電動(dòng)葫蘆考試試題及答案一、單項(xiàng)選擇題（每題2分，共40分）1.電動(dòng)葫蘆按提升機(jī)構(gòu)分類，不包括以下哪種類型？A.環(huán)鏈電動(dòng)葫蘆B.鋼絲繩電動(dòng)葫蘆C.液壓電動(dòng)葫蘆D.板鏈電動(dòng)葫蘆2.電動(dòng)葫蘆起升機(jī)構(gòu)的核心部件不包括：A.電動(dòng)機(jī)B.減速器C.卷筒D.車輪組3.電動(dòng)葫蘆的額定電壓通常為：A.220VB.380VC.48VD.110V4.電動(dòng)葫蘆的起升高度是指：A.吊鉤從最低位置到最高位置的垂直距離B.葫蘆本體底部到地面的距離C.軌道面到地面的距離D.卷筒直徑與層數(shù)的乘積5.電磁制動(dòng)器的制動(dòng)力矩應(yīng)不小于額定起重量所需制動(dòng)力矩的：A.1.0倍B.1.25倍C.1.5倍D.2.0倍6.電動(dòng)葫蘆運(yùn)行機(jī)構(gòu)的車輪輪緣與軌道側(cè)面的間隙應(yīng)為：A.13mmB.35mmC.58mmD.810mm7.鋼絲繩電動(dòng)葫蘆的鋼絲繩在卷筒上的安全圈數(shù)至少應(yīng)為：A.1圈B.2圈C.3圈D.4圈8.電動(dòng)葫蘆的起重量限制器動(dòng)作時(shí)，應(yīng)切斷：A.上升電源B.下降電源C.所有動(dòng)作電源D.運(yùn)行機(jī)構(gòu)電源9.環(huán)鏈電動(dòng)葫蘆的鏈條節(jié)距公差應(yīng)不超過(guò)：A.±0.5%B.±1%C.±1.5%D.±2%10.電動(dòng)葫蘆在額定載荷下，制動(dòng)時(shí)的滑行距離（起升方向）應(yīng)不大于：A.額定起升速度的1/100B.額定起升速度的1/80C.額定起升速度的1/50D.額定起升速度的1/3011.電動(dòng)葫蘆的控制回路電壓一般采用：A.380VB.220VC.48V以下安全電壓D.110V12.鋼絲繩電動(dòng)葫蘆的鋼絲繩外層鋼絲磨損達(dá)原直徑的多少時(shí)應(yīng)報(bào)廢？A.5%B.10%C.20%D.40%13.電動(dòng)葫蘆的絕緣電阻應(yīng)不小于：A.0.5MΩB.1MΩC.2MΩD.5MΩ14.電動(dòng)葫蘆運(yùn)行時(shí)，軌道接頭處的高低差應(yīng)不大于：A.1mmB.2mmC.3mmD.4mm15.環(huán)鏈電動(dòng)葫蘆的鏈條出現(xiàn)哪種情況時(shí)應(yīng)報(bào)廢？A.鏈環(huán)直徑磨損達(dá)原直徑的5%B.鏈環(huán)出現(xiàn)塑性變形C.鏈環(huán)表面輕微銹蝕D.鏈環(huán)彎曲角度小于10°16.電動(dòng)葫蘆的緊急停止按鈕應(yīng)采用：A.綠色B.紅色C.黃色D.藍(lán)色17.電動(dòng)葫蘆在傾斜軌道上運(yùn)行時(shí)，最大坡度不應(yīng)超過(guò)：A.3°B.5°C.8°D.10°18.鋼絲繩電動(dòng)葫蘆的卷筒繩槽磨損深度超過(guò)鋼絲繩直徑的多少時(shí)應(yīng)更換？A.10%B.20%C.30%D.40%19.電動(dòng)葫蘆的工作級(jí)別中，M3級(jí)表示：A.輕級(jí)工作制B.中級(jí)工作制C.重級(jí)工作制D.特重級(jí)工作制20.電動(dòng)葫蘆的起升高度限位器應(yīng)保證吊鉤上升到極限位置時(shí)，卷筒上的鋼絲繩剩余安全圈數(shù)為：A.12圈B.23圈C.34圈D.45圈二、判斷題（每題1分，共20分）1.電動(dòng)葫蘆可以在有爆炸危險(xiǎn)的場(chǎng)所使用，只需增加防爆標(biāo)識(shí)即可。