涅中縣勝利水庫引水渠（0+000-6+354?

[合同編號:2015-YL-224]

施工組織設(shè)計

投標人:澧中縣水電開發(fā)總公司（蓋單位章）

法定代表人或委托代理人:（簽名）

2015年11月24日

目錄

第一章總則

第二章施工布署及組織機構(gòu)

第四章施工質(zhì)量及其保證體系

第五章施工進度計劃、投入勞動力與設(shè)備計劃

第六章工期保證措施

第七章降低成本得措施

第八聿文明施工與安全生產(chǎn)

第九章臨時用地措施

第十章環(huán)境保護

第十一章維護社會治安與當?shù)卮迕脜f(xié)調(diào)

第十二章農(nóng)民工工資支付及農(nóng)民工工資拖欠應(yīng)急措施

附件一:擬投入本標段得主要施工設(shè)備表

附表二:擬配備本標段得試驗和檢測儀器設(shè)備表

附表三:勞動力計劃表

附表四:施工進度橫道圖

附表五:施工平面布置圖

附表六:臨時用地計劃表

第一章總則

1、1、工程概況

勝利水庫引水渠距縣城魯沙爾鎮(zhèn)26km,距省會西寧市53km,海拔高程

2690—2890mo引水渠就就是勝利水庫灌區(qū)得一部分,灌區(qū)共涉及共和鎮(zhèn)得石城、

山甲、王家山、轉(zhuǎn)咀、蘇爾吉、前營、后營、上直溝、汆莊、蔥灣、木場等十一

個村，受益農(nóng)戶3552戶,總?cè)丝?5041人，總耕地面積44526畝，旱地25104畝，水澆

地19422畝。

1、1、1、引水口現(xiàn)狀

勝利水庫引水渠現(xiàn)有引水口1座，閘墩采用M7、5漿砌石，進水閘采用1、5m

XI、2m鋼制閘門，溢流壩采用C20混凝土。

1、1、2、引水渠現(xiàn)狀

勝利水庫引水渠全長15、279km,渠道沿線按不同地形條件、不同地質(zhì)條件有

M7、5漿砌石梯形明渠、M7、5漿砌石矩形明渠、矩形鋼板渡槽、C20球矩形暗

渠、中8()。鋼管渡槽、C20脛矩形明渠、C20砂預(yù)制板護梯形渠、土渠，共8種不

同得渠道斷面形式。其中M7、5漿砌石梯形明渠有3144m,M7、5漿砌石矩形明

渠有3646m，矩形鋼板渡槽有85m,C20碎矩形暗渠有2242m,①800鋼管渡槽有

40m,C20被矩形明渠56m,C20脛預(yù)制板護梯形渠有199m,土渠5867m。

涅中縣勝利水庫弓;水渠引水口位于青海省涅中縣境內(nèi)得盤道溝上。盤道溝屬涅

水右岸一級支流,發(fā)源于青陽山煙貴峽，河源海拔4()16m。引水口位置位于盤道溝主

流----東岔大河上凍岔大河自南向北流，流經(jīng)沈中縣共和鎮(zhèn)得盤道村，在西臺村附

近青石坡與西岔河匯合后稱盤道溝，繼續(xù)向北流，于涅源縣得石崖村注入涅水河。盤

道溝流域面積160、3km2,河長32、8km，河道平均比降34、9%。。盤道溝屬山溪

性河流，常年流水，山坡穩(wěn)定，植被良好，水流清澈，泥沙含量較少,河床主要為砂礫石，

河床寬30—80m,水量主要靠降水補給。河源年降水量600mm以上,河口年降水量

500mm左右。

項目區(qū)屬內(nèi)陸高原大陸性氣候,其主要氣候掙征就就是:冬季漫長干燥,夏季短

促溫和，秋季涼爽多雨,春季干旱多風(fēng)，冰結(jié)期長，農(nóng)耕短促，光照充足，日照時間長，太

陽輻射強，垂直氣候帶變化大。

涅中縣氣象站有多年觀測資料,且觀測項目較全,精度較高，可作為項目依據(jù)站。

根據(jù)涅中縣氣象站氣象要素統(tǒng)計結(jié)果:項目區(qū)年平均氣溫3、8'C,最熱月(7月)平均氣

溫1極端最高氣溫29、4℃,極端最低氣溫一31、7℃;平均風(fēng)速2、lm/s,

最大風(fēng)速2()m/s，年降水量523mm，一日最大降水量52、3mm;全年E)照時數(shù)2588、

3h;日照百分率為58>0%;年平均相對濕度64%；年蒸發(fā)量833、3mm(E601

蒸發(fā)皿)。工程區(qū)位于西寧盆地西南部邊緣，拉脊山北側(cè)，地形總趨勢就就是南高北低;

按地貌形態(tài)及成因,總體上將區(qū)內(nèi)地貌可劃分為侵蝕構(gòu)造中高山區(qū)、侵蝕剝蝕低山

丘陵區(qū)、侵蝕堆積河谷平原區(qū)三個地貌單元:區(qū)內(nèi)地形起伏較大，海拔高程在2800-

3500m,相對高差達300m。

工程所需天然建材主要為混凝土粗細骨料、墊層和塊石料，砂石料從通海拉運,

塊石料從石板溝拉運，運距分別為35km、30kmo

工程建設(shè)主要內(nèi)容:新建引水口1座,埋設(shè)中800得K9級球墨鑄鐵管5、7km,

檢查井4座、退水井1座、穿河3處(60m),退水一處(45m),布設(shè)管道鎮(zhèn)、支激合計

74座。

1、2、施工總工期

根據(jù)招標文件得規(guī)定，本合同全部工程得總施工日歷工期為206天。計劃開工

日期:2015年12月8日，計劃完工日期:2016年6月30日前。

第二章施工布署及組織機構(gòu)

2、1、組織機構(gòu)設(shè)置

為了保證涅中縣勝利水庫引水渠(0+000-6+354段)維修改造工程(以工代賑)

得順利實施，總公司成立工程項目經(jīng)理部，代表總公司負責(zé)該項目得實施，項目經(jīng)理

部由參加過類似工程建設(shè)得有關(guān)人員擔(dān)任項目經(jīng)理、技術(shù)負責(zé)人，下設(shè)工程技術(shù)部、

工程質(zhì)檢部、工程安全部、合同計財部和物資設(shè)備部。

2、2、項目經(jīng)理組織機構(gòu)

