中建項管函字〔2021〕145號(混凝土結(jié)構(gòu)分冊)的通知為深入貫徹黨中央、國務(wù)院高質(zhì)量發(fā)展的要求和集團“一創(chuàng)五中國建筑股份有限公司2021年12月28日--混凝土結(jié)構(gòu)分冊--中圖建梁2021年12月12規(guī)范化、職責(zé)分工明確化、文件記錄具體化的指導(dǎo)文件。持高起點、嚴(yán)要求、重落實，努力打造全國施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工中國建筑股份有限公司2021年12月3項目工程質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)化指導(dǎo)手冊(混凝土結(jié)構(gòu)分冊)一、鋼筋工程…………………………1.施工準(zhǔn)備…………………………42.工藝流程…………………………………53.標(biāo)準(zhǔn)化管理……………………4.推薦標(biāo)準(zhǔn)……………………………12二、模板工程…………………………………141.施工準(zhǔn)備………………………2.工藝流程………………………153.標(biāo)準(zhǔn)化管理………………………4.推薦標(biāo)準(zhǔn)…………………………21三、混凝土工程…………………………21.施工準(zhǔn)備……………………………………2.工藝流程………………………233.標(biāo)準(zhǔn)化管理………………………4(1)技術(shù)準(zhǔn)備●提前分析確定施工中的難點及需要著重注意的部分，注意梁柱節(jié)點、異形部位(梁、柱截面變化處等)的鋼筋直徑和數(shù)量的變化；(2)材料準(zhǔn)備(3)機具準(zhǔn)備5MM年不合格通場相織三相織三登求質(zhì)巢工程師質(zhì)巢工程師影像白通留健沒單位，監(jiān)逐單不合格不合格早西拼7隨速度絲頭加z是否節(jié)護幢.使用進行整改進行整故否薦程6施工步驟工藝質(zhì)量控制要點圖示說明組織人員工作參與人員工作1進場原材收檢驗報告應(yīng)與鋼筋成品合格證(號牌)相符；第一次進場時，需要核查廠家資質(zhì)；●外觀檢查：進場時每批鋼筋片狀老銹；螺紋牙型應(yīng)飽滿，表面不得有肉眼可見缺陷，并進行內(nèi)外徑、壁厚、長度檢查；●對于不合格品進行退場處●原材料按照統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)化的要求進行標(biāo)識和存放；行力學(xué)性能、工藝性能、重量偏差檢驗。材料工程師質(zhì)量工程師專業(yè)工程師技術(shù)工程師試驗工程師1、收集并核查質(zhì)量證明文件；2、準(zhǔn)備游標(biāo)卡尺、卷尺等驗收3、組織聯(lián)合驗收，做好進場驗收臺賬；檢驗記錄；1、核查質(zhì)量證明文件；量檢查驗收；構(gòu)配件進場1、核查鋼筋規(guī)格、型號型號、外觀質(zhì)量檢查驗收；1、核查質(zhì)量證明文件；量檢查驗收；1、填寫及簽署見證記錄；2、填寫檢驗試驗臺賬；3、根據(jù)規(guī)范要求進行取樣送4、跟蹤復(fù)試情況及時領(lǐng)取復(fù)果通知相關(guān)人員并資料歸檔。1、進場驗收臺賬知單/1、施工日志/1、試驗臺賬2、復(fù)試報告7施工步驟工藝質(zhì)量控制要點圖示說明組織人員工作參與人員工作1進場不合格品處理●不合格品處理：不符合質(zhì)量材料工程師質(zhì)量工程師專業(yè)工程師技術(shù)工程師試驗工程師1、現(xiàn)場封存不合格鋼筋并設(shè)置標(biāo)2、填寫不合格品場，聯(lián)系供應(yīng)商；在不合格品退場記錄上簽字蓋章(運輸單位提供運輸單據(jù));1、核查現(xiàn)場不合格鋼筋格鋼筋退場；格鋼筋退場1、告知分包單位禁止使2、參與不合格鋼筋退場3、通知建設(shè)單位不合格鋼筋退場。1、參與不合格鋼筋退場并簽署不合錄。1、復(fù)試不合格材料根據(jù)規(guī)范要求進行二次試驗復(fù)試(鋼筋重量偏差不合格不得復(fù)驗),2、二次試驗復(fù)試不合格通知1、不合格品處置臺賬2、不合格品退場/1、施工日志/1、復(fù)試報告8步驟工藝質(zhì)量控制要點圖示說明組織人員工作參與人員工作鋼筋加工鋼筋彎折●鋼筋調(diào)直必須采用無延伸功能的機械設(shè)備(數(shù)控調(diào)直機)進行調(diào)直?！裢?guī)格鋼筋根據(jù)不同長度長短搭配，統(tǒng)籌排料；先斷長料，后斷短料，減少短頭，減少損耗；●光圓鋼筋末端須做180°彎鉤時，彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤平直段長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍。●箍筋平面無翹曲，四角在同一平面。保證彎鉤135度，平直段≥75mm,且兩個彎鉤平直段相互專業(yè)工程師質(zhì)量工程師技術(shù)工程師圖紙設(shè)計及規(guī)范要求并簽字確2、監(jiān)督鋼筋加工質(zhì)量并進行自檢工作，形成自檢記錄；3、報質(zhì)量部進行檢驗批驗收；1、開展鋼筋加工區(qū)質(zhì)量日常巡檢工作；2、組織聯(lián)合驗收，做好預(yù)3、核查原始自檢記錄并填寫鋼筋加工檢驗批質(zhì)量驗1、監(jiān)督鋼筋工程施工方案的實施，填寫鋼筋施工方案現(xiàn)場復(fù)核2、審查鋼筋下料單，確保符合圖紙設(shè)計及規(guī)范要求并簽字確1、鋼筋下料單2、技術(shù)交底記錄3、自檢記錄1、檢驗批質(zhì)量驗收記錄。1、現(xiàn)場復(fù)核記錄；箍筋平直段檢查直螺紋加工●應(yīng)按接頭廠家提供的加工、安裝技術(shù)要求進行加工，操作工人經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)合格后上崗，保證人員穩(wěn)定；●鋼筋應(yīng)采用專業(yè)機械進行切斷加工，保證端頭平齊，不得有扭●鋼筋絲頭加工時應(yīng)使用水性潤滑液，不得使用油性潤滑液；●鋼筋絲頭長度應(yīng)滿足產(chǎn)品設(shè)計要求，極限偏差應(yīng)為0~2.0p;●用專用的螺紋環(huán)規(guī)檢驗，其環(huán)通規(guī)應(yīng)能順利旋入，環(huán)止規(guī)旋入長度不得超過3p;●落實成品保護措施(佩戴保護專業(yè)工程師質(zhì)量工程師技術(shù)工程師1、聯(lián)系套筒生產(chǎn)廠家技專業(yè)廠家交底記錄；核，合格后下發(fā)上崗證并3、配合試驗工程師現(xiàn)場5、檢查成品保護措施落實情況。