1.工程概況

大唐呼圖壁熱電廠二期2X300MW機(jī)組工程，鍋爐由東方鍋爐（集團(tuán)）股份有限企

業(yè)生產(chǎn)，為亞臨界、自然循環(huán)、單汽包、單爐膛、一次中間再熱、平衡通風(fēng)、緊身封閉、

全鋼構(gòu)架（主副雙鋼架）、固態(tài)排渣、煤粉爐，空氣預(yù)熱器采用三分倉回轉(zhuǎn)式（容克式）

預(yù)熱器，每爐設(shè)置一臺(tái)。

鍋爐型號(hào):DG1060/17.5-II13o

熱二次風(fēng)管道為空氣預(yù)熱器熱二次風(fēng)出口至爐后大風(fēng)箱間熱風(fēng)管。熱二次風(fēng)管道內(nèi)

介質(zhì)一并作為爐膛燃燒介質(zhì)燃燒時(shí)的助燃源。

冷一次風(fēng)管道為吸風(fēng)口至空氣預(yù)熱器冷一次風(fēng)入口間管段，包括吸風(fēng)口至一次風(fēng)機(jī)

入口間冷一次風(fēng)管道分段、一次風(fēng)機(jī)出口至空氣預(yù)熱器冷一次風(fēng)入口間冷一次風(fēng)管道分

段和該管段間聯(lián)絡(luò)管及風(fēng)機(jī)出口至熱一次風(fēng)管道間冷卻風(fēng)管段。冷一次風(fēng)管道介質(zhì)一冷

一次風(fēng)作為空氣預(yù)熱器內(nèi)煙氣冷卻介質(zhì)，被煙氣加熱后即為熱一次風(fēng)。

冷二次風(fēng)管道為空氣預(yù)熱器冷二次風(fēng)入口間冷風(fēng)供應(yīng)管道，冷二次風(fēng)管道內(nèi)介質(zhì)一

冷二次風(fēng)作為空氣預(yù)熱器內(nèi)煙氣冷卻介質(zhì)，被煙氣加熱后即為熱二次風(fēng)。

2.編制根據(jù)

2.1《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》DL5009.1-2023

2.2《電力建設(shè)工程施工技術(shù)管理制度》

2.3《電力建設(shè)工程施工技術(shù)管理制度》

2.4《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》（加工配制篇）。

2.5《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》鍋爐篇DL/T5047-95

2.6《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》（鍋爐機(jī)組篇）

2.7《焊接工藝評(píng)估規(guī)程》DL/T868-2023

2.8《湖北省電力建設(shè)第二工程企業(yè)職業(yè)安全健康與環(huán)境管理體系文獻(xiàn)》

2.9《湖北省電力建設(shè)第二工程企業(yè)質(zhì)量管理體系文獻(xiàn)-管理作業(yè)文獻(xiàn)（匯編）》

2.10新疆電力設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)文獻(xiàn)

3,作業(yè)任務(wù)及重要工程量

本作業(yè)指導(dǎo)書合用于大唐呼圖壁熱電2X300MW工程煙風(fēng)煤粉管道制作作業(yè)，包括

冷一次風(fēng)道、熱一次風(fēng)道、冷二次風(fēng)道、熱二次風(fēng)道、煙道、密封空氣管道、調(diào)溫風(fēng)管

道中日勺直管、方管、彎頭、法蘭、方圓節(jié)和大小頭等部件。

重要工程量

序號(hào)設(shè)備、材料名稱型號(hào)、規(guī)格單位數(shù)量備注

1冷一次風(fēng)道8=4噸99.8

2熱一次風(fēng)道8二4噸117.7

3冷二次風(fēng)道6=5噸107

4熱二次風(fēng)道6=4噸230

5煙道5=5噸743

4.作業(yè)準(zhǔn)備和作業(yè)環(huán)境條件

4.1施工作業(yè)人員的資格、規(guī)定及勞動(dòng)力組織

項(xiàng)目負(fù)責(zé)人1人

作業(yè)組長(zhǎng)8人

技術(shù)員1人

冷作工10人

架子工5人（具有關(guān)資質(zhì)）

起重工2人（具有關(guān)資質(zhì)）

焊工15人（具有關(guān)資質(zhì)）

電工1人

質(zhì)檢員1人

安全員1人

輔助工10

4.2施工工、器具準(zhǔn)備輔材

重要工具和計(jì)量器具配置:

