子任務(wù)五其他塔型了解舌形塔及篩板塔等塔型的結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)結(jié)構(gòu)：

舌形塔屬于噴射形塔。20世紀(jì)60年代開(kāi)始應(yīng)用。它是在塔盤(pán)板上開(kāi)有與液流同方向的舌形孔（如圖4-24所示），舌片與板面成一定角度，向塔板的溢流出口側(cè)張開(kāi)。舌片與板面成一定角度，有18°、20°、25°三種，常用的為20°，舌片尺寸有50mm×50mm和25mm×25mm兩種。舌孔按正三角形排列，塔板上的液流出口倒不設(shè)溢流堰，只保留降液管，降液管截面積要比一般塔板設(shè)計(jì)得大些。一、舌形塔操作時(shí)，上升氣流穿過(guò)舌孔后，以較高的速度（20～30m/s），沿舌片的張角向斜上方噴出。從上層塔板降液管流出的液體，流過(guò)每排舌孔時(shí)，為噴出的氣流強(qiáng)烈擾動(dòng)而形成泡沫體，并有部分液滴被斜向噴射到液層上方，噴射的液流沖至降液管上方的塔壁后流入降液管中，流到下一層塔板。蒸氣經(jīng)舌形孔流出時(shí)，其沿水平方向的分速度促進(jìn)了液體的流動(dòng)，因而在大液量時(shí)也不會(huì)產(chǎn)生較大的液面落差。由于氣液兩相呈“并流”流動(dòng)，這就大大減少了霧沫夾帶。當(dāng)舌形孔氣速提高到某一定值時(shí)，塔盤(pán)上的液體被氣流噴射稱滴狀和片狀，從而加大了氣液接觸面積。舌形塔工作原理舌形塔特點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)：液面落差小，塔盤(pán)上液層薄，持液量少，壓力降?。s為泡罩塔盤(pán)的33%～50%），處理能力大，塔盤(pán)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，鋼材可省12%～45%，且安裝維修方便。缺點(diǎn)：操作彈性小，塔板效率低，因此使用上受到一定限制。浮動(dòng)舌形塔盤(pán)也是一種噴射塔盤(pán)，它在塔盤(pán)孔內(nèi)裝設(shè)了可以浮動(dòng)的舌片，其結(jié)構(gòu)如圖4-25所示，其一端可以浮動(dòng)，最大張角約20°。舌片厚度一般1.5mm，質(zhì)量約為20g。這種舌片綜合了浮閥及固定舌片的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：既保留了舌形塔傾斜噴射的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，有具有浮閥塔盤(pán)操作彈性好的優(yōu)點(diǎn)。因此，浮動(dòng)舌形塔具有處理量大、壓降小、霧沫夾帶少、操作彈性大、穩(wěn)定性好、塔板效率高等優(yōu)點(diǎn)；其缺點(diǎn)是操作過(guò)程中浮動(dòng)舌容易磨損而損壞。二、浮動(dòng)舌形塔三、篩板塔篩孔塔板簡(jiǎn)稱篩板，其結(jié)構(gòu)如圖所示。塔板上開(kāi)有許多均勻的小孔，孔徑一般為3～8mm。篩孔在塔板上為正三角形排列。塔板上設(shè)置溢流堰，使板上能保持一定厚度的液層。操作時(shí)，氣體經(jīng)篩孔分散成小股氣流，鼓泡通過(guò)液層，氣液間密切接觸而進(jìn)行傳熱和傳質(zhì)。在正常的操作條件下，通過(guò)篩孔上升的氣流，應(yīng)能阻止液體經(jīng)篩孔向下泄漏。篩板的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低，板上液面落差小，氣體壓降低，生產(chǎn)能力大，傳質(zhì)效率高。其缺點(diǎn)是篩孔易堵塞，不宜處理易結(jié)焦、粘度大的物料。篩板塔的設(shè)計(jì)和操作精度要求較高，過(guò)去工業(yè)上應(yīng)用較為謹(jǐn)慎。近年