應(yīng)無卡阻、運(yùn)行順暢；b)反復(fù)操作閉鎖機(jī)構(gòu)，應(yīng)無卡阻、運(yùn)行順暢；c)反復(fù)調(diào)試直至人防門扇及其閉鎖機(jī)構(gòu)運(yùn).2人防門扇初步調(diào)試完成后，應(yīng)先安裝“方型”、“P”形膠條應(yīng)采用模具制作；.3鉸頁(yè)機(jī)構(gòu)調(diào)試應(yīng)通過增減墊片的方法調(diào)整鉸頁(yè)軸的垂直度、門扇和門框的相對(duì)位置及其貼a)滑栓式閉鎖的調(diào)試采取增減鎖頭與鎖軸間調(diào)整墊圈的方法，使鎖頭完全滑入鎖孔、門扇和門b)插銷式閉鎖的調(diào)試采取從手輪開始，沿蝸輪減速器、蝸桿、連桿和轉(zhuǎn)臂等部件的傳動(dòng)方向逐次向鎖頭進(jìn)行調(diào)整的方法，使全部鎖頭中心線在同一平面上、閉鎖機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、鎖頭同步.5鉸頁(yè)機(jī)構(gòu)和閉鎖機(jī)構(gòu)調(diào)試完成后，應(yīng)進(jìn)行綜合調(diào)試。.6人防門扇安裝完成后油漆工程表面有效附著，無剝落、皺紋、氣泡、針孔等e）顏色應(yīng)一致，并應(yīng)符合RFJ015.2.4工程質(zhì)量驗(yàn)收安裝工程質(zhì)量驗(yàn)收條件安裝工程質(zhì)量驗(yàn)收.2人防門安裝工程質(zhì)量驗(yàn)收合格應(yīng)符合下列要求：2)門框前后、左右方向垂直度應(yīng)符合表8要求；3)門扇與門框應(yīng)可靠連接，閉鎖機(jī)構(gòu)固定—.3人防門安裝工程質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)形成驗(yàn)收記錄。.4活門檻式人防門的活門檻應(yīng)在驗(yàn)收合格后拆除并妥善保管，其門框兩側(cè)螺孔應(yīng)用黃油和棉b)經(jīng)具有人防專業(yè)質(zhì)量檢測(cè)資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)鑒定達(dá)到設(shè)計(jì)要求的人防門.6人防門安裝工程質(zhì)量驗(yàn)收合格后，應(yīng)將驗(yàn)收文件存檔備案。5.3防護(hù)通風(fēng)設(shè)備安裝a)通風(fēng)管的密閉穿墻短管，應(yīng)采用厚度不小于3mm的鋼板焊接制作，其焊縫應(yīng)飽滿、b)密閉翼環(huán)應(yīng)采用厚度不小于10mm的鋼板制作。鋼板應(yīng)平整，其翼高不小于50mm。密閉翼環(huán)c)密閉翼環(huán)應(yīng)位于墻體厚度的中間，并應(yīng)與周圍結(jié)構(gòu)鋼筋焊牢。密閉穿墻短管的軸線應(yīng)與所在d)通風(fēng)穿墻短管兩端伸出墻面的長(zhǎng)度應(yīng)大于1005.3.2通風(fēng)管道及附件的制作與安裝a)沿氣流方向，進(jìn)風(fēng)管段第二道密閉閥門、排風(fēng)管段第一c)主體工程內(nèi)通風(fēng)管與配件的鋼板厚度應(yīng)符合GB50243要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，鋼板厚度應(yīng)大于0.75mm；d)通風(fēng)管的測(cè)定孔、洗消取樣管e)通風(fēng)管內(nèi)氣流方向、閥門啟閉方向及開啟度，應(yīng)標(biāo)示清晰、準(zhǔn)確；1)測(cè)量管設(shè)在濾塵器的前后兩端。濾塵器管式安裝時(shí)，測(cè)量管分別設(shè)在濾塵器前后的風(fēng)管g）放射性監(jiān)測(cè)取樣管的安裝應(yīng)符合下列規(guī)2)取樣管管口位于風(fēng)管中心，并有迎氣流的90°彎頭；a)產(chǎn)品的性能、技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，出口方向應(yīng)正確；b)風(fēng)機(jī)外殼至墻壁或其他設(shè)備的距離不宜小于600mm，插板閥距墻不宜小于1倍管徑；不少于2h運(yùn)轉(zhuǎn)后，滑動(dòng)軸承溫升不超過35℃,最高溫度不超過70℃；滾動(dòng)軸承溫升不超過e)離心風(fēng)機(jī)與減振臺(tái)座接觸緊密，螺栓擰緊，并有防松裝置；c)濾塵器安裝時(shí)應(yīng)將網(wǎng)孔大的一端迎風(fēng)，網(wǎng)孔小的一端背風(fēng)；固。