名稱規(guī)格單位數(shù)3性能

鋼卷尺ICOm把2校驗(yàn)合格并在有效期內(nèi)

鋼卷尺50m把2校驗(yàn)合格并在有效期內(nèi)

鋼卷尺5m把15校驗(yàn)合格并在有效期內(nèi)

門吊41t臺(tái)1校驗(yàn)合格并在有效期內(nèi)

沙輪切割機(jī)臺(tái)2良好

等離子臺(tái)2良好

卷管機(jī)臺(tái)1良好

水準(zhǔn)儀臺(tái)1校驗(yàn)合格并在有效期內(nèi)

氣割工具3Cm套2良好

葫蘆5/3/2/lt只8/10/8/5試驗(yàn)合格

電焊機(jī)100—400A臺(tái)15良好

磨光機(jī)（1）100臺(tái)15良好

線錘個(gè)3

水平尺個(gè)6校驗(yàn)合格并在有效期內(nèi)

道木若干

腳手架材料夠用

安全帶20副校驗(yàn)合格并在有效期內(nèi)

滅火器4支校驗(yàn)合格并在有效期內(nèi)

4.3作業(yè)環(huán)境及應(yīng)具有條件；

4.3.1施工現(xiàn)場(chǎng)平整，道路暢通；照明充足；原材料到場(chǎng)堆放整潔有序，以便清點(diǎn)。

4.3.2施工用電、氧氣、乙塊等到位，能具有施工條件；

4.3.3所有施工人員必須熟悉圖紙，并接受技術(shù)交底；

4.3.4原材料的報(bào)驗(yàn)，工機(jī)具報(bào)驗(yàn)。

4.3.5特種作業(yè)人員資格證日勺審查；

4.3.6施工技術(shù)方案的報(bào)審；

4.3.7檢測(cè)單位資格審查完畢。

4.3.8腳手架材料及其他附屬材料已到現(xiàn)場(chǎng)。

4.3.9參與作業(yè)人員日勺資格及規(guī)定

4.3.10作業(yè)人員應(yīng)純熟掌握本工種基本知識(shí)和操作技能；電焊工、起重工、架工須

持證上而且證件在7T效期內(nèi)。

4.3.11施工班（組）長(zhǎng)應(yīng)參與工作五年以上，從事過鍋爐風(fēng)道系統(tǒng)制作或具有制作

同類項(xiàng)目口勺施工經(jīng)驗(yàn)。4.13所有作業(yè)人員必須通過安全知識(shí)培訓(xùn)并考試合格，且體檢合

格后方可上崗作業(yè)。

4.3.12施工人員在施工前應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)和熟悉設(shè)備圖紙及其技術(shù)規(guī)定、闡明書以及有

關(guān)規(guī)程規(guī)范，并理解和掌握風(fēng)道系統(tǒng)制作措施和工藝質(zhì)量規(guī)定等。

4.3.13所有作業(yè)人員必須參與施工前進(jìn)行技術(shù)、安全和質(zhì)量交底，并在交底記錄上

簽字。

4.3.14作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格按圖紙、有關(guān)規(guī)程、規(guī)范和作業(yè)指導(dǎo)書H勺規(guī)定進(jìn)行施工。在