（）2.新安裝的電動(dòng)葫蘆首次使用前，應(yīng)進(jìn)行額定載荷1.25倍的靜載試驗(yàn)。（）3.運(yùn)行中若發(fā)現(xiàn)電動(dòng)葫蘆異響，應(yīng)立即斷電檢查，禁止繼續(xù)使用。（）4.鋼絲繩電動(dòng)葫蘆的鋼絲繩可以用普通潤(rùn)滑油代替專用潤(rùn)滑脂。（）5.電動(dòng)葫蘆的控制按鈕應(yīng)靈敏可靠，同一動(dòng)作的兩個(gè)按鈕可以同時(shí)按下。（）6.環(huán)鏈電動(dòng)葫蘆的鏈條斷裂后，可用相同規(guī)格的普通鏈條臨時(shí)替換。（）7.電動(dòng)葫蘆的接地電阻應(yīng)不大于4Ω。（）8.起升過(guò)程中，若突然斷電，應(yīng)立即松開(kāi)按鈕，等待電力恢復(fù)后再操作。（）9.電動(dòng)葫蘆的運(yùn)行速度是指葫蘆沿軌道移動(dòng)的線速度。（）10.鋼絲繩出現(xiàn)斷絲時(shí)，只要在一個(gè)捻距內(nèi)斷絲數(shù)未超過(guò)總絲數(shù)的10%（交繞）即可繼續(xù)使用。（）11.電動(dòng)葫蘆的制動(dòng)器調(diào)整過(guò)緊會(huì)導(dǎo)致電機(jī)過(guò)載，調(diào)整過(guò)松會(huì)導(dǎo)致溜鉤。（）12.電動(dòng)葫蘆可以同時(shí)進(jìn)行起升和運(yùn)行兩個(gè)動(dòng)作。（）13.軌道跨度偏差應(yīng)控制在±3mm以內(nèi)，否則會(huì)導(dǎo)致葫蘆運(yùn)行卡阻。（）14.電動(dòng)葫蘆的額定起重量是指吊鉤能承受的最大載荷，包括吊鉤自重。（）15.環(huán)鏈電動(dòng)葫蘆的鏈輪齒面磨損達(dá)原齒厚的10%時(shí)應(yīng)更換。（）16.電動(dòng)葫蘆的電纜滑車應(yīng)靈活，電纜無(wú)扭曲、打結(jié)現(xiàn)象。（）17.操作電動(dòng)葫蘆時(shí)，操作人員可以站在被吊物上指揮。（）18.鋼絲繩電動(dòng)葫蘆的卷筒出現(xiàn)裂紋時(shí)，可補(bǔ)焊后繼續(xù)使用。（）19.電動(dòng)葫蘆的工作環(huán)境溫度應(yīng)在20℃至+40℃之間。（）20.定期檢查時(shí)，應(yīng)記錄電動(dòng)葫蘆的運(yùn)行時(shí)間、故障情況及維修內(nèi)容。（）三、簡(jiǎn)答題（每題5分，共30分）1.簡(jiǎn)述電動(dòng)葫蘆使用前應(yīng)進(jìn)行的“三檢查”內(nèi)容。2.鋼絲繩電動(dòng)葫蘆的鋼絲繩報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)包括哪些？（至少列出5項(xiàng)）3.電磁制動(dòng)器的調(diào)整步驟及注意事項(xiàng)有哪些？4.電動(dòng)葫蘆運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)“啃軌”現(xiàn)象的可能原因及處理方法。5.簡(jiǎn)述電動(dòng)葫蘆緊急斷電后的應(yīng)急處理流程。6.環(huán)鏈電動(dòng)葫蘆的鏈條日常維護(hù)要點(diǎn)有哪些？四、案例分析題（每題10分，共10分）某工廠一臺(tái)鋼絲繩電動(dòng)葫蘆在起升5噸載荷時(shí)，吊鉤上升至2米高度突然停止，隨后載荷緩慢下滑約30厘米后停住。操作人員發(fā)現(xiàn)控制按鈕無(wú)響應(yīng)，只能切斷總電源。請(qǐng)分析可能的故障原因及處理步驟。