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文檔簡介
污水處理工藝比較分析
1、污水處理工藝方案選擇原則
一般污水處理工程為了實現(xiàn)污水處理建成后能夠穩(wěn)定高效運行、同E寸節(jié)
約工程投資以及運行費用,工藝必須滿足以下幾個原則:
(1)依據(jù)進水水質(zhì)、水量以及出水水質(zhì),處理工藝需先進、高效、合
理、經(jīng)濟、能穩(wěn)定達標;
(2)出水標準嚴格按照相關(guān)標準執(zhí)行。
(3)作為污水處理的把關(guān)工藝,深度處理考慮具有輔助除磷和去除SS、
CODCr的功能,合理穩(wěn)妥的選取設(shè)計參數(shù),保證運行效果穩(wěn)定達標。
(4)關(guān)鍵的水處理儀表設(shè)備可考慮采用國外設(shè)備,其余選用國內(nèi)或合
資企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備;
(5)總平面布置時考慮近遠期構(gòu)筑物合理布置,力求流程順暢,構(gòu)筑
物之間緊湊少占地;
(6)工程的勞動組織、勞動定員、環(huán)境保護和安全衛(wèi)生均嚴格執(zhí)行國
家和地方的有關(guān)規(guī)定。
2、污水處理工藝方案選擇依據(jù)
污水處理工藝的選擇應(yīng)根據(jù)進廠污水水質(zhì)、出水要求、處理規(guī)模、污泥
處置方案以及當?shù)貧鉁?、工程地質(zhì)、環(huán)境等條件來慎重選擇,并考慮運
行管理的方便性、可靠性。各種處理工藝都有一定的適用條件,工程設(shè)
計時應(yīng)因時因地制宜,可適度引進一些新技術(shù)和新設(shè)備,把污水處理建
設(shè)成為一個現(xiàn)代化的花園式工廠。
目前,國內(nèi)外城市污水處理廠處理工藝大都采用〃預(yù)處理+二級處理+
深度處理〃的工藝路線。一級處理是采用物理方法,主要通過格柵攔截、
沉淀等手段去除廢水中大塊懸浮物和砂粒等物質(zhì)。這一處理工藝國內(nèi)外
都已成熟,差別不大。二級處理則是采用生化方法,主要通過微生物的
生命運動等手段來去除廢水中的懸浮性、溶解性有機物以及氮、磷等營
養(yǎng)鹽。目前,這一處理工藝有多種方法,歸結(jié)起來,有代表性的工藝主
要有傳統(tǒng)活性污泥法、氧化溝法、膜生物處理法、A2/0工藝等。這些
技術(shù)各有長短,很難說其中哪種工藝具有絕對的優(yōu)勢。深度處理主要采
用化學(xué)氧化、混凝沉淀、過濾等工藝路線。
污水處理工藝選擇主要考慮以下因素:
(1)進水水質(zhì)和處理要求
當進水組成復(fù)雜,工業(yè)廢水所占比例較大時,工業(yè)廢水的排放波動大,
因而要求工藝要有較強的耐沖擊負荷能力。
污水的有機物濃度對工藝選擇有很大影響。當有機物濃度高時,AB法、
厭氧一好氧工藝等比較有利。AB法的A段只需較小的池容和電耗就可
去除較多的有機物,節(jié)省了基建費和電耗,污水的有機物濃度越高,節(jié)
省的費用就越多。而厭氧處理多用于大幅削減高濃度有機污染。當有機
物濃度低時,SBR等延時曝氣法具有明顯的優(yōu)勢。
選擇工藝同時必須考慮處理要求。如果進水水質(zhì)與生活污水接近,則一
般生物處理法均能達到二級排放標準。但如果進水有機物濃度高,或者
出水指標要求高,則需選用處理效率高的工藝。如果有脫氮除磷要求則
需選擇具有脫氮除磷能力的工藝如:氧化溝工藝、A2/0、SBR工藝及
前置厭氧池的UNITANK工藝等。
(2)處理規(guī)模和當?shù)貤l件
污水處理規(guī)模大小對處理工藝選擇影響較大。一般大型污水處理廠多用