施工過程中對(duì)有疑問或不清晰日勺地方要及時(shí)問詢主管技術(shù)人員，不得盲目施工。

5.施工準(zhǔn)備

5.1技術(shù)準(zhǔn)備：

5.1.1施工圖紙供應(yīng)齊全，圖紙會(huì)審結(jié)束。

5.1.2作業(yè)指導(dǎo)書編審結(jié)束，進(jìn)行技術(shù)、安全、質(zhì)量交底并簽字完畢。

5.2現(xiàn)場(chǎng)條件準(zhǔn)備：

5.2.1現(xiàn)場(chǎng)施工道路暢通，照明充足，運(yùn)送車輛暢通。

5.2.2施工中所需機(jī)械、工器具配置齊全且安全性能可靠，量具通過校驗(yàn)合格。施

工大型機(jī)械已布置到位。

5.3重要材料準(zhǔn)備：

5.3.1施工所需日勺板材、型材等已到貨，并通過清點(diǎn)檢查無誤，具有制作條件。

5.3.2制作用平臺(tái)其他輔材要準(zhǔn)備齊全、充足

6.作業(yè)程序及施工措施

6.1作業(yè)程序

每道工序符合規(guī)定后方可進(jìn)行下道工序。層層自檢，否則嚴(yán)禁下一道工序焊接、組

合。制作過程包括放樣、下料、加工、組合和檢查等幾種重要工施工作業(yè)程序

見下頁作業(yè)流程圖

放樣、下料

附圖表①

不

合

格

不

合

格

6.2施工措施

6.2.1原材料的檢查：

板材和型材領(lǐng)用前應(yīng)對(duì)其規(guī)格、材質(zhì)和兒何尺寸進(jìn)行檢查、測(cè)量，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范

規(guī)定；材料表面應(yīng)無裂紋、銹斑等缺陷，材料整體無變形，應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定c材料經(jīng)檢

查合格后領(lǐng)用，并由專人負(fù)責(zé)記錄所領(lǐng)用材料日勺規(guī)格、數(shù)量，以免發(fā)生混亂。

原材料按不一樣日勺型號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)分類堆放整潔，并作好醒目的材料標(biāo)識(shí)牌。以便于

使用。

6.2.2放樣、下料：

根據(jù)圖紙和原材料的幾何尺寸，首先對(duì)原材料進(jìn)行排版，應(yīng)采用合適的措施，不僅

要做到合理，有效的使用材料；材料日勺拼接和對(duì)接縫，也要合規(guī)范規(guī)定，嚴(yán)禁十字縫日勺

產(chǎn)生。樣板也要符合規(guī)范規(guī)定，如弧形樣板的長(zhǎng)度不得不不小于6()0mm0

使用氧氣、乙煥割炬或等離子切割機(jī)，切割材料；對(duì)于不不小于或等于5()mm的角

鋼、鋼管等型材使用沙兔切割機(jī)切割。切口規(guī)定平整、光滑，無毛刺。切口氧化鐵.即時(shí)

清理。

6.2.3力口工、卷制:

用40T門吊配合12mm卷管機(jī)對(duì)圓形管道或瓠形板進(jìn)行卷制。用10mm鋼板制作弧

形壓頭模具。用1mm鐵皮制作日勺弧形樣板隨時(shí)檢測(cè)彎板日勺弧度。用樣板檢查圓形管道

H勺橢圓度應(yīng)合規(guī)范規(guī)定。

6.2.4腳手架搭設(shè)原則和使用規(guī)范

（1）腳手架設(shè)計(jì)、搭設(shè)、拆除應(yīng)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》

JGJ130-2023及《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》（第一部分：火力發(fā)電廠）的有關(guān)規(guī)定，腳手

架的荷載不得超過270kg/nf。搭設(shè)好歡|腳手架應(yīng)經(jīng)施工部門和使用部門驗(yàn)收合格并掛牌

后方可交付使用。使用中應(yīng)定期檢查和維護(hù)。

（2）使用單位嚴(yán)禁運(yùn)用腳手架作為起重運(yùn)送架使用，嚴(yán)禁私自拆除腳手架及安全

防護(hù)設(shè)施，必要時(shí)必須經(jīng)安全員、施工負(fù)責(zé)人承認(rèn)后方可拆除，竣工后應(yīng)及時(shí)恢復(fù)。

