2025年鍛造工（七級高級技師）職業(yè)技能鑒定試卷案例分析及解析考試時間：______分鐘總分：______分姓名：______一、案例分析題要求：根據(jù)以下案例，分析鍛造工藝中的問題，并提出改進措施。案例：某鍛造廠生產(chǎn)一批高強度鋼鍛造件，工件尺寸要求精確，表面質(zhì)量要求高。在鍛造過程中，發(fā)現(xiàn)部分工件表面出現(xiàn)裂紋，尺寸超差，導(dǎo)致產(chǎn)品不合格。1.分析工件表面裂紋產(chǎn)生的原因。2.分析工件尺寸超差的原因。3.針對以上問題，提出改進措施。二、選擇題要求：從下列選項中選擇最合適的答案。1.鍛造工藝中，下列哪種熱處理方法適用于消除鍛造殘余應(yīng)力？A.淬火B(yǎng).正火C.回火D.熱處理2.下列哪種鍛造設(shè)備適用于鍛造大型工件？A.錘鍛機B.擺錘式鍛造機C.擺錘式壓力機D.錘式壓力機3.鍛造過程中，下列哪種因素會導(dǎo)致工件表面出現(xiàn)裂紋？A.鍛造溫度過高B.鍛造速度過快C.鍛造壓力過大D.鍛造模具磨損4.下列哪種鍛造設(shè)備適用于鍛造小型工件？A.錘鍛機B.擺錘式鍛造機C.擺錘式壓力機D.錘式壓力機5.鍛造過程中，下列哪種因素會導(dǎo)致工件尺寸超差？A.鍛造溫度過高B.鍛造速度過快C.鍛造壓力過大D.鍛造模具磨損6.下列哪種鍛造設(shè)備適用于鍛造特殊形狀的工件？A.錘鍛機B.擺錘式鍛造機C.擺錘式壓力機D.錘式壓力機7.鍛造過程中，下列哪種因素會導(dǎo)致工件表面出現(xiàn)麻點？A.鍛造溫度過高B.鍛造速度過快C.鍛造壓力過大D.鍛造模具磨損8.下列哪種鍛造設(shè)備適用于鍛造薄壁工件？A.錘鍛機B.擺錘式鍛造機C.擺錘式壓力機D.錘式壓力機9.鍛造過程中，下列哪種因素會導(dǎo)致工件表面出現(xiàn)凹痕？A.鍛造溫度過高B.鍛造速度過快C.鍛造壓力過大D.鍛造模具磨損10.下列哪種鍛造設(shè)備適用于鍛造長桿工件？A.錘鍛機B.擺錘式鍛造機C.擺錘式壓力機D.錘式壓力機三、簡答題要求：簡要回答以下問題。1.簡述鍛造工藝的基本原理。2.簡述鍛造工藝的工藝流程。3.簡述鍛造工藝的設(shè)備分類。4.簡述鍛造工藝的熱處理方法。5.簡述鍛造工藝的質(zhì)量控制要點。6.簡述鍛造工藝的安全操作規(guī)程。四、論述題要求：論述鍛造工藝在金屬材料加工中的重要性及其在現(xiàn)代工業(yè)中的應(yīng)用。五、計算題要求：計算以下鍛造工藝參數(shù)。1.已知鍛造工件材料為45號鋼，鍛造前直徑為50mm，鍛造后直徑為70mm，鍛造比為1.4，求鍛造前材料的截面積。2.鍛造工件材料為Q235鋼，鍛造前長度為200mm，鍛造后長度為150mm，鍛造比為0.75，求鍛造前材料的體積。六、問答題要求：回答以下問題。1.鍛造過程中，如何防止工件表面出現(xiàn)裂紋？2.鍛造過程中，如何控制工件尺寸精度？3.鍛造過程中，如何提高工件的表面質(zhì)量？4.鍛造過程中，如何保證鍛造工藝的安全生產(chǎn)？5.鍛造過程中，如何選擇合適的鍛造設(shè)備？6.鍛造過程中，如何進行鍛造工藝的優(yōu)化設(shè)計？本次試卷答案如下：一、案例分析題1.工件表面裂紋產(chǎn)生的原因：-鍛造溫度過高，導(dǎo)致工件冷卻速度過快，產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力；-鍛造過程中，工件表面氧化或脫碳，導(dǎo)致表面硬度不均；-鍛造模具磨損嚴重，導(dǎo)致工件表面不光滑；-鍛造壓力過大，導(dǎo)致工件變形嚴重。