項目經(jīng)理部,由高級工程師1名,工程師3名，助理工程師1名，技工5名、中級會

計師1名組成，項目經(jīng)理部下設(shè)工程技術(shù)部,工程質(zhì)檢部、工程安全部、合同計財部、

物資設(shè)備部。

項目經(jīng)理部就就是施工管理得中心機構(gòu)，全面負責(zé)全工地得一切事務(wù)，代表公司

履行工程承包合同,監(jiān)督合同執(zhí)行，處理合同變更,確保項目目標得實現(xiàn)，保證業(yè)主滿

意;施工項目從開工到竣工得全過程實施管理,制定項目總體控制計劃和階段性目

標;組織精干高效得項目管理班子，對最終產(chǎn)品和業(yè)主全面負責(zé);對作業(yè)層負管理和

服務(wù)職責(zé),建立內(nèi)部規(guī)章制度，落實施工作業(yè)條件響有關(guān)人員解釋和說明項目得重

要文件。

項目經(jīng)理部組織機構(gòu)圖:

項目經(jīng)理部

Xa物

V

資

程

程

同

設(shè)

技

質(zhì)

計

安

備

術(shù)

檢

財

全

部

部

部

部

部

2、3、主要崗位取責(zé):

2、3、1、項目經(jīng)理

2、3、1、1、對質(zhì)量體系在本單位得貫徹、執(zhí)行負責(zé)。建立健全各級崗位責(zé)任,

并監(jiān)督落實。

2、3、1、2、參加本工程項目得合同評審。

2、3、1、3、負責(zé)簽訂勞務(wù)合同,并對勞務(wù)方實施有效控制及管理。

2、3、1、4、批準本工程項目施工組織設(shè)計,參加施工圖會審及技術(shù)交底，并依

次合理組織施工。掌握項目得質(zhì)量情況，對澎響質(zhì)量得人、機、料各因素進行有效

控制。參加隱蔽工程檢查和工程分部分項、階段及竣工驗收。

2、3、1、5、負責(zé)審批機械設(shè)備和物資采購需用計劃,對顧客提供得物資產(chǎn)

品得質(zhì)量負責(zé)并與顧客保持聯(lián)絡(luò)。

2、3、1、6、執(zhí)行產(chǎn)品標識得有關(guān)規(guī)定，審批因生產(chǎn)急需未經(jīng)檢驗而緊急放行

/例外放行得產(chǎn)品通知單,并實施控制、管理,以便進行產(chǎn)品追溯。

2、3、1、7、參加重大質(zhì)量事故得調(diào)查分析,主持一般質(zhì)量事故得調(diào)查、分

析處理。

2、3、1、8、按規(guī)定要求,對工程和最終產(chǎn)品得搬運、貯存實施管理、控制。

2、3、1、9、負責(zé)落實本項目經(jīng)理部所屬工程項目得服務(wù)工作。

2、3、1、10、負責(zé)實施工程防護,確保其質(zhì)量直至工程交付。

2、3、1、11、對其負責(zé)得工程項目得質(zhì)量負直接責(zé)任。

2、3、2、項目技術(shù)負責(zé)人

2、3、2、1、協(xié)助項目經(jīng)理對所屬項目質(zhì)量管理工作進行組織和領(lǐng)導(dǎo),

2、3、2、2、負責(zé)施工全過程技術(shù)、質(zhì)量、安全管理，組織編制本項目得施工

組織設(shè)計,并審查本工程項目得施工組織設(shè)計，報批后負責(zé)實施，組織施工圖會審，技

術(shù)交底，審批關(guān)鍵工序施工方案，主持特殊過程能力預(yù)先鑒定并進行工藝指導(dǎo)，參加

隱蔽工程檢查和工程分部分項、階段、竣工驗收，并負責(zé)組織整編各類驗收資料。

2、3、2、3、負責(zé)檢驗、試驗狀態(tài)得控制、管理，對進場物資組織驗收、標識,

嚴格執(zhí)行“三檢制”，審枇例外放行。

2、3、2、4、負責(zé)本項目經(jīng)理部所使用得檢臉、測量、試驗設(shè)備得建檔、校

準、維護等管理工作，確保滿足規(guī)定要求。

2、3、2、5、負責(zé)輕微和一般不合格品得評審和處理,參加質(zhì)量事故得調(diào)查，分

析和處理。

2、3、2、6、負責(zé)落實糾正和預(yù)防措施。

2、3、2、7、負責(zé)組織本項目經(jīng)理部專業(yè)技術(shù)人員得技術(shù)考核和質(zhì)量教育，積

極推廣和應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料。認真落實安全生產(chǎn)和文明施工得規(guī)定和

要求。

2、3、2、8、正確采用確定和統(tǒng)計技術(shù)進行工程（產(chǎn)品）質(zhì)量控制。

2、3、2、9、負責(zé)建立工程施工技術(shù)檔案，工程交付后，確保完整歸檔。

2、3、2、10、對所屬工程（產(chǎn)品）質(zhì)量負直接技術(shù)責(zé)任。

2、3、3、工程技術(shù)人員

2、3、3、1、全面負責(zé)施工部位得技術(shù)管理工作，認真貫徹落實各項技術(shù)管理

制度和措施。

2、3、3、2、積極應(yīng)用新工藝、新技術(shù)、新材料，努力降低工程成本，縮短施

工工期。

2、3、3、3、認真落實“三檢制”并做好相關(guān)技術(shù)復(fù)核。

2、3、3、4、參加施1■圖會審，技術(shù)交底;掌握合同情況，編制施1■細織設(shè)計、施

工方案及各項技術(shù)措施。

2、3、3、5、實施測量放線工作，復(fù)核各項測量放線成果。

2、3、3、6、參加解決技術(shù)難題工作，掌握施工放線、放樣、加工及結(jié)溝圖繪

制。

2、3、3、7、參加不合格評審，實施處置方法及糾正、預(yù)防措施。

2、3、3、8、整理各種驗收資料，繪制竣工圖并編寫技術(shù)報告。

2、3、3、9、認真做好各項施工記錄,收集、編制工程技術(shù)資料,并確保完整歸

檔。及時準確填報有關(guān)技術(shù)報表。

2、3、3、1（）、正確應(yīng)用統(tǒng)計技術(shù)進行工程（產(chǎn)品）質(zhì)量控制°

2、3、3、11、配合質(zhì)檢員、試驗員、計量員做好施工檢驗、試驗?及計量技術(shù)

