設(shè)備安全操作規(guī)程匯編

2023年1月

目錄

1、三點式托胸?fù)魰灆C(jī)安全操作規(guī)程

2、臥式放血平板輸送機(jī)安全操作規(guī)程

3、放血提高機(jī)安全操作規(guī)程

4、預(yù)清洗機(jī)/預(yù)干燥機(jī)/胴體拋光機(jī)安全操作規(guī)程

5、燙毛設(shè)備安全操作規(guī)程

6、打毛設(shè)備安全操作規(guī)程

7、白條掛鉤平板輸送機(jī)安全操作規(guī)程

8、扁擔(dān)鉤提高機(jī)安全操作規(guī)程

9、開肛器安全操作規(guī)程

10、氣動肋排鋸安全操作規(guī)程

11、帶式劈半鋸安全操作規(guī)程

12、液壓剪頭/液壓剪蹄鉗安全操作規(guī)程

13、輸送機(jī)安全操作規(guī)程

14、分割三段鋸安全操作規(guī)程

15、分割輸送線設(shè)備安全操作規(guī)桂

16、副產(chǎn)加工設(shè)備安全操作規(guī)程

17、剝皮生產(chǎn)線安全操作規(guī)程

18、去皮機(jī)安全操作規(guī)程

19、絞肉機(jī)安全操作規(guī)程

20、鋸骨機(jī)安全操作規(guī)程

三點式托胸?fù)魰灆C(jī)安全操作規(guī)程

清潔：

1、生產(chǎn)結(jié)束后必須切斷電源，立即用水軟管對擊暈機(jī)進(jìn)行清潔，氣動部件、所

有的開關(guān)和控制元件必須做好防護(hù)；

2、擊暈機(jī)的清潔、操作只能由通過培訓(xùn)的操作人員完畢；

使用操作:

1、趕豬過程中,操作人員不得采用強(qiáng)擊打、強(qiáng)刺激的措施（尤其在設(shè)備入口處，

防止豬因受驚嚇導(dǎo)致擠壓;文明趕豬既保護(hù)設(shè)備不受損壞，又可減少豬骨折、淤血等;

2、在操作側(cè)設(shè)有紫急停止、倒車以及啟動按鈕。當(dāng)出現(xiàn)前后兩頭豬過于重

疊,光電信號無法斷開，云暈桿無動作時，可緊急停車，倒車，再啟動;3、如生產(chǎn)需要調(diào)

整擊暈機(jī)日勺速度以及擊暈參數(shù)，請告知維修人員調(diào)整;正常狀況下，應(yīng)使擊暈速度與

放血線速度相匹配；

4、在工作中如發(fā)生擊暈機(jī)故障必須停機(jī)并告知維修人員處理,不得帶故障運(yùn)

行；

5、若豬只斷脊、斷尾骨、逃逸比例超過原則,應(yīng)及時對擊暈機(jī)進(jìn)行檢查、調(diào)

整有關(guān)參數(shù)或聯(lián)絡(luò)廠家、工程部協(xié)助處理。

安全注意事項：

1、為保證人身安全，操作者必須戴防護(hù)手套，穿長筒防滑膠靴；

2、一旦出現(xiàn)任何意外，必須立即按下:“急停按鈕''；

3、擊暈機(jī)運(yùn)行過程中、待機(jī)狀態(tài)，不得進(jìn)入擊暈機(jī)安全防護(hù)范圍內(nèi)進(jìn)行操作；

4、超大、超小豬K得使用擊暈機(jī)進(jìn)行擊暈。

臥式放血平板輸送機(jī)安全操作規(guī)程清潔:

1、生產(chǎn)結(jié)束后必須切斷電源，立即用水軟管對輸送機(jī)進(jìn)行清潔，所有的開關(guān)和

電氣元件必須做好防護(hù)；

2、輸送機(jī)的清潔、操作只能由通過培訓(xùn)的操作人員完畢；

使用操作：

1、操作人員啟動按鈕，使設(shè)備運(yùn)行，當(dāng)擊暈至昏日勺豬只滑入平板輸送機(jī)放血位

置時，操作人員應(yīng)迅速對其刺殺放血；

2、若豬只未擊暈至昏，存在較大反應(yīng)時,應(yīng)及時使用麻電器進(jìn)行二次補(bǔ)麻,以防

豬只對操作人員導(dǎo)致傷害及設(shè)備損壞；

3、若擊暈至昏豬只在平板輸送機(jī)上出現(xiàn)擁擠、吊掛不及時，可暫停設(shè)備后完

成吊掛；

4、在工作中如平板輸送機(jī)出現(xiàn)故障或異常必須停機(jī)并告知維修人員處理，不

得帶故障運(yùn)行；

安全注意事項：

1、為保證人身安全，操作者必須戴防護(hù)手套、安全帽,穿長筒防滑膠靴；

2、設(shè)備運(yùn)行時，操作人員嚴(yán)禁將肢體伸入輸送平板內(nèi)、輸送機(jī)內(nèi)部，以免造成

人身傷害;

