第36講裝配圖的基本知識(shí)PAGE14PAGE13第36講教案題目裝配圖的基本知識(shí)本講計(jì)劃學(xué)時(shí)2對(duì)應(yīng)教材章(課)節(jié)§10.1，§10.2，§10.3§10.4，§10.7教學(xué)目的1、概述裝配圖的作用、內(nèi)容2、歸納裝配圖的表達(dá)方法教學(xué)進(jìn)程序號(hào)本講主要環(huán)節(jié)（內(nèi)容）時(shí)間(分)一裝配圖的作用和內(nèi)容1裝配圖的作用5/52裝配圖的內(nèi)容20/25二裝配圖的表達(dá)方法1規(guī)定畫法20/452特殊表達(dá)方法15/60三裝配圖的尺寸標(biāo)注10/70四裝配圖的零件序號(hào)和明細(xì)欄10/80五裝配結(jié)構(gòu)的合理性簡(jiǎn)介10/90板書設(shè)計(jì)第36講裝配圖的基本知識(shí)一、裝配圖的作用和內(nèi)容內(nèi)容：一組圖形；必要的尺寸；技術(shù)要求；編號(hào)和明細(xì)欄；標(biāo)題欄二、裝配圖的表達(dá)方法（一）、規(guī)定畫法（二）、特殊表達(dá)方法1、沿結(jié)合面剖切畫法2、拆卸畫法3、假想畫法4、簡(jiǎn)化畫法三、裝配圖的尺寸標(biāo)注1、規(guī)格性能尺寸2、裝配尺寸3、安裝尺寸4、外形尺寸5、其它重要尺寸四、零件序號(hào)和明細(xì)欄五、裝配結(jié)構(gòu)的合理性簡(jiǎn)介第36講裝配圖的基本知識(shí)教學(xué)內(nèi)容、方法、手段設(shè)計(jì)及教學(xué)重點(diǎn)、難點(diǎn)分析1.教學(xué)內(nèi)容設(shè)計(jì)本章主要講述了裝配圖的內(nèi)容和特點(diǎn)，裝配圖的視圖表達(dá)方法，拆畫零件圖的一般方法和步驟，讀裝配圖，常見裝配工藝結(jié)構(gòu)等，重點(diǎn)是拆畫零件圖和讀裝配圖。2.教學(xué)方法設(shè)計(jì)使用模型，多媒體等教學(xué)手段，使學(xué)員了解裝配體實(shí)體，進(jìn)而啟發(fā)學(xué)員如何根據(jù)學(xué)過的知識(shí)確定裝配體的表達(dá)方案，通過與零件圖相比較進(jìn)行教學(xué)。3.教學(xué)手段設(shè)計(jì)本講采用電子掛圖介紹裝配圖上的相關(guān)內(nèi)容，可聯(lián)系作業(yè)進(jìn)行講解，重點(diǎn)要把裝配圖和零件圖的區(qū)別講清楚，要和生產(chǎn)實(shí)際相結(jié)合。4.教學(xué)重點(diǎn)、難點(diǎn)分析重點(diǎn)：裝配圖的表達(dá)方法，難點(diǎn)：選擇裝配圖得尺寸標(biāo)注及表達(dá)方法的選擇。突破重點(diǎn)難點(diǎn)的方法是：借助模型，多媒體等教學(xué)手段，使學(xué)員了解裝配體實(shí)體，進(jìn)而啟發(fā)學(xué)員如何根據(jù)學(xué)過的知識(shí)確定裝配體的表達(dá)方案，如何根據(jù)要求進(jìn)行尺寸標(biāo)注。第36講裝配圖的基本知識(shí)一、裝配圖的作用和內(nèi)容一個(gè)部件或一臺(tái)機(jī)器，都是由若干零件按一定的裝配關(guān)系和技術(shù)要求裝配起來的。