工作。

2、3、3、12、對其負責(zé)得工作質(zhì)量及工程（產(chǎn)品）質(zhì)量負直接責(zé)任。

2、3、3、13、工程施工項目部技術(shù)人員要周密安排好施工隊得作業(yè)內(nèi)容，提

高其工作效率，嚴防窩工現(xiàn)象得發(fā)生。一旦造成停工窩工現(xiàn)象得要追究具體技術(shù)人

員得責(zé)任，并賠償其經(jīng)濟損失。

2、3、3、14、因施工技術(shù)人員得原因，造成施工放線錯誤，工程建筑物返工等事

故得，項目部要嚴肅處理，并對當事人追究經(jīng)濟責(zé)任。情節(jié)嚴重得要按公司有關(guān)規(guī)定

執(zhí)行。

2、3、4、質(zhì)檢員

2、3、4、1、負責(zé)工程（產(chǎn)品）全過程質(zhì)量得檢查、檢驗和控制。

2、3、4、2、進行工程隱、預(yù)檢及主體結(jié)構(gòu)檢驗和簽證工作,對分部分項工

程、單位工程進行質(zhì)量檢查與核定。糾正違章施工，必要時有權(quán)下達臨時停工令，及

時報主管領(lǐng)導(dǎo)處理。

2、3、4、3、認真落實“三檢制”，在工程結(jié)算時,簽認工程質(zhì)量情況。

2、3、4、4、參加施工圖會審，技術(shù)交底，并制訂質(zhì)量保證措施。

2、3、4、5、檢查工程材料、成品、半成品得質(zhì)量，制止使用不合格材料。

2、3、4、6、整理竣工驗收有關(guān)資料,編寫質(zhì)量檢測報告。

2、3、4、7、負責(zé)工程（產(chǎn)品）質(zhì)量總結(jié)和質(zhì)量統(tǒng)計報表，建立工程質(zhì)量臺帳，并

及時上報有關(guān)報表。

2、3、4、8＞保證《單元工程質(zhì)量等級評定表》得質(zhì)量評定真實,準確和及時。

2、3、4、9、負責(zé)產(chǎn)品檢驗、試驗狀態(tài)得標識。

2、3、4、10、負責(zé)不合格品得隔離、記錄，參加評審，并對處置方法進行跟蹤

檢查。

2、3、4、11、應(yīng)用統(tǒng)計技術(shù)進行工程（產(chǎn)品）質(zhì)量分析和控制。

2、3、4、12、負責(zé)質(zhì)量資料得收集、整理和歸檔。

2、3、4、13、對工程質(zhì)量得檢險和工作質(zhì)量負直接責(zé)任。

2、3、5、安全員

2、3、5、1、認真貫徹執(zhí)行國家、上級及中心有關(guān)得安全生產(chǎn)方針、玫策、

規(guī)定及管理辦法。按施工組織設(shè)計等規(guī)定要求，制定項目工程（生產(chǎn)）安全措施，并實

施現(xiàn)場安全管理。

2、3、5、2、堅持安全教育，監(jiān)督檢驗特殊作業(yè)人員持證上崗及作業(yè)中得安全

防護。

2、3、5、3、參加傷亡事故檢臉，進行傷亡事故統(tǒng)計分析,并按規(guī)定及時上報落

實糾正、預(yù)防措施。

2、3、5、4、做好資料收集、整理工作,建立傷亡事故檔案。

2、3、5、5、深入現(xiàn)場,監(jiān)督指導(dǎo)作業(yè)人員正確使用安全防護用品，研究不安

全動態(tài)，制止違章。

2、3、5、6、參加施工圖會審，技術(shù)交底，并負責(zé)安全生產(chǎn)分析、預(yù)測、預(yù)防事

故發(fā)生得可能性。

2、3、5、7、督促安全領(lǐng)導(dǎo)小組落實檢查制度,并負責(zé)向主管部門進行安全

生產(chǎn)信息報告。

2、3、5、8、監(jiān)督現(xiàn)場文明施工，并落實各項整改措施。

2、3、5、9、對其負責(zé)得安全工作負直接責(zé)任。

第三章施工方法及方案

3、1、管溝開挖及回填

3、1、1、開挖前準備工作

開挖管溝前，做好必要得工程地質(zhì)、水文地質(zhì)及地下構(gòu)筑物得調(diào)查（如電纜,、水

管等）及制定出相應(yīng)得技術(shù)、安全措施，報監(jiān)理人審批?？赏谠囼灴?，檢查地質(zhì)和地下

水情況，核結(jié)開槽形式。地下水位高于溝底時，要采取排水措施,準備好必要得排水設(shè)