（3）原則組合式腳手架上部作業(yè)平臺(tái)必須使用統(tǒng)一制作日勺跳板鋪滿，并設(shè)置安全

護(hù)欄;一般用途的原則組合式腳手架荷載最大不超過270kg/nT,未經(jīng)許可不得超載使用。

（4）有足夠的面積，能滿足工人操作、材料堆放和運(yùn)送口勺需要。要結(jié)實(shí)、穩(wěn)定、

保證施工期間在所規(guī)定的荷載作用下，或在氣候條件的影響下，不變形、不搖擺、不傾

斜，能保證使用安全。構(gòu)造合理簡(jiǎn)樸，搭設(shè)、拆除和搬運(yùn)以便。因地制宜，就地取材，

節(jié)省用料。

（5）腳手架材料應(yīng)堆放在定置點(diǎn)內(nèi)，并放置整潔，腳手架搭設(shè)前應(yīng)對(duì)鋼管和扣件

進(jìn)行檢查保養(yǎng)，不得使用有明顯變形、裂紋、嚴(yán)重銹蝕材料，并所有漆涂醒目日勺色標(biāo)。

6.2.5組對(duì)：

管道組對(duì)時(shí)為以便管道對(duì)口，可在管道內(nèi)側(cè)焊接導(dǎo)向用口勺鋼筋或在其外部焊接導(dǎo)向

鋼筋。管道對(duì)口間隙應(yīng)均勻，端頭切割表面應(yīng)平整，對(duì)口錯(cuò)位必須Wlmm,調(diào)整好后,

將接口四面點(diǎn)焊，點(diǎn)焊完畢檢查無誤后再進(jìn)行持續(xù)焊接，焊口必須平整光滑，保證嚴(yán)密

不漏，焊渣、藥皮在焊接時(shí)清除潔凈，焊接應(yīng)符合《驗(yàn)標(biāo)》焊接篇日勺規(guī)定。法蘭連接日勺

各部件，對(duì)口應(yīng)平直，法蘭端面傾斜度Wlmm,不得用強(qiáng)緊螺栓口勺措施消除傾斜。對(duì)口

時(shí)嚴(yán)禁強(qiáng)力對(duì)接，以免機(jī)械設(shè)備發(fā)生位移。管道組對(duì)完畢后，應(yīng)在焊縫處作滲煤油試驗(yàn),

檢查其嚴(yán)密性，應(yīng)嚴(yán)密不漏。管道安裝有間斷時(shí)，應(yīng)及時(shí)封口，安裝結(jié)束后，應(yīng)清理內(nèi)

部的腳手架、鐵絲、臨時(shí)鐵件、焊條頭等雜物，清理完畢后，經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后做好產(chǎn)

品合格件號(hào)標(biāo)識(shí)，然后進(jìn)行刷漆，涮漆之前要除銹，經(jīng)檢查才能刷漆，油漆要經(jīng)檢查驗(yàn)

收合格后才能使用。

7.施工質(zhì)檢及質(zhì)量控制

8.1煙、風(fēng)、煤管道日勺焊口應(yīng)平整光滑，嚴(yán)密不漏，焊渣、藥皮應(yīng)清除潔凈，安裝

焊口應(yīng)預(yù)留在便于施工和焊接的部位。

8.2煙、風(fēng)、煤管道H勺組合件應(yīng)有合適的剛度，必要時(shí)作臨時(shí)加固；臨時(shí)吊環(huán)焊接

應(yīng)牢固，并具有足夠的承載能力。

8.3管道和設(shè)備口勺法蘭間應(yīng)有密封襯墊，并不得伸入管道和設(shè)備內(nèi)；襯墊兩面應(yīng)涂

抹密封涂料。

8.4預(yù)保溫的組合件，必須在保溫前經(jīng)滲油檢查合格。

8.5套筒伸縮節(jié)（包括角型、餃型）安裝時(shí)應(yīng)按圖留出足夠的膨脹距離，密封面應(yīng)光

潔，墊料應(yīng)均勻飽滿

8.6煙、風(fēng)、煤管道制造尺寸容許偏差，根據(jù)為《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》

鍋爐機(jī)組篇。類容如下:

煙、風(fēng)、煤管道制造尺寸容許偏差mm

序號(hào)檢查項(xiàng)目容許偏差

1方（矩）形截面邊長(zhǎng)邊長(zhǎng)日勺2/1000

2方（矩）形截面對(duì)角線差邊長(zhǎng)日勺2/1000

3圓形截面直徑直徑H勺3/1000

4圓形截面橢圓度直徑的3/1000

5制件長(zhǎng)度長(zhǎng)度的2/1000（不容許負(fù)值）

6制件彎曲度長(zhǎng)度H勺2/1000

7法蘭盤中心與螺栓孔中心距離±1

8法蘭盤邊緣不相合W2

煤粉、燃?xì)夤艿婪ㄌm垂直度

9直徑W5002

直徑＞5003

煙、風(fēng)、煤管道法蘭垂直度

10邊框尺寸＜1500X150（）3

邊框尺寸1500X1500-2500X25005

11邊框尺寸＞2500X25007

12伸縮節(jié)高度±5

13接管座長(zhǎng)度±3

8.7煙、風(fēng)管道加工配制品質(zhì)量驗(yàn)評(píng)范圍，根據(jù)為《驗(yàn)標(biāo)》加工配制篇附表。類容

如下:

煙、風(fēng)管道加工配制品質(zhì)量驗(yàn)評(píng)范圍

工程編號(hào)驗(yàn)收單位二

點(diǎn)S

(點(diǎn)

停

單

分

分

監(jiān)

制

設(shè)(

旁

檢

工質(zhì)量驗(yàn)收表

位

項(xiàng)

理

造

部

計(jì)

查

站

工程名稱性質(zhì)待

工

單

單

工

工

單

批編號(hào)

點(diǎn)

檢

程

位

位

程

程

位

點(diǎn))

)

01金屬加工配制品V■J

01煙風(fēng)燃粉管道及其零部件7

01管道及管件VV

01方（矩）形管道V表

冷?次風(fēng)道方（矩）形管道VV

冷二次風(fēng)道方（矩）形管道7V

熱一次風(fēng)道方（矩）形管道7

熱二次風(fēng)道方（矩）形管道7V

密封空氣管道方（矩）形管道VV

煙道方（矩）形管道VV

02方（矩）形彎頭7表

冷一次風(fēng)道方（矩）形彎頭VV

冷二次風(fēng)道方（矩）形彎頭V

熱一次風(fēng)道力（矩）形穹頭7V

熱二次風(fēng)道方（矩）形彎頭VV

煙道方（矩）形彎頭VV

03矩形大小頭VV表

冷一次風(fēng)道矩形大小頭7

冷二次風(fēng)道矩形大小頭VV

熱二次風(fēng)道矩形大小頭V

煙道矩形大小頭

04圓形管道7表

冷一次風(fēng)道圓形管道V

冷二次風(fēng)道惻形管道VV

熱一次風(fēng)道圓形管道7

調(diào)溫風(fēng)管道圓形管道7

密封空氣管道圓形管道VV

煙道圓形管道VV

05圓形彎頭VV表

冷一次風(fēng)道圓形彎頭V

熱一次風(fēng)道圓形彎頭V■J

調(diào)溫風(fēng)管道網(wǎng)形彎頭V

密封空氣管道圓形彎頭VV

06方圓接頭7表

冷一次風(fēng)道方圓接頭VV

冷二次風(fēng)道方圓接頭V

熱一次風(fēng)道方圓接頭VV

密封空氣管道方圓接頭7

07圓形大小頭VV表

冷一次風(fēng)道圓形大小頭VV

熱一次風(fēng)道圓形大小頭7

調(diào)溫風(fēng)管道圓形大小頭7

02零部件VV

06矩形人孔和矩形保溫人孔V表

07煙道除灰孔V表

03支吊架主控VV

01煙風(fēng)煤粉管道支架主控V表

02煙風(fēng)煤粉管道吊架主控2J表

8.創(chuàng)優(yōu)措施

8.1堅(jiān)持高原則、嚴(yán)規(guī)定，抓全過程、抓防止為主的“一高、一嚴(yán)、二抓”的質(zhì)量

控制措施。

8.2建立健全質(zhì)量保證體系，完善質(zhì)量管理制度，質(zhì)量管理要樹立科學(xué)的管理理念。

建立質(zhì)量管理委員會(huì)，項(xiàng)目經(jīng)理為質(zhì)量第一負(fù)責(zé)人，建立質(zhì)量管理和質(zhì)量檢查管理網(wǎng)絡(luò),

通過理順管理流程、貫沏責(zé)任主體、強(qiáng)化管理、加強(qiáng)監(jiān)督，保證質(zhì)量保證體系的有效運(yùn)

行。

8.3嚴(yán)格執(zhí)行《工程建設(shè)原則強(qiáng)制性條文》的所有條文，制定《工程建設(shè)原則強(qiáng)制

性條文》執(zhí)行計(jì)劃并監(jiān)督實(shí)行，開展全過程質(zhì)量監(jiān)督與管理，制定提高質(zhì)量、改善工藝

的措施，通過持續(xù)改善，保證工程質(zhì)量一直處在受控狀態(tài)。

8.4重視施工過程中的質(zhì)量控制，將事前防止與事后檢查成果相結(jié)合，在施工過程

中加以控制，本工程將從如下方面進(jìn)行過程質(zhì)量控制：

（1）加強(qiáng)計(jì)量器具管理，使用經(jīng)檢查合格的工具

（2）加強(qiáng)材料管理，使用前對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料檢查，合格材料報(bào)審后方可使用，認(rèn)真查