3、操作人員應(yīng)注意從回空線返回鎖腳鏈的安全防護(hù);

4、生產(chǎn)結(jié)束后不得將生產(chǎn)工器具放置在輸送機(jī)內(nèi)部日勺平板及鏈條上,以免設(shè)

備啟動后導(dǎo)致設(shè)備及工器具損壞。

放血提高機(jī)安全操作規(guī)程

清潔:

1、生產(chǎn)結(jié)束后必須切斷電源，立即對提高機(jī)進(jìn)行擦洗；

2、提高機(jī)的清潔、操作只能由通過培訓(xùn)的操作人員完畢；

使用操作：

1、使用前應(yīng)檢查傳動鏈條上的潤滑脂與否過多,以免導(dǎo)致油脂污染；

2、正式生產(chǎn)前應(yīng)提前啟動提高機(jī),讓鏈條空轉(zhuǎn)一周以上，運(yùn)行正常后方可投入

生產(chǎn)；

3、操作人員將準(zhǔn)備好的鎖腳鏈套入豬后蹄時應(yīng)在蹄尖后約60cm位置并拉緊;

4、將掛鉤掛在雙軌重載軌道輪的掛鉤上或提高機(jī)管軌的推進(jìn)器前端,每個推

進(jìn)器只能掛一頭豬;

5、在工作中如提高機(jī)出現(xiàn)故障或異常必須停機(jī)并告知維修人員處理,不得帶

故障運(yùn)行；

安全注意事項：

1、為保證人身安全，操作者必須戴防護(hù)手套、安全帽，穿長筒防滑膠靴；

2、設(shè)備運(yùn)行時，操作人員嚴(yán)禁將肢體伸入提高機(jī)軌道內(nèi)（雖然設(shè)備處在待機(jī)狀

態(tài)時，以免導(dǎo)致人身傷害;操作人員應(yīng)注意從回空線返回鎖腳鏈日勺安全防護(hù)；

3、所有人員不得在提高機(jī)下方停留，提高機(jī)下方為危險地帶油于刺殺放血工

段地面潮濕，操作人員應(yīng)注意防滑；

4、不得將工器具懸掛或放置在提高機(jī)上，以免卡住鏈條導(dǎo)致設(shè)備損壞。

（合用于預(yù)清洗機(jī)、預(yù)干燥機(jī)、拋光機(jī)（最終清洗機(jī)、拍打機(jī)

清潔:

1、生產(chǎn)結(jié)束后必須切斷電源,立即對設(shè)備進(jìn)行沖洗，并注意電機(jī)等電氣元件防

護(hù)；

2、設(shè)備的清潔、操作只能由通過培訓(xùn)的操作人員完畢；

使用操作:

1、使用前應(yīng)檢查鞭條與否完好、無嚴(yán)重磨損、斷裂或缺失;

2、操作人員應(yīng)在豬體到來前將設(shè)備啟動（一般3分鐘；

3、操作人員應(yīng)定期檢查預(yù)清洗機(jī)、拋光機(jī)（最終清洗機(jī)、拍打機(jī)的噴淋水與

否正常；

4、在工作中如設(shè)各出現(xiàn)故障、異常聲音或異常振動必須停機(jī)并告知維修人員

處理，不得帶故障運(yùn)行；

安全注意事項：

1、為保證人身安全，操作者必須戴防護(hù)手套、穿長筒防滑膠靴；

2、設(shè)備運(yùn)行時,任何人員嚴(yán)禁將肢體后用其他工器具伸入設(shè)備內(nèi)（雖然設(shè)備處

在待機(jī)狀態(tài)時，以免導(dǎo)致人身傷害及設(shè)備損壞；

3、由于地面潮濕.操作人員應(yīng)注意防滑。

（合用于搖燙、運(yùn)河燙、蒸汽燙、熱水噴淋燙毛設(shè)備

清潔：

1、生產(chǎn)結(jié)束后必須切斷電源，立即對燙毛設(shè)備進(jìn)行沖洗，并做好電氣元件防護(hù);

