排水渠施工方案

1、編制依據(jù)

2、工程概況

2、1工程概述

排水渠橫截面得底寬w為8nl，邊坡長(zhǎng)度為2m,深度h為6、05m。溝

渠總長(zhǎng)為500、0m,用于將泄水建筑物連接到當(dāng)前ABMK-1區(qū)域。整

個(gè)河段(500m)兩側(cè)將鋪筑厚度為15cm得C20/25現(xiàn)澆混凝土。

2、2機(jī)械設(shè)備及勞動(dòng)力安排

根據(jù)工程總體施工部署與排水工程得結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特點(diǎn)，本著高質(zhì)、高速圓滿完

成本合同段排水工程得施工任務(wù)，擬安排我公司具有較強(qiáng)施工能力與豐富施工經(jīng)

驗(yàn)得排水工程隊(duì)承擔(dān)排水工程得施工任務(wù)。施工機(jī)械及小型設(shè)備主要有挖掘機(jī)、

鑿巖機(jī)、裝載機(jī)、自卸車、灑水車、壓路機(jī)、推土機(jī)、打夯機(jī)、鋼筋切斷機(jī)、彎

曲機(jī)、電焊機(jī)、調(diào)直機(jī)、混凝土振搗器、柴油發(fā)電機(jī)、混凝土汽車泵、鋼筋運(yùn)輸

車、三輪車。

排水渠工程工期安排：

工程施工高峰期人數(shù)安排至人

施工設(shè)現(xiàn)場(chǎng)管理人員人，下設(shè)主要施工班組有鋼筋班,木工班，混凝土班、土方

隊(duì)等。

2、3工期計(jì)劃安排

根據(jù)施工總體計(jì)劃要求,結(jié)合我單位現(xiàn)有施工設(shè)備與施工力量,我項(xiàng)目部組

織2個(gè)施工隊(duì)進(jìn)行流水施工組織作業(yè)。

3、排水渠工藝流程

土方開挖f驗(yàn)槽驗(yàn)線f排水渠墊層f排水渠鋼筋綁扎一排水渠護(hù)坡噴漿一

排水渠主體驗(yàn)收隱蔽一土方回填。

排水渠施工每道工序必須經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施

工。

4、土方開挖

4、1土方開挖

4、1、1清基與基礎(chǔ)處理前應(yīng)充分了解與研究堤基得地質(zhì)與水文地質(zhì)資料,

根據(jù)設(shè)計(jì)提出得清基與堤基處理要求制訂可靠得施工技術(shù)措施并報(bào)監(jiān)理單位審

批。

4、1、2清基范圍應(yīng)超出設(shè)計(jì)邊線,滿足堤身設(shè)計(jì)要求。

4、1、3堤基如遇墳?zāi)?、房基、水井、泉眼、地道、各類洞穴、地質(zhì)探孔、

豎井、試坑及其它建筑物均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加以徹底清除及處理。堤基范圍內(nèi)得所

有坑洼均應(yīng)按堤身填筑要求分層壓實(shí)填平。

4、1、4基坑開挖按開挖圖進(jìn)行。開挖嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)斷面及高程要求進(jìn)行,

超挖應(yīng)符合規(guī)范要求，不得欠挖。

4、1、5基坑放樣測(cè)量按監(jiān)理單位提供得平面控制點(diǎn)與高程控制點(diǎn)進(jìn)行。

定線放樣采用符合精度要求得儀器。

4、1、6基坑開挖時(shí)，考慮地基土得特性，選用合適得開挖機(jī)械,開挖方式與開

挖順序，以防止對(duì)地基得擾動(dòng)。

4.1.7基坑開挖中，對(duì)設(shè)計(jì)開挖坡面若有不安全因素，采取相應(yīng)得防護(hù)措施。

4、1、8基坑開挖時(shí),結(jié)合開挖出土，規(guī)劃與修筑基坑內(nèi)得臨時(shí)道路，使其利于

后續(xù)工程得施工。

4、1、9基坑開挖與土方填筑工程相結(jié)合，如不能及時(shí)填筑時(shí)，應(yīng)將回填土與

棄土分別堆放，不得混淆,棄土堆置在北部灘地，并進(jìn)行適度平整。堆土區(qū)均設(shè)置在

基坑邊線20m以外，以確?，F(xiàn)場(chǎng)交通與基坑邊坡得穩(wěn)定。

4、1、10如開挖基坑發(fā)生嚴(yán)重流沙、涌泥，無(wú)法繼續(xù)施工時(shí),我方需改變?cè)?/p>

施工方案,應(yīng)報(bào)監(jiān)理單位批準(zhǔn)。

4、1、11基礎(chǔ)開挖得超挖部分，應(yīng)由承包方用與基礎(chǔ)相同等級(jí)得混凝土回填,

其費(fèi)用由承包方負(fù)擔(dān)。

4.1.12建筑物得基底土不得擾動(dòng)或被水浸泡?；娱_挖時(shí)應(yīng)預(yù)留30?50cm

得基面保護(hù)層，基面保護(hù)層采用人工開挖，在基礎(chǔ)施工前突擊挖除,并經(jīng)監(jiān)理單位

檢驗(yàn)合格后,進(jìn)行底部工程施工。

4、1、13在基坑內(nèi)設(shè)置集水坑排水時(shí)，設(shè)在基礎(chǔ)范圍以外。

4.1.14砌石基礎(chǔ)得地基承載力必須滿足施工圖紙要求,嚴(yán)禁超挖回填虛土。

4、1、15、基底檢驗(yàn)