1、開展鋼筋加工區(qū)質(zhì)量日常巡檢工理工程師報驗；工現(xiàn)場檢查記錄；1、監(jiān)督鋼筋施工方案的實施，編制1、向監(jiān)理工程師進行證記錄；3、根據(jù)規(guī)范要求進行取樣送檢工作；4、跟蹤復(fù)試情況及時果通知相關(guān)人員并資料歸檔。螺紋檢驗直螺紋絲頭檢查1、專業(yè)廠家交底記錄3、絲頭加工檢查記錄4、施工日志1、鋼筋連接檢驗2、現(xiàn)場檢查記錄1、現(xiàn)場復(fù)核1、見證記錄2、檢驗試驗臺賬3、復(fù)試報告9步驟工藝質(zhì)量控制要點圖示說明組織人員工作參與人員工作鋼筋安裝綁扎●接頭應(yīng)設(shè)置在受力較小處；●有抗震設(shè)防要求的結(jié)構(gòu)中，梁端、柱端箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)盡可能不設(shè)置鋼筋接頭，且不得進行鋼筋搭接；●同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個或兩個以上接頭；●接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍；●軸心受拉及小偏心受拉構(gòu)件的縱向受力鋼筋不得采用綁扎●鋼筋采用綁扎搭接時，受拉鋼筋直徑不宜大于25mm,受壓鋼筋直徑不宜大于28mm;●綁扎搭接范圍內(nèi)，箍筋需按要求加密；●同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜分批錯●各接頭的橫向凈間距s不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于●搭接接頭連接區(qū)段的長度為1.3倍搭接長度，機械連接接頭連接區(qū)段的長度35d,凡接頭中點位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的接頭均屬于同一連接區(qū)段；●連接套筒單邊外露有效螺紋不得超過2P,絲頭在套筒中央●鋼筋直螺紋接頭擰緊后應(yīng)用力矩扳手進行全數(shù)擰緊力矩檢質(zhì)量工程師專業(yè)工程師技術(shù)工程師1、開展施工作業(yè)面質(zhì)量巡查工2、組織聯(lián)合驗收，做好預(yù)驗收并向監(jiān)理工程師3、準(zhǔn)備驗收工4、填寫及簽署鋼1、按規(guī)范、圖紙、施工方案組織施工；監(jiān)督自檢、互檢和交接檢工作；3、組織機械連接現(xiàn)場復(fù)試取樣工作，向監(jiān)理工程師進行試驗及檢測見證申請；批報驗；5、編制并簽署現(xiàn)場驗6、留存影像資料并及時歸檔。1、監(jiān)督鋼筋工程施工方案的實施，填寫鋼場復(fù)核記錄；1、根據(jù)機械連頭取樣標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo)現(xiàn)場取樣；驗臺賬；3、填寫及簽署見證記錄；況及時領(lǐng)取復(fù)試報告，復(fù)試結(jié)果通知相關(guān)人員并資料歸1、鋼筋安裝檢驗1、隱蔽驗收記錄2、施工日志1、現(xiàn)場復(fù)核記錄1、復(fù)試報告步驟工藝質(zhì)量控制要點圖示說明組織人員工作參與人員工作鋼筋安裝電渣壓力焊●電渣壓力焊應(yīng)用于現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中豎向或斜向(傾斜度不大于10°)鋼筋連接；●直徑12mm鋼筋電渣壓力焊時，應(yīng)采用小型焊接夾具，上下兩鋼筋對正，不偏歪；●電渣壓力焊焊機容量應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋直徑選定，接線端應(yīng)連接緊密，確保良好導(dǎo)電；●焊接夾具應(yīng)具有足夠剛度，夾具形式、型號應(yīng)與焊接鋼筋配套，上下鉗口應(yīng)同心，在最大允許荷載下應(yīng)移動靈活，操作便利，電壓表、時間顯示器應(yīng)配備齊全；●焊接夾具的上下鉗口應(yīng)夾緊于上、且兩鋼筋應(yīng)同心；●引燃電弧后，應(yīng)先進行電弧過程，然后，加快上鋼筋下送速度，使上鋼筋端面插入液態(tài)渣池約2mm,轉(zhuǎn)變?yōu)殡娫^程，最后在斷電的同時，迅速下壓上鋼筋，擠出熔化金屬和熔渣；●接頭焊畢，應(yīng)稍作停歇，方可回收四周焊包突出鋼筋表面的高度，當(dāng)鋼筋直徑為25mm及以下時不得小于得小于6mm;●焊接生產(chǎn)中焊工應(yīng)進行自檢，當(dāng)發(fā)應(yīng)查找原因，采取措施，及時消除；●引弧可采用直接引弧或鐵絲圈(焊電渣壓力焊機具質(zhì)量工程師專業(yè)工程師技術(shù)工程師1、開展施工作業(yè)面質(zhì)量巡查工作；2、組織聯(lián)合驗收，做好預(yù)驗收并向監(jiān)理工程師報驗；3、準(zhǔn)備驗收工具；筋安裝檢驗批質(zhì)1、按規(guī)范、圖紙、施工方案組織施工；3、組織焊接連接現(xiàn)場復(fù)試取樣工作，向監(jiān)理工程師進行試驗及檢測見證申請；批報驗；5、編制并簽署現(xiàn)場驗驗收記錄。6、留存影像資料并及1、監(jiān)督鋼筋案的實施，填寫鋼筋施復(fù)核記錄；1、根據(jù)焊接連接現(xiàn)場連接接頭取樣標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo)現(xiàn)場2、建立檢驗試驗3、填寫及簽署見證記錄；及時領(lǐng)取復(fù)試報知相關(guān)人員并資電渣壓力焊原理圖電渣壓力焊成型1、鋼筋安裝檢驗批質(zhì)量驗收記錄。1、驗收檢查原始記錄2、隱蔽驗收記錄3、施工日志1、現(xiàn)場復(fù)核1、鋼筋安裝檢驗錄。