答案一、單項(xiàng)選擇題1.C2.D3.B4.A5.C6.B7.C8.A9.B10.A11.C12.D13.A14.A15.B16.B17.A18.B19.B20.B二、判斷題1.×（防爆場(chǎng)所需使用專用防爆型電動(dòng)葫蘆）2.√（靜載試驗(yàn)為額定載荷的1.25倍，動(dòng)載為1.1倍）3.√（異響可能是機(jī)械故障前兆）4.×（需使用專用潤(rùn)滑脂，普通潤(rùn)滑油易流失）5.×（同一動(dòng)作按鈕應(yīng)互鎖，不能同時(shí)按下）6.×（必須使用原廠或符合標(biāo)準(zhǔn)的專用鏈條）7.√（接地電阻≤4Ω）8.×（應(yīng)手動(dòng)釋放制動(dòng)器使載荷緩慢下降）9.√（運(yùn)行速度指水平移動(dòng)線速度）10.√（交繞10%，順繞5%為報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)）11.√（過(guò)緊增加電機(jī)負(fù)荷，過(guò)松導(dǎo)致溜鉤）12.√（部分型號(hào)允許同時(shí)動(dòng)作，但需注意平穩(wěn)）13.√（跨度偏差過(guò)大會(huì)導(dǎo)致車輪偏斜）14.×（額定起重量不包括吊鉤自重）15.√（齒厚磨損10%影響嚙合）16.√（電纜滑車卡阻會(huì)拉斷電纜）17.×（嚴(yán)禁站在被吊物上）18.×（卷筒裂紋應(yīng)直接更換，禁止補(bǔ)焊）19.√（環(huán)境溫度超出范圍會(huì)影響電機(jī)性能）20.√（記錄是維護(hù)的重要依據(jù)）三、簡(jiǎn)答題1.答：使用前“三檢查”包括：（1）機(jī)械檢查：檢查吊鉤、鋼絲繩（鏈條）、卷筒、滑輪、車輪等有無(wú)變形、磨損、裂紋；各連接螺栓是否緊固；制動(dòng)器間隙是否合適。（2）電氣檢查：檢查控制按鈕是否靈敏，電纜有無(wú)破損，接地是否可靠，絕緣電阻是否達(dá)標(biāo)（≥0.5MΩ），限位器是否有效。（3）安全裝置檢查：起重量限制器、起升高度限位器、運(yùn)行限位器是否動(dòng)作正常，緊急停止按鈕是否有效。2.答：鋼絲繩報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)包括：（1）在一個(gè)捻距內(nèi)斷絲數(shù)超過(guò)總絲數(shù)的10%（交繞）或5%（順繞）；（2）鋼絲繩直徑磨損達(dá)原直徑的40%；（3）鋼絲繩出現(xiàn)籠狀畸變、波浪形、繩股擠出、鋼絲擠出等變形；（4）鋼絲繩局部被壓扁或彎折，形成死彎；（5）鋼絲繩表面出現(xiàn)嚴(yán)重銹蝕，鋼絲松弛、彈性消失；（6）鋼絲繩斷絲集中在小于6d的長(zhǎng)度內(nèi)（d為鋼絲繩直徑），或連續(xù)三個(gè)捻距內(nèi)斷絲數(shù)遞增。3.答：電磁制動(dòng)器調(diào)整步驟及注意事項(xiàng)：步驟：（1）切斷電源，釋放制動(dòng)器；（2）調(diào)整制動(dòng)彈簧壓縮量，通過(guò)調(diào)節(jié)螺母改變制動(dòng)力矩；（3）手動(dòng)盤車檢查制動(dòng)間隙（一般為0.51mm）；（4）通電測(cè)試，觀察制動(dòng)時(shí)是否平穩(wěn)無(wú)溜鉤，電機(jī)是否過(guò)載。注意事項(xiàng)：（1）調(diào)整后需進(jìn)行額定載荷試驗(yàn)，確認(rèn)制動(dòng)距離符合要求（≤額定速度的1/100）；（2）避免制動(dòng)間隙過(guò)小導(dǎo)致制動(dòng)器發(fā)熱；（3）調(diào)整時(shí)需兩人配合，防止誤通電；（4）使用專用工具，禁止用蠻力敲擊。4.