項目進場材料管理辦法一、引言在工程項目建設中，進場材料的管理是確保工程質量、控制成本、保障施工進度的關鍵環(huán)節(jié)。有效的材料管理能夠避免材料的浪費、減少庫存積壓、防止不合格材料進入施工現(xiàn)場，從而提高項目的整體效益。本管理辦法旨在規(guī)范公司項目進場材料的管理流程，明確各部門及人員的職責，確保材料管理工作的科學化、規(guī)范化和標準化。二、適用范圍本辦法適用于公司所有在建及新建項目的進場材料管理。三、管理原則（一）質量優(yōu)先原則嚴格把控材料質量，確保所有進場材料符合國家相關標準、行業(yè)規(guī)范以及項目設計要求。（二）成本控制原則在保證材料質量的前提下，合理控制材料采購成本，通過優(yōu)化采購渠道、批量采購等方式降低成本。（三）計劃管理原則依據(jù)項目進度計劃，制定科學合理的材料采購計劃和進場計劃，避免材料的積壓或缺貨。（四）全過程管理原則對材料的采購、運輸、驗收、存儲、發(fā)放、使用等全過程進行嚴格管理和監(jiān)控。四、管理職責（一）項目經(jīng)理1.全面負責項目進場材料的管理工作，組織制定材料管理目標和計劃。2.協(xié)調(diào)各部門之間的工作關系，確保材料管理工作的順利進行。3.審批材料采購計劃和資金使用計劃。4.對材料管理工作進行監(jiān)督和檢查，及時解決材料管理中出現(xiàn)的問題。（二）采購部門1.根據(jù)項目需求和采購計劃，選擇合格的供應商，進行材料采購。2.負責與供應商簽訂采購合同，明確材料的規(guī)格、數(shù)量、價格、質量標準、交貨時間等條款。3.跟蹤材料的供應進度，確保材料按時、按質、按量供應。4.處理與供應商的商務糾紛。（三）質量部門1.制定材料質量檢驗標準和檢驗流程。2.對進場材料進行質量檢驗和驗收，確保材料質量符合要求。3.對不合格材料進行處理，提出處理意見。4.建立材料質量檔案，記錄材料的質量檢驗情況。（四）倉庫管理部門1.負責材料的倉儲管理，建立材料倉庫管理制度。2.對進場材料進行分類存放，做好標識，確保材料的安全和完好。3.辦理材料的入庫、出庫手續(xù)，做好庫存記錄。4.定期對庫存材料進行盤點，做到賬物相符。（五）施工部門1.根據(jù)施工進度和實際需求，提出材料使用計劃。2.負責施工現(xiàn)場材料的管理，合理使用材料，避免浪費。3.配合質量部門和倉庫管理部門做好材料的檢驗和驗收工作。五、材料采購管理（一）采購計劃編制1.施工部門根據(jù)項目進度計劃和施工圖紙，提出材料需求計劃，經(jīng)項目經(jīng)理審核后報采購部門。2.采購部門根據(jù)材料需求計劃，結合庫存情況，編制材料采購計劃。采購計劃應包括材料名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、采購時間、預計價格等內(nèi)容。3.采購計劃需經(jīng)項目經(jīng)理審批后執(zhí)行。對于重大采購項目，還需報公司領導審批。（二）供應商選擇1.采購部門應建立合格供應商名錄，對供應商的資質、信譽、生產(chǎn)能力、質量保證能力等進行評估和審核。2.優(yōu)先選擇具有良好信譽、生產(chǎn)能力強、質量保證體系完善的供應商。3.對于重要材料的供應商，應進行實地考察，確保其具備供應能力和質量保證能力。（三）采購合同簽訂1.采購部門與供應商簽訂采購合同前，應仔細審查合同條款，確保合同條款明確、清晰、合法。2.采購合同應包括以下主要內(nèi)容：材料名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、價格；質量標準和驗收方法；交貨時間、地點和方式；付款方式和結算時間；違約責任和爭議解決方式。3.采購合同簽訂后，應及時將合同副本送相關部門備案。六、材料運輸管理（一）運輸方式選擇1.根據(jù)材料的性質、數(shù)量、運輸距離等因素，選擇合適的運輸方式，如公路運輸、鐵路運輸、水路運輸?shù)取?.對于特殊材料，如易燃易爆、有毒有害等材料，應選擇具有相應運輸資質的運輸單位進行運輸。（二）運輸過程保護1.運輸單位應采取必要的防護措施，確保材料在運輸過程中不受損壞。2.對于易損壞的材料，應進行專門的包裝和固定。3.運輸過程中應注意防潮、防雨、防曬等。（三）運輸安全管理1.運輸單位應遵守國家相關運輸安全法規(guī)，確保運輸安全。2.駕駛員應具備相應的駕駛資格和經(jīng)驗，嚴格遵守交通規(guī)則。3.運輸車輛應定期進行維護和保養(yǎng)，確保車輛性能良好。七、材料驗收管理（一）驗收準備1.倉庫管理部門在材料進場前，應做好驗收準備工作，包括清理驗收場地、準備驗收工具和設備等。2.