步驟工藝質(zhì)量控制要點圖示說明組織人員工作參與人員工作鋼筋安裝鋼筋綁扎●板面鋼筋綁扎前應(yīng)在模板上繪制出鋼筋位置；●雙向受力鋼筋綁扎時應(yīng)將鋼筋交叉點全部綁扎，控制鋼筋不位移，不得漏綁；●綁扎采用22#火燒絲或鍍鋅鉛絲，為防止鋼筋跑位，絲扣不能一順扣，要間隔采用正反八字扣。對于主筋與箍筋垂直部位采用纏扣綁扎方式；●對于主筋與箍筋拐角部位采用套扣綁扎方式；●墻體鋼筋綁扎時應(yīng)對面綁扎，樓板鋼筋上鐵綁扎完應(yīng)將證所有綁扎絲頭最后一律朝向●梁柱核心區(qū)箍筋安裝方式及數(shù)量、起步筋定位、插筋錨固長度及方式，縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等，鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率等，箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、及現(xiàn)行規(guī)范要求；●預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置纏扣套扣順扣質(zhì)量工程師專業(yè)工程師技術(shù)工程師1、開展施工作業(yè)面質(zhì)量巡查工作；預(yù)驗收并向監(jiān)理工程師3、準(zhǔn)備驗收工具；1、按規(guī)范、圖紙、施工方案組織施工；2、監(jiān)控工序操作質(zhì)量，監(jiān)督自檢、互檢和交接檢工作；3、組織機械連接現(xiàn)場復(fù)試取樣工作，向監(jiān)理工程師進行試驗及檢測見證申請；6、留存影像資料并及時歸1、監(jiān)督鋼筋工程施工方案的實施，填寫鋼筋施工方案現(xiàn)場復(fù)核記錄；豎向起步筋1、鋼筋安裝檢驗批質(zhì)量1、驗收檢查原始記錄2、隱蔽驗收記錄3、施工日志1、現(xiàn)場復(fù)核記錄(1)鋼筋材料應(yīng)按總平面布局分類碼放，應(yīng)采用工具式防護分隔出獨立區(qū)域，機械連接套筒采用容器或袋裝；(2)進場鋼筋材料要存放在干燥的硬化后的平整場地上，采取下墊上蓋措施，避免積水浸泡、雨淋和陽光暴曬；(3)鋼筋原材應(yīng)集中碼放在鋼筋架上，鋼筋架可用工字鋼焊接，間隔根據(jù)鋼筋型號設(shè)置，確保鋼筋不接觸地面；(4)鋼筋架表面間隔400mm刷傾斜角度45°紅白警示色；(5)鋼筋堆場應(yīng)具有良好的坡度和排水措施，不得積水，周(6)進場機械連接套筒要存放在庫房內(nèi)，防潮防銹；(7)材料標(biāo)識牌采用鍍鋅鐵板或鋁塑板制作，寬×高為450×300mm,藍邊、白底、黑字；(8)標(biāo)識牌支架采用方鋼和槽鋼焊接，材料標(biāo)示清 材料名稱：生產(chǎn)廠家：函中國建筑一局集團材料標(biāo)識牌鋼筋原材堆放架示例磨+國建鍋一自固定標(biāo)識牌支架制作圖移動標(biāo)識牌支架制作圖現(xiàn)場鋼筋堆放架(1)鋼筋半成品應(yīng)按分類碼放，應(yīng)采用工具式防護分隔出獨立區(qū)域并標(biāo)注出規(guī)格型號、檢試驗狀態(tài)及使用部位；(2)鋼筋半成品要存放在干燥的硬化后的平整場地上，采取下墊上蓋措施，避免積水浸泡、雨淋和陽光暴曬；(3)鋼筋堆場應(yīng)具有良好的坡度和排水措施，不得積水，周圍設(shè)置排水溝。(4)機械連接絲頭端部切平，不得有裂紋、馬蹄形等質(zhì)量問題；(5)機械連接絲頭加工完成后，驗收合格必須佩戴保護帽；(6)鋼筋半成品加工完成后，需經(jīng)驗收，合格后方可存放待用；(7)材料標(biāo)識牌采用鍍鋅鐵板或鋁塑板制作，寬×高為450×300mm,藍邊、白底、黑字；(8)標(biāo)識牌支架采用方鋼和槽鋼焊接，材料標(biāo)示清鋼筋端部切除(機械連接絲頭加工)機械連接絲頭佩戴保護帽鋼筋半成品驗收鋼筋半成品存放待用(標(biāo)識)(1)技術(shù)準(zhǔn)備(2)材料準(zhǔn)備(3)機具準(zhǔn)備2、工藝流程材島保修掃些諧年樓料工程樓料工程質(zhì)量工程師通速工理古三理工質(zhì)質(zhì)建沒單位工程三理工質(zhì)質(zhì)工程防旁話蓋部位，材0應(yīng)鄲榴5用城審核腹合農(nóng)存駛標(biāo)花使用不合縮模模長及驗收陽織及直巢程情監(jiān)腿、巢程情監(jiān)腿、專業(yè)工程資程茄5驗收計劃附組及專業(yè)工所口檢西轉(zhuǎn)準(zhǔn)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)總工程師準(zhǔn)集量工程師步驟工藝質(zhì)量控制要點圖示說明組織人員工作參與人員工作1進場原材收書、出廠檢驗報告)。資料須注明模板進場時間、進場數(shù)板進行全數(shù)外觀檢查，檢查表面不得有裂紋、油污；模板板材表面應(yīng)平整光滑，具護膜，并應(yīng)保溫性良好、易脫模和可兩面使用。度、長寬尺寸、翹曲度等檢●對于不合格品進行退場處●原材料按照統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)化的要求進行標(biāo)識和存放；卡尺檢測卡尺檢測質(zhì)量工程師專業(yè)工程師技術(shù)工程師1、收集并核查質(zhì)量證明文件；2、準(zhǔn)備游標(biāo)卡尺、卷尺等驗收3、組織聯(lián)合驗收，做好進場驗收臺賬；檢驗記錄；1、核查質(zhì)量證明文件；2、模板規(guī)格型號、外觀質(zhì)量檢查驗收；構(gòu)配件進場1、核查模板規(guī)格、型號型號、外觀質(zhì)量檢查驗收；板厚度、長、寬、翹曲度；1、核查質(zhì)量證明文件；型號、外觀質(zhì)量檢查驗收；1、進場驗收臺賬2、材料、構(gòu)配件1、施工日志//施工步驟工藝質(zhì)量控制要點圖示說明組織人員工作參與人員工作安裝墻、柱模板安裝控制線、門窗洞口位置線；●柱根部200mm寬范圍模板底部應(yīng)嚴(yán)格找平；污時應(yīng)刷干凈；漏刷，不淌油；畢，綁好鋼筋保護層墊塊，辦好隱檢手續(xù)；●根據(jù)柱尺寸線，在柱鋼筋上掛設(shè)保護層墊塊；安裝柱箍。