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文檔簡介
XXX煤礦泵房自動(dòng)化
排水系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案
常州蘭陵閥門控制有限公司
聯(lián)
序言
安全、優(yōu)質(zhì)、節(jié)能、高產(chǎn)、減少崗位人員、提高勞動(dòng)效率最終達(dá)成減少成本,增張公司市場
競爭能力,公司要生存、要發(fā)展,必須走安全、高效、高產(chǎn)實(shí)現(xiàn)礦井自動(dòng)化之路,通過提高
自動(dòng)化控制水平,實(shí)現(xiàn)健全、全礦井的自動(dòng)化、信息化網(wǎng)絡(luò)化建設(shè),提高管理管理水平,做
到安全生產(chǎn),減員增效,提高生產(chǎn)率。而井下自動(dòng)化排水系統(tǒng)是井下自動(dòng)化系統(tǒng)的重要組成
部分。
全礦井中央水泵控制系統(tǒng)重要由兩部分組成:井上監(jiān)視、控制部分和井下中央水泵房排
水控制部分。
1.井上監(jiān)視、控制部分
采用上位機(jī)控制,用于實(shí)現(xiàn)全礦井水泵控制系統(tǒng)的地面監(jiān)控與井下的數(shù)據(jù)傳輸、并配有
功能強(qiáng)大的軟件操作系統(tǒng),用于實(shí)現(xiàn)全礦井的排水控制與監(jiān)控,通過礦井網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)將信息傳
送到全礦井綜合自動(dòng)化平臺(tái),全礦井綜合自動(dòng)化平臺(tái)對(duì)有關(guān)信息進(jìn)行分析后在WEB網(wǎng)頁上發(fā)
布,實(shí)現(xiàn)信息的共享。該系統(tǒng)軟件功能強(qiáng)大,界面直觀,操作簡便,功能齊全,形象逼真的
動(dòng)態(tài)畫面和全中文顯示,還具有實(shí)時(shí)報(bào)警監(jiān)視、數(shù)據(jù)采集、解決、顯示及打印功能,安全確
認(rèn)機(jī)制和歷史數(shù)據(jù)記錄功能。
在工控機(jī)通過局域網(wǎng)與工控機(jī)連接的計(jì)算機(jī)都可瀏覽各水泵的運(yùn)營狀態(tài)及其信息。計(jì)算機(jī)和
系統(tǒng)軟件留有足夠的冗余和以太網(wǎng)、OPC接口,可以方便地進(jìn)行擴(kuò)展,為實(shí)現(xiàn)全礦井綜合自
動(dòng)化奠定基礎(chǔ)。各監(jiān)控系統(tǒng)實(shí)時(shí)采集生產(chǎn)工況參數(shù),可以采用圖形、報(bào)表的形式顯示系統(tǒng)的
實(shí)時(shí)工況。
該系統(tǒng)優(yōu)化了生產(chǎn)計(jì)劃,在服務(wù)器中建立了綜合歷史數(shù)據(jù)庫,定期將水泵控制站的運(yùn)營
時(shí)間、水倉水位、流量等數(shù)據(jù)存入數(shù)據(jù)庫中,便于統(tǒng)一管理,更好的運(yùn)用峰谷電差價(jià)減少生
產(chǎn)成本,設(shè)定不同的使用權(quán)限,各司其職。
2.中央水泵房控制部分
中央水泵房控制部分由PLC可編程控制箱、水泵綜合控制箱和各種傳感器組成,具有以
下功能。
自動(dòng)啟泵過程:綜合控制箱與PLC結(jié)合可實(shí)現(xiàn)水位自幼監(jiān)控,系統(tǒng)可根據(jù)水位的高低準(zhǔn)確地
發(fā)出開、停泵指令。當(dāng)水位達(dá)成高位時(shí),立即起動(dòng);當(dāng)水位繼續(xù)上升至高位極限水位時(shí),系
統(tǒng)根據(jù)診斷結(jié)果,起動(dòng)備用水泵,以最大的排水能力來排除礦井涌水。不管起動(dòng)幾臺(tái)水泵,
當(dāng)水位按規(guī)定逐漸下降過程中,系統(tǒng)會(huì)逐漸減少運(yùn)營水泵的數(shù)量C