備。

3、1、1、1按照施工圖和管道設(shè)計說明規(guī)定及監(jiān)理人指示，測量管道白心線,

槽邊坡，確定堆土范圍及布置堆放器材場地,并確定合理運輸交通路線。

3、1、1、2占地范圍內(nèi)得雜草、樹木、石塊等妨礙施工得障礙按監(jiān)理人得指

令清除不凈，其溝、坎、陡坡等處于就予以平整，不得影響施工機具通行。管溝開挖

可采用人工、機械或經(jīng)監(jiān)理人批準得輕型機械、設(shè)備進行作業(yè)。

3、1、2、管溝寬度

3、1、2、1溝槽溝底寬度按監(jiān)理人得指令保證管子和接頭安裝以及管子胸腔

回填、夯實得方便。

3、1、2、2管溝溝底寬度按設(shè)計文件及監(jiān)理人得指令確定。

3、1、2、3管溝開挖后,必須經(jīng)監(jiān)理人檢查。檢查確需提出得補充開挖或增加

支撐，監(jiān)理人下文通知必須按此執(zhí)行，直至達到設(shè)計要求為止，若用機械開挖管溝量,

溝底寬度根據(jù)挖土機械得切削尺寸而定,滿足監(jiān)理人得指令。

3、1、2、4若需要特殊設(shè)備安裝接頭時，則挖好接頭工作坑，達到監(jiān)理人要求為

止。

3、1、3、管溝邊坡

在施工時,按設(shè)計要求及監(jiān)理人指令進行開挖，當挖深超過5m時,邊坡適當放緩

或加筑平臺。機械挖溝邊坡比，確保溝邊土壤結(jié)構(gòu)不被振動或破壞。

3、1、4、開挖、回填技術(shù)規(guī)范

管溝開挖時其斷面尺寸準確，溝底平直，溝內(nèi)無塌方，無積水,無各種油類及雜物,

轉(zhuǎn)角符合設(shè)計要求，其管溝檢查標準按監(jiān)理人要求進行。挖溝時，不允許破壞溝底原

狀土，人工挖土留出10cm厚得余土,機械挖土需留出20-30cm厚得余土，在找平時

再挖掉，若施工不慎，溝底原狀土結(jié)構(gòu)破壞時，原狀上夯實填平。溝槽開挖深度超4m

時,不得一人單獨工作。除非監(jiān)理人另有指令外，溝內(nèi)工作人員得間距大于3m,嚴禁

在溝內(nèi)休息。在施工中,按監(jiān)理人指令排除管溝兩側(cè)，一切可能掉落飭人或撞擊管于

得石塊、磚頭等。挖溝拋土后，堆土距溝槽邊得距離大0、3—0、8m,堆放高度低于

1、5m。石方開挖段在安全允許范圍可采用爆破施工，在施工中，制定出安全措施，報

監(jiān)理人批準后，由專人統(tǒng)一指揮。石方段管溝加深50mm，每側(cè)加寬大于400mm。下

溝前用細土回填超挖得石方管溝，不用片石可碎石回填,回填厚度大于300mm。當管

溝通過陡坡時筏防止管溝土壤被沖刷流失及管道裸露，施工時,制定必要措施，保證

管道安全。一般可根據(jù)地形、水文、地質(zhì)條件和監(jiān)理人得指令做好地表水得排放,

挖截水溝，設(shè)置截水墻或圍墻等。

3、1、5、管道基礎(chǔ)處理

管道鋪設(shè)在未經(jīng)擾動得原狀土上，如遇局部基礎(chǔ)松軟，適當加固。砂基礎(chǔ)采用不

含有草根等有機雜物得粗、中砂，除非監(jiān)理人另指令，采用分層灑水夯實?；诪閹r

石、半巖石或卵石層時,除監(jiān)理人另有規(guī)定外，均以鋪設(shè)厚度大于10cm得砂或砂礫

層。當遇溝底土質(zhì)不穩(wěn)定臺沼澤化、流砂或沉陷性土壤等情況時，制定相應(yīng)措施，報

監(jiān)理人批準，以確保鋪設(shè)質(zhì)量。

3、1、6、管道

管溝清理要求:管道下溝工序由我公司項目部統(tǒng)一指揮，下溝前將管溝內(nèi)漏方、

石塊、雨水、積雪等清除干凈，并在36小時內(nèi)報監(jiān)理人批準后方可下管。石方段

管溝，松軟墊層厚度高于100mm,溝底平直無塊石,斷面尺寸符合監(jiān)理人要求。管道

下溝與管溝開挖緊密配合,管溝開挖經(jīng)監(jiān)理人檢查合格后立即下溝。管溝完成一段,

管道下溝一段，回填30—50cm,待試水臉收合格后全部回填。管道必須放置在管溝

中心,其左右誤差不得大于±100mm。

3、2、管道鋪設(shè)安裝

3、2、1、準備工作

3、2、1、1、管道鋪設(shè)工作開始前，管溝得土方工程及管基必須經(jīng)過監(jiān)理人驗

收簽證。每段管道鋪設(shè)前15天，必須把用于工程上得管材、管件、閥門等材料得出

廠合格證、檢驗證等報監(jiān)理人審批,未經(jīng)監(jiān)理人批準得所有材料，不得用于工程任何

部門。

3、2、1、2、管道鋪設(shè)前，應(yīng)對管道得安裝工程作出施工組織設(shè)計并報監(jiān)理人

目比準。

3、2、2、硬聚氯已垢管鋪設(shè)