4、1、15、1基礎(chǔ)開挖并處理完畢，經(jīng)監(jiān)理單位檢驗(yàn)簽認(rèn)后，方可進(jìn)行基礎(chǔ)得

施工?；讬z驗(yàn)內(nèi)容有：

a檢查基底平面位置、尺寸、基底標(biāo)高就是否滿足設(shè)計(jì)要求；

b檢查基底地質(zhì)情況與承載力就是否與施工圖紙相符；

c檢查基底處理與排水情況就是否符合規(guī)范要求；

d檢查施工日記及有關(guān)試驗(yàn)資料。

4、1、15、2經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)不符合施工圖紙要求時(shí),承包方應(yīng)按監(jiān)理單位得指示

進(jìn)行處理，直至符合施工圖紙要求。

4、1、15、3關(guān)于地基檢驗(yàn)情況，詳細(xì)記入地基檢驗(yàn)表,由監(jiān)理單位簽認(rèn)后,

作為技術(shù)檔案資料保存。

4、2土方填筑

4、2、1土方填筑前，首先做碾壓試驗(yàn)，以確定壓實(shí)機(jī)具、含水量得適宜范圍、

壓實(shí)方法與壓實(shí)遍數(shù)，核查土料壓實(shí)后就是否能夠達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。

4、2、2承包方在土方填筑前，必須清理地基，將樹根、雜物等全部清除;堤

基清淤應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行,清基應(yīng)清至第⑶層粉質(zhì)粘土頂面,清淤棄土棄至北部

灘地。

4、2、3對(duì)地質(zhì)勘探孔應(yīng)逐一檢查，進(jìn)行處理。

4、2、4土方填筑必須在基礎(chǔ)處理、隱蔽工程與基坑清理等驗(yàn)收合格后才

能進(jìn)行。驗(yàn)收合格得堤基及時(shí)填筑，以防地下承壓水沖潰破壞。

4、2、5承包方應(yīng)根據(jù)填筑部位得不同,采用不同得壓實(shí)方法，確?；靥钔?/p>

方達(dá)到設(shè)計(jì)要求。封閉堤及上下游導(dǎo)堤填筑應(yīng)采用機(jī)械壓實(shí),壓實(shí)后得干密度不

小于15、5kN/m）建筑物周邊得回填土宜用人工與小型機(jī)具夯壓密實(shí),壓實(shí)后得干

密度不小于15、OkN/mK

4、2、6土方填筑，采用接近最優(yōu)含水量得土料,且土料得含水量應(yīng)控制在最

優(yōu)含水量范圍內(nèi)，如果超此采取翻曬等措施，使其含水量滿足要求后,再進(jìn)行填筑。

4、2、7分段填筑時(shí)，各段土層之間設(shè)立標(biāo)志，以防漏壓、欠壓與過(guò)壓，上下

層分段位置錯(cuò)開。

4、2、8嚴(yán)格控制鋪土厚度及土塊粒徑。人工夯實(shí)每層不超過(guò)20cm,土塊粒

徑不大于5cm;機(jī)械壓實(shí)每層不超過(guò)30cm,土塊粒徑不大于8cm;每層壓實(shí)后經(jīng)監(jiān)

理單位驗(yàn)收合格后方可鋪筑上層土料。

4、2、9由于氣候、施工等原因停工得回填工作面應(yīng)加以保護(hù)，復(fù)工時(shí)必須

仔細(xì)清理，經(jīng)監(jiān)理單位驗(yàn)收合格后，方準(zhǔn)填土，并作記錄備查。

4、2、10如填土出現(xiàn)“彈簧”、層間光面、層間中空,松土層或剪力破壞現(xiàn)

象時(shí),應(yīng)根據(jù)情況認(rèn)真處理，并經(jīng)監(jiān)理單位檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下一道工序。

4、2、11雨前碾壓應(yīng)注意保持填筑面平整,以防雨水下滲與避免積水。下雨

或雨后不允許踐踏填筑面，雨后填筑面應(yīng)晾曬或處理，并經(jīng)監(jiān)理單位檢驗(yàn)合格后方

可繼續(xù)施工。

4、2、12負(fù)溫下施工，壓實(shí)土料得溫度必須在-1、0℃以上,但在風(fēng)速大于

10m/s時(shí)應(yīng)停止施工。

4、2、13填土中嚴(yán)禁有冰雪與凍土塊。如因冰雪停工，復(fù)工前須將表面積雪

清理干凈,并經(jīng)監(jiān)理單位檢驗(yàn)合格后方可繼續(xù)施工。

4、2、14土方填筑時(shí),無(wú)論采用人工夯實(shí)還就是機(jī)械碾壓，除滿足本節(jié)條款

外，還必須符合《堤防工程施工規(guī)范》（SL25O-98）中得有關(guān)要求。

4、3填筑質(zhì)量控制

4、3、1承包方必須對(duì)質(zhì)量負(fù)責(zé)，做好質(zhì)量管理工作，實(shí)行初檢、復(fù)檢、終檢

制度。并無(wú)條件接受發(fā)包方與監(jiān)理單位得檢查與監(jiān)督，若質(zhì)量不符合設(shè)計(jì)要求，監(jiān)

理單位有權(quán)責(zé)令其停工或返工，由此造成得損失由承包方承擔(dān)。

4、3、2對(duì)填筑部位得質(zhì)量控制，執(zhí)行《堤防工程施工規(guī)范》（SL250-98）及《堤

防工程施工質(zhì)量評(píng)定與驗(yàn)收規(guī)程》（試行XSL239-1999）得有關(guān)規(guī)定。

4、3、3承包方得質(zhì)量檢查部門對(duì)所有取樣檢查部位得平面位置、高程與

檢驗(yàn)結(jié)果等均如實(shí)記錄,并逐班逐日填寫質(zhì)量報(bào)表并報(bào)送監(jiān)理單位。質(zhì)檢資料必

須妥善保存,防止丟失，嚴(yán)禁涂改與銷毀。

4、3、4在施工過(guò)程中，對(duì)每班出現(xiàn)得質(zhì)量問(wèn)題、處理經(jīng)過(guò)及遺留問(wèn)題，應(yīng)