經(jīng)加固后抗沖擊波作用壓力不小于0.05MPa；過濾吸收器的設(shè)置應(yīng)便于安裝、維修和更換，具體要求應(yīng)符合下a)采用并聯(lián)或多層方式安裝的器材，應(yīng)保證其中任何一個(gè)器材均能單獨(dú)方便拆卸與安裝；b)器材按多層方式布置時(shí)，宜設(shè)吊裝機(jī)構(gòu)，并需有操作措施與相應(yīng)空間；小于40cm；e)應(yīng)根據(jù)器材的安裝方式確定固定器材的輔助構(gòu)件的定位及尺寸。a)預(yù)埋密閉穿墻短管內(nèi)徑應(yīng)與活門的通風(fēng)口徑一致，短管應(yīng)滿足抗力和密閉要求；c)預(yù)埋短管與密閉肋，短管與漸擴(kuò)管均采用滿焊，要求嚴(yán)密不漏風(fēng)；d)活門安裝時(shí)應(yīng)清除密封面的雜物，并襯以5mme)活門開啟方向必須朝向排風(fēng)方向，平衡錘連桿應(yīng)與穿墻管法蘭平行，平衡錘應(yīng)垂直向下；f)活門在設(shè)計(jì)超壓下能自動(dòng)啟閉，靈活無卡阻，無異g)兩個(gè)活門上下垂直安裝時(shí)，兩中心距應(yīng)不小于600mm。5.3.7密閉閥門安裝d)通風(fēng)管段上，兩個(gè)串聯(lián)密閉閥門中心間距不小于閥門內(nèi)徑；e)開關(guān)指示針的位置與閥門板的實(shí)際開關(guān)位置應(yīng)相同，啟閉手柄的操作位置應(yīng)準(zhǔn)確；g)閥門安裝時(shí)手柄端應(yīng)留有一定的操作距離，閥h)所有連接螺栓應(yīng)均勻旋緊，密閉不漏風(fēng)。5.3.8測(cè)壓裝置安裝5.3.9管道防腐涂漆f)涂層質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：2)涂膜應(yīng)附著牢固，無堆積、漏涂、摻雜、剝落、皺紋g)所有通風(fēng)設(shè)備的橡膠密封面上不允許染有任何油脂性物質(zhì)，以防腐蝕；h)各類通風(fēng)空調(diào)設(shè)備、部件的油漆噴、涂,不應(yīng)遮蓋銘牌標(biāo)志和影響部件的功能使用。5.4給水排水設(shè)施安裝5.4.1防爆地漏安裝后箅面應(yīng)低于建筑面層5mm～10mm，并有1%的坡度坡向地漏。5.4.2防爆波清掃口安裝高度應(yīng)低于建筑面層3mm～5mm，并有1%的坡度坡向清掃口。清掃口采用防5.4.3防爆地漏和防爆波清掃口與墻面的安裝距離不宜小于200mm。5.4.6敷設(shè)在結(jié)構(gòu)層內(nèi)的排水管道不設(shè)外防腐。工程內(nèi)明敷的排水管道和室外埋地或地溝敷設(shè)的排水5.5.1人防工程內(nèi)的各種動(dòng)力配電箱、照明箱、控制箱，不應(yīng)在外墻、臨空墻、防護(hù)密閉隔墻、密閉5.5.2配電柜（箱）的布置及安全間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其進(jìn)出口應(yīng)5.5.3三種通風(fēng)方式的燈箱一般設(shè)置在出入口人防門的疏散照明標(biāo)志燈上方或機(jī)房?jī)?nèi)明顯看得見的部5.5.5音響信號(hào)按鈕底盒及管線應(yīng)在澆筑墻體混凝土前預(yù)埋，底盒鋼板厚度不應(yīng)小于3mm，預(yù)埋管采5.5.6除燃燒性能為A級(jí)的電纜外，由電纜橋架至防護(hù)密閉套管間的部分b)采用可拆卸電纜橋架。5.5.9密閉盒安裝在墻體兩側(cè)時(shí)，應(yīng)錯(cuò)開安裝確保扣除密閉盒后墻體厚度不小于200mm。a)當(dāng)電氣預(yù)埋管穿越工程外墻、臨空墻、防護(hù)密閉隔墻、密閉隔墻時(shí)，應(yīng)預(yù)埋帶有密閉翼環(huán)的密閉穿墻短管。埋入墻體內(nèi)的部分管道當(dāng)涂覆防腐涂層時(shí)，應(yīng)清除結(jié)合部位涂覆在金屬管上c)密閉翼環(huán)應(yīng)采用厚度不小于5mm的鋼板制作。