常規(guī)活性污泥法,小型污水處理廠則多用SBR法及其改進工藝。污水
處理的環(huán)境條件也是確定處理工藝的重要因素,在大城市、人口稠密等
環(huán)境質(zhì)量要求高的地區(qū)或占地受限的地區(qū),宜采用占地少、衛(wèi)生條件好
的工藝,如SBR工藝、CAST工藝、MSBR工藝等。
(3)處理工藝成熟度和可靠度
城市污水處理的各種技術(shù)中,活性污泥法及其變型工藝是使用歷史最長、
運行管理經(jīng)驗最為豐富的處理工藝。但自七十年代以來,隨著人們對
NH4+-N和P危害認識的提高,脫氮和除璘成為城市污水處理的一大
主要目標。隨之也發(fā)展了很多脫氮除磷工藝,如氧化溝工藝、SBR工藝、
ICEAS工藝、CAST工藝、MSBR工藝、前置厭氧池的UNITANK工藝
等。
3、污染物去除分析
在常規(guī)二級活性污泥法中,處理污水中不同污染物的去除方式主要有以
下幾種:
(1)SS的去除
污水中的SS的去除主要靠沉淀作用。污水中的無機顆粒和大直徑的有
機顆粒靠自然沉淀作用就可去除,小直徑的有機顆??课⑸锏慕到庾?/p>
用去除,而小直徑的無機顆粒(包括尺度大小在膠體和亞膠體范圍內(nèi)的
無機顆粒)則要靠活性污泥絮體的吸附、網(wǎng)絡(luò)作用,與活性污泥絮體同
時沉淀被去除。
進水在初沉池中進行初步沉淀處理,使細小纖維和無機顆粒沉淀下來,
沉淀污泥輸送到污泥處理系統(tǒng)處理。經(jīng)初步沉淀處理的污水靠靜壓流入
生化池,回流污泥在缺氧段與進水相混合,作短暫停留后進入好氧曝氣
段,在有氧的環(huán)境下靠微生物降解廢水中的有機物,同時要加入營養(yǎng)鹽
以滿足生物反應(yīng)的條件。經(jīng)過生物反應(yīng)的廢水在二沉池中進行固液分離,
上清液達標排放,活性污泥回流生化池循環(huán)使用,剩余污泥排入污泥濃
縮池中。
污水處理廠出水中懸浮物濃度不單涉及到出水SS指標,與出水的
B0D5、CODCr等指標也與之有關(guān)。這是因為組成出水懸浮物的主要
活性污泥絮體,其本身的有機成份就很高,因此較高的出水懸浮物含量
會使得出水的BOD5、CODCr增加。因此,控制污水處理廠出水的SS
指標是最基本的,也是最重要的。
為了降低出水中的懸浮物濃度,應(yīng)在工程中采取適當?shù)拇胧?,例如采?/p>
適當?shù)奈勰嘭摵梢员3只钚晕勰嗟哪奂俺两敌阅?,采用較小的二次沉
淀池表面負荷,采用較低的出水堰負荷,充分利用活性污泥懸浮層的吸
附網(wǎng)絡(luò)作用等。在污水處理方案選用合理、工藝參數(shù)取值合理和單體設(shè)
計優(yōu)化的條件下,完全能夠使出水SS指標控制在10mg/l以下。
(2)BOD5的去除
污水中BOD5的去除是靠微生物的吸附作用和代謝作用,然后對污泥
與水進行分離來完成的。
活性污泥中的微生物在有氧的條件下將污水中的一部分有機物用于合
成新的細胞,將另一部分有機物進行分解代謝以便獲得細胞合成所需的
能量,其最終產(chǎn)物是C02和H20等穩(wěn)定物質(zhì)。在這種合成代謝與分解
代謝過程中,溶解性有機物(如低分子有機酸等易降解有機物)直接進
入細胞內(nèi)部被利用,而非溶解性有機物則首先被吸附在微生物表面,然
后被酶水解后進入細胞內(nèi)部被利用。由此可見,微生物的好氧代謝作用
對污水中的溶解性有機物和非溶解性有機物都起作用,并且代謝產(chǎn)物是
無害的穩(wěn)定物質(zhì)。因此,可以使處理后污水中的殘余B0D5濃度很低。
根據(jù)國外有關(guān)設(shè)計資料,當污水負荷低于0.3kgBOD5/kgMLSS?d時,
就很容易使出水B0D5保持在15mg/l以下。
(3)C0DCr的去除
污水中CODCr去除的原理與BOD5基本相同。其去除率取決于原污水