在現(xiàn)場(chǎng)交接班記錄上詳細(xì)寫明，并有值班負(fù)責(zé)人簽署。針對(duì)每一質(zhì)量問(wèn)題,應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)

做出處理決定，并須由承包方技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字，作為施工質(zhì)量控制得原始記錄。

4、3、5發(fā)生質(zhì)量事故時(shí)，施工人員應(yīng)會(huì)同質(zhì)檢人員查清原因，提出補(bǔ)救措

施及時(shí)處理,并向發(fā)包方與監(jiān)理單位提出書面報(bào)告。

4、3、6承包方得質(zhì)量檢查部門在發(fā)包方驗(yàn)收小組與監(jiān)理單位得指導(dǎo)下，參

加施工期間得分部驗(yàn)收工作,特別就是隱蔽工程,應(yīng)詳細(xì)記錄工程質(zhì)量情況,必要

時(shí)應(yīng)照相或取原狀樣品保存。

4、3、7現(xiàn)場(chǎng)土料含水量采用烘干法測(cè)定，以此來(lái)校正干密度。另外取樣時(shí)

應(yīng)注意操作上得偏差。如有懷疑，應(yīng)立即重新取樣。測(cè)定密度時(shí)應(yīng)取至壓實(shí)層得

底部,并測(cè)量壓實(shí)層得厚度。

4、3、8取樣試驗(yàn)所測(cè)定得干密度，其合格率不得小于90%,且不合格得樣品

不得集中，不合格干密度不得低于設(shè)計(jì)干密度得98%o

5、鋼筋工程

5、1結(jié)構(gòu)配筋情況

本工程排水渠主要鋼筋直徑鋼筋網(wǎng)200/200/8/8,grade60(420MPa)

5、1、1鋼筋需作現(xiàn)場(chǎng)代換時(shí)，必須遵守以下原則并經(jīng)設(shè)計(jì)人員同意：等強(qiáng)

度代換,鋼筋之間得凈距必須滿足規(guī)范要求,用高強(qiáng)度鋼筋代替低強(qiáng)度鋼筋時(shí)，除

滿足等強(qiáng)度要求外，尚應(yīng)滿足鋼筋最大間距最少根數(shù)之要求。

5、1、2鋼筋連(焊)接

鋼筋連接采用搭接與單面搭接焊與閃光對(duì)焊等,大于20mm鋼筋采用機(jī)械連

接,搭接長(zhǎng)度及焊接均應(yīng)符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。

5、2、鋼筋采購(gòu)與檢驗(yàn)

鋼筋采購(gòu)、堆放

(1)鋼筋先按照?qǐng)D紙與規(guī)范要求抽出鋼筋用量，分出規(guī)格與型號(hào)，提出材料計(jì)

劃，報(bào)由項(xiàng)目部物資部負(fù)責(zé)采購(gòu)并運(yùn)送施工現(xiàn)場(chǎng)。

(2)鋼筋應(yīng)平直、無(wú)損傷、表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或老銹。

(3)鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單一式兩份，隨料到達(dá)。質(zhì)量證明書

須加蓋材料專用章。材料員收到后，驗(yàn)收貨與證就是否符合，符合時(shí).，則在質(zhì)量證

明書右上角，寫明進(jìn)貨時(shí)間與數(shù)量，作原材料登記臺(tái)帳,然后交資料員存檔。

(4)鋼筋要架空堆放,設(shè)置300高240墻每4米一道,在鋼筋堆放處設(shè)置狀態(tài)

標(biāo)識(shí)牌，表明鋼筋所處狀態(tài)(待檢、合格、不合格)。在已加工好得鋼筋處設(shè)置標(biāo)

牌，說(shuō)明:鋼筋種類、使用部位、加工簡(jiǎn)圖、數(shù)量等。雨天需加蓋苫布防雨。

5、3、鋼筋加工

排水工程排水渠施工設(shè)1個(gè)鋼筋場(chǎng)，鋼筋加工好后由車輛運(yùn)往施工現(xiàn)場(chǎng)安

裝。

5、3、1鋼筋配料、下料

配料依據(jù)：結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說(shuō)明，結(jié)構(gòu)施工圖，混凝土工程施工驗(yàn)收規(guī)范，鋼筋應(yīng)

符合設(shè)計(jì)要求。

配料方法:按照各構(gòu)件得具體配筋、跨度、截面與構(gòu)件之間得相互關(guān)系來(lái)確

定鋼筋得接頭位置、下料長(zhǎng)度、鋼筋得排放。

配料單必須經(jīng)工長(zhǎng)與技術(shù)人員審核后，進(jìn)行鋼筋得下料與成型。

5、3、2鋼筋加工

(1)鋼筋表面清潔。

(2)鋼筋得下料長(zhǎng)度與加工形狀必須嚴(yán)格按加工料表加工。

(3)加工好得鋼筋用鋼筋運(yùn)料車配合人工倒運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。

(4)鋼筋按部位、分構(gòu)件分別碼放，鋼筋上掛牌，牌上寫明規(guī)格、部位、數(shù)量、

長(zhǎng)度等。

(5)鋼筋切斷

5、3、4所有鋼筋加工以后，要碼放整齊，規(guī)整，成行成列，按圖編號(hào)。

5、4、鋼筋綁扎

5、4、1底板鋼筋綁扎

⑴按彈出得鋼筋位置線，首先按圖紙要求，分清下層鋼筋哪個(gè)方向鋼筋在

下面,哪個(gè)方向鋼筋在上面,然后按鋼筋位置線進(jìn)行鋪設(shè),鋼筋綁扎采用22#綁絲

雙股進(jìn)行綁扎。

(2)按鋼筋分檔位置線綁扎底板下層鋼筋,接頭位置必須錯(cuò)開，檢查無(wú)誤后，

擺放鋼筋馬凳支撐，鋼筋馬凳縱向間距1米，呈一字形橫向布置，鋼筋直徑中16,

馬凳得支腿為丁字形，馬凳坐落在下層鋼筋網(wǎng)得下筋上。馬凳高度二底板厚度一上

下鋼筋保護(hù)層一底板下層鋼筋網(wǎng)得上下筋直徑一底板上層鋼筋網(wǎng)得上筋與下筋

直徑之與。(如下圖)