2、設(shè)備的清潔、操作只能由通過培訓(xùn)的操作人員完畢;

使用操作:

1、設(shè)備運(yùn)行前,應(yīng)檢查熱水、蒸汽與否正常;檢查隧道內(nèi)無人；

2、根據(jù)季節(jié)和豬日勺品種，調(diào)整燙毛溫度和燙毛時間，為保證燙毛、打毛效果，需

分品種屠宰燙毛；

3、燙毛輸送機(jī)及搖燙機(jī)在運(yùn)行中若無異常，不得停機(jī),以免豬體燙毛時間過長

導(dǎo)致燙老、燙壞;若燙毛輸送機(jī)、搐燙機(jī)故障無法運(yùn)行或輸送機(jī)出現(xiàn)掉豬，需及時對

隧道降溫或采用其他方式將豬只從隧道或燙池?fù)瞥觯?/p>

4、豬進(jìn)入運(yùn)河燙池后,要注意防止套腳鏈松脫，應(yīng)尤其注意入口、出口和轉(zhuǎn)彎

處;若個別豬只太大時,應(yīng)防止進(jìn)入運(yùn)河燙池，以免損壞設(shè)備；

5、在工作中如燙毛設(shè)備出現(xiàn)故障或異常必須停機(jī)并告知維修人員處理，不得

帶故障運(yùn)行；

安全注意事項：

1、為保證人身安全，操作者必須戴防護(hù)手套、安全帽，穿長筒防滑膠靴；

2、任何人員不得觸碰高溫部位（如蒸汽、熱水管道，閥體，燙池內(nèi)壁等部位，

以免燙傷;燙毛隧道運(yùn)行中嚴(yán)禁打開側(cè)門；

3、燙毛工段水汽較大，應(yīng)做好通風(fēng)散熱、防滑措施，保證操作安全。

（合用于液壓打毛、螺旋打毛設(shè)備

清潔：

1、生產(chǎn)結(jié)束后必須切斷電源，立即對打毛設(shè)備進(jìn)行沖洗，并做好電氣元件防護(hù);

2、設(shè)備的清潔、操作只能由通過培訓(xùn)的操作人員完畢；

使用操作：

1、設(shè)備運(yùn)行前,應(yīng)檢查打毛塊（板與否松動、變形、斷裂;熱水與否正常；

2、根據(jù)季節(jié)、豬品種以及打毛效果，及時調(diào)整打毛沖洗熱水溫度和打毛時間;

3、設(shè)備運(yùn)行中.操作人員應(yīng)及時檢查豬毛輸送機(jī)、清理豬毛；

4、打毛機(jī)若出現(xiàn)卡豬現(xiàn)象，應(yīng)切斷電源，以免將豬只打爛;液壓打毛機(jī)撈耙下降

時，應(yīng)檢查撈耙底部無豬只;液壓打毛機(jī)每次打毛豬只不得超過打毛機(jī)的工作負(fù)荷；

5、在工作中如打毛機(jī)出現(xiàn)故障或異常必須停機(jī)并告知維修人員處理,不得帶

故障運(yùn)行；

安全注意事項：

1、為保證人身安全，操作者必須戴防護(hù)手套、安全帽、穿長筒防滑膠靴；

2、打毛機(jī)運(yùn)行過程中不得打開螺旋打毛機(jī)側(cè)門以及液壓打毛機(jī)檢修防護(hù)罩;

3、嚴(yán)禁將任務(wù)物品放置在打毛機(jī)內(nèi)部或運(yùn)轉(zhuǎn)部件附近;設(shè)備運(yùn)行過程中嚴(yán)禁

將肢體后用其他工器具伸入設(shè)備內(nèi)（雖然設(shè)備處在待機(jī)狀態(tài)時，以免導(dǎo)致人身傷害

及設(shè)備損壞；

4、由于打毛設(shè)備二作處在振動狀態(tài)，使用過程中要檢查連接部件與否松動。

白條掛鉤平板輸送機(jī)安全操作規(guī)程

清潔：

1、生產(chǎn)結(jié)束后必須切斷電源，立即用水軟管對輸送機(jī)進(jìn)行清潔，所有的開關(guān)和

電氣元件必須做好防護(hù)；

2、輸送機(jī)的清潔、操作只能由通過培訓(xùn)的操作人員完畢；

使用操作：

1、操作人員啟動按鈕.使設(shè)備運(yùn)行，當(dāng)脫毛日勺豬只滑入平板輸送機(jī)位置時,操作

人員應(yīng)迅速卸蹄并插入扁擔(dān)鉤；

2、操作人員要隨時關(guān)注打毛機(jī)滑槽滑入的豬只,以免滑入的豬只導(dǎo)致人員傷

害及設(shè)備損壞：

3、若豬只在平板輸送機(jī)上出現(xiàn)擁擠、吊掛不及時，可暫停設(shè)備后完畢吊掛;