對(duì)圖紙，防止材料錯(cuò)用

（3）嚴(yán)格控制焊接質(zhì)量，堅(jiān)持持證上崗，焊縫做到美觀、無氣孔、夾渣等缺陷，

零部件完畢及時(shí)刷漆，并對(duì)焊縫進(jìn)行參透檢查。

減少焊接應(yīng)力和焊接變形可采用如下措施：

a.采用合理日勺施焊次序，鋼板對(duì)接可采用分段施焊，厚焊縫則分層施焊，

b盡量采用對(duì)稱焊縫，在保證安全可靠日勺前提下，防止焊縫厚度過大。

C.施焊前給構(gòu)件一種和焊接變形相反的預(yù)變形。

d.對(duì)于小尺寸焊件，可在焊前預(yù)熱，或焊后回火加熱至600°C左右，然后慢慢冷

卻，可消除焊接應(yīng)力。

9.強(qiáng)制性條文

9.1、鋼材材質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)選用原則日勺規(guī)定，進(jìn)口鋼材必須符合協(xié)議規(guī)定的J技術(shù)

條件。鋼材必須附有材質(zhì)合格證書。

9.2容器筒體的對(duì)接焊口，其中心線距離封頭彎曲起點(diǎn)應(yīng)不不不小于容器壁厚加

15mm,旦不不不小于25加】?；ハ嗥叫锌谏變上噜徍缚p之間的距離應(yīng)不小于壁厚的3倍，且

不不不小于lOOmmo

9.3管孔應(yīng)盡量防止開在焊縫上,并防止管孔接管焊縫與相鄰焊縫的熱影響區(qū)重疊。

必須在焊縫上或焊縫附近開孔時(shí)，應(yīng)滿足如下條件：a）管孔周圍不小于孔徑且不不不

小于60mm范圍內(nèi)的焊縫，應(yīng)經(jīng)無損檢查合格；b）孔邊不在焊縫缺陷上；c）管接頭需

通過焊后消應(yīng)力熱處理。

9.4容器的縱、環(huán)焊縫局部檢查不合格時(shí)，應(yīng)在缺陷兩端的延伸部位增長(zhǎng)檢查長(zhǎng)度,

增長(zhǎng)日勺檢查長(zhǎng)度應(yīng)當(dāng)為該焊縫長(zhǎng)度日勺10%且不不不小于250mln；若仍不合格，則該焊縫

應(yīng)100%檢查。

10.職業(yè)安全衛(wèi)生與環(huán)境管理

10.1、施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》及各級(jí)部門日勺有關(guān)規(guī)定，

班組站班會(huì)要堅(jiān)持三查三交制度，并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)施工實(shí)際狀況采用針對(duì)性的安全措施。施

工人員必須通過三級(jí)安全教育并通過考試合格，體檢合格，方可持證上崗。特殊工種

H勺施工人員，必須持特殊工種上崗證。

10.2、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須對(duì)的佩戴安全帽，穿防滑工作鞋。高空作業(yè)時(shí)必須系牢

安全帶，且高掛低用，掛點(diǎn)牢固，施工人員在高空進(jìn)行換位時(shí)必須先將安全帶掛好后方可

移位。嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。

10.3、施工人員必須熟悉施工環(huán)境、施工工序和措施及原材料的型號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)