3、2、2、1埋設(shè)于土中得硬聚氨已烯管鋪設(shè)完畢,管道周圍均應(yīng)用細土或砂回

填，其厚度不應(yīng)小于0、15mm。

3、2、2、2采用絲扣連接時，管端絲扣清潔,不亂絲，連接堅固,并留有2—3扣

螺紋。

3、2、2、3采用焊接時,焊口應(yīng)清潔、平整、無油污。焊接前應(yīng)先將焊口處管

壁打毛。焊縫不得有斷裂、燒焦變色、分層鼓泡和凸瘤等缺陷，焊接處表面光潔。

3、2、2、4采用粕結(jié)時,應(yīng)先將管口清理干凈并干燥。涂抹粘合劑應(yīng)薄而均勻,

粘結(jié)牢固、嚴密、無空隙。

3、2、2、5采用乘插口連接，管口清理干凈并干燥,膠圈安裝正確，防止膠圈擺

放錯誤，安裝時管道擺放平直，用力均勻，防止膠圈移位。接口所用得橡膠圈沒有氣

孔、裂縫、重皮及氣化等現(xiàn)象，裝填時橡膠圈應(yīng)平整、壓實,不得有松動、扭曲、斷

裂等現(xiàn)象。

3、2、2、6采用管件連接，管件尺寸正確，連接牢固，管件若采用鋼制管件,管件加

工必須把管內(nèi)、外得焊疤清理干凈,局部凹坑深度不超過板厚得1()%,且不大于

2mm，否則應(yīng)予補焊。鋼管接口所用得橡膠圈沒有氣孔、裂縫、重皮及氣化等現(xiàn)象,

表面作防腐處理。

3、2、3、鋼管及鋼制管件安裝

3、2、3、1、鋼管安裝后,必須與鎮(zhèn)墩和錨栓焊接牢固，并將管內(nèi)、外得泮疤清

理干凈，局部凹坑深度不超過板厚得1()%,且大于2mm，否則予補焊。鋼管接口所用

得橡膠圈沒有氣孔、裂縫、重皮及氣化等現(xiàn)象，裝填時橡膠圈應(yīng)平整、壓實,不得有

松動、扭曲、斷裂等現(xiàn)象。

3、2、3、2、焊接彎管起彎點不小于100mm,且不小于管外徑。

3、2、3、3、除監(jiān)理人另有規(guī)定外，在管道焊縫上不得開孔。

3、2、4、鋼管得水壓試臉符合規(guī)定：

3、2、4、1、鋼管安裝后,除監(jiān)理人另有規(guī)定外，一般要進行整體或分段水壓試

驗，分段長度和實驗壓力滿足設(shè)計要求；

3、2、4、2、岔管作水壓實驗，其試驗壓力為最高工作壓力得1、25倍。

3、2、4、3、鋼管試壓慢慢升至工作壓力，保持10分鐘,經(jīng)檢查再升至試驗壓

力，保持5分鐘,然后再降到工作壓力，保持3分鐘，并用0、5?0、1kg小錘在泮接兩

側(cè)各15()mm處輕輕敲擊,無滲水及異?，F(xiàn)象。

3、2、4、4、管道在鋪設(shè)完畢后，按規(guī)范要求及監(jiān)理人指令進行分段試壓，試壓

長度不宜超過0、5km。試壓后作好試壓記錄，并經(jīng)監(jiān)理人檢驗合格后為止,其她管

材鋪設(shè)安裝及試壓按規(guī)范要求及監(jiān)理人指令進行,

3、2、5、蓄水池進、出水管安裝。

3、2、5、1、與管道有關(guān)得管床、鎮(zhèn)墩等土建工程經(jīng)檢查合格；

3、2、5、2、與管道連接得設(shè)備中心線已找正合格；

3、2、5、3、管道內(nèi)部防腐或襯里等工作滿足監(jiān)理人要求；

3、2、5、4、鋼管外徑及壁厚尺寸，偏差符合設(shè)計及規(guī)范要求；

3、2、5、5、管道法蘭而與管道中心應(yīng)為相垂直，兩端法蘭而平行，法蘭而凸臺

得密封溝正常；

3、2、6、法蘭連接要求：

3、2、6、1、法蘭密封性能良好；

3、2、6、2、法蘭連接時應(yīng)保持平行，其偏差不大于法蘭外徑得15/1000,

且不大于2mm;

3、2、6、3、除監(jiān)理人另有規(guī)定外，螺栓孔中心偏差一般不超過孔徑得5%;

3、2、6、4、法蘭連接應(yīng)使用同一規(guī)格螺栓,安裝方向一致，緊固后外露長度一

般不宜大于2倍螺距。

3、2、7、管道閥件得安裝。

3、2、7、1、按設(shè)計核對閥件型號，確定安裝方向,調(diào)整閥門得操作機構(gòu)和傳動

裝置,使其動作靈活，指示準確,并注意其壓蓋螺栓需有足夠得調(diào)節(jié)余量；

3、2、7、2、沿水流方向得閥件安裝中心線，閥件應(yīng)水平垂直，與法蘭連接牢固、

密封。

3、3、碎施工

3、3、1脛材料

3、3、1、1粗細骨料

3、3、1、1、1、腔骨料從甲方指定得砂石料加工廠進料；

3、3、1、1、2、不同粒徑得骨料分別堆存,嚴禁相互混雜和混入泥土；

3、3、1、1、3、堆存骨料得場地,有良好得排水設(shè)施;不宜堆成斜坡或錐體,

以防產(chǎn)生分離；

3、3、1、1、4、骨料貯倉有足夠得數(shù)量和容積，并維持一定得堆料厚度。砂料

得堆放滿足砂料脫水得要求；

3、3、1、1、5、細骨料得質(zhì)量技術(shù)要求如下:細骨料得細度模數(shù)在2、5?3、

0范圍內(nèi)，每次所進得砂料進行細度模數(shù)測定，砂料質(zhì)地堅硬、清潔、級配良好;砂料

中有活性骨料時，必須進行專門試驗測定;砂得其她質(zhì)量符合技術(shù)要求規(guī)定。

3、3、1、1、6、粗骨料得質(zhì)量要求符合以下規(guī)定:粗骨料得最大粒徑，不超過

40mm,施工中所需骨科粒徑級配為二級配，分成5?20mm和20?40mm，最大粒

徑為40mmo

3、3、2水泥及各種外加劑

3、3、2、1、水泥品種:水泥采用32、5號普通硅酸鹽水泥。

3、3、2、2、發(fā)貨:每批水泥出廠前,對水泥得質(zhì)量進行檢查復(fù)驗，每批水泥發(fā)

貨時均附有出廠合格證。每批水泥運至工地后，對水泥進行抽樣檢測，當發(fā)現(xiàn)到貨水

泥不符合技術(shù)要求時，不能使用。

3、3、2、3、運輸:水泥運輸過程中注意其品種和標號不得混雜,采取有效措施

防止水泥受潮和運輸過程中對環(huán)境得污染。

3、3、2、4、貯存:到貨得水泥按不同品種、標號、出廠批號,分別貯存在倉

庫中，防止因貯存不當引起水泥變質(zhì)。水泥出廠日期不超過三個月，水泥得堆放高度

不得超過15袋。

3、3、2、5、用于混凝土中得外加劑（包括減水劑、加氣劑、早強劑等），其質(zhì)

量符合有關(guān)技術(shù)要求，并有產(chǎn)品合格證。

3、3、2、6、不同品種得外加劑分別儲存，在運輸與儲存中不能相互混裝，以避

免交叉污染。

3、3、3、施工用水

施工用水采用就地泉水進行施工。

3、3、4、於配合比

混凝土配合比通過試驗選定，在試驗前14天,將各種配合比試驗得配料、拌和、

計劃報送監(jiān)理工程師審批。

3、3、4、1、混凝土配合比設(shè)計

按施工圖紙要求和監(jiān)理工程師指示，通過室內(nèi)試驗成果進行混凝土配合設(shè)計，并

報送監(jiān)理工程師審批?；炷了涠雀鶕?jù)鋼筋含量、混凝土運輸、澆筑方法和氣

候決定，盡量采用小塌落度，標準塌落度為3?5cm。

3、3、4、2、在施工過程中混凝土配合比調(diào)整，必須得到監(jiān)理工程師得批準。

3、3、4、3、拌制混凝土?xí)r，嚴格遵守試驗室提供并經(jīng)監(jiān)理工程師批準得混凝

土配料單進行配料，嚴禁擅自更改配料單，用拌和設(shè)備拌和，嚴禁人工拌和。在拌和時

所需要得稱量、指示、記錄設(shè)備都有防塵措施，稱量設(shè)備計量準確，并按監(jiān)理工程師

得指示，定期校核稱量設(shè)備得精度。

3、3、4、4、混凝土拌和后用機動翻斗車迅速運達澆筑地點，運輸中沒有分離、

漏漿和嚴重得泌水現(xiàn)象?；炷寥雮}時防止離析:垂直落距小于2m,當垂直落距大

于2m時，通過溜槽入倉。

3、3、4、5、診取樣按監(jiān)理工程師指示，在拌和機出口取樣測定濕容重,并向監(jiān)