當(dāng)以太網(wǎng)或PLC編程箱發(fā)生故障時(shí),水泵綜合控制箱也能獨(dú)立自動(dòng)控制單臺(tái)水泵運(yùn)營。
3.基本控制功能
系統(tǒng)功能應(yīng)有數(shù)據(jù)自動(dòng)采集、泵閥自動(dòng)控制、系統(tǒng)自動(dòng)控制、動(dòng)態(tài)顯示及故障記錄報(bào)警
幾個(gè)部分組成。
3.1數(shù)據(jù)自動(dòng)采集和檢測
數(shù)據(jù)自動(dòng)采集和檢測應(yīng)分為兩類:模擬量數(shù)據(jù)和數(shù)字量數(shù)據(jù),通過PLC的模擬量、數(shù)字量模
塊進(jìn)行讀取,保證數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性及響應(yīng)時(shí)間。刷新周期不大于1S。
模擬量檢測的數(shù)據(jù)重要有:電機(jī)工作電壓、電機(jī)工作電流、水倉水位、出水管流量、水
泵溫度、每臺(tái)泵出口壓力和水泵吸水管真空度。
數(shù)字量檢測的數(shù)據(jù)重要有:水泵的工作狀態(tài)(工作、備用或者檢修狀態(tài))、水泵的起、停
狀態(tài)、電動(dòng)閘閥的工作狀態(tài)和啟閉位置、射流泵總成專用閥的工作狀態(tài)和液位開關(guān)的狀態(tài)。
數(shù)據(jù)自動(dòng)采集系統(tǒng)將水位變化信號(hào)進(jìn)行轉(zhuǎn)換解決、實(shí)時(shí)檢測、從而判斷礦井的涌水量,根
據(jù)不同的水位狀態(tài)來控制排水泵的啟停。
電機(jī)溫度、流量計(jì)等傳感器與變送器,重要用于檢測水泵、電機(jī)的運(yùn)營狀況,超限、報(bào)警,以
避免水泵和電機(jī)的損壞。
PLC的數(shù)字量輸入模塊將各種開關(guān)量信號(hào)采集到PLC中作為數(shù)據(jù)解決的條件和依據(jù),控制水
泵的啟停。
3.2泵閥控制
整個(gè)系統(tǒng)規(guī)定達(dá)成設(shè)計(jì)的預(yù)期目的,閥門的控制是關(guān)鍵,系統(tǒng)的主控部件采用電動(dòng)閘閥
和射流泵總成。所有閥門可以通過PLC控制箱、水泵綜合自動(dòng)控制箱進(jìn)行開關(guān)控制。
水泵系統(tǒng)采用射流泵抽真空上水方式起動(dòng),啟泵時(shí)將自動(dòng)打開射流泵入水管路閥門,同
時(shí)打開射流泵真空管路閥門,使泵體內(nèi)導(dǎo)致必要的真空度,系統(tǒng)接受到負(fù)壓傳感器的信號(hào)后,
同時(shí)關(guān)閉射流泵真空管路及射流泵入水管路網(wǎng)門,閥門關(guān)閉后將自動(dòng)起動(dòng)水泵電機(jī),當(dāng)水泵
出水口達(dá)成設(shè)定的壓力值,系統(tǒng)接受到正壓傳感器的信號(hào)后打開出水管路電動(dòng)間閥進(jìn)行排
水。
若電動(dòng)閘閥打開后一定期間內(nèi)水泵壓力未達(dá)成設(shè)定值,系統(tǒng)應(yīng)會(huì)自動(dòng)停止水泵運(yùn)營并關(guān)閉電
動(dòng)閘閥同時(shí)報(bào)警C
當(dāng)水倉水位達(dá)成低位時(shí)將先自動(dòng)關(guān)閉排水管路電動(dòng)閘閥,電動(dòng)閘閥關(guān)閉到到位后,停止水泵
電機(jī)。
3.3自動(dòng)控制
在水泵綜合自動(dòng)控制箱處在遠(yuǎn)程自動(dòng)控制狀態(tài)時(shí)通過自動(dòng)檢測水倉水位及相關(guān)參數(shù),依據(jù)水
位的動(dòng)態(tài)情況啟停水泵,依據(jù)涌水量和排水量增減水泵的數(shù)量。合理調(diào)度、水泵輪換工作、
遠(yuǎn)程監(jiān)控、故障報(bào)警、水情預(yù)警,可實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗、減人提效的目的。