等。原原材料材料擺放要整潔有序。

10.4、材料在倒運(yùn)、組對(duì)或翻個(gè)日勺過程中，應(yīng)注意安全，施工人員不得站在重物日勺

下方，以免撞傷、擠傷，

10.5、起重用工器具在使用前必須通過安全性能檢測(cè)合格，尤其是鏈條胡蘆、卸扣、

鋼絲繩應(yīng)嚴(yán)格檢查，保證性能良好，且在使用過程中不得超負(fù)荷使用。9.6施工中使用

H勺電源線，嚴(yán)禁有裸露電線，各閘刀、插頭、插座應(yīng)完好無損。施工用電H勺接線及拆線

應(yīng)由專業(yè)電工完畢，任何人不得私自拆、裝電源。

10.6、電焊機(jī)棚應(yīng)有良好的防雨措施，對(duì)電焊機(jī)二次出線常常檢查，破損處及時(shí)處

理，防止觸電（尤其是雨后）。下班前應(yīng)切斷電源，并仔細(xì)檢查工具房、施工現(xiàn)場(chǎng)，徹

底消除安全隱患。

10.7、施工用的腳手架以及走道應(yīng)由專業(yè)架工搭設(shè)和拆除，未經(jīng)原搭設(shè)部門H勺同意,

任何人不得私自拆除；腳手架以及走道在使用前必須仔細(xì)檢查，確認(rèn)良好驗(yàn)收合格掛牌

后方可使用。

10.8、施工人員在攜帶或傳遞電動(dòng)工具時(shí)，嚴(yán)禁提拿電源線傳遞電動(dòng)工具。

10.9、施工用的氧乙缺皮管以及電焊把線走向應(yīng)沿線槽走，嚴(yán)禁隨地拖拉任意布置,

規(guī)定做到整潔美觀。

10.10、施工中應(yīng)盡量防止交叉作業(yè)，實(shí)在避不開時(shí)，施工雙方互相協(xié)調(diào)、互相監(jiān)

督，以保證施工的安全，

10.11.高空作業(yè)時(shí)使用的小工器具、保溫桶等，必須放在工具包內(nèi)或系繩，防止

落物傷人。焊條頭放入保溫桶，嚴(yán)禁亂丟。

10.12、夏季施工時(shí)，施工現(xiàn)場(chǎng)要采用防暑降溫的措施。施工現(xiàn)場(chǎng)要有一定數(shù)量的

消防器材，施工人員要注意防止火災(zāi)發(fā)生。

10.13、使用電、火焊時(shí)，應(yīng)注意安全，必須戴好防護(hù)眼鏡和長(zhǎng)皮手套，以免燒傷

燙傷，并且做好防火準(zhǔn)備。焊接作業(yè)過程中必須遵守安全、防火等規(guī)程日勺有關(guān)規(guī)定

10.14.施工人員在使用磨光機(jī)前必須檢查電源線、砂輪片、開關(guān)等保證完好無損;

使用磨光機(jī)時(shí)必須戴防護(hù)眼鏡，兩手抓牢磨光機(jī)，同步砂輪片的旋轉(zhuǎn)方向不得朝著其他

施工人員，以防鐵屑濺入眼睛和磨光機(jī)脫落傷人。

10.15、施工人員必須堅(jiān)持“安全第一、防止為主”口勺安全施工方針，必須服從安

檢人員的監(jiān)督和指導(dǎo)。根據(jù)當(dāng)日施工狀況進(jìn)行一對(duì)一安全結(jié)伴監(jiān)護(hù)。

10.16、固體廢棄物管理：

(1)焊條頭及時(shí)回收，交倉庫統(tǒng)一管理；

(2)現(xiàn)場(chǎng)焊渣及時(shí)清理，送至無害不可回收固體廢棄箱；

(3)報(bào)廢的I鋼絲繩要及時(shí)回收，交倉庫集中處理。

(4)廢電池由勞保庫統(tǒng)一回收；廢油棉紗、手套等采用集中放置，進(jìn)行專門處理。

(5)邊角料清理遵照，”工完料盡場(chǎng)清”原則，當(dāng)日產(chǎn)生日勺廢料及垃圾當(dāng)日清理應(yīng)指

定區(qū)域。

17、氧氣、乙快管理：

裝卸氧氣、乙快瓶時(shí)應(yīng)輕拿輕放，防止撞擊、拖拉和傾倒，現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)應(yīng)有防止

易燃易爆的保護(hù)措施，氧氣、乙煥瓶不能混放，應(yīng)保持一定的安全距離。

18、施工用電必須專人運(yùn)行及維護(hù)。單相插座應(yīng)標(biāo)明電壓等級(jí)，不得將電線直接勾

掛在閘刀上或直接插入插座內(nèi)使用。臨時(shí)電源線應(yīng)使用軟橡膠電纜，并且在使用前要進(jìn)