理工程師提交選用材料及產(chǎn)品質(zhì)量證明書。

3、3、4、6、每分項工程殮澆筑前7天，提交一份建施工措施計劃，報送監(jiān)理工

程師審批，其內(nèi)容包括:水泥、鋼筋得供應(yīng)計劃，骨料得采購計劃和施工進度計劃，主要

設(shè)備和設(shè)施得配備，施工方法、施工進度計劃安排單。在編制砂澆筑程序時，根據(jù)分

項工程得特點，編制相應(yīng)得澆筑程序，并報監(jiān)理工程師批準。

3、3、4、7、混凝土澆筑主要由模板、鋼筋、校等多種工序共同完成,主要施

工程序:如下圖

3、3、4、8、模板工程就就是鋼筋砂工程得重要組成部分，特別就就是在現(xiàn)澆

鋼筋硅結(jié)構(gòu)施工中占有主導(dǎo)地位,她決定施工方法和施工機械得選擇，直接影響工

期和工程成本。

模板直接與球接觸，一就就是保證建筑成設(shè)計要求得形狀和尺寸;二就就是承受

自重和作用她上面得宜量，所以模板除了形狀和尺寸外,還具有一定得剛度和強度,

保證澆筑球時不發(fā)生變形、位移;三就就是要求模板構(gòu)造簡單，裝拆方便，便于鋼筋得

綁扎和安裝，滿足舲得澆筑和養(yǎng)護。

柱模板采用兩片相對得內(nèi)拼板和兩片相對得外拼板，柱模底部留有清渣口，便于

清理底部得垃圾，安裝在模前，應(yīng)先綁好鋼筋，標出軸線和標高,并將標高線標在鋼筋

上，確認標高和垂直度無誤，拼裝柱模中間用水平撐和剪刀撐相互拉結(jié)。四周應(yīng)設(shè)斜

撐，以確保垂直度。

池壁模板有相對得兩片側(cè)模和支撐體系組成,由于側(cè)模較高，應(yīng)設(shè)立楞和橫杠,

兩邊設(shè)斜層，保證池壁垂直度。

池蓋模板。由于池蓋模板就就是懸空得，般不僅對側(cè)模有側(cè)壓力,而且有垂直壓

力。池蓋模板得底模用木板或定型模板組成,鋪設(shè)在楞木上，楞木得間距不大于2m,

楞木支承在撐頂住,撐應(yīng)墊木楔塊，以便于調(diào)整池蓋底標高,撐下應(yīng)放墊木，撐跨度不

大于2mo

模板拆除。模板拆除在混凝土強度達到70%后進行，拆除后得模板及時清理,

并在與混凝土得結(jié)合面刷涂隔離劑，模板拆除后，在水泥終凝后及時灑水養(yǎng)護，保持

混凝土外露面得濕潤，濕潤時間不小于14天。

砂澆筑。碎澆筑前檢查模板得位置、鋼筋得規(guī)格、數(shù)量、接頭系數(shù)就就是否正

確，清除模板內(nèi)得木屑或雜物，砂配料要準確稱量，嚴格控制配合比，根據(jù)現(xiàn)場礙砂石

料得含水率，對配合比進行換算，以確保校得質(zhì)量。砂攪拌時間適當，攪拌采用機械攪

拌，機械振疆，澆筑應(yīng)分層澆筑,每層為30cm,澆筑應(yīng)連續(xù)進行，最大間歇時間不超過水

泥初凝時間，振搗時至少直下，快插慢拔。插點要均勻，振動時間要適宜,振動棒不得碰

鋼筋。殮養(yǎng)護采用自然養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7天。

校得質(zhì)量檢查。砂在施工中，質(zhì)檢員跟班作業(yè),在澆筑過程中，對原材料得質(zhì)量、

配合比和塌落度每一工作班至少檢查兩次，脛得外觀不應(yīng)有蜂窩、麻面、孔洞、露

筋、縫隙及夾層、裂縫。

3、4、球墨管道將主要施工方法

3、4、1、球墨管安裝

3、4、1、1、球墨鑄鐵管道安裝（膠圈接口）用工藝流程（如下）

試壓檢驗

3、4、1、2、溝槽開挖形式

根據(jù)設(shè)計圖中設(shè)計管道得規(guī)格及埋置深度以及規(guī)范要求來確定溝槽開挖得形

式。a、槽幫坡度得確定：槽深h<3、0米時，槽幫坡度i為1:0、25；b、槽底工

作面得確定,管道一側(cè)工作面寬度情況詳見下表：

管道一側(cè)得工作面b1

管道結(jié)構(gòu)外徑D1

金屬管道

D1=800800

3、4、1、3、開挖方法

3、4、1、3、1、土方開挖采用機械開挖，槽底預(yù)留20cm由人工清底。開挖

過程中嚴禁超挖，以防擾動地基。對于有地下障礙物(現(xiàn)況管纜)得地段由人工開挖,

防止破壞。

3、4、1、3、2、溝槽開挖盡量按先深后淺順序進行，以利排水。

3、4、1、3、3、挖槽土方處置，按現(xiàn)場暫存、場外暫存、外棄相結(jié)合得原則