長(zhǎng)250mm

(3)綁扎底板上層鋼筋，上卜接頭相互錯(cuò)開，按線綁扎墻壁插筋，插筋卜部亦

用水平筋綁扎牢固，確保鋼筋不移位。鋼筋綁扎好后隨即墊好大理石墊塊或塑料

成品墊塊,按每1m距離梅花型擺放。確?；炷帘Ｗo(hù)層厚度,待鋼筋隱檢合格后,

方可澆筑混凝土，注意鋼筋。

(4)鋼筋綁扎時(shí),靠近外圍兩行得相交點(diǎn)每點(diǎn)都綁扎，中部分得相交點(diǎn)可相隔

交錯(cuò)綁扎,雙向受力得鋼筋必須將鋼筋交叉點(diǎn)全部綁扎。如采用一面順扣應(yīng)交錯(cuò)

變換方向，也可采用八字扣，但必須保證鋼筋不移位。

5、4、2墻體鋼筋綁扎

(1)工藝流程

立2-4根豎筋與搭接鋼筋綁牢一有暗柱時(shí)先綁柱鋼筋一綁豎向梯子筋一畫

水平鋼筋間距一綁定位橫筋f綁其余橫、豎鋼筋一綁拉接筋

(2)在底板混凝土上彈出墻身及伸縮縫位置線，將所有預(yù)留鋼筋或插筋清理

干凈，根據(jù)所彈得墻位線調(diào)整理直,鋼筋調(diào)整得彎曲角度不大于1:6(即1m高度范

圍內(nèi)調(diào)整6cm),如果偏差較大,應(yīng)加綁附加筋。

(3)搭接鋼筋時(shí),在鋼筋搭接范圍得中間與兩端用綁絲綁扎牢固。

(4)墻體豎向鋼筋離墻邊50mm，水平鋼筋離板面25mm。

(5)墻外側(cè)水平橫筋綁在連墻主筋外側(cè)，滿足錨固長(zhǎng)度要求。

(6)綁扎絲頭一律向墻內(nèi)，不得朝外。

(7)合模后，對(duì)伸出得豎向鋼筋進(jìn)行修整，要在搭接處綁一道橫筋定位，澆筑

混凝土?xí)r專人瞧管，澆筑后再次調(diào)整，以保證鋼筋位置準(zhǔn)確。

(8)鋼筋內(nèi)外皮用塑料卡作保護(hù)層。

5、4、3在噴漿土之前，必須保護(hù)成型鋼筋，防止其變形、走位，噴漿時(shí)專人

瞧管鋼筋，以免跑位。

5、4、4鋼筋補(bǔ)強(qiáng)加固

墻壁、伸縮縫處鋼筋按圖紙要求進(jìn)行加固，必須符合規(guī)范與設(shè)計(jì)要求

5、5、鋼筋保護(hù)層

與污水接觸受污水影響得渠（井）壁、隔墻（板）及底板上層鋼筋35mm;與水接

觸得渠（井）壁及底板上層鋼筋35nl叫梁柱35mm;底板下層鋼筋40mm;其她部位

30mm,鋼筋保護(hù)層底板專用墊塊,墻壁采用塑料卡環(huán)。

5、6、成品保護(hù)措施

5、6、1為了防止鋼筋偏移、傾斜，綁扎完成后，用①20鋼筋在梁得兩側(cè)與

梁端綁扎十字支撐，以增加鋼筋骨架得整體剛度。

5、6、2在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)在過(guò)道上鋪鐵板或木板，防止踩蹋鋼筋。

5、7、質(zhì)量預(yù)控點(diǎn)

5、7、1板筋綁扎，花扣不符規(guī)范,缺扣、松扣。

5、7、2在鋼筋配料加工時(shí)要注意，端頭有對(duì)焊接頭時(shí)，要避開搭接范圍，

防止綁扎接頭內(nèi)混入對(duì)焊接頭。

5、7、3接頭未綁三道扣。

5、7、4綁扎接頭與焊接頭未錯(cuò)開。

5、7、5洞口遺漏加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋斜加，增加鋼筋層數(shù),增加鋼筋澆筑混凝土

困難。

5、7、6澆筑混凝土前檢查鋼筋位置就是否正確,振搗混凝土?xí)r防止碰動(dòng)鋼

筋,澆完混凝土后立即修整甩筋得位置，防止柱筋、墻筋位移。

5、7、7鋼筋工程每道工序在隱蔽前必須自檢并由監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收合

格后方可進(jìn)行下道工序。

5、8、鋼筋工程安全措施

5、8、1電焊工、機(jī)械工等特殊工種必須持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證人員操作。