2.工件尺寸超差的原因：-鍛造溫度控制不準(zhǔn)確，導(dǎo)致工件冷卻收縮不均；-鍛造速度過快，導(dǎo)致工件變形過度；-鍛造壓力過大，導(dǎo)致工件變形過大；-鍛造模具磨損嚴重，導(dǎo)致工件尺寸不準(zhǔn)確。3.改進措施：-控制鍛造溫度，確保工件冷卻均勻；-優(yōu)化鍛造工藝參數(shù)，減小工件表面氧化或脫碳；-更換或維修磨損嚴重的鍛造模具；-適當(dāng)降低鍛造壓力，避免工件變形過大。二、選擇題1.B解析：正火適用于消除鍛造殘余應(yīng)力，提高工件的綜合力學(xué)性能。2.A解析：錘鍛機適用于鍛造大型工件，具有較大的沖擊力和鍛造比。3.C解析：鍛造壓力過大，會導(dǎo)致工件表面產(chǎn)生裂紋。4.B解析：擺錘式鍛造機適用于鍛造小型工件，具有較高的鍛造精度。5.B解析：鍛造速度過快，會導(dǎo)致工件變形過度，造成尺寸超差。6.C解析：擺錘式壓力機適用于鍛造特殊形狀的工件，具有較好的適應(yīng)性和靈活性。7.A解析：鍛造溫度過高，會導(dǎo)致工件表面氧化，產(chǎn)生麻點。8.B解析：擺錘式鍛造機適用于鍛造薄壁工件，具有較高的鍛造精度。9.D解析：鍛造模具磨損嚴重，會導(dǎo)致工件表面出現(xiàn)凹痕。10.C解析：擺錘式壓力機適用于鍛造長桿工件，具有較高的鍛造比。四、論述題解析：鍛造工藝在金屬材料加工中的重要性在于：-鍛造可以改善金屬材料的組織結(jié)構(gòu)和性能；-鍛造可以提高金屬材料的加工精度和表面質(zhì)量；-鍛造可以提高金屬材料的機械性能和耐磨性；-鍛造是一種高效、經(jīng)濟的金屬加工方法。在現(xiàn)代工業(yè)中的應(yīng)用：-汽車制造：鍛造汽車發(fā)動機曲軸、連桿等關(guān)鍵部件；-飛機制造：鍛造飛機發(fā)動機葉片、渦輪盤等關(guān)鍵部件；-機械制造：鍛造各種機械設(shè)備的基礎(chǔ)零件；-建筑行業(yè)：鍛造橋梁、船舶、壓力容器等關(guān)鍵部件。五、計算題1.解析：鍛造前材料的截面積=π×(鍛造前直徑/2)^2=π×(50mm/2)^2=1963.5mm2。2.解析：鍛造前材料的體積=鍛造前材料的截面積×鍛造前長度=1963.5mm2×200mm=392700mm3。六、問答題1.解析：防止工件表面出現(xiàn)裂紋的措施包括：-控制鍛造溫度，避免工件冷卻速度過快；-優(yōu)化鍛造工藝參數(shù)，減少工件表面氧化或脫碳；-維護鍛造模具，確保工件表面光滑；-適當(dāng)降低鍛造壓力，減少工件變形。2.解析：控制工件尺寸精度的措施包括：-精確控制鍛造溫度和鍛造速度；-選擇合適的鍛造模具，確保模具精度；-定期檢查工件尺寸，及時調(diào)整工藝參數(shù)。3.解析：提高工件表面質(zhì)量的措施包括：-控制鍛造溫度，避免工件表面氧化；-優(yōu)化鍛造工藝參數(shù)，減少工件表面脫碳；-維護鍛造模具，確保工件表面光滑。4.解析：保證鍛造工藝的安全生產(chǎn)的措施包括：-嚴格遵守安全操作規(guī)程；-定期檢查和維護設(shè)備；-加強員工安全教育培訓(xùn)。5.解析：選擇合適的鍛造設(shè)備的措施包括：-根據(jù)工件尺寸和形狀選擇合適的鍛造設(shè)備