進行。開槽土方凡適宜回填得土選擇妥善位置進行堆放，但不得覆蓋測量等標注，均

暫存于現(xiàn)場用于溝槽回填?；靥钔潦┕で爸贫ê侠硗练秸{(diào)配計劃，作好土方平衡少

土方外運及現(xiàn)場土方調(diào)運。

3、4、1、3、4、開槽后及時約請各方有關(guān)人員驗槽，槽底臉收后方可進行下道

工序。如遇槽底土基不符合設(shè)計要求,及時與設(shè)計、監(jiān)理單位及地質(zhì)勘探部門聯(lián)系,

共同研究基底處理措施，處理完成驗收后,方可進行下道工序。

(1)、下管

在溝槽檢底后，經(jīng)核對管節(jié)、管件位置無誤后立即下管。下管時注意承口方向

保持與管道安裝方向一致,同時在各接口處掏挖工作坑，工作坑大小為方便管道撞

口安裝為宜。

(2)、清理承口

清刷承口，鏟去所有粘結(jié)物，如砂子、泥土和松散土涂層及可能污染水質(zhì)、劃破

膠圈得附著物。

(3)、清理膠圖,上膠圈

將膠圈清理潔凈,上膠圈時,使膠圈彎成心形或花形放在承口槽內(nèi)就位，并用手

壓實，確保各個部位不翹不扭。膠圈存放注意避光,不要疊合擠壓，長期貯存在盒子里

面,或用其她東西罩上。

(4)、清理插口表面

插口端就就是圓角并有一定錐度，在膠圈內(nèi)表面和插口外表涂刷潤滑劑(食用

油)，潤滑劑均勻刷在承口內(nèi)已安裝好得橡膠圖表面,在插口外表面刷潤滑劑刷到插

口坡口處。

(5)、接口

插口對承口找正，支立三角架，掛手扳葫蘆，套鋼絲繩,扳動手扳葫蘆，使插口裝入

承口,并注意撞口一定要撞到白線得位置，保證角度A3度。

(6)、檢查

第一節(jié)管與第二節(jié)管安裝要準確，管子承口朝來水方向。安完第一節(jié)管后，用鋼

絲繩和手板葫蘆將她鎖住,以防止脫口。安裝后，檢查插口推入承口得位置就就是否

符合要求，用探尺插入承插口間隙中檢查膠圈位置就就是否正確，并檢查膠圈就就

否撞勻。

(7)、安裝注意事項

1)管子需要截短時，插口端加工成坡口形狀，割管必須用球墨鑄鐵管專用切割機,

嚴禁采用氣焊切割。

2)上膠圖之前注意，不能把潤滑劑涂刷在承口內(nèi)表面，避免導(dǎo)致接口失敗。

(8)、溝槽回填

1）水壓試驗前，除接口處管道回填至管頂50cm以上。

2）管道兩側(cè)回填高差不超過20cm。

3）回填分層進行。管道兩側(cè)和管頂以下50cm用木夯夯實,每層虛鋪厚度不大于

20cm;管頂以上50cm至地面用蛙式打夯機夯實,每層虛鋪厚度20—25cm;應(yīng)做

到夯夯相連,一夯壓半夯。

4）分段回填時，相鄰兩段接茬呈階梯形。

5）回填壓實度標準：

胸腔部分）95%,管頂以下500mm范圍內(nèi)）92%,管頂以上500mm也圍內(nèi)

二90%,路面以下部分符合道路專業(yè)要求。

（9）、水壓試驗

1）進行水壓實驗應(yīng)統(tǒng)一指揮，明確分工，對后背、支墩、接口、排氣閥等都應(yīng)規(guī)

定專人負責(zé)檢查，并明確規(guī)定發(fā)現(xiàn)問題時得聯(lián)絡(luò)信號。

2）管道接口完成后，用短管甲、短管乙及盲板將試壓管段兩端及三通處封閉，試

壓管段除接口外填土至管頂以上50cm并夯實。做好后背及閘門、三通等管件加固。

由低點進水，高點排氣,注滿水后浸泡24小時后，在試臉壓力下1Omin降壓不大于

0、05Mpa時，為合格。

3）水壓實驗應(yīng)逐步升壓,、每次升壓以0、2Mpa為宜,每次升壓以后，穩(wěn)任檢查

沒有問題時再繼續(xù)升壓。

4）冬季進行水壓時應(yīng)采取防凍措施?？蓪⒐艿阑靥钔吝m當加高，用多層草簾將暴

露得接口包嚴;對串水及試壓臨時管線纏包保溫,不用水時及時放空。

5）水壓實驗,后背、支撐、管端等附近不得站人，檢查應(yīng)在停止升壓時進行。

（10）、沖洗、消毒

1）管道沖洗前應(yīng)制定沖洗方案，管道沖洗時流量不應(yīng)小于設(shè)計流量或不小于1、

5m/s流速。沖洗時應(yīng)連續(xù)進行，排出口水色透明度與入口處目測一致即為合格。

2)沖洗時間應(yīng)安排在用水量較小、水壓偏高得夜間進行。選好排放地點，確保排

水線路暢通，排水管截面不得小于被沖洗管得1/2

(11)、質(zhì)量標準

檢查并允許偏差表

序號項目允許偏差(mm)