在自動(dòng)運(yùn)營狀態(tài)下,依據(jù)水泵使用臺(tái)數(shù)和水位變化情況可判斷礦井涌水情況,根據(jù)涌水量和
容水量的相對(duì)關(guān)系,自動(dòng)啟、停水泵以及自動(dòng)判斷啟、停臺(tái)數(shù);系統(tǒng)能依據(jù)涌水量和容水量
避峰填谷、節(jié)能運(yùn)營;系統(tǒng)能根據(jù)輪換工作原則,自動(dòng)實(shí)現(xiàn)水泵的輪換運(yùn)營,避免單臺(tái)水泵
長期運(yùn)營導(dǎo)致故障。
3.4動(dòng)態(tài)顯示與畫面監(jiān)控
系統(tǒng)通過圖形動(dòng)態(tài)顯示水泵、電機(jī)、電動(dòng)閘閥、射流泵總成的運(yùn)營狀態(tài),采用改變圖形
顏色或閃爍功能進(jìn)行事故報(bào)警。直觀顯示電動(dòng)閥的開閉位置,實(shí)時(shí)顯示水泵抽真空狀況和壓
力值。用趨勢圖或數(shù)字形式準(zhǔn)的確時(shí)地顯示水倉水位,并在啟停水泵的水位段發(fā)出預(yù)告信號(hào)
和地段、超低段、高端、超高段水位分段報(bào)警。采用趨勢圖或數(shù)字形式直觀的顯示各趟管路
壓力、水泵軸溫、電機(jī)溫度等進(jìn)行動(dòng)態(tài)顯示。超限報(bào)警并自動(dòng)記錄故障類型、時(shí)間等歷史數(shù)
據(jù),并建立報(bào)警顯示頁面,提醒工作人員及時(shí)檢測、避免水泵和電機(jī)的損壞。
上位計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)還可通過操作員發(fā)送指令控制系統(tǒng)的運(yùn)營,輸入運(yùn)營數(shù)據(jù),修改控制參
數(shù),實(shí)現(xiàn)操作人員的控制指令,依據(jù)權(quán)限位置不同,對(duì)響應(yīng)權(quán)限的設(shè)備進(jìn)行控制。操作人員
可以對(duì)排水設(shè)備進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測、監(jiān)視和必要的控制。
3.5通訊接口
PLC系統(tǒng)應(yīng)預(yù)留有RS485通信模塊,便于和智能供電設(shè)備或現(xiàn)場級(jí)其它智能設(shè)備建立連
接,達(dá)成數(shù)據(jù)讀取功能。
系統(tǒng)以太網(wǎng)通訊接口與地面上位機(jī)之間實(shí)現(xiàn)通訊。
整個(gè)網(wǎng)絡(luò)采用工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域開放式的以太網(wǎng)標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)。設(shè)備可從現(xiàn)場級(jí)一直連接到管理級(jí)。
實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)范圍內(nèi)的通訊,并支持工廠范圍內(nèi)的工程與組態(tài),直到現(xiàn)場級(jí)均支持IT標(biāo)準(zhǔn)。提
高產(chǎn)品的易用件及系統(tǒng)的可維護(hù)性c采用實(shí)時(shí)以太網(wǎng),通道數(shù)據(jù)響應(yīng)小干150亳秒c
3.6控制方式
控制系統(tǒng)規(guī)定具有地面遠(yuǎn)程自動(dòng)、地面遠(yuǎn)程手動(dòng)、井下自動(dòng)、井下手動(dòng)等幾種工作方式。
遠(yuǎn)程自動(dòng):自動(dòng)控制下,控制室控制所有設(shè)備,并顯示各水泵及閘閥工作狀況和各種故
障顯示,PLC采集各種信號(hào)。集中控制室按照工藝流程及PLC聯(lián)鎖程序順序控制水泵及閘閥