柱截面大時，可增加對拉螺栓；●剪力墻加固時，對拉螺栓間距不大于500mm;4m時，應(yīng)群體或成列連成整體；●柱寬大于500mm時邊在同一標(biāo)高上不得少于兩側(cè)設(shè)置能承受拉、壓力的斜撐；支撐和固定，洞口橫頂棍每側(cè)4~5處；●門窗洞口模板與墻模板接合處應(yīng)加墊海綿條；板垂直，擰緊對拉螺栓；●檢查模板拼縫及下口，調(diào)整墻體頂部水平梯子筋。結(jié)構(gòu)控制線專業(yè)工程師質(zhì)量工程師技術(shù)工程師1、監(jiān)督模板安裝質(zhì)量并進行自檢工作，形成自檢記錄；2、對墻、柱模板安裝3、報質(zhì)量部進行檢驗批驗收；1、開展模板安裝區(qū)質(zhì)量日常巡檢安裝進行實測實量結(jié)果進行抽查；做好預(yù)驗收并向監(jiān)理工程師報驗；記錄并填寫模板安裝檢驗批質(zhì)量1、監(jiān)督模板工程施工方案的實施，填寫模板施工核記錄；混凝土保護層墊塊混凝土保護層墊塊涂刷模板脫模劑1、自檢記錄2、實測實量原始記錄3、施工日志1、檢驗批質(zhì)量驗收記錄1、現(xiàn)場復(fù)核步驟工藝質(zhì)量控制要點圖示說明組織人員工作參與人員工作安裝板安裝●拉線找直，按照設(shè)計要求起●模板上口用定型卡子固定；●梁高超過600mm時，應(yīng)加對拉螺栓加固。梁側(cè)模板根部一定楔緊，防止脹模；●校正梁中線、標(biāo)高、斷面尺寸，預(yù)留清掃口；●不得在作業(yè)面進行模板加工，防止鋸末灰聚集在梁底、墻根，造成后期混凝土夾渣、爛根等；●梁超過600mm時，應(yīng)采取梁側(cè)模后支設(shè)，為梁鋼筋預(yù)留操作空間；●調(diào)整立桿高度將主龍骨找平，按規(guī)定起拱，面板不得有●鋪底模，保證拼縫嚴(yán)密，不漏漿。四周應(yīng)加墊海綿條；●用水平儀校正模板標(biāo)高，用靠尺找平；●模板支撐架自由端可在規(guī)范允許范圍內(nèi)適當(dāng)加長，以保證U托外露長度滿足要求；●后澆帶處的模板及支架應(yīng)獨立設(shè)置；專業(yè)工程師質(zhì)量工程師技術(shù)工程師1、監(jiān)督模板安裝質(zhì)量并進行自檢工作，形成自檢記錄；2、對模板安裝進行實測實3、報質(zhì)量部進行檢驗批驗1、開展模板安裝區(qū)質(zhì)量日常巡檢工作；2、對模板安裝進行實測實量結(jié)果進行抽查；3、組織聯(lián)合驗收，做好預(yù)驗收并向監(jiān)理工程師填寫模板安裝檢驗批質(zhì)量驗收記錄。1、監(jiān)督模板工程施工方案的實施，填寫模板施工方案現(xiàn)場復(fù)核記錄；1、自檢記錄2、實測實量原始記錄3、施工日志1、檢驗批質(zhì)量驗收記錄1、現(xiàn)場復(fù)核記錄步驟工藝質(zhì)量控制要點圖示說明組織人員工作參與人員工作安裝板安裝●安裝墻柱鋁模前，根據(jù)標(biāo)高控制點檢查墻柱位置樓板標(biāo)高是否符合要求，盡量控制在5mm●在墻柱內(nèi)設(shè)置定位措施筋及與墻柱厚的水泥內(nèi)撐條或鋼筋內(nèi)撐條，保證墻柱截面尺寸；●墻柱鋁模拼裝之前，脫模劑涂刷要薄而勻，不得漏刷；●按試拼裝圖紙編號依次拼裝需在墻柱模緊固螺桿上預(yù)先外套PVC管，同時要保證套管與確，以便澆注后能取出對拉螺●為了拆除方便，墻柱模與內(nèi)角模連接時銷子的頭部應(yīng)盡可能的在內(nèi)角模內(nèi)部。墻柱鋁模間連接銷上的楔子要從上往下墻柱鋁模端部及轉(zhuǎn)角處連接采用螺栓連接，銷楔連接容易在澆筑時脫落導(dǎo)致漲模；澆混凝土前半天按要求堵好砂墻體模板斜撐支設(shè)示意專業(yè)工程師質(zhì)量工程師技術(shù)工程師1、監(jiān)督模板安裝質(zhì)量并進行自檢工作，形成自檢記錄；2、對模板安裝進行實測實量，并填寫實測實量原始記錄；3、報質(zhì)量部進行檢驗批驗收；1、開展模板安裝區(qū)質(zhì)量日常巡檢工作；結(jié)果進行抽查；3、組織聯(lián)合驗收，做好預(yù)驗收并向監(jiān)理工程師報驗；4、核查原始自檢記錄并填寫1、監(jiān)督模板工程施工方案的實施，填寫模板施工方案現(xiàn)場復(fù)核記錄；門洞下口背楞1、自檢記錄2、實測實量原始記錄3、施工日志1、檢驗批質(zhì)量驗收記錄1、現(xiàn)場復(fù)核記錄步驟工藝質(zhì)量控制要點組織人員工作參與人員工作安裝安裝●按試拼裝圖編號依次拼裝底標(biāo)高，以便模板間的連接，梁底的支撐桿應(yīng)垂直，無松動，防止?jié)q模；●安裝完墻頂、梁頂角模后，安裝面板支撐梁；●按試拼裝圖編號從角部開始，依次拼裝標(biāo)準(zhǔn)板模，直至鋁模全部拼裝完成；●立桿底部必須有三角支撐?！衩姘逯瘟旱椎闹螚U應(yīng)●長度超過規(guī)范時立柱上部K板安裝節(jié)點專業(yè)工程師質(zhì)量工程師技術(shù)工程師1、監(jiān)督模板安裝質(zhì)量并進行自檢工作，形成自檢記2、對模板安裝進行實測實3、報質(zhì)量部進行檢驗批驗1、開展模板安裝區(qū)質(zhì)量日常巡檢工作；2、對模板安裝進行實測實量結(jié)果進行抽查；3、組織聯(lián)合驗收，做好預(yù)1、監(jiān)督模板工程施工方案的實施，填寫模板施工方案現(xiàn)場復(fù)核記錄；1、自檢記錄2、實測實量原始記錄3、施工日志1、檢驗批質(zhì)量驗收記錄1、現(xiàn)場復(fù)核記錄木模板材料基本要求(2)模板結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的木材應(yīng)當(dāng)選擇質(zhì)量好的材料，不得使(3)當(dāng)需要對模板結(jié)構(gòu)或構(gòu)件木材的強度進行測試檢驗時，(4)施工現(xiàn)場木構(gòu)件，其木材含水率應(yīng)符合下列規(guī)1)板材、規(guī)格材和工廠加工的方木不應(yīng)大于19%;2)方木、原木受拉構(gòu)件的連接板不應(yīng)大于18%;3)作為連接件，不應(yīng)大于15%;4)膠合木層板和正交膠合木層板應(yīng)為8%鋁模板材料基本要求(1)模板卸下后必須按規(guī)格及尺寸堆放。把模板分成25個一(2)模板應(yīng)按照編號堆放排列整齊，以便于辨(3)模板疊放時必須保證底部第一塊模板板面朝上。