5、8、2用吊車吊放鋼筋時(shí)，嚴(yán)禁長(zhǎng)短混吊，嚴(yán)禁搭載重物與超載作業(yè)。起吊

時(shí)吊物要捆扎牢固。

5、8、3配電箱、電焊機(jī)等用電設(shè)施必須有防漏電保護(hù)裝置，嚴(yán)禁非電工接

線,設(shè)備檢修時(shí)必須先切斷電源,機(jī)械出現(xiàn)故障時(shí)，必須由主管人員檢修。

5、8、4進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)嚴(yán)禁煙火。

5、8、5雨雪過(guò)后，由于鋼筋表面較滑，嚴(yán)禁施工人員在構(gòu)件邊緣行走。

5、8、6檢查井墻壁鋼筋綁扎時(shí)必須搭設(shè)作業(yè)平臺(tái)，系好安全帶,安全帶要上

系下用。

5、8、7氧氣、乙快要遠(yuǎn)離火源，同時(shí)保證氧氣、乙快間距及火源間距符合

安全要求。

5、8、8施工作業(yè)人員必須服從安全員管理。違章作業(yè)時(shí)，安全員有權(quán)制止

或強(qiáng)制停工整治。

5、9、環(huán)保與文明施工措施

5、9、1、現(xiàn)場(chǎng)鋼筋按規(guī)格、類別擺放整齊并掛標(biāo)識(shí)牌。

5、9、2、為減少工地周圍居民得噪聲污染，堆料場(chǎng)鋼筋由施工班組按計(jì)劃

將鋼筋運(yùn)至施工作業(yè)面,盡可能減少噪聲污染。

5、9、3、隨時(shí)收集加工后得鋼筋頭,并運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立得廢物臨時(shí)存場(chǎng)。

6、混凝土工程

6、1施工準(zhǔn)備

6、1、1澆筑混凝土層段得鋼筋、預(yù)埋鋼管、插筋等全部安裝完畢，檢查與

控制鋼筋、保護(hù)層等得尺寸、規(guī)格、數(shù)量與位置，其偏差值應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定得規(guī)

定。

6、1、2水泥、砂、石、摻合料及外加劑等經(jīng)檢查符合標(biāo)準(zhǔn)要求，攪拌站試

驗(yàn)室已下達(dá)混凝土配合比通知單。

6、1、3振搗器等機(jī)具經(jīng)檢驗(yàn)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

6、1、4檢查安全設(shè)施、勞力配備就是否妥當(dāng)，能否滿足澆筑速度要求。

6、1、5混凝土施工根據(jù)施工方案對(duì)操作班組進(jìn)行全面施工技術(shù)交底。

6、1、6施工技術(shù)人員熟悉圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖,編制施工進(jìn)度計(jì)劃。

6、1、7完成施工技術(shù)方案及安全技術(shù)得交底工作。

6、1、8澆筑混凝土前，預(yù)先與攪拌站辦理商品混凝土委托及申請(qǐng),委托單

得內(nèi)容包括:混凝土強(qiáng)度等級(jí)、方量、坍落度、初凝終凝時(shí)間、就是否加抗凍劑

以及澆筑時(shí)間等。

6、1、9施工現(xiàn)場(chǎng)道路必須暢通,保證混凝土車輛正常通行。

6、1、10機(jī)具與人員準(zhǔn)備

施工前，一切施工用得機(jī)具、人員準(zhǔn)備充分。機(jī)具有:尖鍬、平鍬、混凝土溜

槽、混凝土料斗、插入式振搗棒、木抹子、鐵抹子、鋁合金長(zhǎng)刮杠、汽車泵、吊

車。所有機(jī)具均應(yīng)在澆筑混凝土前進(jìn)行檢查，同時(shí)配備專職技工,隨時(shí)檢修。準(zhǔn)備

澆筑時(shí)工程部要向當(dāng)?shù)毓╇姴块T了解就是否有停電計(jì)劃，準(zhǔn)備備用發(fā)電機(jī)，以防

出現(xiàn)意外施工縫

6、2混凝土生產(chǎn)、運(yùn)輸

6、2、1佐得配制宜優(yōu)先采用以自然級(jí)配得粗骨料，細(xì)骨料以中粗砂為宜。

應(yīng)嚴(yán)格掌握各種原材料得配合比，其重量允許差按現(xiàn)行施工規(guī)范執(zhí)行。

6、2、2本工程得結(jié)構(gòu)混凝土均采用商品混凝土攪拌站提供得泵送混凝土。

商品混凝土進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)根據(jù)攪拌站提供得數(shù)據(jù)，對(duì)塌落度、與易性、配合比進(jìn)行

復(fù)驗(yàn)無(wú)誤后方可使用?；炷翑嚢枵緫?yīng)提供混凝土配合比、原材料合格證、開盤

鑒定、商品混凝土合格證等資料。

6、3混凝土澆筑

6、3、1混凝土澆注連續(xù)進(jìn)行，因故間斷時(shí)，其間斷時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土

初凝時(shí)間。

6、3、2混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)必須間歇吐其間歇時(shí)間宜縮短,并應(yīng)在前層

碎凝結(jié)之前,將次層混凝土澆筑完。如因運(yùn)輸澆筑等原因間歇時(shí)間過(guò)長(zhǎng)應(yīng)留施工

縫。

6、3、3施工縫得處理:在施工縫繼續(xù)澆筑時(shí),根據(jù)混凝土得施工及驗(yàn)收規(guī)

范應(yīng)符合以下規(guī)范：

(1)已澆筑得混凝土,其抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于1、2k/mm、

⑵在已硬化得混凝土表面上，應(yīng)清除水泥薄膜、松動(dòng)石子以及軟弱得混凝土

層,并充分潤(rùn)濕與沖洗干凈,不得有積水。

(3)澆筑混凝土前，宜先在施工縫鋪一層與混凝土內(nèi)成分相同得水泥砂漿。

(4)混凝土應(yīng)仔細(xì)搗實(shí),使其新舊混凝土緊密結(jié)合。

6、3、4混凝土澆筑層得厚度必須符合混凝土施工及嚴(yán)守規(guī)范得規(guī)定。

6、3、5混凝土澆筑后振搗就是用各種振搗器使混凝土受振,把混凝土內(nèi)部

得空氣排擠出去,讓沙子充滿振石子間得空隙，水泥漿充滿沙子間得空隙。

6、3、6標(biāo)高控制:在混凝土澆筑前，抄一個(gè)標(biāo)高控制點(diǎn)，嚴(yán)格控制混凝土結(jié)