的啟動(dòng)。根據(jù)吸水井的水位及其他因素,合理調(diào)度自動(dòng)開停水泵及其閥門,在正常水位時(shí),
各臺(tái)水泵根據(jù)設(shè)定輪換工作,最大涌水及突出涌水時(shí),自動(dòng)投入必要數(shù)量的水泵運(yùn)營。
當(dāng)水泵出現(xiàn)故障時(shí),可以及時(shí)報(bào)警,并可以自動(dòng)啟動(dòng)備用水泵。
根據(jù)水泵使用臺(tái)數(shù)和水位變化的情況可判斷礦井涌水情況,從而擬定水泵增長臺(tái)數(shù)。
遠(yuǎn)程手動(dòng):操作工人根據(jù)水倉顯示水位,人工手動(dòng)開停水泵及擬定開泵臺(tái)數(shù),電機(jī)及其閥門
的開、停由PLC自動(dòng)執(zhí)行,即PLC完畢單臺(tái)水泵抽真空、啟泵、開電動(dòng)閥等自動(dòng)控制,并完
畢運(yùn)營停止。
井下自動(dòng):操作工人根據(jù)水倉顯示水位,通過水泵綜合自動(dòng)控制箱對(duì)單臺(tái)水泵進(jìn)行自動(dòng)起動(dòng)。
井下手動(dòng):操作工人根據(jù)水倉顯示水位,通過水泵綜合自動(dòng)控制箱對(duì)單臺(tái)水泵進(jìn)行手動(dòng)起動(dòng)。
3.7工作方式
每臺(tái)水泵設(shè)立有“工作”、“備用”和“檢修”三種工作方式。
工作方式:指當(dāng)前水泵在本次水泵操作中,優(yōu)先被啟動(dòng)。
備用方式:指當(dāng)前水泵在本次水泵操作中,處在備用狀態(tài),當(dāng)已啟動(dòng)水泵不能滿足排水需
要時(shí),被啟動(dòng)投入工作。
檢修方式:指當(dāng)前水泵在本次水泵操作中,不被運(yùn)用,而是對(duì)該水泵進(jìn)行檢修。
3.8系統(tǒng)保護(hù)功能
1)電動(dòng)機(jī)故障保護(hù)
由電網(wǎng)系統(tǒng)提供井下水泵高壓開關(guān)的參數(shù),運(yùn)用上位機(jī)和PLC實(shí)時(shí)監(jiān)測電壓、電流、漏
電、超負(fù)荷等電氣故障,并進(jìn)行控制。(此功能依據(jù)現(xiàn)場的設(shè)備配置而定)
2)水泵啟動(dòng)保護(hù)
水泵在啟動(dòng)時(shí)候,先啟動(dòng)射流泵或者是真空泵,監(jiān)測真空管路的壓力,當(dāng)壓力達(dá)成設(shè)定
值時(shí),啟動(dòng)水泵電機(jī),同時(shí)關(guān)閉真空管路閥門,水泵電動(dòng)閥門打開后,監(jiān)測排水管內(nèi)的壓力,
當(dāng)在一定期間內(nèi),壓力沒有達(dá)成設(shè)定值時(shí),系統(tǒng)就會(huì)自動(dòng)停止水泵的運(yùn)營并發(fā)出故障報(bào)警信
號(hào)。
3)超溫保護(hù)
水泵在長期運(yùn)營中,當(dāng)軸承溫度或者定子溫度超過設(shè)定值時(shí),系統(tǒng)就會(huì)發(fā)出故障報(bào)警信
號(hào)并根據(jù)情況停機(jī)。
4)電動(dòng)閘閥保護(hù)
一、當(dāng)控制閥門開關(guān)后,電動(dòng)閥門會(huì)反饋一個(gè)狀態(tài)信號(hào)給PLC,當(dāng)兩者信號(hào)不一致時(shí),系統(tǒng)
就會(huì)發(fā)出告警并在上位機(jī)上顯示報(bào)警信息。
二、方案采用的標(biāo)準(zhǔn)
電氣設(shè)備的設(shè)計(jì)和制造符合以下標(biāo)準(zhǔn)
1.IEC標(biāo)準(zhǔn)(國際電工委員會(huì))
2.ISO標(biāo)準(zhǔn)(國際標(biāo)準(zhǔn)化組織)
3.GB3836.1-2023爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第1部分:通用規(guī)定