鋼板應(yīng)平整，其翼高不小于50mm，密閉翼環(huán)與d)密閉翼環(huán)應(yīng)位于墻體厚度的中間，并應(yīng)與周圍結(jié)構(gòu)鋼筋焊牢。密閉穿墻短管的軸線應(yīng)與所在e)密閉穿墻短管兩端伸出墻面的長(zhǎng)度不小于50mm；5.5.11燃油設(shè)施防靜電接地做法：b)輸油管的始末端、轉(zhuǎn)彎處采用16mm2多股銅芯電線與LEB連接；c)汽車移動(dòng)接地線夾與汽車輸油管之間采用Yd)油管接頭井至內(nèi)部輸油管與汽車輸油管采用BVR-6mm2絕緣導(dǎo)線連接；e)油管接頭井至內(nèi)部輸油管與LEB采用1防護(hù)門、防護(hù)密閉門、密閉門等能拆分為門框、門扇等組件分期安裝的防護(hù)設(shè)備，其產(chǎn)品質(zhì)不能拆分組件安裝或不需要分期安裝的防護(hù)設(shè)備，其產(chǎn)品防護(hù)設(shè)備安裝質(zhì)量的檢測(cè)與評(píng)定應(yīng)逐樘進(jìn)行，每樘防護(hù)設(shè)備設(shè)置若干檢測(cè)項(xiàng)目，根據(jù)其重要樣品數(shù)量按式(1)確定。被檢測(cè)樣品若有一樘或一件不合格時(shí)，應(yīng)進(jìn)行加倍隨機(jī)抽樣檢測(cè)，若再有一樘m=n×20%·····························m——抽樣檢驗(yàn)樣品數(shù)量，當(dāng)m<1時(shí)，取m=1；當(dāng)m不是整數(shù)時(shí)，應(yīng)向上取整；防護(hù)設(shè)備產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)時(shí)，每樘防護(hù)設(shè)備可設(shè)置若干檢測(cè)項(xiàng)目，實(shí)行分檢的防護(hù)設(shè)備產(chǎn)品，的項(xiàng)目評(píng)定為“合格”，未達(dá)到合格指標(biāo)要求的項(xiàng)目評(píng)定為“不門框、門扇組件質(zhì)量的評(píng)定設(shè)合格和不合格兩個(gè)等級(jí)。當(dāng)門框或門扇組件的所有檢測(cè)項(xiàng)目全防護(hù)設(shè)備產(chǎn)品質(zhì)量評(píng)定設(shè)合格和不合格兩個(gè)等級(jí)。當(dāng)所有檢測(cè)項(xiàng)目全部合格時(shí)，產(chǎn)品質(zhì)量方檢測(cè)項(xiàng)目的評(píng)定設(shè)合格和不合格兩個(gè)等級(jí)。實(shí)測(cè)值達(dá)到相應(yīng)評(píng)定表中合格指標(biāo)要求的項(xiàng)目評(píng)定為“合格”，未達(dá)到合格指標(biāo)要求的項(xiàng)目評(píng)防護(hù)設(shè)備安裝質(zhì)量評(píng)定設(shè)合格和不合格兩個(gè)等級(jí)。當(dāng)所有主控項(xiàng)目全部合格、一般項(xiàng)目80%防護(hù)設(shè)備產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)采用的儀器、設(shè)備、量具和檢測(cè)平臺(tái)應(yīng)符合相關(guān)文件的規(guī)定，其精度防護(hù)設(shè)備產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)采用的儀器、設(shè)備和量具應(yīng)處于計(jì)量檢定校準(zhǔn)合格有效期內(nèi)。防護(hù)設(shè)備產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)時(shí)，儀器、設(shè)備和量具的表面溫度與被檢防護(hù)設(shè)備的表面溫度偏差不同一批次產(chǎn)品出廠前，生產(chǎn)廠家應(yīng)提供完整的產(chǎn)品自檢記錄。