(4)所有的銷子、楔子、墻模連接件等構(gòu)配件以及特殊工具(5)以裝箱單為依據(jù)檢查構(gòu)件，確保構(gòu)件全部到20X20空心方鋼20X20空心方鋼30×20恤解 材料各稱：生產(chǎn)廠家：20X20空心方鋼 懇中國建筑一局集團300材料標(biāo)識牌樣式移動標(biāo)識牌支架制作圖固定標(biāo)識牌支架制作圖分類碼放分類碼放模板原材堆放架示例非實體材料分類碼放三、混凝土工程(1)技術(shù)準(zhǔn)備(2)材料準(zhǔn)備(3)現(xiàn)場準(zhǔn)備(4)機具準(zhǔn)備應(yīng)準(zhǔn)備滿足試塊標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護條件(溫度20±2℃,濕度>95%)的標(biāo)養(yǎng)室。設(shè)備主要包括高低溫度計、干濕度計、溫濕度控制儀、養(yǎng)護箱、水源等，2、工藝流程濕凝土進場檢驗不合格材解題場混凝土施I濕凝土進場檢驗專業(yè)工程篩1專業(yè)工程篩1是者行合質(zhì)量是者行合質(zhì)量打H工理師影修拍折初料進場建設(shè)取危工程條、理工程師、疑土飆申磷工佳彈州包單位、件羊位監(jiān)幅點機款樣制備類土土步驟工藝質(zhì)量控制要點圖示說明組織人員工作參與人員工作1進場驗●質(zhì)量證明文件(配合比通知單、堿含量氯離子計算書、原材試驗報告、最大水膠比、最小膠凝材料用量、最小水泥用量、混凝土開盤鑒定、質(zhì)量合筑部位及混凝土強度等核查；●坍落度、和易性檢查；●粗骨料直徑檢查(根據(jù)情況蕾通混凝土配合比設(shè)針報告蕾通混凝土配合比設(shè)針報告鑫此出892號內(nèi)專業(yè)工程師質(zhì)量工程師技術(shù)工程師1、收集并核查質(zhì)量證明文件；2、核查預(yù)拌混凝土強收檢查原始記錄、混凝土拌合物檢驗批質(zhì)量驗收記錄；1、核查質(zhì)量證明文2、預(yù)拌混凝土強度等級、原材用量(水泥)等檢查驗收；3、監(jiān)督進行預(yù)拌混凝土坍落度、和易性檢查；查原始記錄、混凝土拌合物檢驗批質(zhì)1、檢查質(zhì)量證明文件；土強度等級、原材用量(水泥)等檢查；3、監(jiān)督混凝土施工方案的實施，編制混凝土施工方案現(xiàn)場復(fù)核記錄。1、準(zhǔn)備坍落度筒等檢查工2、根據(jù)預(yù)拌混凝土試驗檢測3、建立現(xiàn)場檢測臺賬；4、檢測記錄的收集整理和抄送相關(guān)人員。1、現(xiàn)場驗收檢查原2、施工日志1、混凝土拌合物檢1、施工方案現(xiàn)1、留存質(zhì)量2、坍落度檢施工步驟工藝質(zhì)量控制要點圖示說明組織人員工作1進場混凝塊制作●試件的尺寸試驗項目標(biāo)準(zhǔn)試件(mm)非標(biāo)準(zhǔn)試件(mm)抗壓強度和劈裂抗拉強度邊長150的立方體100×100×300和200×200×400抗折強度骨料最大粒徑與試件選用尺寸：≤31.5mm-100*100*100mm;≤40mm-150*150*150mm;●成型前，試模內(nèi)表面應(yīng)涂一薄層礦物油或其他不與混凝土發(fā)生反應(yīng)的脫模劑；●取樣或試驗室拌制的混凝土應(yīng)在拌制后盡的宜用振搗棒人工搗實；●試件標(biāo)注工程編號(項目標(biāo)號或檢測所提供)分項編號(如有多個樓號)取樣材料的時間順序編號(001開始)抗?jié)B等級強度等級標(biāo)養(yǎng)28天XX年XX月XX日試件成型日期●試件成型后立即用不透水的薄膜覆蓋表面；●拆模后應(yīng)立即放入溫度為20±2℃,相對濕度為95%以上的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護室或養(yǎng)護箱中養(yǎng)護；●標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護室內(nèi)的試件應(yīng)放在支架上，彼此間隔10~20mm,試件表面應(yīng)保持濕潤，并不得被水直接沖試驗工程師制作標(biāo)養(yǎng)試塊及同條件試塊并放同條件試塊1、試驗臺賬3、試驗報告步驟工藝質(zhì)量控制要點圖示說明組織人員工作參與人員工作筑送●混凝土輸送泵管直徑選擇；●泵送措施(隔熱、保溫、防離析等);專業(yè)工程師質(zhì)量工程師技術(shù)工程師1、按規(guī)范、圖紙、施工方案組織施工；檢工作；3、向項目質(zhì)檢部門進行檢驗批報驗；4、組織隱蔽驗收；5、落實混凝土澆筑過程中的板厚實測控制措護措施、保護措施；收記錄、混凝土澆筑申質(zhì)量驗收記錄等資料；1、開展施工作業(yè)面質(zhì)量巡查2、組織聯(lián)合驗收，做好預(yù)驗收并向監(jiān)理工程師報驗；3、準(zhǔn)備卷尺等驗收工具；行旁站，參與5、監(jiān)督混凝土養(yǎng)護及成品保護措施落實情6、填寫混凝土施工檢驗批質(zhì)1、監(jiān)督混凝土施工方案的實施，編工方案現(xiàn)場復(fù)核記錄；2、簽署現(xiàn)場驗收檢查原始記錄等資1、根據(jù)預(yù)拌混凝土施工取樣標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo)現(xiàn)場取護混凝土試3、填寫及簽試驗臺賬；5、試驗記錄集整理和抄送相關(guān)人員筑●隱蔽驗收完成(鋼筋安裝及連接、模板安裝、預(yù)留預(yù)埋安裝等);●混凝土澆筑申請；●鋼筋保護層；●出罐、入模溫度；●模板清理、灑水濕潤、變形及密封性；●澆筑方式(分層且連續(xù)澆筑、先豎向后水平、澆筑順序、澆筑間隔等);●不同強度等級混凝土澆筑措施；●特種混凝土澆筑措施；●收面時間及措施；●澆筑過程混凝土控制(連續(xù)供應(yīng)、禁止搗●振搗機械的選擇；●不同振搗機械振搗措施控制(振動棒、平板振動器、附著振動器等使用方法);●特殊部位振搗措施(預(yù)留洞口兩側(cè)及底部、鋼筋密集區(qū)、預(yù)留預(yù)埋件部位、后澆帶及施工縫部位等)。護護●養(yǎng)護時間及方式；●混凝土未達到1.2Mpa時，不得在混凝土表面進行任何操作；●同條件試塊養(yǎng)護條件與結(jié)構(gòu)實體養(yǎng)護條件相同，并放置在現(xiàn)場(防丟失措施);●高溫或低溫環(huán)境條件下應(yīng)根據(jù)混凝土構(gòu)件的里表溫差、表外溫差采取適當(dāng)?shù)酿B(yǎng)護方式”●夏季高溫環(huán)境下應(yīng)對豎向構(gòu)件拆模后進行澆水養(yǎng)水護或保濕養(yǎng)護”●冬施期間禁止灑水養(yǎng)護。