4.GB3836.2-2023爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第1部分:隔爆型“d”
5、GB3836.4-2023爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第1部分:本質(zhì)安全型“i”
6.GB4942.2低壓電器外殼防護(hù)等級(jí)
7、MT209煤礦通信、檢測、控制用電工電子產(chǎn)品通用技術(shù)規(guī)定
8、《煤礦安全規(guī)程》(2023版)
三、泵房現(xiàn)場情況
一號(hào)泵房
水泵房3臺(tái)水泵,水泵出水口徑300mm,PLC預(yù)留5臺(tái)允余量;
主排水管道2路,口徑350nlm,壓力64公斤
二號(hào)泵房
水泵房4臺(tái)水泵,水泵出水口徑200mm
主排水管道3路,口徑250mm,壓力64公斤
四、各種產(chǎn)品功能介紹
1.PLC隔爆兼本質(zhì)安全型可編程控制箱
隔爆兼本質(zhì)安全型可編程控制箱作為水泵自動(dòng)控制系統(tǒng)的核心,重要負(fù)責(zé)采集關(guān)聯(lián)設(shè)備的運(yùn)營信息、設(shè)備
狀態(tài),通過工業(yè)以太網(wǎng)與上位機(jī)通訊、互換信息,同時(shí)對(duì)各設(shè)備進(jìn)行集中監(jiān)控。用于煤礦井下有瓦斯及煤
塵爆炸危險(xiǎn)的場合,作為各種設(shè)備的自動(dòng)監(jiān)測、保護(hù)控制裝置。
圖PLC可編程控制箱圖礦用隔爆型水泵綜合自動(dòng)控制箱
2.礦用隔爆型水泵綜合自動(dòng)控制箱
1)、水泵綜合控制箱可根據(jù)正、負(fù)壓傳感器信號(hào)控制單臺(tái)水泵配套的所有電動(dòng)閥門、射
流泵總成及水泵電機(jī)的啟停,可安裝在水泵房內(nèi)。
2)、水泵綜合自動(dòng)控制箱在操作上分為就地/遠(yuǎn)方,現(xiàn)場手動(dòng)/現(xiàn)場自動(dòng)三種選擇控制,
如發(fā)生以太網(wǎng)或PLC編程箱故障時(shí),綜合自動(dòng)控制箱也能獨(dú)立自動(dòng)控制單臺(tái)水泵。
A.遠(yuǎn)方自動(dòng)控制:接受PLC控制位號(hào),實(shí)現(xiàn)對(duì)全排水系統(tǒng)的自動(dòng)編程控制和信息傳輸。
B、現(xiàn)場手動(dòng)控制:在現(xiàn)場手動(dòng)控制狀態(tài)下可以完畢對(duì)所有的受控單元的手動(dòng)控制。
C、現(xiàn)場自動(dòng)控制:在現(xiàn)場自動(dòng)控制狀態(tài)下通過現(xiàn)場啟停按鈕來實(shí)現(xiàn)對(duì)單臺(tái)水泵的聯(lián)動(dòng)啟
停控制。
3)具有短路保護(hù)、過載保護(hù)、欠壓保護(hù)、過力矩保護(hù)、短相保護(hù)及相序鑒別自動(dòng)糾正等
多種保護(hù)功能。
4)射流泵水源選擇,出水管路選擇,一臺(tái)綜控箱最多能選擇5路出水管。用戶只需將正
壓傳感器、負(fù)壓傳感器的模擬量電流信號(hào)引入綜控箱,不需要做其它解決。
5)綜控箱設(shè)立了各種運(yùn)營監(jiān)視指示,如電源指示、水泵運(yùn)營、開閥指示、關(guān)閥指示、過力
矩指示及系統(tǒng)出現(xiàn)的所有故障指示等,同時(shí)向外輸出故障信號(hào)。
6)輸入/輸出信號(hào)均經(jīng)繼電器隔離,抗干擾能力強(qiáng);開關(guān)閥控制通過了控制模塊的電子互
鎖和接觸器的機(jī)械互鎖,達(dá)成控制箱的可靠性。
3.MZ礦用隔爆型電動(dòng)閥
MZ系列電動(dòng)閥門與水泵綜合自動(dòng)控制箱配套使用,可以拓寬閥門在自動(dòng)化控制中的應(yīng)用范圍,
實(shí)現(xiàn)閥門在自動(dòng)化控制中根據(jù)控制需要精擬定位閥門的開度,可靠的啟動(dòng)與關(guān)閉閥門。