的可生化性,它與污水的組成有關(guān)。
對于那些主要以生活污水及其成分與生活污水相近的工業(yè)廢水組成的
城市污水,這種城市污水的BOD5/CODCr比值往往接近0.5甚至大于
0.5,其污水的可生化性較好,出水CODCr值可以控制在較低的水平。
而成分主要以工業(yè)廢水為主的城市污水,或B0D5/CODCr比值較小
的城市污水,其污水的可生化性較差,處理后污水中剩余的CODCr相
對會高些。
(4)氮的去除
污水中的有機氮、蛋白氮等在好氧條件下首先被氨化菌轉(zhuǎn)化為氨氮,而
后在消化菌的作用下變成硝酸鹽氮,此階段稱為好氧消化。隨后在缺氧
條件下,由反消化菌作用,并有外加碳源提供能量,使硝酸鹽氮還原成
氮氣從污水中逸出,此階段稱為缺氧反消化。
在消化與反消化過程中,影響其脫氮效率的因素是溫度、溶解氧、pH
值以及反消化碳源。生物脫氮系統(tǒng)中,消化菌增長速度較緩慢,所以,
要有足夠的污泥齡。反消化菌的生長主要在缺氧條件下進行,并且要有
充足的碳源提供能量,才可促使反消化作用順利進行。
按照上述原理,要進行脫氮,必須具有缺氧/好氧過程,該過程可由缺
氧池和好氧池實現(xiàn),即所謂缺氧/好氧(A/0)系統(tǒng)。A/0系統(tǒng)設(shè)計中
需要控制的幾個主要參數(shù)就是足夠的污泥齡和進水的碳氮比。
(5)磷的去除
磷不同于氮,不能形成氧化體或還原體,向大氣放逐,但具有以固體形
態(tài)和溶解形態(tài)互相循環(huán)轉(zhuǎn)化的性能。從污水中除磷技術(shù)就是以磷的這種
性能為基礎(chǔ)開發(fā)出來的。目前,污水除磷技術(shù)有:使磷成為不溶性的固
體沉淀物,從污水中分離出去的化學(xué)除磷法和使磷以溶解態(tài)被微生物攝
取,與微生物成為一體,并同微生物從污水中分離出去的生物除磷法。
1)化學(xué)除磷
化學(xué)除磷主要有石灰沉淀法與金屬鹽沉淀法等方法。
石灰法:利用正磷酸鹽與Ca2+生成羥基磷酸鈣沉淀,從而將磷充污水
中除掉。石灰法除磷的pH值值通??刂圃?0以上,當污水的pH值
上升到11以上時,出水的磷含量可以小于0.5mg/l。較高的pH值在
消耗較多藥劑的同時,也抬高了污泥的pH值,而且回流污泥會抑制和
破壞微生物的增殖和活性,所以石灰法不宜用于協(xié)同沉淀,只宜用于前
置沉淀和后置沉淀法除磷。
金屬鹽法:金屬鹽沉淀法采用的混凝劑有鋁鹽(硫酸鋁、聚合氯化鋁)、
鐵鹽(氯化亞鐵、硫酸亞鐵、氯化鐵、硫酸鐵)等,從沉淀物的溶解度
看,最適宜的pH值范圍是:鋁鹽pH值為6,亞鐵鹽及鐵鹽分別為8
和4.5。采用金屬鹽法宜投加離子型聚合電解質(zhì)作為助凝劑。
2)生物除磷
生物除磷是利用污水中的聚磷菌在厭氧條件下,受到壓抑而釋放出體內(nèi)
的磷酸鹽,產(chǎn)生能量用以吸收快速降解有機物,并轉(zhuǎn)化為PHB(聚0羥
丁酸)儲存起來。當這些聚磷菌進入好氧條件時就降解體內(nèi)儲存的PHB
產(chǎn)生能量,用于細胞的合兩口磷的吸收,形成含磷量高的污泥,隨剩余
污泥一起排出系統(tǒng),從而達到除磷的目的。
影響生物除磷的因素是要有厭氧條件(DO=0),同時要有可快速降解
的有機物,即B0D5/P比值恰當。另外,當厭氧段存在大量的硝酸鹽
時,反消化菌會以有機物為碳源進行反消化,等脫氮完全后,才開始磷
的厭氧釋放,這就使厭氧段進行磷的釋放的有效容積大為減少,從而導(dǎo)
致除磷效果降低。同時,希望含磷污泥盡快排出系統(tǒng),以免污泥中的磷
又返回到上清液中。按照上述原理,要進行生物除磷必須具備厭氧過程,
即設(shè)置一個厭氧池。
4、污水處理程度
污染物去除率要求根據(jù)進、出水水質(zhì)、計算各種污染物的去除率如表所
示:
表進出水水質(zhì)和去除率表
