給水管道試壓規(guī)定

一、施工組織：

1、人員：

項目負責人、工程監(jiān)理、焊接技術員、輔助工人等其她相關人員

3、施工設備配備

實驗用水泵一臺,壓力表，三項汽油發(fā)包機，以及其她輔助設備，必須提供自來

水以供打壓使用。

4、施工方法

本工程采用水壓試驗法對管道強度及嚴密性進行試驗。

4、1管道試壓前須做好以下工作：

⑴對管道、節(jié)點、接口等外觀進行認真檢查。

(2)對管件逐一進行檢查，特別就就是閘閥、排氣閥檢查其完整性,啟閉靈活性,

有無破損現(xiàn)象，并就就是否處于開啟狀態(tài)，不合格得及時更換，未開啟得及時開啟。

(3)對支線管、支墩、后背進行檢查，其一檢查有無被其她施工單位施工時破

壞或挖斷等現(xiàn)象，其二檢查管端堵板得牢固性,其三檢查支墩強度就就是否達到強

度要求、后背就就是否穩(wěn)固。

⑷試壓所需得機械、設備就就是否配備齊全，人員就就是否到位

(5)對試壓設備、壓力表、排氣閥門等檢測器具進行功能檢查，并進行試用，

保證檢測器具得功能滿足試驗要求。

(6)試驗如發(fā)生管道破裂或漏水等突發(fā)現(xiàn)象，就就是否有應及措施。

⑺試驗所需得水源就就是否落實，水質(zhì)就就是否為飲用水，做好水源引接及排

水疏導路線工作。

(8)管道試壓前，管頂以上0、5m內(nèi)土方回填就就是否完成，以防試壓時管道系

統(tǒng)產(chǎn)生推移，或者采取相關措施防止管道移動。

4、2閉水試驗：

⑴在試驗管段下游管端堵板預留管口與注水管連接好，開始灌水。

⑵將注水閥門打開，開始注水，向試驗管段管道內(nèi)注水,管道注水應從下游緩

慢灌入，注入時在試驗管段得上游管頂打開排氣閥，管道注水工作應緩慢進行，保

證管道內(nèi)空氣充分排出,防止管內(nèi)產(chǎn)生氣錘或水錘。

(3)如發(fā)現(xiàn)管段末端堵板上預留管管口有水冒出，目測無氣泡帶出時，視注水完

成,試臉管段注滿水后，在無壓情況下充分浸泡48小時后再試壓。

⑷試驗管段管道浸泡48小時后，用高壓水泵加壓，加壓時應分級升壓，逐級緩

升，每升一級(0、IMpa)應檢查后背、支墩、管身及接口有無異?，F(xiàn)象，當無異常

時，再繼續(xù)升壓，并填寫管道閉水試驗記錄表。

⑸水壓升至試臉壓力后，保持恒壓10分鐘,檢查管道接口及管身有無滲漏破損,

如無破損、漏水及異?，F(xiàn)象后，管道強度試驗為合格。管道閉水試驗必須經(jīng)由現(xiàn)