4、在工作中如平板輸送機(jī)出現(xiàn)故障或異常必須停機(jī)并告知維修人員處理.不

得帶故障運(yùn)行；

安全注意事項：

1、為保證人身安全，操作者必須戴防護(hù)手套、安全帽，穿長筒防滑膠靴；

2、設(shè)備運(yùn)行時，操作人員嚴(yán)禁將肢體伸入輸送平板內(nèi)、輸送機(jī)內(nèi)部，以免造成

人身傷害；

3、操作人員應(yīng)注意從回空線返回扁擔(dān)鉤的安全防護(hù)，以免導(dǎo)致傷害；

4、生產(chǎn)結(jié)束后不得將生產(chǎn)工器具放置在輸送機(jī)內(nèi)部日勺平板及鏈條上,以免設(shè)

備啟動后導(dǎo)致設(shè)備及工器具損壞。

扁擔(dān)鉤提高機(jī)安全操作規(guī)程

清潔:

1、生產(chǎn)結(jié)束后必須切斷電源后，立即對提高機(jī)進(jìn)行擦洗；

2、提高機(jī)的清潔、操作只能由通過培訓(xùn)的運(yùn)行提高機(jī)操作人員完畢；

使用操作：

1、使用前應(yīng)檢查傳動鏈條上的潤滑脂與否過多,以免導(dǎo)致油脂污染；

2、操作人員在掛鉤時應(yīng)注意自身防護(hù)，以免被鉤尖碰傷;尤其是反向掛鉤日勺提

高機(jī),應(yīng)尤其注意；

3、扁擔(dān)鉤應(yīng)掛在提高機(jī)管軌的推進(jìn)器之間,每個推進(jìn)器只能掛一頭豬；

4、在工作中如提高機(jī)出現(xiàn)故障或異常必須停機(jī)并告知維修人員處理,不得帶

故障運(yùn)行；

安全注意事項：

1、為保證人身安全，操作者必須戴防護(hù)手套、安全帽，穿長筒防滑膠靴；

2、設(shè)備運(yùn)行時，操作人員嚴(yán)禁將肢體伸入提高機(jī)軌道內(nèi)（雖然設(shè)備處在待機(jī)狀

態(tài)時，以免導(dǎo)致人身傷害;操作人員應(yīng)注意從回空線返回鎖腳鏈日勺安全防護(hù)；

3、受損或有缺陷的扁擔(dān)鉤不得使用；

4、所有人員不得在提高機(jī)下方停留，提高機(jī)下方為危險地帶；由于地面潮濕.

操作人員應(yīng)注意防滑；

5、不得將工器具懸掛或放置在提高機(jī)上，以免卡住鏈條導(dǎo)致設(shè)備損壞。

開肛器安全操作規(guī)程

清潔:

1、每次切割后放置刀具到消毒器上部蓋板的孔中進(jìn)行消毒;每天清洗結(jié)束后,

開肛器至平衡器下方高處懸放；

2、每天生產(chǎn)結(jié)束后排空容器（屠宰量大時每天排兩次，后吸入清潔液并排空;

使用操作：

1、每天使用前或每次使用前，必須測試工具。按下按鈕應(yīng)當(dāng)開始啟動,松開按

鈕工具應(yīng)當(dāng)停止運(yùn)行;檢查平衡器與否工作正常；

2、工具放入消毒器中時，消毒器開始工作,拿出后，消毒器不工作；

3、不使用或不測試工具時，請不要按下開關(guān)；

4、不使用工具的時候應(yīng)斷開壓縮空氣、電源和高溫水源；

5、在工作中如工具出現(xiàn)故障或異常必須停機(jī)并告知維修人員處理，不得帶故

障運(yùn)行；

安全注意事項：

1、為保證人身安全，操作者必須戴防護(hù)手套、安全帽，穿長筒防滑膠靴；

2、不得將手指、手或身體的其他部位碰觸切割邊緣，嚴(yán)禁身體的任務(wù)部位處

于工具刀片的切割路線上；

3、處理或更換刀頭必須佩戴防護(hù)手套，并斷開壓縮空氣、電源;