項目CODCrBOD5SSNH3-NTP動植物pH
油
進水水500300200252.01006-9
質(zhì)
出水水40101020.4156-9
質(zhì)
去除率92.0096.6795.0092.0080.0085.00%
%%%%%—
常規(guī)的活性污泥法能滿足CODCr.BOD5、SS的去除率,但對氨氮、
TP的去除是有限的,其去除率達不到上述要求,所以必須采取能夠有
效脫氮除磷的工藝同時為保障SS.TP的達標排放必須進行深度處理。
5、進水水質(zhì)特征分析
1、污水的可生化性
污水生化處理是以污水中所含污染物作為營養(yǎng)源,利用微生物的代謝作
用使污染物被降解,污水得以凈化的一種最經(jīng)濟實用,同時也是首選的
污水處理工藝。而對污水可生化性的判斷是污水處理工藝選擇的前提。
B0D5和CODCr是污水生物處理過程中常用的兩個水質(zhì)指標,采用
B0D5/C0DU即B/C比的比值評價污水的可生化性是廣泛采用的一種
最為簡易的傳統(tǒng)方法。一般情況下,B/C比值越大,說明污水可生物處
理性越好,可生化性難易程度的劃分詳見下表。
表污水可生化性難易程度分析表
B/C比>0.450.3~0.450.25~03<0.25
可生化好較好較難不宜生化
性
根據(jù)項目水質(zhì),工業(yè)廢水進水水質(zhì):CODCr=500mg/L、
BOD5=300mg/L,生化段進水B/C=300/500=0.6,可生化性好,宜
采用生化工藝。但是,根據(jù)工程實際,原水中絕大部分為工業(yè)廢水,且
工業(yè)廢水中絕大部分為生產(chǎn)廢水時,具有污染物種類多、成分復(fù)雜,難
降解等特征,因此,實際可生化性并沒有如此理想,仍然需經(jīng)過一定預(yù)
處理以提高其實際可生化性。
2、氮的生化去除分析
生物脫氮目前有硝化反硝化法脫氮和短程硝化與反硝化法脫氮兩種脫
氮方法,兩者更根本的區(qū)別在于前者主要依靠硝化菌和反硝化菌的生化
反應(yīng)脫氮,而后者主要依靠短程硝化菌和反硝化菌的生化反應(yīng)脫氮,但
是其共同點均是依靠生物周而復(fù)始的生長、繁殖等過程得以有效的去除
污水中的含氮污染物。
從生物理論來講,只有當B0D5/TN>2.86才能保證在不投加外來碳源
的條件下有效地脫氮,因此,B0D5/TN比值是衡量污水是否適合生物
脫氮除磷的重要指標之一。而實際運用資料顯示B0D5/TN>3時才能
使反硝化有效進行,在BOD5/TN=4~5時,氮的去除率70%。
對于從碳氮比來看,符合生物脫氮條件,宜采用活性污泥法脫氮。
3、磷的生化去除分析
磷是否可以通過生化方法來處理一般通過B0D5/TP來判斷,從生物學(xué)
上講,當B0D5/TP=20是生物除磷的底限值.BOD5/TP的比值越高,
P的去除率越大。另外,較高的BOD5負荷可以取得較好的除磷效果,
低分子易降解的有機物誘導(dǎo)磷釋放的能力較強,而磷釋放得越充分,其
攝取量也就越大,生化段進水BOD5/TP=300/2=150,遠遠大于20,
因此,適宜采用生化除磷工藝,且能夠取得良好的去除效果。
綜上所述,污水處理廠工程采用生物脫氮除磷工藝是可行的。
6、預(yù)處理工藝論證
為了保護污水處理廠的設(shè)施使用使之免于被進廠污水所攜帶的大體積
污染物影響和損壞,污水處理廠進廠總管和生化處理構(gòu)筑物之間設(shè)一些
處理構(gòu)筑物,通過柵網(wǎng)攔截或沉淀等簡單的物理方法去除這些污染物。
預(yù)處理也屬于一級處理,就是在二級處理前去除水中比較大的漂浮物和
砂礫,以避免損害后序工藝的機械設(shè)備,確保安全運行,也可以調(diào)節(jié)水
質(zhì)、水量等,改善污水可生化性。