質量部門應準備好質量檢驗標準和檢驗工具。（二）驗收流程1.材料進場時，供應商應提供材料的質量證明文件、產(chǎn)品合格證、檢驗報告等資料。2.倉庫管理部門對材料的數(shù)量、規(guī)格、型號等進行初步驗收，檢查材料的包裝是否完好。3.質量部門對材料進行質量檢驗，按照相關標準和檢驗方法進行抽樣檢驗或全檢。4.驗收合格的材料，倉庫管理部門辦理入庫手續(xù)，做好入庫記錄。5.驗收不合格的材料，應及時通知采購部門和供應商，按照合同約定進行處理。（三）驗收記錄1.驗收人員應做好驗收記錄，記錄材料的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、質量檢驗情況、驗收時間等內(nèi)容。2.驗收記錄應及時整理歸檔，作為材料質量追溯的依據(jù)。八、材料存儲管理（一）倉庫規(guī)劃1.根據(jù)材料的性質、用途、存儲要求等因素，合理規(guī)劃倉庫布局，劃分不同的存儲區(qū)域。2.倉庫應具備良好的通風、防潮、防火、防盜等條件。（二）材料存放1.材料應分類存放，按照不同的規(guī)格、型號、批次進行標識。2.對于易燃易爆、有毒有害等特殊材料，應設置專門的存儲區(qū)域，并采取相應的安全防護措施。3.材料的堆放應整齊、穩(wěn)固，避免倒塌和損壞。（三）庫存管理1.倉庫管理部門應建立庫存管理制度，定期對庫存材料進行盤點，做到賬物相符。2.對于長期閑置的材料，應及時進行處理，避免積壓。3.合理控制庫存水平，根據(jù)項目進度和采購周期，確定合理的庫存數(shù)量。九、材料發(fā)放管理（一）發(fā)放計劃1.施工部門根據(jù)施工進度和實際需求，提前提出材料發(fā)放計劃，經(jīng)項目經(jīng)理審批后報倉庫管理部門。2.倉庫管理部門根據(jù)發(fā)放計劃，做好材料發(fā)放準備工作。（二）發(fā)放流程1.施工人員憑領料單到倉庫領取材料，領料單應注明材料名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、用途等內(nèi)容。2.倉庫管理人員核對領料單和發(fā)放計劃，確認無誤后發(fā)放材料。3.發(fā)放材料時，應做好發(fā)放記錄，記錄材料的發(fā)放時間、領取人、用途等內(nèi)容。（三）限額領料1.對于主要材料，應實行限額領料制度，根據(jù)施工定額和施工進度，確定材料的領用限額。2.施工部門應嚴格按照限額領料，如需超限額領料，應說明原因，經(jīng)項目經(jīng)理審批后辦理超領手續(xù)。十、材料使用管理（一）現(xiàn)場管理1.施工部門應加強施工現(xiàn)場材料的管理，合理堆放材料，保持施工現(xiàn)場整潔。2.對施工現(xiàn)場的材料應進行標識，避免混用和錯用。3.加強對施工人員的教育和培訓，提高施工人員的節(jié)約意識和材料使用技能。（二）節(jié)約使用1.施工人員應嚴格按照施工工藝和操作規(guī)程使用材料，避免浪費。2.對剩余材料應及時回收和清理，做到工完場清。3.鼓勵施工人員提出節(jié)約材料的合理化建議，對節(jié)約材料成效顯著的個人或班組給予獎勵。（三）質量控制1.施工人員在使用材料時，應檢查材料的質量，如發(fā)現(xiàn)材料質量問題，應及時報告質量部門處理。2.嚴格按照設計要求和施工規(guī)范使用材料，確保工程質量。十一、不合格材料處理（一）處理原則1.對不合格材料應及時處理，避免流入施工現(xiàn)場，影響工程質量。2.處理不合格材料應遵循實事求是、公正合理的原則。（二）處理方式1.退貨：對于質量不符合要求的材料，應及時通知供應商退貨，并要求供應商承擔相應的責任。2.換貨：對于可以通過換貨解決的質量問題，應要求供應商及時換貨。3.降級使用：對于質量問題不嚴重，但仍可在一定范圍內(nèi)使用的材料，經(jīng)質量部門評估后，可降級使用。4.報廢處理：對于無法修復或使用的不合格材料，應進行報廢處理，并做好記錄。（三）處理記錄1.對不合格材料的處理情況應做好記錄，記錄材料名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、不合格原因、處理方式、處理時間等內(nèi)容。2.處理記錄應及時整理歸檔，作為質量追溯和管理改進的依據(jù)。十二、監(jiān)督檢查與考核（一）監(jiān)督檢查1.公司應定期對項目進場材料管理工作進行監(jiān)督檢查，檢查內(nèi)容包括材料采購、運輸、驗收、存儲、發(fā)放、使用等環(huán)節(jié)。2.項目經(jīng)理應加強對項目材料管理工作的日常檢查，及時發(fā)現(xiàn)和