行檢查，制作平臺(tái)必須可靠接地，配電設(shè)施安裝漏電保護(hù)裝置，防止有破皮漏電現(xiàn)象而

發(fā)生觸電事故。在夜間或光線局限性的地方進(jìn)行作業(yè)，必須有足夠日勺照明。

19、在氧乙燃瓶、焊機(jī)棚、電源柜及電纜集中處安頓可靠的滅火器材，在每個(gè)作業(yè)

點(diǎn)附近放置滅火器，在進(jìn)行焊接或切割作業(yè)時(shí)，做好電、火花的隔離工作。油漆稀料放

在集裝箱內(nèi)妥善保管，與電氣裝置、易燃易爆及帶火花的裝置保持隔離，做好保護(hù)措施。

20、完善施工應(yīng)急救援預(yù)案措施，施工前及施工過程中進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，定期組

織進(jìn)行應(yīng)急救援演習(xí)，重要針對(duì)消防器材使用、觸電急救措施及其他緊急狀況下有次序

日勺逃離現(xiàn)場(chǎng)等。

腳手架搭設(shè)必須嚴(yán)格遵守國(guó)家建設(shè)部《建筑安裝安全技術(shù)規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作。每項(xiàng)工程動(dòng)

工前，必須有技術(shù)員、安全員進(jìn)行安全、技術(shù)交底，全體施工作業(yè)人員及安全員、技術(shù)員，全員簽

字后方可施工。

21、腳手架安全措施

21.1搭設(shè)架子作業(yè)前，要仔細(xì)檢查鋼管、扣件等所需材料，鋼管、扣件與否變形、

彎曲、損壞。檢查合格后才能使用，達(dá)不到安全原則日勺嚴(yán)禁使用。

21.2特種作業(yè)人員施工時(shí)，每人一條雙保險(xiǎn)安全帶，經(jīng)安全檢查員檢查合格，貼

上合格證并簽字后交付使用。

21.3在腳手架搭設(shè)現(xiàn)場(chǎng)，必須在下面平臺(tái)或地面設(shè)好圍欄，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，防止行

人誤入工作現(xiàn)場(chǎng)。因施工環(huán)境復(fù)雜多變，人員流動(dòng)量大，應(yīng)盡量防止交叉作業(yè)。

21.4所鋼管、鐵絲嚴(yán)禁和任何設(shè)備、管道連接。鋪設(shè)架板要用鐵絲綁牢，嚴(yán)禁使

用單板。兩塊架板21.5所有搭設(shè)好的腳手架，不管大小必須通過三級(jí)驗(yàn)收，合格后掛

牌才能交付使用，沒有通過驗(yàn)收日勺架子嚴(yán)禁使用。

21.6使用單位嚴(yán)禁運(yùn)用腳手架作為起重運(yùn)送架使用，嚴(yán)禁私自拆除腳手架及安全

防護(hù)設(shè)施，必要時(shí)必須經(jīng)安全員、施工負(fù)責(zé)人承認(rèn)后方可拆除，竣工后應(yīng)及時(shí)恢復(fù)。

21.7腳手架搭設(shè)應(yīng)美觀且保證安全。搭設(shè)位置、措施應(yīng)合理。

21.8安全網(wǎng)鋪設(shè)規(guī)定：鋪設(shè)安全網(wǎng)時(shí)，其伸出寬度應(yīng)不不小于2米，外口要高于

里口，兩網(wǎng)搭接應(yīng)扎接牢固，每隔一定距離應(yīng)用拉繩將斜桿與地面的錨樁拉緊，施工過

程中要常常對(duì)安全網(wǎng)進(jìn)行檢查，必須嚴(yán)禁向安全網(wǎng)內(nèi)扔進(jìn)木料和其他雜物。

21.9凡患有高血壓、心臟病、恐高癥、視力低下的人員均不能從事登高架設(shè)作業(yè)。

凡從事腳手架工種的作業(yè)人員必須持有特種作、也證。嚴(yán)禁酒后上崗作業(yè)，從事特種作業(yè)

人員必須定期進(jìn)行體檢，

22、煙、風(fēng)管道制作重要危險(xiǎn)辨識(shí)：見附表

工危險(xiǎn)源辨識(shí)及控制措施

作業(yè)

危險(xiǎn)原因