在出具產(chǎn)品合格證之前，生產(chǎn)c）正常生產(chǎn)時(shí)，當(dāng)生產(chǎn)5000樘或180個(gè)工作日后，進(jìn)行周期性的檢測(cè)；型式檢測(cè)的方法：當(dāng)確定進(jìn)行型式檢測(cè)時(shí)，以通知下達(dá)后的最新一批產(chǎn)品作為檢測(cè)對(duì)象，進(jìn)—————————————————b)設(shè)備及施工原材料（鋼板、鋼筋等）外加工件的合格證、外加工件出廠合格證、供貨合同及防護(hù)門類設(shè)備安裝質(zhì)量檢測(cè)內(nèi)容根據(jù)其重要程度可分為主控項(xiàng)目、一般項(xiàng)目。主控項(xiàng)目主要————板——————1—20.5mm—30.5mm—40.5mm—5—6/70.02mm—80.005mm—9—/—/—鋼筋間距±3mm鋼筋直徑+1mm——/—±0.005mm~±0.016mm——————————a)風(fēng)機(jī)外殼應(yīng)色澤均勻，無龜裂、起皺和流痕等瑕疵；輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與旋轉(zhuǎn)標(biāo)志一致，風(fēng)機(jī)及人力傳動(dòng)裝置運(yùn)行平穩(wěn)，無b)振動(dòng)速度：電動(dòng)運(yùn)行時(shí)，振動(dòng)速度a)風(fēng)機(jī)進(jìn)、出風(fēng)口與管道間應(yīng)采用軟連接，軟連接管段應(yīng)松緊適宜，無破損，與風(fēng)機(jī)進(jìn)、出風(fēng)b)風(fēng)機(jī)落地安裝時(shí)，風(fēng)機(jī)主體應(yīng)采用撓性支承，人力驅(qū)動(dòng)裝置應(yīng)固定牢靠；風(fēng)機(jī)吊架安裝時(shí)，a)油網(wǎng)濾塵器安裝框體或擴(kuò)散器不應(yīng)有裂紋b)絲網(wǎng)無銹蝕、無異常塌陷和凸起，網(wǎng)格分布a)框體平整，連接嚴(yán)密，膠條壓實(shí)；b)油網(wǎng)濾塵器網(wǎng)孔較大的絲網(wǎng)層應(yīng)置于進(jìn)風(fēng)端，油網(wǎng)濾塵器的背風(fēng)端應(yīng)有耐沖擊波余壓的加固c)管式安裝時(shí)，油網(wǎng)濾塵器應(yīng)從殼體左右兩端插入，維護(hù)尺寸應(yīng)滿足圖紙要c)過濾吸收器進(jìn)、出風(fēng)口連接的橡膠波紋管應(yīng)壁厚均勻，無噴霜、氣孔、刺穿、海綿體疵病、大于650Pa；b)并聯(lián)安裝的過吸收器標(biāo)識(shí)的初阻力偏差不宜大于30Pa。通電后應(yīng)能正常啟動(dòng)，并能給出相應(yīng)功能啟a)過濾吸收器應(yīng)采用支架支撐，支架宜采用角鋼制作。牢靠固定于濾毒室地面，間距應(yīng)便于過b)過濾吸收器的進(jìn)出風(fēng)口與通風(fēng)管道連接方向應(yīng)正確，立式安裝時(shí)，進(jìn)風(fēng)口位于下部；b)涂油保護(hù)，涂油質(zhì)量達(dá)到相關(guān)規(guī)定的要求；a)密封膠條應(yīng)彈性良好，粘接牢靠；b)閥門應(yīng)能在超壓20Pa～50Pa范圍內(nèi)開啟；應(yīng)能連續(xù)調(diào)節(jié)漏風(fēng)量，在超壓30Pa～70Pa范圍內(nèi)a)開啟方向與設(shè)計(jì)一致，且能開啟到位；b)平衡錘連桿垂直度偏差小于等于2.0mm，閥蓋偏移小于等于2.0mm；a)閥門表面平整光滑、無銹蝕，油漆均勻、不起泡、不剝離、無流珠；d)銘牌、開關(guān)標(biāo)志等標(biāo)識(shí)正確、醒目a)閥板、閥體所圍范圍內(nèi)無透氣孔縫，c)手電動(dòng)型密閉閥應(yīng)具有電機(jī)驅(qū)動(dòng)和手柄驅(qū)動(dòng)分別自鎖、無需切換的特點(diǎn)，在電機(jī)驅(qū)動(dòng)模式下突然斷電時(shí)可以直接改為人工手動(dòng)操作手柄，在手柄驅(qū)動(dòng)時(shí)突然通電的情況下也不會(huì)影響手a)開啟方向與設(shè)計(jì)一致，且閥板能開啟到位；b)焊縫質(zhì)量厚度偏差≥-1.0mm，焊縫處無焊渣、漏焊、虛焊或焊穿等情況；c)固定閥門的吊鉤或支架應(yīng)埋設(shè)整齊、牢固，吊桿垂直，閥門與吊鉤或支架接觸緊密。