構(gòu)標(biāo)高。

6、3、7在澆筑過(guò)程中采用隨時(shí)進(jìn)行標(biāo)高復(fù)試,發(fā)現(xiàn)有高差時(shí)，力味斗或括平。

6、3、8碎底板板表面要做到“三壓三平：

首先按標(biāo)高得基準(zhǔn)得用鐵鍬拍平壓實(shí)。其次初凝前用抹子壓實(shí),鐵抹子抹

平。最后終凝前用木模子打磨、壓實(shí)、整平，防止砂出現(xiàn)收水裂縫。

6、3、9澆筑混凝土期間，要根據(jù)澆混凝土量及澆筑面積得大小派1~3名木

工照瞧模板，以便在必要時(shí)加以調(diào)整或校正；派1名鋼筋工照瞧鋼筋，以便調(diào)整

或校正鋼筋得位置。

6、3、10混凝土自高處傾落得自由高度，不應(yīng)超過(guò)2m,混凝土得澆筑與振搗

不得引起鋼筋與模板移位,混凝土要與模板壁全部接觸,并且完全裹住鋼筋，

不得將振搗器用于推動(dòng)或鋪設(shè)混凝土,混凝土在注入泵得料斗前必須在運(yùn)輸攪筒

內(nèi)攪拌,混凝土要與模板壁全部接觸,并且完全裹住鋼筋。

6、3、11混凝土振搗器必須保持垂直，并沿其自身軸線移動(dòng),振搗器從混凝

土中取出時(shí)要非常緩慢，做到振搗器提起時(shí)其留下得痕跡立即被填滿，

6、3、12在炎熱氣候中澆筑混凝土,應(yīng)采取有效措施以避免引起混凝土得開裂

并降低其混凝土得最后強(qiáng)度，新澆筑得混凝土入模溫度不得高于30Co

6、3、13在雨季澆筑混凝土?xí)r，要密切注意澆筑混凝土?xí)r天氣情況,如計(jì)劃

澆混凝土得時(shí)間有大雨與暴雨，則應(yīng)停止?jié)仓炷?如局部（小范圍）需澆混

凝土?xí)r,應(yīng)事先提交工作程序與采用足夠得保護(hù)措施并經(jīng)監(jiān)理單位批準(zhǔn)后，可在

小范圍內(nèi)澆筑混凝土。

6、3、14混凝土試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件20±3℃,相對(duì)

濕度90%以上，養(yǎng)護(hù)齡期28天。

6、3、15普通混凝土每100n?制作一組抗壓試塊;每組3塊,用鋼筋籠子裝

好,條件允許得情況下應(yīng)多備用一組

6、4混凝土養(yǎng)護(hù)

6、4、1各部位混凝土澆筑完畢拆除模板后，應(yīng)在澆筑完畢得12小時(shí)以內(nèi)

對(duì)混凝土加以覆蓋與澆水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)；澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于潤(rùn)濕狀態(tài)，必

要時(shí)在其上面蓋麻布袋，防止水分蒸發(fā)過(guò)快而使混凝土失水，常溫下普通混凝土

澆水養(yǎng)護(hù)不少于7天,抗?jié)B混凝土養(yǎng)護(hù)不得少于14天?；炷恋灭B(yǎng)護(hù)要派專人進(jìn)

行,特別就是前三天要養(yǎng)護(hù)要及口寸，混凝土得養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同。

6、4、2混凝土強(qiáng)度達(dá)到1、2Mpa以后，方允許操作人員在上行走，進(jìn)行一

些輕便工作，但不得有沖擊性操作。

6、5技術(shù)質(zhì)量保證措施

6、5、1混凝土所用得水泥、水、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范規(guī)定。

6、5、2在澆筑混凝土?xí)r，工人要掛牌操作，嚴(yán)格控制下料得厚度,要按順

序振搗，以防少振或漏振。保證澆筑出得混凝土面光滑、密實(shí),不會(huì)出現(xiàn)蜂窩。對(duì)

于墻壁根部及易發(fā)生質(zhì)量通病部位得振搗要派專人監(jiān)督控制質(zhì)量,在澆筑墻壁根

部前要先接漿,底部澆筑混凝土分層薄一些,增加振搗密實(shí)度。

6、5、3澆筑間顓時(shí)間

澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇時(shí),其間歇時(shí)間宜短,并應(yīng)在前層混凝