4、操作人員在上下操作臺及操作時應(yīng)注意防滑、防踩空;

5、清潔、磨刀、操作必須由通過培訓(xùn)的人員完畢。

氣動肋排鋸安全操作規(guī)程

清潔：

1、每天結(jié)束生產(chǎn)后沖洗工具，保持清潔;清洗、操作需通過培訓(xùn)；

2、每天生產(chǎn)結(jié)束后沖洗氣動馬達(dá)，從迅速聯(lián)接插座上拔下迅速聯(lián)接插頭，滴入

10滴空氣薄霧潤滑油到插頭內(nèi)，并插好插頭運(yùn)轉(zhuǎn)1分鐘；

使用操作：

1、每天使用之前或每次使用之前，必須測試工具;按下按鈕工具應(yīng)當(dāng)啟動，按鈕

彈起工具應(yīng)當(dāng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)；

2、使用前請檢查鋸片與否完好，若鋸片出現(xiàn)裂紋、缺損、變形等狀況不得使

用；

3、不使用工具時請斷開壓縮空氣；

4、在工作中如工具出現(xiàn)故障或異常必須停機(jī)并告知維修人員處理，不得帶故

障運(yùn)行;

安全注意事項:

1、為保證人身安全，操作者必須戴防護(hù)手套、眼罩，穿長筒防滑膠靴；

2、不得將手指、手或身體的其他部位碰觸切割邊緣，嚴(yán)禁身體的任務(wù)部位處

于工具刀片的切割路線上；

3、在處理或更換刀片或清洗前必須佩戴防護(hù)手套，并斷開壓縮空氣；

4、為防止有也許已現(xiàn)時后坐力和反沖，必須在啟動和操作工具的1時候使用雙

手;持續(xù)使用雙手控制工具，直到鋸片完全停止工作。

帶式劈半鋸安全操作規(guī)程

清潔：

1、每天結(jié)束生產(chǎn)后沖洗鋸的前后輪、導(dǎo)向塊和外殼上的污物;注意防止用水

直接沖洗鋸日勺上把手開關(guān)和門的保護(hù)開關(guān);每天清洗結(jié)束后，劈半鋸至平衡器下方高

處懸放；

2、隨時沖洗鋸的前后導(dǎo)向塊和鋸后輪處的碎骨沫;設(shè)備操作、清洗需經(jīng)培訓(xùn);

使用操作:

1、每天使用之前或每次使用之前，必須測試工具;只單獨按下一種按鈕劈半鋸

應(yīng)當(dāng)不會啟動，同步按下兩個開關(guān)按鈕劈半鋸應(yīng)當(dāng)啟動，放開任何一種開關(guān)按鈕劈半

鋸應(yīng)當(dāng)停止;此外必須測試門鎖開關(guān)與否正常；

2、使用前檢查鋸條與否完好，若鋸片出現(xiàn)裂紋、缺損、變形等狀況不得使用；

3、不使用工具或更換鋸條時請斷開電源；

4、在安裝新的鋸條后，前10頭豬劈半時下鋸要緩和,用力不要過大過猛;在劈

完二十多頭后應(yīng)擰緊鋸條的張緊鈕，保持鋸條目勺張緊度;劈半過程應(yīng)盡量縮短時間，

減少鋸條日勺屈撓損失；

5、在工作中如工具出現(xiàn)故障或異常必須停機(jī)并告知維修人員處理，不得帶故

障運(yùn)行；

安全注意事項：

1、為保證人身安全，操作者必須戴防護(hù)手套、安全帽，穿長筒防滑膠靴；

2、不得將手指、手或身體的其他部位碰觸切割邊緣，嚴(yán)禁身體的任務(wù)部位處

于工具刀片日勺切割路線上；

3、操作人員在上下操作臺及操作時應(yīng)注意防滑、防踩空。

液壓剪頭/剪蹄鉗安全操作規(guī)程

清潔:

1、每天結(jié)束生產(chǎn)后沖洗工具，保持清潔;并至于平衡器下方高處懸放；

2、工具的清潔、操作只能由通過培訓(xùn)的操作人員完畢；

使用操作：

1、每天使用之前或每次使用之前，必須測試工具;只單獨按下一種觸發(fā)器,刀片

不會合攏，同步按下雙觸發(fā)器，刀片應(yīng)當(dāng)合攏，放開任何一種觸發(fā)器刀片應(yīng)當(dāng)張開;檢

查平衡器能否正常工作；

2、使用前請檢查刀片與否完好，若鋸片出現(xiàn)裂紋、缺損、變形等狀況不得使

用；

3、不使用工具時請斷開液壓供應(yīng)和壓縮空氣供應(yīng)；

4、任何人員不得私自調(diào)整液壓站調(diào)壓閥的壓力；

5、在工作中如工具出現(xiàn)故障或異常必須停機(jī)并告知維修人員處理，不得帶故

障運(yùn)行；

安全注意事項：

1、為保證人身安全，操作者必須戴防護(hù)手套、安全帽，穿長筒防滑膠靴;

2、不得將手指、手或身體的其他部位碰觸切割邊緣，嚴(yán)禁身體的任務(wù)部位處

于工具刀片日勺切割路線上；

3、在處理或更換刀片或清洗前必須佩戴防護(hù)手套,并斷開電源；

4、該工具有很大的作用力,必須讓所有人懂得；

5、操作人員在上下操作臺及操作時應(yīng)注意防滑、防踩空。

輸送機(jī)安全操作規(guī)程

清潔：

1、每天生產(chǎn)前應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行檢查，若傳送鏈加注的潤滑脂過多，應(yīng)及時進(jìn)行清

理，以免污染肉品；

2、生產(chǎn)后應(yīng)對輸送機(jī)衛(wèi)生進(jìn)行清理,不得用水沖洗輸送機(jī).可使用抹布擦洗；

使用操作：

1、在生產(chǎn)前,啟動各輸送機(jī)使設(shè)備空運(yùn)行，觀測各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,在輸送鏈運(yùn)

行一周，一切正常后方可進(jìn)行生產(chǎn)；

2、管軌輸送機(jī)應(yīng)保證每個推指推一頭豬,不容許擁堵、擠壓，否則將導(dǎo)致推指

誰壞和卸豬障礙;

3、生產(chǎn)過程中.操作人員應(yīng)盡量減少各輸送機(jī)的啟動、停止次數(shù)，保證生產(chǎn)的

持續(xù)性，以提高生產(chǎn)效率；

4、胴體加工輸送機(jī)應(yīng)與紅白臟輸送機(jī)同步啟停；

5、在工作中如工具出現(xiàn)故障或異常必須停機(jī)并告知維修人員處理，不得帶故

障運(yùn)行;發(fā)生意外時，應(yīng)立即按下急停按鈕；

安全注意事項：

1、為保證人身安全，操作者必須戴防護(hù)手套、安全帽，穿長筒防滑膠靴；

2、不得將手指、手或身體的其他部位碰觸設(shè)備運(yùn)動部件；

3、各輸送機(jī)驅(qū)動裝置、張緊裝置、回轉(zhuǎn)裝置下方嚴(yán)禁人員停留;輸送機(jī)運(yùn)行

時嚴(yán)禁進(jìn)入輸送機(jī)頂部和攀爬輸送機(jī);在高處進(jìn)行維護(hù)工作時必須使用安全帶;操作

人員在上下操作臺及操作時應(yīng)注意防滑、防踩空；

4、所有人員從回空線下方通行必須戴安全帽，且不得停留。

分割三段鋸安全操作規(guī)程

清潔：

1、每天結(jié)束生產(chǎn)后沖洗工具，保持清潔，并注意電氣元件的防護(hù);

2、工具的清潔、磨刀、操作只能由通過培訓(xùn)的操作人員完畢;

使用操作：

1、每天使用之前打開電源,讓三段鋸空轉(zhuǎn)30秒以上,并確認(rèn)刀刃旋轉(zhuǎn)的對時

方向；

2、使用前請檢查刀片與否完好,若鋸片出現(xiàn)裂紋、缺損、變形等狀況不得使

用；

3、操作人員需運(yùn)用紅光定位提前調(diào)整胴體的位置,分段過程中不得挪動胴體,

以免損壞刀片；嚴(yán)禁切割肋排產(chǎn)品；

4、在卸掉鋸片的安全防護(hù)的狀況，嚴(yán)禁運(yùn)行設(shè)備；

5、不使用工具時請斷開電源；

6、在工作中如工具出現(xiàn)故障或異常必須停機(jī)并告知維修人員處理，不得帶故

障運(yùn)行；

安全注意事項：

1、為保證人身安全，操作者必須戴防護(hù)手套、安全帽.穿長筒防滑膠靴；

2、不得將手指、手或身體的其他部位碰觸切割邊緣，嚴(yán)禁身體的任務(wù)部位處

于工具刀片的）切割路線上;