b)通風(fēng)管道必須采用連續(xù)焊接，焊縫應(yīng)平整，不應(yīng)有漏焊、裂縫、凸瘤、穿透的夾渣、氣孔等通風(fēng)管道所用鋼板厚度不應(yīng)小于3mm。個(gè)點(diǎn)測(cè)量3次，取平均值，每個(gè)點(diǎn)的厚度不小于3mm，則滿足要求。若因測(cè)量造成漆膜破壞，測(cè)量完成a)通風(fēng)管道與設(shè)備之間連接應(yīng)緊密、牢靠，風(fēng)管吊架的吊桿直徑、間距滿足圖紙要求；在人力驅(qū)動(dòng)時(shí)應(yīng)能以不小于設(shè)計(jì)的濾毒風(fēng)量穩(wěn)定運(yùn)行，風(fēng)量偏離值不超過±檢測(cè)方法：見RFJ003-2021附錄D或附錄E，測(cè)孔內(nèi)徑為15mm，應(yīng)滿足Ld≥2D且Lu≥0.5D，詳見圖在濾毒通風(fēng)狀態(tài)下，應(yīng)能對(duì)濾毒風(fēng)量進(jìn)行實(shí)時(shí)調(diào)控，確保濾毒風(fēng)量穩(wěn)定在設(shè)計(jì)濾毒風(fēng)量的90%~檢測(cè)方法：系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定后，觀察并記錄濾毒風(fēng)量值及對(duì)應(yīng)的濾毒通風(fēng)系統(tǒng)阻力值P。手動(dòng)微調(diào)濾合格評(píng)價(jià)指標(biāo)：在3000Pa正壓下應(yīng)氣密。檢測(cè)方法：濾毒通風(fēng)管道氣密性檢測(cè)見RFJ003-2021附錄F，濾毒通風(fēng)管道上過濾吸收器兩側(cè)壓差合格評(píng)價(jià)指標(biāo)：在＋50Pa、-50Pa條件下，漏氣量不應(yīng)大于密閉段所有密閉閥門允許漏氣量之和。測(cè)定孔內(nèi)徑為15mm，測(cè)定孔位置詳見圖32。測(cè)孔內(nèi)徑為15mm，測(cè)孔位置詳見圖33。.3.4防護(hù)通風(fēng)控制、合格評(píng)價(jià)指標(biāo)：應(yīng)能實(shí)現(xiàn)清潔通風(fēng)、隔絕式防護(hù)和濾毒通風(fēng)三種狀態(tài)的準(zhǔn)確切換和顯護(hù)密閉段管路上的電動(dòng)密閉閥門全部關(guān)閉到位停止計(jì)時(shí)，記錄所用時(shí)間，代入RFJ013—2010的相關(guān)公6.4.1防爆地漏及防爆波清掃口的材質(zhì)應(yīng)滿足本文件4.5.1條的規(guī)定。6.4.3防爆波清掃口質(zhì)量及安裝檢測(cè)項(xiàng)目、合格指標(biāo)要電氣設(shè)備檢測(cè)應(yīng)從設(shè)備產(chǎn)品質(zhì)量和設(shè)備安裝質(zhì)量?jī)煞矫孢M(jìn)行檢測(cè)，主要檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法見表1箱3.設(shè)備應(yīng)有銘牌，表面涂層應(yīng)完整、無明顯7.箱體內(nèi)外清潔，箱蓋開閉靈活，箱內(nèi)結(jié)8.管子與箱體連接有專用鎖緊螺母。接地線走向接導(dǎo)線應(yīng)平直、足夠短，且不宜大于0.5m。1箱23.設(shè)備應(yīng)有銘牌，表面涂層應(yīng)完整、無明6.三種通風(fēng)方式信號(hào)控制箱端子排應(yīng)安裝牢固3鈕底盒鋼板厚度不應(yīng)小于3mm。452.保護(hù)接地干線、電氣裝置人工接地極的接焊接搭接長(zhǎng)度滿足設(shè)計(jì)要求，接地網(wǎng)格不大于10m×20m。6.6.1結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量的檢測(cè)宜選用國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的直接測(cè)試方法；當(dāng)選用國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的間接測(cè)試方法時(shí)，宜用直接測(cè)試方