答：“啃軌”現(xiàn)象的可能原因及處理方法：原因：（1）軌道安裝偏差（跨度超差、高低不平、接頭錯(cuò)位）；（2）車輪安裝偏差（垂直度、水平度超差）；（3）車輪直徑不一致；（4）軌道上有雜物或潤(rùn)滑不良。處理方法：（1）重新調(diào)整軌道，確保跨度偏差≤±3mm，接頭高低差≤1mm；（2）校正車輪垂直度（≤0.5mm/m）和水平度（≤1mm/m）；（3）更換磨損嚴(yán)重或直徑差異超過(guò)1%的車輪；（4）清理軌道雜物，涂抹適量潤(rùn)滑脂。5.答：緊急斷電后的應(yīng)急處理流程：（1）立即按下緊急停止按鈕，切斷控制電源；（2）確認(rèn)載荷狀態(tài)，若載荷懸掛在空中，需手動(dòng)釋放制動(dòng)器（使用專用手柄），緩慢將載荷降至地面；（3）檢查斷電原因（是否短路、過(guò)載、總電源故障）；（4）排查電氣系統(tǒng)（電纜、接觸器、熔斷器）是否損壞；（5）故障排除后，進(jìn)行空載試運(yùn)行，確認(rèn)各功能正常后方可恢復(fù)使用；（6）記錄故障現(xiàn)象及處理過(guò)程。6.答：環(huán)鏈電動(dòng)葫蘆鏈條日常維護(hù)要點(diǎn)：（1）定期清潔鏈條表面油污、雜物，使用煤油或?qū)Ｓ们逑磩?；?）每工作200小時(shí)涂抹一次鏈條專用潤(rùn)滑脂（避免使用普通機(jī)油）；（3）檢查鏈環(huán)有無(wú)變形（伸長(zhǎng)率＞3%需報(bào)廢）、裂紋、磨損（直徑磨損＞10%報(bào)廢）；（4）觀察鏈條與鏈輪嚙合是否順暢，有無(wú)卡阻或跳鏈；（5）檢查鏈條張緊度，避免過(guò)松導(dǎo)致脫鏈；（6）長(zhǎng)期停用前，應(yīng)涂防銹油并存放于干燥環(huán)境。四、案例分析題答：可能的故障原因及處理步驟：可能原因分析：（1）起升高度限位器誤動(dòng)作：限位器開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)粘連或位置調(diào)整不當(dāng)，導(dǎo)致吊鉤上升到非極限位置時(shí)切斷上升電源，但因限位器僅切斷上升回路，制動(dòng)器未完全制動(dòng)，導(dǎo)致載荷下滑。（2）制動(dòng)器故障：制動(dòng)器制動(dòng)間隙過(guò)大或制動(dòng)彈簧失效，制動(dòng)力矩不足，無(wú)法鎖住載荷；或制動(dòng)器線圈斷電后未能及時(shí)閉合，導(dǎo)致載荷下滑。（3）控制回路故障：上升接觸器主觸點(diǎn)燒蝕，無(wú)法持續(xù)供電，導(dǎo)致電機(jī)停止；但因接觸器輔助觸點(diǎn)未斷開(kāi)，制動(dòng)器線圈仍通電，制動(dòng)器松開(kāi)，載荷下滑后因重力減小或制動(dòng)器殘余制動(dòng)力停住。（4）電機(jī)故障：電機(jī)繞組局部短路，導(dǎo)致運(yùn)行中電流過(guò)大，熱繼電器保護(hù)動(dòng)作切斷電源，但熱繼電器復(fù)位前無(wú)法再次啟動(dòng)，造成按鈕無(wú)響應(yīng)。處理步驟：（1）切斷總電源，設(shè)置警示標(biāo)識(shí)，禁止無(wú)關(guān)人員靠近；（2）手動(dòng)釋放制動(dòng)器（使用手柄），將載荷緩慢降至地面，確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)；（3）檢查起升高度限位器：測(cè)試限位器動(dòng)作位置，用萬(wàn)用表測(cè)量觸點(diǎn)通斷，若粘連則更換限位器；（4）檢查制動(dòng)器：測(cè)量制動(dòng)間隙（應(yīng)0.51mm），調(diào)整制動(dòng)彈簧壓縮量，測(cè)