3、在刃磨刀片或清洗前必須佩戴防護(hù)手套,并斷開電源;

4、操作人員應(yīng)注意防護(hù)，不得將身體與輸送帶接觸;操作人員應(yīng)注意防滑。

分割輸送線安全操作規(guī)程

清潔：

1、每天結(jié)束生產(chǎn)后應(yīng)沖洗分割輸送線（使用中性清潔劑，不得用水沖洗電

機(jī)、減速器以及操作按鈕，并做好電氣防護(hù)；

2、分割輸送線的清潔、操作只能由通過培訓(xùn)的操作人員完畢；

使用操作：

1、每天使用之前打開電源，讓輸送線空轉(zhuǎn)半晌，運(yùn)行正常方可投料;物料的投放

應(yīng)均勻、持續(xù),并防止超載；

2、使用前請檢查輸送帶表面以及內(nèi)部無任何異物，以免輸送帶運(yùn)行后導(dǎo)致過

載或損壞設(shè)備；

3、操作人員在向周轉(zhuǎn)箱（盤裝入產(chǎn)品時,注意不能超過周轉(zhuǎn)箱（盤高度；

4、操作人員在操作區(qū)域內(nèi)應(yīng)保持地面無水、無油；

5、不使用設(shè)備時請斷開電源;

6、在工作中如工具出現(xiàn)故障或異常必須停機(jī)并告知維修人員處理，不得帶故

障運(yùn)行；

安全注意事項：

1、為保證人身安全，操作者必須戴防護(hù)手套，穿長筒防滑膠靴；

2、不得將手指、手或身體的其他部位伸入傳送帶內(nèi);不要用臟、濕手觸摸開

關(guān)和按鈕；

3、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁對設(shè)備進(jìn)行任何調(diào)整、檢修和清理工作；

4、操作人員應(yīng)注意防護(hù)，不得將身體與輸送帶接觸;操作人員應(yīng)注意防滑。

副產(chǎn)加工設(shè)備安全操作規(guī)程

（燙頭線、打頭機(jī)、劈頭機(jī)、燙蹄機(jī)、打睛機(jī)、副產(chǎn)清洗機(jī)

清潔：

1、每天結(jié)束生產(chǎn)后應(yīng)沖洗設(shè)備，不得用水沖洗電機(jī)、減速器以及操作按鈕，并

做好電氣防護(hù)；

2、設(shè)備的清潔、操作只能由通過培訓(xùn)的操作人員完畢；

使用操作:

1、副產(chǎn)加工設(shè)備的投料量不得不小于設(shè)備的額定生產(chǎn)量;

2、打頭機(jī)操作時要精力集中，規(guī)定豬鼻口向上，豬頭垂直插在插頭針上;身體與

設(shè)備保持安全距離（不得接觸；

3、螺旋燙蹄機(jī)在投料前應(yīng)使熱水溫度到達(dá)規(guī)定并運(yùn)行設(shè)備，運(yùn)行后在入口軸

端日勺螺旋池內(nèi)投料:機(jī)內(nèi)嚴(yán)禁投入其他雜物,以免導(dǎo)致設(shè)備損壞；

4、打2帝機(jī)不得在投入豬蹄后再運(yùn)行設(shè)備，投料要均勻，不得一次性投入過多豬

蹄;機(jī)內(nèi)嚴(yán)禁投入其他雜物,以免導(dǎo)致設(shè)備損壞；

5、不使用設(shè)備時請斷開電源;在工作中如工具出現(xiàn)故障或異常必須停機(jī)并通

知維修人員處理，不得帶故障運(yùn)行；

安全注意事項：

1、為保證人身安全，操作者必須戴防護(hù)手套、穿長筒防滑膠靴；

2、不得將手指、手或身體的其他任何部位伸入設(shè)備內(nèi)或靠近設(shè)備運(yùn)動部件日勺

工作區(qū)域內(nèi)（雖然設(shè)備處在停止?fàn)顟B(tài)；不要用臟、濕手觸摸開關(guān)和按鈕；

3、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁對設(shè)備進(jìn)行任何調(diào)整、檢修和清理工作；