表示部件或機(jī)器的圖樣，稱為裝配圖。（一）、裝配圖的作用設(shè)計(jì)時(shí)，一般先畫裝配圖，再根據(jù)裝配圖繪制零件圖；裝配時(shí)，則根據(jù)裝配圖把零件裝配成部件或機(jī)器。裝配圖的主要作用是表達(dá)部件或機(jī)器的裝配關(guān)系、工作原理及主要零件的主要結(jié)構(gòu)形狀。在設(shè)計(jì)、裝配、調(diào)整、檢驗(yàn)、使用和維修時(shí)都需要裝配圖。（二）、裝配圖的內(nèi)容一張完整的裝配圖，應(yīng)包括下列基本內(nèi)容(如圖1)：1、一組視圖用裝配圖的表達(dá)方法，正確、完整、清晰、簡(jiǎn)便地表達(dá)部件或機(jī)器的裝配關(guān)系、工作原理和主要零件的主要結(jié)構(gòu)形狀。2、必要的尺寸包括部件或機(jī)器的規(guī)格(性能)尺寸、配合尺寸、安裝尺寸、總體尺寸及其它重要尺寸。3、技術(shù)要求用文字或符號(hào)注寫部件或機(jī)器的裝配、安裝、檢驗(yàn)、調(diào)速、作用等方面的要求。4、零、部件序號(hào)，明細(xì)欄，標(biāo)題欄在裝配圖上，應(yīng)對(duì)每個(gè)不同的零件(或部件)編寫序號(hào)，并在明細(xì)欄中依次填寫序號(hào)、名稱、件數(shù)、材料等內(nèi)容。標(biāo)題欄內(nèi)容有：部件或機(jī)器的名稱、比例、重量、圖號(hào)及設(shè)計(jì)、制圖、校核人員的簽名等。圖1二、裝配圖的表達(dá)方法一、規(guī)定畫法(1)相鄰零件的接觸表面和配合表面只畫一條線；不接觸表面和非配合表面畫兩條線,如圖2所示。圖2(2)兩個(gè)(或兩個(gè)以上)零件鄰接時(shí)，剖面線方向應(yīng)相反或間隔不同。但同一零件在各視圖上的剖面線方向和間隔必須一致。(3)剖切面過緊固件或?qū)嵭募幕据S線時(shí)，該件按不剖畫,如圖3。圖3

二、特殊表達(dá)方法1、沿結(jié)合面剖切畫法為了表達(dá)裝配體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，可假想沿某些零件的結(jié)合面剖切畫出，此時(shí)，在零件結(jié)合面上不畫剖面線。2、拆卸畫法畫裝配圖的某個(gè)視圖時(shí)，當(dāng)一些在其它視圖上己表示清楚的零件遮住了需要表達(dá)的零件結(jié)構(gòu)或裝配關(guān)系時(shí)，可假想將這些零件拆卸后繪制，需說明時(shí)，可加標(biāo)注“拆法××等”，如圖4。在裝配圖中可以單獨(dú)畫出某一零件的視圖，并按局部視圖進(jìn)行標(biāo)注。圖4拆卸畫法3、假想畫法為了表示與本部件有裝配關(guān)系但又不屬于本部件的其它相鄰零、部件時(shí)，可用雙點(diǎn)劃線繪制相鄰零、部件。為了表示運(yùn)動(dòng)零件的運(yùn)動(dòng)范圍或極限位置時(shí)，可先在一個(gè)極限位置上畫出該零件，再在另一個(gè)極限位置上用雙點(diǎn)劃線畫出其輪廊，如圖5。極限位置極限位置相鄰零件圖54、簡(jiǎn)化畫法(1)在裝配圖中，零件的工藝結(jié)構(gòu)如小圓角、倒角、退刀槽等可不畫出。