土凝結(jié)之前,將次層混凝土澆筑完畢。

當(dāng)不允許留施工縫時(shí)，區(qū)域之間、上下層之間得混凝土澆筑間歇時(shí)間不得超

過(guò)混凝土初凝時(shí)間。

6、5、4施工縫得留置位置

墻體水平施工縫:排水渠墻壁留置在底板上表面300mm處并設(shè)置止水板，

6、5、5澆筑混凝土?xí)r得振搗

（1）振搗時(shí)振搗棒要快插慢拔，且必須插入下層250mm（根據(jù)分層厚度，在振

動(dòng)棒上作紅漆刻度線來(lái)控制）。振動(dòng)棒移動(dòng)間距W57、75cm。振搗時(shí)間通過(guò)觀察（混

凝土表面泛出漿、不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡）來(lái)確定。

（2）從施工縫處開始澆筑混凝時(shí)，不能直接靠近縫邊下料,振搗時(shí)由遠(yuǎn)而近向

施工縫處推進(jìn)，距離縫邊900mm±100mm（用卷尺來(lái)控制）處停止振搗，改用人工加

強(qiáng)對(duì)此處混凝土得振搗，使其結(jié)合緊密。

6、5、6混凝土自高處傾落得自由高度不得超過(guò)2m,澆筑得豎向結(jié)構(gòu)高度

超過(guò)2m時(shí)采用溜筒使混凝土下落。

6、5、7在混凝土終凝前必須用鐵抹子把非結(jié)構(gòu)性表面裂縫（由于混凝土得

沉降及干縮產(chǎn)生）修整壓平（然后再覆蓋養(yǎng)護(hù)）。

6、5、8鋼筋保護(hù)層墊塊要與鋼筋連接牢固，技術(shù)員與質(zhì)檢員要對(duì)各個(gè)部位

得墊塊進(jìn)行檢查，防止出現(xiàn)墊塊位移、漏放,鋼筋緊貼模板造成漏筋。

6、5、9在鋼筋較密得部位混凝土要細(xì)致振搗，振搗密實(shí)，防止未經(jīng)振搗就

繼續(xù)澆筑上層混凝土。

6、6混凝土灌注質(zhì)量保證措施

6、6、1混凝土灌注時(shí)其自由傾落高度不大于2、0mo

6、6、2混凝土灌注遵循“分段定點(diǎn)，一個(gè)坡度，薄層澆筑，順序推進(jìn)，一次

到頂”得斜層澆筑方法。

6、6、3混凝土采用振搗器振搗，振搗時(shí)間為10S?30S,以混凝土開始冒漿,

混凝土不再下沉與不冒氣泡為準(zhǔn)。

6、6、4混凝土終凝后及時(shí)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)H期不少于14天。

6、6、5混凝土中摻用外加劑嚴(yán)格按照配合比施工。

6、6、6澆筑混凝土前，必須有操作平臺(tái)供操作人員行走，不準(zhǔn)踐踏鋼筋。

6、6、7澆筑混凝土?xí)r，按照施工工藝標(biāo)準(zhǔn)用振搗器認(rèn)真振搗密實(shí)。

6、6、8要加強(qiáng)對(duì)排水渠標(biāo)高得控制。澆筑時(shí)配備木工與鋼筋工隨時(shí)調(diào)整

鋼筋位置,木工密切監(jiān)視模板得變形,發(fā)現(xiàn)情況立即采取措施進(jìn)行加固，水泥工在

混凝土表面收水后,按照表示板面得劃線,用木抹板抹平,將板面標(biāo)高與平整度控

制在施工規(guī)范允許范圍之內(nèi)。

6、6、9澆筑混凝土?xí)r?，按照施工規(guī)范規(guī)定隨機(jī)取樣制作試件,并經(jīng)常檢

查澆筑地點(diǎn)得混凝土坍落度。每一工作臺(tái)班至少檢查兩次。

6、6、10、質(zhì)量控制點(diǎn)

(1)原材料關(guān):要求商品混凝土攪拌站選擇優(yōu)質(zhì)得材料。

(2)試驗(yàn)、配合比關(guān):經(jīng)試驗(yàn)室出具合理得配合比,攪拌站現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)砂、石含

水率調(diào)整配合比。

(3)振搗關(guān)：混凝土得密實(shí)度主要在于振搗，合理得布點(diǎn)，準(zhǔn)確得振搗時(shí)間就

是混凝土密實(shí)與否得關(guān)鍵。

(4)養(yǎng)護(hù)關(guān):對(duì)超長(zhǎng)大體積混凝土得開裂控制，養(yǎng)護(hù)得好與壞起決定性作用，

養(yǎng)護(hù)必須要達(dá)到保持混凝土表面濕潤(rùn)，在保證混凝土水化用水得同時(shí)，混凝土內(nèi)

外得溫差要控制在25c以內(nèi)。

(5)控制好以上四點(diǎn)，一定能將混凝土得裂縫控制在最小范圍，最終混凝土只

會(huì)出現(xiàn)均勻得毛細(xì)裂縫，而不會(huì)出現(xiàn)破壞性得貫穿裂縫，達(dá)到剛性自防水得目得。

6、6、11其它質(zhì)量保證措施

質(zhì)量檢查人員檢查施工，嚴(yán)格要求操作工按步序振搗;接班振搗人員提前半小時(shí)

到崗與上班振搗人員共同操作，交班人員推遲交班半小時(shí)撤崗(有一小時(shí)共同工

作時(shí)間)。

7、工期保證措施

7、1、施工進(jìn)度總體控制

7、1、1、力爭(zhēng)提前不能滯后，工程所需材料設(shè)備定貨采購(gòu)、工程變更及補(bǔ)充

設(shè)計(jì)、專業(yè)工程穿插施工必須按照總進(jìn)度計(jì)劃時(shí)標(biāo)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行相應(yīng)得組織安排,延

誤工期者由其承擔(dān)相應(yīng)得經(jīng)濟(jì)責(zé)任。

7、1、2、重抓分項(xiàng)工程工期，嚴(yán)格控制施工進(jìn)度得關(guān)鍵線路與控制點(diǎn)，突出

重點(diǎn)、難點(diǎn)、著力抓好重點(diǎn)與難點(diǎn)分項(xiàng)工程,確?？偣て诘脤?shí)現(xiàn)。制定詳細(xì)得季、

月、旬施工進(jìn)度計(jì)劃表,必須要編制日工作計(jì)劃，使進(jìn)度計(jì)劃真正起到指導(dǎo)與龍頭

作用；每天設(shè)專人檢查。

7、2、保證工期組織管理措施

7、2、1、本工程將列為我公司重點(diǎn)工程,公司將嚴(yán)格按照業(yè)主得要求，組織

施工過(guò)類似工程得項(xiàng)目管理班子，配備具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)與專業(yè)技術(shù)得管理人員