1井室尺寸長、寬、直徑+20

2井筒直徑+20

3+20+20

井口高程

4路面與道路一致

5爬梯安裝水平及垂直間距、外露長±10

管道安裝允許偏差見下表

項目允許偏差檢測頻率工序

槽底高程(mm)1510m一點開槽

砂墊層高程(mm)510m兩點砂墊層

對口高程(mm)+510m兩點管道安裝

對口中線位移(mm)+205m一點管道安裝

穩(wěn)壓5min壓力降(Mpa)()、1每口一次水壓試驗

覆土半年后豎向變位(mm)—每口兩次檢測

覆土15天豎像變位(mm)—每口兩次檢測

軸線位置30

10m一點管道安裝

高程+20

3、5、磚砌體工程

本工程中入戶閥門井分項工程主要就就是磚砌體，在施工中嚴格控制配合比，保

證砂漿強度滿足設(shè)計要求，正常溫度條件下，嚴禁干磚砌筑，禁止?jié)M鋪灰砌筑,保證砂

.漿飽滿度不低于85%。

3、6、鋼筋工程

一般規(guī)定:進廠鋼筋應(yīng)有出廠合格證或試驗報告單，并按現(xiàn)行國家有關(guān)標準規(guī)定,

抽取式樣做力學(xué)性能試驗,合格后方可使用。

3、6、1、縱向受力鋼筋得實測值符合GB50205-92第3、1、3條規(guī)定，否則不

能使用，全部箍筋用135彎鉤,彎鉤部分長度不小于直徑得10培。

3、6、2、鋼筋得級別、種類和直徑按設(shè)計要求采用。當需要代換時，征得設(shè)計

單位得同意，并填寫鋼筋代換和設(shè)計變更聯(lián)系單。

3、6、3、鋼筋集中下料，集中加工，根據(jù)每分項工程得特點，施工員對鋼筋得

放樣加工單進行審核，元誤后方可加工。

3、6、4、加工成型后得鋼筋經(jīng)過外形尺寸檢查合格后按編號拴上料牌，在指

定堆放地場地分別堆放整齊。

3、6、5、制作好各種厚度得建保護層墊塊。

3、6、6、制定鋼筋綁扎程序，鋼筋級別、直徑、根數(shù)和間距均符合設(shè)計要求。

3、7、模板工程

根據(jù)各分項工程得特點，模板主要采用組合鋼模板，結(jié)合現(xiàn)場得施工條件，模板

組裝采用現(xiàn)場裝拆方法,支撐統(tǒng)一采用木支撐，對小型預(yù)制構(gòu)件模型進行特殊加工。

3、7、1、保證構(gòu)件得形狀尺寸及相互位置得正確，使模板具有足夠得強度、

剛度、穩(wěn)定性，能承受新澆筑得重量和側(cè)壓力以及各種施工荷載。

3、7、2、模板得支承系統(tǒng)根據(jù)模板得荷載和構(gòu)件得剛度進行布置。

3、7、3、拆模時間控制在強度達70%以上，以不損壞球棱角為準。

3、8、預(yù)制件預(yù)制

預(yù)制件嚴格按施工圖紙技術(shù)進行。在預(yù)制前7天,提交一份預(yù)制制作安裝得施

工措施計劃，設(shè)施配置,預(yù)制制作安裝措施和方法及施工進度計劃安排等，報送監(jiān)理

工程師批準。

制作現(xiàn)場:制作預(yù)制脛得場地平整堅實,設(shè)置必要得排水設(shè)施，保證被澆筑和振

搗不引起沉陷變形。

模板安裝和拆除根據(jù)施工圖紙或監(jiān)理工程師指示進行模板得安裝，模板安裝牢

固，模板拆除在碎強度達到90%以上方可拆除，拆除側(cè)、主面模型時,保證不變形和

棱角完整。

制作偏差:預(yù)制尺寸符合施工圖紙要求，其長度允許誤差±10mm,橫斷允許誤差

±5mm,不連續(xù)裂縫小于0、1mm,邊角無損傷。

第四章施工質(zhì)量及其保證體系

4、1、工程質(zhì)量方針及質(zhì)量目標

我公司得質(zhì)量方針就就是:科學(xué)管理、規(guī)范施工、優(yōu)質(zhì)服務(wù)、質(zhì)量一流。

本工程質(zhì)量目標就就是:單元工程合格率100%,單元工程優(yōu)良率90%以上，工

程一次交驗合格率100%,單位工程優(yōu)良率80%,確保優(yōu)良工程，爭創(chuàng)省優(yōu)質(zhì)工程。

4、2、質(zhì)量管理機構(gòu)設(shè)置

根據(jù)本工程實際需要及613/丁190()1—200()、IS09001:2000控制沐系得

要求，擬在本施工項目設(shè)置質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組監(jiān)督質(zhì)量控制程序順利運行，設(shè)置質(zhì)

量檢查組負責(zé)工程質(zhì)量得全過程管理和控制，成立試驗室負責(zé)整個工程得檢測試驗

工作，作業(yè)班組為施工質(zhì)量保證人，材料采購員為原料保證人，班組為施工質(zhì)量復(fù)核

檢查人，質(zhì)量檢查組為施工質(zhì)曼終檢負無人。

4、3、質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組

組長:項目經(jīng)理

副組長:項目總工程師、質(zhì)檢部部長

成員:技術(shù)部部長、物資設(shè)備部部長、各工段負責(zé)人、試驗組長、質(zhì)檢員。

4、4、質(zhì)量保證體系

由組織體系、思想體系、控制體系三部分組成，建立思想體系為基礎(chǔ)，組織體系

為保障，控制體系為保證措施，質(zhì)量管理制度來規(guī)范質(zhì)量管理行為得嚴密質(zhì)量保證

體系：(體系圖見下頁)

質(zhì)量保證體系圖:

質(zhì)

量

管

理

目

標

確

定

4、6、質(zhì)量職責(zé)劃分

項項質(zhì)匚土管建

^單位技試物

里目L目用吊A且殳石1道殳筑

控制要經(jīng)總術(shù)檢驗機方安物

管理職責(zé)?O■OOOOOO

質(zhì)量體系?O■OOOOO

文件資料控制■O0OOOOO

采購■OO0■?OOO

建設(shè)駒品質(zhì)量控

■OO0■?OOO

制

產(chǎn)品標識和可追溯性■O0OOOOO

過程控制■O■■OOOOO

檢驗和試驗■O■OOOOO

檢驗、測量和試驗設(shè)備

■■■OOO

控制

檢臉和試驗狀態(tài)■O■OOOOO

不合格產(chǎn)品得控制?O?OOOOO

搬運、貯存■O■■OOO

糾正和預(yù)防措施■■OOOOOO

防護?■0OOOOO

質(zhì)量記錄控制■■0OOOOO

內(nèi)部質(zhì)量控制■O?OOOOO

注:?主管部門。相關(guān)部門

4、7、質(zhì)量管理制度

4、7、1、會議制度

每周召開一次由質(zhì)量管理小組主持得工程質(zhì)量通報會，由各工程段抓質(zhì)量得負

責(zé)人匯報一周來已完工程得每道工序檢查情況，領(lǐng)導(dǎo)小組在充分查找不足和彷、調(diào)各

班組、各工種、各工序工作得基礎(chǔ)上，對下周要完成工程得質(zhì)量檢查控制工作做出

詳細安排。

各班組、分部工程開工前，召開“三級”技術(shù)交底會議，每級交底都詳細汜錄存

查。項目技術(shù)部對工程質(zhì)檢、各作業(yè)段及相關(guān)負責(zé)人交底，各單位負責(zé)人對各班組

長（施工員、質(zhì)檢員）交底，各班組長對作業(yè)人員交底，技術(shù)交底詳細記錄，存檔備查。

不定期召開質(zhì)量缺陷處理分析會。針對出現(xiàn)得質(zhì)量缺陷，做到及時發(fā)現(xiàn)、及時

處理，并對缺陷發(fā)生得原因進行分析，按照“缺陷產(chǎn)生得原因不查清、不放過，主要責(zé)

任者及群眾不受到教吏不放過，整改措施不落實不放過”得原則進行處理。

4、7、2、學(xué)習(xí)制度

每周進行一次由質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組組織全員參加得“質(zhì)量意識教育”專題學(xué)習(xí)。通

過學(xué)習(xí)質(zhì)量控制