(2)對(duì)于裝配圖中若干相同的零件組如螺栓聯(lián)接等，可僅詳細(xì)地畫出一組或幾組，其余只需表示裝配位置。(3)在裝配圖中，當(dāng)剖切平面通過的某些部件為標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品或該部件己由其它圖形表示清楚時(shí)，可按不剖繪制。如圖6所示。5、夸大畫法當(dāng)圖形中圓的直徑或薄片的厚度或零件間隙小于或等于2毫米以及斜度、錐度較小時(shí)，可不按原比例而夸大畫出。如圖6所示。圖6三、裝配圖的尺寸標(biāo)注裝配圖不是制造零件的直接依據(jù)，因此，裝配圖中不需注出零件的全部尺寸，而只需注出一些必要的尺寸，這些尺寸按其作用不同，大致可分為以下幾類：1、規(guī)格性能尺寸這些尺寸設(shè)計(jì)時(shí)就己確定，它也是設(shè)計(jì)、了解和選用該機(jī)器或部件的依據(jù)，如圖7中G3/8″，傳動(dòng)零件的中心距及偏差等。2、裝配尺寸它包括有關(guān)零件間的配合尺寸、保證零件間相對(duì)位置的尺寸、裝配時(shí)有關(guān)加工的尺寸等，如圖1中M25X1.5。3、安裝尺寸機(jī)器或部件安裝時(shí)所需尺寸，如圖1中50。4、外形尺寸表示機(jī)器或部件外形輪廓的大小，即總長(zhǎng)、總寬和總高，它為包裝、運(yùn)輸和安裝過程所占的空間大小提供了數(shù)據(jù)，如圖1中118、66、68。5、其它重要尺寸它是在設(shè)計(jì)中確定，而又未包括在上述幾類尺寸中的一些重要尺寸。一張裝配圖中有時(shí)也并不全部具備上述五類尺寸，有時(shí)一個(gè)尺寸具有多種作用。圖7換向閥的裝配圖四、裝配圖中的零件序號(hào)和明細(xì)欄（一）、一般規(guī)定1、裝配圖中所有的零、部件都必須編寫序號(hào)。2、裝配圖中一個(gè)部件可只編寫一個(gè)序號(hào)；同一裝配圖中相同的零、部件應(yīng)編寫同樣的序號(hào)。3、裝配圖中零件、部件的序號(hào)，應(yīng)與明細(xì)欄(表)中的序號(hào)一致。（二）、序號(hào)的編排方法1、編寫序號(hào)的形式有以下三種：(1)序號(hào)注寫在指引線的水平線(細(xì)實(shí)線)上。(2)序號(hào)注寫指引線的圓(細(xì)實(shí)線)內(nèi)。采用上述兩種方法時(shí)，序號(hào)字高比該裝配圖中所注尺寸數(shù)字高度大一號(hào)或兩號(hào)。如圖8(a)。圖8零件序號(hào)的編寫形式(3)序號(hào)注寫在指引線附近，序號(hào)字高比該裝配圖中所注尺寸數(shù)字高度大兩號(hào)。如圖8(b)。2、同一裝配圖中編寫序號(hào)的形式應(yīng)一致。3、(形狀和大小完全)相同的零、部件用一個(gè)序號(hào)，一般只標(biāo)一次。多處出現(xiàn)的相同的零、部件，必要時(shí)也可重復(fù)標(biāo)注。4、指引線畫法：指引線用細(xì)實(shí)線繪制，應(yīng)自所指部分的可見輪廓內(nèi)引出，并在末端畫一圓點(diǎn)，如圖8(a)(b)。若所指部分(很薄的零件或涂黑的剖面)內(nèi)不便畫圓點(diǎn)時(shí)，可在指引線的末端畫出箭頭，并指向該部分的輪廓，如圖8(c)。