圖MZ電動(dòng)閥圖礦用LFSS綜合連接器
4.礦用LFSS綜合連接器
LFSS超短型綜合連接器專為礦井水泵自動(dòng)化而設(shè)計(jì),重要有以下兩大功能:
1)井下水泵房地方小,水泵安裝位置緊湊,所有連接為硬連接,維護(hù)保養(yǎng)不方便,將水泵與
主出水閥的連接管改為LFSS綜合連接器后,僅需通過法蘭的調(diào)節(jié)螺栓即可在0—30mm范圍內(nèi)
調(diào)整管道間隙,并能吸取管道的變形,無安裝方向規(guī)定,安全可靠、調(diào)節(jié)螺栓可以有效地吸
取管內(nèi)介質(zhì)壓力產(chǎn)生的軸向壓力以及水泵的振動(dòng)波。
2)井下水泵上都配有抽真空用的連接口,但由于地面以及水泵自身等因素,水泵啟動(dòng)前抽真
空成功率約為80版在LFSS綜合連接器上加裝了抽真空連接口后,通過適當(dāng)調(diào)整綜合連接器
高度,水泵抽真空成功率為100機(jī)
5.礦用隔爆型控制箱
KXBC系列隔爆型控制箱是為控制礦用ZB系列閥門電動(dòng)裝置而設(shè)計(jì)的產(chǎn)品,改產(chǎn)品在電氣性
能設(shè)計(jì)上具有與DCS系統(tǒng)接口的銜接,使控制箱在自動(dòng)化系統(tǒng)中應(yīng)用更為廣泛、可靠。在此
基礎(chǔ)上控制箱具有短路保護(hù)、過載保護(hù)、欠壓保護(hù)、過力矩保護(hù)、斷相保護(hù)及相序辨認(rèn)自動(dòng)
糾正、機(jī)械及電氣連鎖等功能,并設(shè)立了行程控制、遠(yuǎn)方/就地控制的切換功能,使其實(shí)用功
能更趨完善。
6.礦用隔爆型電動(dòng)配水閥
PXW1I系列礦用配水閥具有結(jié)構(gòu)簡樸、密封性能好、清污方便、操作靈活、省力等特點(diǎn),
重要應(yīng)用于井下水泵房吸水井的配水。
圖礦用配水閥
7、礦用隔爆兼本安型操作臺(tái)
1)功能觸點(diǎn)開關(guān)量的,接點(diǎn)容量(2-5A),所有的開關(guān)量觸點(diǎn)所有采用光電隔離,隔離
電壓:AC1500V,操作臺(tái)上的按鈕及觸動(dòng)開關(guān)輸出所有為無源干接點(diǎn)。
2)顯示部分采用隔爆裝置,輸入及輸出均為隔爆形式。
3)顯示屏TPC1561H技術(shù)參數(shù)如下:
分類TPC1561H
尺寸15
液晶屏TFT
顯示顏色真彩65535色
分辨率1024X768
液晶屏亮度300cd/m2
觸摸屏電阻式
供電電源DC24V
額定功率20W
CPU主板ARMCPU400MH
內(nèi)存64M
存儲(chǔ)設(shè)備128FLASH
組態(tài)軟件MCGS嵌入式組態(tài)軟件(運(yùn)營版)
工作溫度0-50℃
工作濕度5-90%
儲(chǔ)存溫度-10-60℃
振動(dòng)加速度O.O75mm9.8m/s2
振動(dòng)掃描頻率Oct/minW1
結(jié)構(gòu)鋁合金結(jié)構(gòu)
顏色深灰色
面板尺寸(mm)420X320
機(jī)柜開孔(mm)384X284
串行2XRS232
2XRS232/485
USB2主
以太網(wǎng)RJ45以太網(wǎng)
認(rèn)證CE/FCC
防護(hù)等級(jí)IP65(前面板)
抗干擾性工業(yè)三級(jí)
8、SBS型射流泵總成
SBS型射流泵總成是由SB型射流泵、MGQ礦用高壓小口徑專用閥、正負(fù)壓傳感器、管道
及管件組成。SBS型射流泵總成重要供大、中型水泵去掉底閥后能虹吸上水,簡化了設(shè)備結(jié)
構(gòu)。
以前射流泵總成中配套的是手動(dòng)閥或電磁閥,因電磁閥結(jié)構(gòu)性能缺陷,易泄露,無法提供閥
位開、關(guān)信號(hào),停電時(shí)亦不能手動(dòng)開閥。MGQ電動(dòng)閥合用于與各種自動(dòng)化控制系統(tǒng)的配套使
用,在井下排水自動(dòng)化控制系統(tǒng)中與射流泵和真空泵配套使用,可以提供開到位、關(guān)到位各