及精良設(shè)備,應(yīng)用成功得施工新技術(shù)、新工藝、新方法,并加強(qiáng)施工進(jìn)度得指揮協(xié)

調(diào)。

7、2、2、加強(qiáng)材料需求計(jì)劃與資源需用計(jì)劃得管理，隨工程進(jìn)度及時(shí)提出材

料采購(gòu)或加工計(jì)劃以及資源供應(yīng)計(jì)劃，以保證不影響施工生產(chǎn)。

7、2、3、堅(jiān)持深入現(xiàn)場(chǎng)，跟班作業(yè)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，保質(zhì)保量按期完成任

務(wù),現(xiàn)場(chǎng)施工采取對(duì)講機(jī)等通訊手段及時(shí)了解掌握各工點(diǎn)得施工情況，及時(shí)解決

施工中遇到得問(wèn)題。

7、2、4、對(duì)本工程項(xiàng)目部實(shí)行齊抓共管，制定獎(jiǎng)罰制度,做到人人關(guān)心質(zhì)量,

人人關(guān)心工期，調(diào)動(dòng)一切積極因素保證工期。項(xiàng)目部在施工過(guò)程中如遇到技術(shù)、

人力、物力、財(cái)力等問(wèn)題及時(shí)反饋,發(fā)揮公司優(yōu)勢(shì),迅速動(dòng)員，全力支持,滿足需求。

7、2、5、施工人員進(jìn)場(chǎng)后,做好一切準(zhǔn)備，抓住時(shí)機(jī)，掀起施工高潮,開展有

利于施工生產(chǎn)得勞動(dòng)競(jìng)賽活動(dòng),繼續(xù)發(fā)揚(yáng)項(xiàng)目部敢打硬仗、善于打硬仗得傳統(tǒng)與

作風(fēng)。

7、2、6、實(shí)行施工計(jì)劃交底制度,做到各級(jí)施工人員對(duì)各個(gè)分項(xiàng)工程得施工

安排心中有數(shù)，以利各分項(xiàng)工程得施工。

7、2、7、合理安排工序，科學(xué)管理，加快進(jìn)度。

7、2、8、作好圖紙會(huì)審工作,避免重大設(shè)計(jì)變更。

7、2、9、現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有充分得材料儲(chǔ)備，并配備一臺(tái)汽車采購(gòu)施工急需用材料。

7、2、10、建立協(xié)調(diào)例會(huì)制度，舉行業(yè)主，設(shè)計(jì)院、監(jiān)理、施工單位聯(lián)席辦公

會(huì)議,及時(shí)解決施工階段出現(xiàn)得問(wèn)題。

7、2、11、采用切實(shí)可行得季節(jié)性施工措施,保證連續(xù)施工,確保進(jìn)度與質(zhì)量。

7、2、12、加強(qiáng)與建設(shè)、設(shè)計(jì)、質(zhì)監(jiān)站等單位及公安、環(huán)衛(wèi)、消防、街道、

交通等政府部門得密切聯(lián)系，主動(dòng)積極協(xié)調(diào)好關(guān)系,求得各單位得支持，以便工作

得順利開展。

7、3、限期趕工措施

7、3、1、材料、設(shè)備、勞務(wù)保證

根據(jù)工期安排及準(zhǔn)備工作計(jì)劃進(jìn)行上述三項(xiàng)籌備。施工材料應(yīng)根據(jù)其周轉(zhuǎn)需

要、材料儲(chǔ)備期確定其準(zhǔn)備數(shù)量;施工機(jī)械保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)并滿足施工生產(chǎn)能力要

求;勞動(dòng)力各階段各工種應(yīng)盡量保持均衡,施工各階段勞動(dòng)力按計(jì)劃入場(chǎng),保證工

程施工需要。

7、3、2、建立快速機(jī)動(dòng)反應(yīng)體系

公司涉及材料、設(shè)備、技術(shù)、質(zhì)量安全、財(cái)務(wù)等職能部門與各專業(yè)公司建立信息

流通渠道與快速反應(yīng)體系，及時(shí)因應(yīng)項(xiàng)目需求，解決相關(guān)管理，技術(shù)、物資供給要

求。

7、4、節(jié)假日勞動(dòng)力保證措施

7、4、1為了避免節(jié)假日期間對(duì)工程得影響，項(xiàng)目勞務(wù)組與有關(guān)部門將召集

勞務(wù)組負(fù)責(zé)人開會(huì)進(jìn)行宣傳，同時(shí)簽訂節(jié)假日期間保證勞動(dòng)力數(shù)量得合同，并繳

納一定得保證金。

7、4、2在節(jié)假日期間，對(duì)所有上班民工發(fā)放節(jié)假日工資，這就是我方對(duì)工

期要求緊,任務(wù)重且必須在農(nóng)忙期間進(jìn)行正常施工得項(xiàng)目采取得?種行之有效得

措施,能起到穩(wěn)定軍心,解除民工后顧之憂得作用，這對(duì)工程得順利進(jìn)行具有很大

幫助。

7、5、建立嚴(yán)格得施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)z查制度

施工中嚴(yán)格按照網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃來(lái)控制施工進(jìn)度與各工種得插入時(shí)間，施工管理人

員根據(jù)總進(jìn)度計(jì)劃制定詳細(xì)得月、旬作業(yè)計(jì)劃,合理安排工序搭接與施工流向。

為防止進(jìn)度落后，項(xiàng)目部每日檢查當(dāng)日得施工進(jìn)度情況，做到當(dāng)時(shí)進(jìn)度當(dāng)時(shí)完成,

今天不影響明天,上道工序不影響下道工序,對(duì)影響進(jìn)度得關(guān)鍵部位