同時,根據(jù)對類似工業(yè)園區(qū)污水治理工程的調(diào)查研究并結(jié)合實際情況:
1)進水中含有動植物油,含量達100mg/L,如直接進入生化系統(tǒng)會對
其造成沖擊,且不利于微生物的生長繁殖,需采取除油措施,本方案采
用隔油沉淀池形式。
2)污水中污染物質(zhì)種類多,水質(zhì)復(fù)雜,污水可生化性往往達不到易生
化性的程度,且含有大量難降解物質(zhì),需設(shè)置厭氧水解酸化池等環(huán)節(jié)以
改善其污水可生化性,確保處理效果穩(wěn)定達標,具有一定的抗負荷沖擊
能力。
7、生物處理工藝論證
選擇合適的污水生物處理工藝,不僅可以降{氐工程投資,還有利于污水
處理廠的運行管理以及減少污水處理廠的常年運行費用,保證處理廠出
水水質(zhì)。在工藝選擇時充分考慮污水量、污水水質(zhì)、經(jīng)濟條件,力求做
到:
①工藝成熟,技術(shù)先進,對水質(zhì)變化的適應(yīng)能力強,出水達標且穩(wěn)定,
污泥易于處置;
②經(jīng)濟合理,電耗省,造價低,占地省;
③易于管理,操作方便,設(shè)備可靠;
④整體工藝協(xié)調(diào)優(yōu)化;
⑤廠區(qū)景觀與環(huán)境相協(xié)調(diào),文明生產(chǎn);
⑥重視環(huán)境的防護,噪聲的控制。
根據(jù)對生物處理段污水進出水水質(zhì)的分析,除需要去除有機污染物的同
時,對氨氮、總氮、總磷的去除率要求較高,在選擇工藝時,同時考慮
脫氮除磷作用。
目前,采用的生物脫氮除磷工藝從生物學(xué)原理上來講,均由厭氧、缺氧
及好氧三個部分組成,所不同的是改變的其組合方式和構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)形
式。生物除磷工藝的前提條件是聚磷菌必須在厭氧條件下優(yōu)勢增長,而
后進入好氧階段才能增大磷的吸收量。目前脫氮除磷工藝發(fā)展較為成熟,
其中具有代表性的工藝有A2/0及改良A2/0工藝,氧化溝及改良氧化
溝工藝及SBR及其變形工藝。
7.1、改良A2/0工藝
改良A2/0工藝是A2/0工藝優(yōu)化工藝,是基于〃高效節(jié)能生物倍增工
藝〃為核心的污水處理工藝技術(shù),通過可防堵塞曝氣系統(tǒng)、生物除磷系
統(tǒng)、空氣提升系統(tǒng)及快速澄清裝置,將生物硝化、反硝化,釋磷、吸磷,
有機物氧化等各工藝全部協(xié)調(diào)在同一反應(yīng)池內(nèi)同時進行,是一種新型城
市污水處理工藝,可實現(xiàn)模塊化、成套化、設(shè)備化生產(chǎn),適用于工業(yè)廢
水及城鎮(zhèn)污水處理。
改良A2/0工藝的高效曝氣設(shè)備確保低氧條件下微生物去除耗氧有機
物(特別是在同一反應(yīng)器內(nèi)實現(xiàn)硝化反硝化)。同時保證高效攪拌效果,
并且工藝穩(wěn)定、維護方便。具有出水穩(wěn)定、設(shè)備高效,投資與運行成本
低,占地面積小等優(yōu)點,有較強競爭力。
改良A2/0工藝將單一工藝組合在一個水池中,這樣污水處理廠的建設(shè)
只需一個常規(guī)工藝污水處理廠一半的面積,并且擁有已知的其他工藝的
一切優(yōu)點,很好地避免了其他工藝的缺點。改良A2/0池工藝在工程上
實現(xiàn)了比較徹底的同步硝化反硝化脫氮。
另外,改良A2/0工藝是在生物倍增工藝基礎(chǔ)上,結(jié)合氧化溝的流態(tài),
集生物倍增工藝、氧化溝工藝及A2/0工藝優(yōu)點開發(fā)出的一種新型高效
水處理工藝。
該工藝主要特征將曝氣好氧區(qū)設(shè)計為環(huán)形溝,環(huán)形溝內(nèi)設(shè)置形成環(huán)流的