4、由于副產(chǎn)車間水汽較大，應(yīng)做好通風(fēng)散熱;操作人員應(yīng)注意防滑防燙。

剝皮生產(chǎn)線安全操作規(guī)程

清潔:

1、每天結(jié)束生產(chǎn)后應(yīng)沖洗設(shè)備,不得用水沖洗電機(jī)、減速器、操作按鈕以及

剝皮機(jī)剎車帶，并做好電氣防護(hù)；

2、設(shè)備的清潔、操作只能由通過培訓(xùn)的操作人員完畢；

使用操作：

1、生產(chǎn)人員在預(yù)撥線上工作時，不得對輸送線設(shè)備進(jìn)行調(diào)整，以防傷人；

2、每天工作前必須在各運(yùn)動處加潤滑油，檢查油孔、油路與否暢通;剎車帶要

保持清潔，防止受潮或油污染，并及時調(diào)整松緊狀態(tài)；

3、剝皮機(jī)夾皮時，操作人員應(yīng)注意不得將手放入滾筒缺口的卡皮口內(nèi),以免導(dǎo)

致安全事故；

4、在剝皮過程中視豬皮的厚薄而合適轉(zhuǎn)動手杠，使刀與滾筒的間隙隨之變化,

從而減少豬皮日勺帶肉量；

5、剝皮完畢后,如皮不能自動落下時，必須把皮取下后才能繼續(xù)剝皮操作；

6、不使用設(shè)備時請斷開電源;在工作中如工具出現(xiàn)故障或異常必須停機(jī)并通

知維修人員處理，不得帶故障運(yùn)行；

安全注意事項:

1、為保證人身安全，操作者必須戴防護(hù)手套、穿長筒防滑膠靴;

2、不得將手指、手或身體的其他任何部位伸入設(shè)備內(nèi)或靠近設(shè)備運(yùn)動部件日勺

工作區(qū)域內(nèi)（雖然設(shè)備處在停止?fàn)顟B(tài);不要用臟、濕手觸摸開關(guān)和按鈕;3、設(shè)備運(yùn)

轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁對設(shè)備進(jìn)行任何調(diào)整、檢修和清理工作。

去（鏟皮機(jī)安全操作規(guī)程

清潔：

1、每天結(jié)束生產(chǎn)后應(yīng)清洗設(shè)備，并做好電氣防護(hù)；

2、設(shè)備的清潔、操作只能由通過培訓(xùn)的操作人員完畢;并尤其注意刀片、齒

據(jù)日勺清洗；

使用操作：

1、生產(chǎn)前應(yīng)檢查設(shè)備與否平穩(wěn)（不容許搖擺、安全防護(hù)罩、鎖腳與否到位、

設(shè)備電源線與否完好；

2、生產(chǎn)過程中操作人員嚴(yán)禁用手伸入機(jī)器內(nèi)推肉或取肉;假如出現(xiàn)產(chǎn)品堵塞

必須立即停機(jī)并斷電處理；

3、任何時候不得將工器具等其他雜物放置在設(shè)備任何部位;

4、操作人員在操作手動去皮機(jī)時應(yīng)注意手的防護(hù)，手不得觸及刀片并保持距

離并用力均勻；

5、不使用設(shè)備時請斷開電源;在工作中如工具出現(xiàn)故障或異常必須停機(jī)并通

知維修人員處理，不得帶故障運(yùn)行；

安全注意事項：

1、為保證人身安全，操作者必須戴防護(hù)手套、穿長筒防滑膠靴；

2、不得將手指、手或身體的其他任何部位伸入設(shè)備內(nèi)或靠近設(shè)備運(yùn)動部件日勺

工作區(qū)域內(nèi)（雖然設(shè)備處在停止?fàn)顟B(tài)；

3、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁對設(shè)備進(jìn)行任何調(diào)整、檢修和清理工作。

設(shè)備安全操作規(guī)程絞肉機(jī)安全操作規(guī)程清潔：1、2、每天結(jié)束生產(chǎn)后應(yīng)清

洗設(shè)備，并做好電氣防爐；設(shè)備日勺清潔、操作只能由通過培訓(xùn)的操作人員完畢；

并尤其注意絞刀箱內(nèi)孔板、絞刀、預(yù)切板的）清洗；為防止非不銹鋼件生銹，清洗

后要用食用油脂將部件涂抹；使用操作：1、2、3、4、5、6、7、生產(chǎn)前應(yīng)對

日勺安裝絞龍、預(yù)切板、絞刀和孔