形成記錄1、隱蔽驗收記錄2、混凝土澆筑申請3、測溫記錄5、拆模申請6、地下工程滲漏水檢測7、施工日志1、檢驗批質(zhì)量2、旁站記錄1、施工方案現(xiàn)場復(fù)核記錄2、砂漿強度檢驗評定記錄3、混凝土強度檢驗評定1、檢驗試驗臺賬2、試驗報告實體檢驗溫等效齡期計算表混凝土養(yǎng)護施工步驟檢查檢測工具圖示混凝土外查尺寸偏差以鋼卷尺測量同一面墻/柱截面尺寸，精確至毫同一墻/柱面作為1個實測區(qū)，累計實測實量20個實測區(qū)。每個實測區(qū)從地面向上300mm和1500mm各測量截面尺寸1次，選取其中與設(shè)計尺寸偏差最大的數(shù)，作為判斷該實測指標(biāo)合格率的1個計算點。5M鋼卷尺度(1)剪力墻/暗柱：選取長邊墻，任選長邊墻兩面中的一面作為1個實測區(qū)。累計(2)當(dāng)所選墻長度小于3米時，同一面墻4個角(頂部及根部)中取左上及右下2個角。按45度角斜放靠尺，累計測2次表面平整度?？缍纯诓课槐販y。這2個實測值分別作為該指標(biāo)合格率的2個計算點。(3)當(dāng)所選墻長度大于3米時，除按45度角斜放靠尺測量兩次表面平整度外，還需在墻長度中間水平放靠尺測量1次表面平整度?？缍纯诓课槐販y。這3個實測值分別作為判斷該指標(biāo)合格率的3個計算點。2米靠尺、墻長小于3米時。此尺取消垂直度(1)剪力墻：任取長邊墻的一面作為1個實測區(qū)。累計實測實量(2)當(dāng)墻長度小于3米時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角約30cm位置，分別按以下原則實測2次：一是靠尺頂端接觸到上部砼頂板位置時測1次垂直度，二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測1次垂直度。砼墻體洞口一側(cè)為垂直度必測部位。這2個實測值分別作為判斷該實測指標(biāo)合格率的(3)當(dāng)墻長度大于3米時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角約30cm分別按以下原則實測3次：一是靠尺頂端接觸到上部砼頂板位置時測二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測1次垂直度本在高度方向居中時測1次垂直度。砼墻體洞口一側(cè)為垂直度必測部位。這3個實測值分別作為判斷該實測指標(biāo)合格率的3個計算(4)砼柱：任選砼柱四面中的兩面，分別將靠尺頂端接觸到上部砼頂板和下部位置時各測1次垂直度。這2個實測值分別作為.300第一尺第二尺施工步驟檢查檢測工具圖示4混凝土外查水平度極差(1)同一功能房間砼頂板作為1個實測區(qū)，累計實測實量8個實測區(qū)。(2)使用激光掃平儀，在實測板跨內(nèi)打出一條水平基準(zhǔn)線。同一實測區(qū)距頂板天花線約30CM處位置選取4個角點，以及板跨幾何中心位(若板單側(cè)跨度較大可在中心部位增加1個測點),分別測量砼頂板與水平基準(zhǔn)線之間的5個垂直距離。以最低點為基準(zhǔn)點，計算另外四點與最低點之間的偏差。偏差值≤15mm時實測點合格；最大偏差值≤20mm時，5個偏差值(基準(zhǔn)點偏差值以0計)的實際值作為判斷該實測指標(biāo)合格率的5個計算點。最大偏差值>20mm時，5個偏差值均按最大偏差值計，作為判斷該實測指標(biāo)合格率的5個計算點。(3)所選2套房中頂板水平度極差的實測區(qū)不滿足8個時，需增加實測套房儀、具有足夠剛度的5米鋼卷尺(或塔尺、激光測距第一點第二點第五點第四點第三點房間頂板水平度測量示意厚度偏差(1)同一跨板作為1個實測區(qū)，累計實測實量10個實測區(qū)。每個實測區(qū)取1個樣(2)測量所抽查跨的樓板厚度，當(dāng)采用非破損法測量時將測厚儀發(fā)射探頭與接收探頭分別置于被測樓板的上下兩側(cè)，儀器上顯示的值即為兩探頭之間收探頭，當(dāng)儀器顯示為最小值時，即為樓板的厚度；當(dāng)采鉆在板中鉆孔(需特別注意避開預(yù)埋電線管等),以卷尺(3)所選2套房中樓板厚度偏差的實測區(qū)不滿足10個時，需增加板測厚儀(非破尺(破損檢測點形成資料//步驟檢測質(zhì)量控制要點組織人員相關(guān)工作參與人員相關(guān)工作土實測結(jié)構(gòu)實●結(jié)構(gòu)實體檢驗方案；●混凝土強度評定(離散度控制等);●鋼筋保護層檢測(部位選擇等);●結(jié)構(gòu)位置及尺寸偏差。檢測機構(gòu)檢測尺量、測厚儀監(jiān)理工程師質(zhì)量工程師專業(yè)工程師按照監(jiān)理要求開展相關(guān)工作。1、監(jiān)督按照結(jié)構(gòu)實體檢測取樣標(biāo)準(zhǔn)進行現(xiàn)場取樣；通病防治措施。1、接收取樣、送檢通知單；2、組織現(xiàn)場檢測工作；3、向監(jiān)理工程師進行現(xiàn)場檢測見證申1、根據(jù)檢測標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo)現(xiàn)場檢測；2、填寫及簽署見證記錄；3、建立檢驗試驗臺賬；1、見證記錄1、現(xiàn)場檢查原始記錄1、施工日志(1)預(yù)拌混凝土進場查驗質(zhì)量證明文件，包括混凝土配合凝土質(zhì)量合格證、混凝土運輸單，以及合同規(guī)定的其他資料；(2)預(yù)拌混凝土進場檢查其拌合物工作性，應(yīng)檢驗坍落度，預(yù)拌混凝土的坍落度檢查應(yīng)在交貨地點進行，并填寫坍落度檢查匯總表；(3)預(yù)拌混凝土坍落度筒需采用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格，坍落度筒合格證等應(yīng)齊全；(4)專業(yè)工程師匯總填寫預(yù)拌混凝土澆筑記錄(全數(shù)填寫，坍落度抽檢);(5)預(yù)拌混凝土運輸車輛采用標(biāo)準(zhǔn)罐車，應(yīng)保持混凝土拌產(chǎn)生分層離析現(xiàn)象。