種信號(hào),可滿足水泵全自動(dòng)化控制的需要。
9、傳感器
A.正壓傳感器:用來監(jiān)測水泵內(nèi)部的壓力,當(dāng)壓力達(dá)成設(shè)定值時(shí)自動(dòng)打開出水口閘閥向
上排水,當(dāng)壓力低于設(shè)定值時(shí)自動(dòng)停泵。
B.負(fù)壓傳感器:重要用在水泵啟動(dòng)之前,監(jiān)測吸水管路的真空度,當(dāng)真空度達(dá)成設(shè)定條
件時(shí),才干啟動(dòng)水泵電機(jī)。
C.液位傳感器:重要用來實(shí)時(shí)監(jiān)測水倉水位變化的,系統(tǒng)根據(jù)當(dāng)前水位變化情況,自動(dòng)實(shí)現(xiàn)
高水位起泵和低水位停泵。
D、液位開關(guān):液位開關(guān)作為水倉的高水位、低水位的極限報(bào)警開關(guān)。
E、流量傳感器;流量傳感器重要用來實(shí)時(shí)監(jiān)測主排水管路的流量,系統(tǒng)根據(jù)排水管的流量情
況來判斷管路是否故障并在低流量時(shí)自動(dòng)報(bào)警。
五、系統(tǒng)電氣控制實(shí)物圖
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號(hào)泵房
圖(一
示意
控制
電氣
系統(tǒng)
六、
上也良研文M.
葉膩心機(jī)
科群臺(tái)
oc3
-18C1
F用鹿型nm
水泵綜合自融制箱水器合自動(dòng)麴箱
11
管水好管
流水M案Ik流水M
高電選驅(qū)傳高由誨
壓動(dòng)推動(dòng)感正■.擇
電聞?dòng)眯爬涬娐勯g
動(dòng)可號(hào)動(dòng)叵閥
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七、主排水管網(wǎng)安裝位置示意圖(一號(hào)泵房)
主排水管網(wǎng)安裝位置示意圖(二號(hào)泵房)
石
口荊不息囪
控制選擇功能:
遠(yuǎn)方控制(上位機(jī)監(jiān)控)/現(xiàn)場控制(單臺(tái)水泵獨(dú)立控制)
現(xiàn)場手動(dòng)(設(shè)備檢修或調(diào)試用)/現(xiàn)場自動(dòng)(按單一啟停按鉗自動(dòng)控制)
八、設(shè)備清單(一號(hào)泵房)
名稱型號(hào)單位數(shù)量備注
西門子模塊、含控制監(jiān)控軟件,
礦用隔爆型PLC可編公
KXJ1272(預(yù)留5臺(tái)允余量)
程控制箱
用戶可根據(jù)現(xiàn)場情況,選擇是否
礦用隔爆兼本質(zhì)安全
TJ127XA1配置
型操作臺(tái)
每臺(tái)控制箱可獨(dú)立控制單臺(tái)水泵
的自動(dòng)運(yùn)營,控制對(duì)象:電動(dòng)閘
礦用隔爆型水泵綜合
KXB-18/660S43閥、射流泵總成、及水泵的啟停指
自動(dòng)控制箱
令:
礦用電動(dòng)閘閥MZ941H-64DN300套3
礦用電動(dòng)閘閥MZ94111-64DN350套6
礦用止回閥H44H-64DN300臺(tái)3
礦用綜合連接器LFSSII-64DN300臺(tái)3
礦用電動(dòng)配水閥PXWT1-800套7
礦用隔爆型一控三控
KXBC-3*15/660DZ3
制箱
每套射流泵總成包含:2臺(tái)
MGQ1-64/DN25閥、1臺(tái)
礦用SBS型射流泵總
SBSIIDN25套3MGQI-64/DN20閥、2臺(tái)手動(dòng)閥門、
成
1臺(tái)射流泵及相關(guān)管件。
正壓傳感器GPD60(0-10Mpa)仆3
GPD60
負(fù)壓傳感器公3
(-0.1-0.IMPa)
流量傳感器GLC10G2礦用限爆型
液位傳感器GUY5臺(tái)1礦用隔爆型
液位開關(guān)CL-EVA-05支1
正壓表0-10MPa臺(tái)3
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