指引線不能相交，當(dāng)通過有剖面線的區(qū)域時(shí)，指引線不應(yīng)與剖面線平行。指引線可以畫成折線，但只可曲折一次。一組緊固件以及裝配關(guān)系清楚的零件組，可采用公共指引線。5、序號(hào)應(yīng)按水平或垂直方向排列整齊。6、序號(hào)應(yīng)按順時(shí)針或逆時(shí)針方向順次排列。（三）、明細(xì)欄明細(xì)欄畫在標(biāo)題欄上方，零、部件的序號(hào)應(yīng)自下而上填寫，假如標(biāo)題欄上方面積不夠用時(shí)，也可移至標(biāo)題欄左邊。根據(jù)工程需要，也可以不把明細(xì)欄畫在裝配圖內(nèi)，而在另紙上單獨(dú)編寫，稱明細(xì)表，在明細(xì)表中零、部件序號(hào)要自上而下填寫。五、裝配結(jié)構(gòu)的合理性簡(jiǎn)介為了保證裝配體的質(zhì)量，在設(shè)計(jì)裝配體時(shí)，必須考慮裝配體上裝配結(jié)構(gòu)的合理性。在裝配圖上，除允許簡(jiǎn)化畫出的情況外，都應(yīng)盡量把裝配工藝結(jié)構(gòu)正確地反映出來。（一）、零件間的接觸面軸肩端面與孔的端面相貼合時(shí)，孔端要倒角、或軸根切槽。如圖9所示。圖92．兩個(gè)零件接觸時(shí)，在同一方向上接觸面只能有一對(duì)，如圖10所示。圖10（二）、鎖緊結(jié)構(gòu)（一）螺紋連接件的鎖緊為了防止機(jī)器中的螺紋連接件因機(jī)器的運(yùn)動(dòng)或震動(dòng)而產(chǎn)生松脫，造成機(jī)器故障或毀壞。因此，應(yīng)采用必要的鎖緊裝置。常見的螺紋鎖緊裝置有：1．彈簧墊圈鎖緊彈簧墊圈是一種開有斜口、形狀扭曲的墊圈，具有較大的變形力。當(dāng)它被螺母擰緊壓平后，使內(nèi)螺紋與外螺紋之間產(chǎn)生較大的摩擦力，以防止螺母自動(dòng)松脫。如圖11所示。2．雙螺母鎖緊如圖11所示，這種結(jié)構(gòu)依靠?jī)陕菽冈跀Q緊后產(chǎn)生軸向作用力，使內(nèi)、外螺紋之間的摩擦力增大，從而防止螺母自動(dòng)松脫。3．開口銷鎖緊開口銷鎖緊彈簧墊圈鎖緊雙螺母鎖緊圖11（三）、便于拆裝的結(jié)構(gòu)1．如圖12所示，安裝軸承的地方一般有軸肩或孔肩，便于軸承的軸向定位。軸肩或孔肩的徑向尺寸應(yīng)小于軸承內(nèi)圈或外圈的徑向厚度尺寸，便于用拆卸工具將滾動(dòng)軸承拆下。圖122．如圖13所示。為了能使盲孔中的襯套能方便拆下，在允許的情況下，箱體上應(yīng)加工幾個(gè)工藝螺孔，以便用螺釘將襯套頂出。否則應(yīng)設(shè)計(jì)出其它便于拆卸的結(jié)構(gòu)。圖13如圖14所示，安排螺釘、螺栓的位置，應(yīng)保證裝拆的可能性，必須留出足夠的板手活動(dòng)空間和螺栓的裝拆空間。圖14（四）、密封裝置為了防止機(jī)器內(nèi)部的液體或氣體向外滲透和防止外面的灰塵等雜物侵入機(jī)器內(nèi)部，常使用密封裝置。如圖15所示。圖15從模型引出裝圖的定義及其本講的內(nèi)容對(duì)照裝配圖，掌握裝配圖的內(nèi)容及作用結(jié)合前面螺紋及緊固件的知識(shí)講解裝配圖的規(guī)定畫法要求學(xué)員以記憶為主結(jié)合具體