罐車拌筒應(yīng)保持3～6r/min的(6)預(yù)拌混凝土初凝時間控制在4～5小時，混凝土終凝時間控制在7～8(7)對預(yù)拌混凝土攪拌站按規(guī)定頻率進行抽檢，抽檢商品 再落度(em) 入相運度(C) 預(yù)拌混凝土坍落度檢查坍落度檢查匯總表序號備注接茬備注接茬時間坍落度品混凝土澆灌匯總表品混凝土澆灌匯總表施工部位：開始澆灌總耗用澆灌完畢時間出廠進場預(yù)拌混凝土澆筑記錄(1)預(yù)拌混凝土力學(xué)性能試驗以3個試件為1組，每組試件應(yīng)從同盤或同一車選取；防水混凝土留置一組6個抗?jié)B試件，每項工程不得少于兩組；(2)成型后帶模試件應(yīng)用濕布或塑料布覆蓋，并在20±5℃相對濕度≥50%的室內(nèi)靜置1d(但不得超2d),然后拆模編號；(3)同條件養(yǎng)護的試件成型后應(yīng)將表面加以覆蓋。試件拆模時間可與構(gòu)件的實際拆模時間相同；拆模后，試件仍須保持同條件養(yǎng)護；(4)試塊成型后應(yīng)覆蓋表面，并靜置，拆模后試件應(yīng)立即送人工標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護室養(yǎng)護，試件間應(yīng)保持10～20mm的距離，并避免直接用水沖淋試件，溫度控制在20±2℃,濕度控制在95%以上，養(yǎng)護28天；(5)溫濕度控制儀必須經(jīng)過檢測，計量準(zhǔn)確，檢測報告張貼在試驗室；(6)混凝土輸送、澆筑過程中嚴(yán)禁加水；混凝土輸送、澆筑過程中散落的混凝土嚴(yán)禁用于結(jié)構(gòu)澆筑，不滿足澆筑要求的混凝土一律按退場處理；(7)梁柱不同強度等級混凝土采用快易收口網(wǎng)或鋁線網(wǎng)分隔，收口網(wǎng)呈45度角放置，在兩側(cè)模板安裝前綁扎完成；混凝土強度等級相差2個及2個以上時，混凝土的澆筑應(yīng)按設(shè)計要求執(zhí)行或按圖所示按高強度等級混(8)普通混凝土養(yǎng)護不少于7天，特殊混凝土養(yǎng)護不同條養(yǎng)護件試塊現(xiàn)場留置混凝土試塊標(biāo)養(yǎng)箱快易收口網(wǎng)不同強度等級混凝土隔斷做法示意圖不同強度等級混凝土隔斷做法示意圖(1)已澆筑的樓板、樓梯踏步的上表面混凝土要加以保護；(2)樓梯踏步、門窗洞口、預(yù)留洞口、墻體及柱陽角可采用廢舊的木模板做護角保護；(3)混凝土澆筑后應(yīng)及時進行保濕養(yǎng)護，保濕養(yǎng)護可采用灑水、覆蓋、噴涂求、施工操作等因素；(4)采用標(biāo)識將軸線、標(biāo)高等標(biāo)識在混凝土構(gòu)件上，便于進行實測實量；(6)實測實量需設(shè)置工藝樣板或者實體樣板，確保樣板先行，提升實測實量軸線標(biāo)高標(biāo)識臺階成品保護措施軸A軸A軸線標(biāo)高標(biāo)識四、裝配式工程(1)技術(shù)準(zhǔn)備(2)材料準(zhǔn)備(3)機具準(zhǔn)備(4)構(gòu)件準(zhǔn)備●預(yù)制構(gòu)件安裝前對吊點和最不利截面的開裂情況進行驗算；構(gòu)件吊運數(shù)可取1.2?！竦跹b用鋼絲繩與專用卸扣的安全系數(shù)不應(yīng)小于6,起吊重大構(gòu)件時，除應(yīng)采取妥善保護措施外，吊索的安全系數(shù)應(yīng)取10。2、工藝流程預(yù)制殊安裝家合板.預(yù)陽治安裝預(yù)制殊安裝家5件進場如體標(biāo)險查如體標(biāo)險查預(yù)新也霧檢分倉及襯支保體豬設(shè)支保體豬設(shè)及校工灌家料制不灌家料制不吼吼不臺格溫存放標(biāo)組使用不臺格溫存放標(biāo)組使用夢夢不合略位不合略位撕撕施工步驟工藝質(zhì)量控制要點圖示說明組織人員工作參與人員工作1進場預(yù)制構(gòu)件進場原材的質(zhì)量證明資料(材料資料須注明進場時間、進場●外觀檢查：預(yù)制構(gòu)件的外觀不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷，且不宜有一般缺陷。對已出現(xiàn)的一般缺陷，應(yīng)按技術(shù)方案進行間的拉結(jié)類別、數(shù)量及使用位置應(yīng)符合設(shè)計要求；構(gòu)件上設(shè)置標(biāo)識，標(biāo)識內(nèi)容包括構(gòu)件編號、制作日期、長、寬、厚、表面平整度、預(yù)留孔洞、門窗洞口、預(yù)留插筋、預(yù)埋件等進行檢查；●對于不合格品進行退場處●原材料按照統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)化的要求進行標(biāo)識和存放；預(yù)制構(gòu)件平整度檢查材料工程師質(zhì)量工程師專業(yè)工程師技術(shù)工程師1、收集并核查質(zhì)量證明文件；2、準(zhǔn)備游標(biāo)卡尺、卷尺、靠尺等驗收工做好進場驗收臺賬；1、核查質(zhì)量證明2、構(gòu)件規(guī)格型號、外觀質(zhì)量檢查驗收；1、核查構(gòu)件規(guī)格、型號等；2、構(gòu)件規(guī)格型號、外觀質(zhì)量檢長、寬、厚度、翹曲度等指標(biāo)；1、核查質(zhì)量證明文2、構(gòu)件規(guī)格型號、外觀質(zhì)量檢查驗收；預(yù)制構(gòu)件尺寸檢查預(yù)制構(gòu)件尺寸、預(yù)埋件檢查1、進場驗收臺賬1、施工日志/施工步驟工藝質(zhì)量控制要點圖示說明組織人員工作1進場制作●灌漿料原材檢驗預(yù)制構(gòu)件灌漿前應(yīng)完成灌漿料原材檢驗，對灌漿料流動度初始值，30m向膨脹率，24h與3h膨脹值之差，1d、3d、28d試塊抗壓強度進行檢驗。檢驗結(jié)果應(yīng)符合《鋼筋連接用套筒灌漿料》(JG/T408)有關(guān)規(guī)定。檢查數(shù)量：同一批號的灌漿料，檢驗批量不應(yīng)大于50t?！窆酀{施工中，需要檢驗灌漿料28d抗壓強度并應(yīng)符合《鋼筋連接用套筒灌漿料》(JG/T408)有關(guān)規(guī)定。檢查數(shù)量：每工作班取樣不得少于1次，每層樓取樣不得少于3次。每次抽取1組40mm×40mm×160mm的試件，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護28d后進行抗壓強度試驗?！