場監(jiān)理工程師檢查并驗收，簽認后方可進行下一步工序施工，舌則需重新再做試驗,

直至簽認合格為止。

⑹管道試壓合格后,將試驗設備全部撤下，堵好管頭，并對管端做好保護，防止

管內(nèi)進入雜物、老鼠或其她小動物將管道堵死,將來導致閘、閥等管件失去使用

功能并因小動物得腐爛面而造成污染水質(zhì)。

(7)如果管道初試不合格，則可能就就是管道沿線部位有跑漏現(xiàn)象，此種現(xiàn)象戢

好解決，處理辦法就就是立即停止試壓，采用換管或就就是重新加堵板、換管件等

快速處理措施。如就就是管件有砂眼，滲漏現(xiàn)象不明顯，則需從試壓管段沿線進行

認真排查，必要時需將管道周圍得填土挖開，進行詳細得檢查，直至找到滲漏源頭

為止,其余按4、4、2條重發(fā)進行，直到合格為止。

(8)如就就是系統(tǒng)最后一段，將閘閥、排泥閥、排氣閥試驗段兩頭堵板及覆蓋

物移走或堵板撤下，用套袖與已試驗段合格得管頭相接即可。

4、3沖洗消毒：

給水管道水壓試驗合格后，竣工驗收前需對各系統(tǒng)管道進行沖洗消毒。

⑴管道沖洗消毒先主管，后支管。主管道一次進行，支線管因管頭太多，如一次

沖洗水壓太小，故根據(jù)設計部位按順序分段進行。

主導方向就就是:a系統(tǒng)由南向北,be系統(tǒng)由北向南。

⑵集水坑設置:首先在試臉管段末端設置集水坑，集水坑大小最小應能滿足支

線管內(nèi)2倍水得體積，如現(xiàn)場不具備條件，則需要在附近設置泵站,將多余得水抽

走。

(3)沖洗時得水質(zhì)必須就就是生活飲用水。

⑷沖洗時應保證排水管路暢通安全。

(5)沖洗時應避開用水高峰。

(6)沖洗共分兩次:第一次以流速不小于1、Om/s得沖洗水連續(xù)沖洗,直到出

水口處濁度、色度與入水口處沖洗水濁度、色度相同為止。第二次采用含量20m

g/1氯離子濃度得清潔水浸泡24h,再次沖洗,直至水質(zhì)管理部門取樣化驗合格為

止。

5、安全施工措施

⑴管道打壓試驗安全技術措施

1)必須按規(guī)定配置操作人員，操作人員應經(jīng)過相應技術培訓O

2)進入施工現(xiàn)場人員必須配戴安全帽，否則不允許進入施工區(qū)域作業(yè)。

3)基坑內(nèi)作業(yè)時注意土壁得穩(wěn)定性，因打壓時,溝槽回填未全部完成，因此要注

意溝槽邊坡得穩(wěn)定,特別就就是春天回暖，凍土開化，易造成塌方等重大安全事故,

所以要隨時觀察邊坡穩(wěn)定，如發(fā)現(xiàn)有裂縫或可能有傾坍得征兆時，要立即撤離現(xiàn)場,

并第一時間通知項目負責人，待安全險情排查后再繼續(xù)施工。

4）打壓過程中，一切無關人員一率不得靠近作業(yè)面,并配專人負責巡視。

5）在溝槽內(nèi)運輸打壓設備時，走專用通道，嚴禁從溝槽外向溝槽內(nèi)直接投放

或就就是手傳，防止砸傷和損壞打壓設備。

6）打壓段溝槽四周必須設置醒目得警示標志:要設置一定數(shù)量臨時上下施工

扶梯,最少不得少于2部。

7）閘閥井、排氣排井等主要井口必須上蓋，嚴禁開口,防止人員掉入，發(fā)生磕碰、

死傷。

8）如需使用推土機或挖掘機配合搶修施工時，應設專人指揮，指揮人員應站在

推土機側面，確認溝槽內(nèi)人員已撤至安全位置,方可向司機發(fā)出向底坑內(nèi)推土得指

令。

（2）管道沖洗消毒安全技術措施

1）集水坑開挖坡度必須符合設計及規(guī)范要求，本工程坡度1:1O

2）考慮到節(jié)約用水及防止邊坡塌陷等質(zhì)量問題，收集水坑內(nèi)滿鋪塑料布。

3）集水坑四周設置不少于1、2m高得鋼護欄桿，有醒目得警示標志，有專人負

責看守，防止溺水等傷亡事故得發(fā)生。

4）非專業(yè)人員或未經(jīng)項目部允許所有人員不許入坑，如遇特殊情況需入坑作

業(yè),需經(jīng)項目部審批，批準后方可入坑，但必須有保證安全措施，嚴禁一切人員在集

水坑內(nèi)進行洗澡、玩耍、嘻戲。

（5）沖洗消毒用化學物質(zhì)（如漂白粉），應專人保管產(chǎn)禁私自使用。

（6）配制消毒水應按規(guī)定重量計量,用于管道消毒得水嚴禁飲用和隨意排放。

（3）臨時用電安全技術措施

1）施工用電系統(tǒng)按設計規(guī)定安裝完成后，必須經(jīng)電氣工程技術人員檢查驗收,

確認合格并形成文件后，方可申請送電。

2）施工現(xiàn)場一旦發(fā)生觸電事故，必須立即切斷電源,搶救觸電人員。嚴禁在切

斷電源之前與觸電人員接觸。

3）移動式發(fā)電機供電得用電設備，其金屬外殼或底座，必須與發(fā)電機電源得

接地裝置有可靠得電氣連接。打壓電動機具必須由電工接線與拆卸，并隨時愴查

機具、纜線和接頭,確認無漏電。

4）架空線路終端與電源變壓器距離超過50m得配電箱,其保護零線應做重復

接地。

5）不得在輸電線路下工作,在輸電線路一側工作，不論在任何情況下，機械得

任何部位與架空揄也線路得最近距離應符合安全操作規(guī)程要求。

6）施工現(xiàn)場低壓供電系統(tǒng)應設置總配電箱、分配電箱和開關箱，實行三級配

電。

7）電動工具應設置各自專用得開關箱，必須實行“一機一閘”制，嚴禁一個開

關直接控制兩臺或兩臺以上用電設備。

8）電動工具得外露金屬部分必須做好接