窆酀{套筒型式檢驗：工程應(yīng)用套筒灌漿連接時，應(yīng)由接頭提供單位提交所有規(guī)格接頭的有效型式檢驗報告?！窆酀{套筒進廠(場)檢驗：灌漿套筒進廠(場)時，應(yīng)抽取灌漿套筒并采用與之匹配的灌漿料制作對中連接接頭試件，并進行抗拉強度檢驗。過程中，如更換鋼筋生產(chǎn)企業(yè)或同生產(chǎn)企業(yè)生大差異時，應(yīng)再次進行工藝檢驗。工藝檢驗應(yīng)符合下列檢驗時的灌漿單位不同，灌漿前應(yīng)再次進行工藝檢驗；2、工藝檢驗應(yīng)模擬施工條件制作接頭試件，并應(yīng)按接頭提供單位提供的施工操作要求進行；3、每種規(guī)格鋼筋應(yīng)制作3個對中套筒灌漿連接接頭，并應(yīng)檢查灌漿質(zhì)量；4、采用灌漿料拌合物制作的40mm×40mm×160mm試件不應(yīng)少于1組；5、每個接頭試件的抗拉強度和3個接頭試件殘余變形的平均值應(yīng)符合規(guī)范要求；6、第一次工藝檢驗中1個試件抗拉強度或3個試件的殘余變形平均件進行復(fù)檢，復(fù)檢仍不合格判為工藝檢驗不合格。條件制作相應(yīng)數(shù)量的平行試件，進行抗拉強度檢驗，并經(jīng)檢驗合格后方可進行灌漿施工；檢查數(shù)量：同一批號、同一類型、同一規(guī)格的灌漿套筒，不超過1000個3個灌漿套筒制作對中連接接頭試件。灌漿套筒試驗工程師制作標(biāo)養(yǎng)試塊及試件并放置于指定位置流動度檢測1、試驗臺賬2、溫濕度記錄3、試驗報告灌漿料強度試塊步驟工藝質(zhì)量控制要點圖示說明組織人員工作參與人員工作2預(yù)制構(gòu)件安裝預(yù)制安裝●采用鋼筋灌漿套筒連接的構(gòu)件就位前，應(yīng)檢查套筒、預(yù)留孔的規(guī)格、位置、數(shù)量、深度；●檢查被連接鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、位置、●墻板構(gòu)件安裝前應(yīng)進行：現(xiàn)澆混凝土結(jié)合面鑿毛；結(jié)合面清理，無雜物；構(gòu)件灌漿套筒無堵塞。構(gòu)件底部應(yīng)設(shè)置可調(diào)節(jié)接縫厚度和底部標(biāo)高的墊塊；灌漿套筒連接接頭灌漿前，應(yīng)對接縫周圍進行封堵，封堵措施應(yīng)符合接合面承載力設(shè)計要求；當(dāng)多層剪力墻底部采用座漿料時，其厚度不宜大于20mm?！窨刹捎米鶟{料對預(yù)制墻板底部接縫進行周圈封堵，確保密實可靠；●預(yù)制墻板構(gòu)件吊裝就位后，應(yīng)及時校準(zhǔn)并采取臨時固定措施；●預(yù)制墻板構(gòu)件連接采用焊接或螺栓連接時，相關(guān)規(guī)定。采用焊接連接時，應(yīng)采取防止因連續(xù)施焊引起的連接部位混凝土開裂的措施?！癫捎脡簼{法從灌漿分區(qū)下口灌注，當(dāng)漿料從其它孔流出后及時進行封堵，完成整段墻體的灌漿后，進行外漏漿料處理，并從出漿孔對不飽滿的灌漿套筒進行補灌。預(yù)制墻體分倉、座漿示意 900mm樓板現(xiàn)波預(yù)制墻體安裝示意預(yù)制墻體支撐安裝示意質(zhì)量工程師專業(yè)工程師技術(shù)工程師1、開展施工作業(yè)面質(zhì)量巡查工作；2、組織聯(lián)合驗收，做好預(yù)驗收并向監(jiān)理工程師報驗；3、準(zhǔn)備卷尺、靠尺等驗收工具；收檢查原始記錄、鋼筋安裝檢驗批質(zhì)量驗1、按規(guī)范、圖紙、施工方案組織施工；2、監(jiān)控工序操作質(zhì)量，監(jiān)督自檢、互檢和交接檢工3、向項目質(zhì)檢部門進行檢驗批報驗；向監(jiān)理工程師進行試驗及檢測見證申請；5、編制并簽署現(xiàn)場驗收檢查原始記錄、隱蔽驗收記錄、鋼筋安裝檢驗批質(zhì)量驗收記錄等資料；1、監(jiān)督裝配式結(jié)構(gòu)施工方案的實施，填寫裝配式結(jié)構(gòu)施工方案現(xiàn)場復(fù)核記案現(xiàn)場復(fù)核記錄；1、裝配式結(jié)構(gòu)安裝與連接檢驗批質(zhì)量驗收2、實測實量記錄1、現(xiàn)場驗收檢查原始記錄2、隱蔽驗收記錄、3、施工日志1、現(xiàn)場復(fù)核記錄步驟工藝質(zhì)量控制要點圖示說明組織人員工作參與人員工作預(yù)制構(gòu)件安裝疊合板安裝●檢查墻板構(gòu)件編號及外觀質(zhì)量；檢查型號等其它輔助材料。在疊合板與預(yù)制構(gòu)件或現(xiàn)澆構(gòu)件搭接處放出10mm控制線?！癜椽毩⒅尾贾脠D布設(shè)，當(dāng)采用厚度為60mm的疊合板時，支撐間距不宜大于1600mm,板端懸挑不應(yīng)大于500m。鋁梁應(yīng)與疊合板桁架鋼筋方向垂直；●待疊合梁板下放至距樓面500m處，根據(jù)預(yù)先定位的導(dǎo)向架及控制線微調(diào)，微調(diào)完成后減緩下放。由兩名專業(yè)操作工時，一名工人通過鉛垂觀察疊合梁板的邊線是否與水平定位線對齊?！癔B合板板縫可采用吊模支設(shè)，板縫較寬時可在模板下方增設(shè)支撐；●按設(shè)計要求確定板帶鋼筋在疊合板外伸鋼筋上側(cè)或下側(cè)，板帶鋼筋在疊合板外伸鋼筋下側(cè)時，施工時注意控制下側(cè)鋼筋保護層厚度。征求設(shè)計意見后，方可局部切斷桁架筋。疊合板吊裝質(zhì)量工程師專業(yè)工程師技術(shù)工程師1、開展施工作業(yè)面質(zhì)量巡查工作；2、組織聯(lián)合驗收，做好預(yù)驗收并向監(jiān)理工程師報驗；3、準(zhǔn)備卷尺、靠尺等驗收工具；收檢查原始記錄、鋼筋安裝檢驗批質(zhì)量驗收記錄。1、按規(guī)范、圖紙、施工方案組織施工；2、監(jiān)控工序操作質(zhì)量，監(jiān)督自檢、互檢和交接檢工3、向項目質(zhì)檢部門進行檢驗批報驗；向監(jiān)理工程師進行試驗及檢測見證申請；5、編制并簽署現(xiàn)場驗收檢查原始記錄、隱蔽驗收記錄、鋼筋安裝檢驗批質(zhì)量驗收記錄等資料；1、監(jiān)督裝配式結(jié)構(gòu)施工方案的實施，填寫裝配式結(jié)構(gòu)施工方案現(xiàn)場復(fù)核記錄；水電管線安裝1、裝配式結(jié)構(gòu)安裝與連接檢驗批質(zhì)量驗收2、實