推流裝置,將相鄰設(shè)置的缺氧區(qū)、厭氧區(qū)移至環(huán)形溝內(nèi)側(cè),并使相應(yīng)功
能區(qū)連通,通過環(huán)形溝形成至少二個環(huán)流,從而克服了原有生物倍增工
藝處理池布局帶來的不足。
其流程如下:進水T厭氧區(qū)一缺氧區(qū)(對于脫氮要求不高時可不設(shè)該區(qū)
域)一好氧區(qū)一出水,好氧區(qū)回流-缺氧區(qū)脫氮。
改良A2/0工藝主要有以下幾項工藝特點:
a)生物段高倍比多循環(huán)技術(shù)
反應(yīng)器基于水力條件的優(yōu)化實現(xiàn)低氧一曝氣區(qū)內(nèi)循環(huán)、低氧一曝氣一厭
氧區(qū)循環(huán)等循環(huán),經(jīng)前述潛水推流裝置實現(xiàn)高倍比、多循環(huán),提高了整
個系統(tǒng)的抗沖擊能力。低氧曝氣區(qū)采用環(huán)形溝設(shè)計,泥水在曝氣區(qū)環(huán)形
溝內(nèi)循環(huán);低氧曝氣區(qū)的混合泥水通過池壁開孔進入?yún)捬鯀^(qū)。這種高倍
比的循環(huán)是一體化改良A2/0池污水處理技術(shù)的重要特征之一。
(b)微混密曝低通氣量曝氣節(jié)能技術(shù)
采用特別制造的低通量0.5~lm3/m.h微孔曝氣器(常規(guī)為5~
10m3/m.h),經(jīng)切割的數(shù)量龐大的微氣泡上升流速0.4m/s以下(常
規(guī)為lm/s),在泥水混合液中受到污泥顆粒的作用幾乎螺旋上升,大
大增加了微氣泡與活性污泥的接觸機會,創(chuàng)建了宏觀缺氧(<1.0mg/L
左右)、微觀好氧(微氣泡直接粘附活性污泥菌膠團,氧分壓大)的環(huán)
境,氧的利用率倍增。
常規(guī)工藝控制技術(shù)與本技術(shù)的對比如圖所示。
傳統(tǒng)曝氣氣泡大,難以粘附污泥顆粒密曝微氣泡易粘附在污泥顆粒上
(活性污泥顆粒大,周圍形成水膜)(活性污泥顆粒小,密實)
圖改良A2/0工藝與傳統(tǒng)曝氣效果比較
同時,本工藝曝氣管采用專有的安裝方式,可不用停車檢修,維護管理
方便。
(c)低氧狀態(tài)下同步硝化反硝化控制技術(shù)
低氧曝氣區(qū)創(chuàng)建的宏觀缺氧(<1.0mg/L左右)微觀好氧(空氣泡直接
粘附活性污泥菌膠團,氧分壓大)的環(huán)境,有利于亞硝化菌、硝化菌群
和反硝化菌群的和諧共生,并實現(xiàn)系統(tǒng)同步硝化反硝化、短程同步硝化
反硝化生物脫氮。
(d)基于標準化、一體化、模塊化的自動化生產(chǎn)技術(shù)
本技術(shù)將厭氧區(qū)、缺氧區(qū)、曝氣區(qū)有機集成于一體,一體化結(jié)構(gòu)形式不
僅節(jié)省了工程占地,而且減少了運行過程中的水頭損失,省卻了污泥與
混合液的回流,降低了能耗。
此外,與傳統(tǒng)工藝相比較,改良A2/0工藝具有良好的經(jīng)濟效益,占地
面積小,投資較小,運行成本低。噸水投資小于傳統(tǒng)工藝的40%;由
于提高了污泥負荷,占地面積小僅為傳統(tǒng)工藝的60%-80%;采用低溶
解氧曝氣方式,節(jié)省能耗,運行成本低。
環(huán)形溝內(nèi)的水流推進裝置,主要為混合泥水在環(huán)形溝內(nèi)快速流動提供動
力,一方面確保長的循環(huán)環(huán)流實現(xiàn),另一方面提供混合泥水足夠流速,
防止高濃度污泥因低流速而產(chǎn)生污泥沉降。使實現(xiàn)縱向短程硝化/反硝
化曝氣供氧,與混合泥水推流動力分開,從而可以確保為實現(xiàn)短程硝化
/反硝化所需低溶氧,而又可保持循環(huán)液高污泥濃度,因而較好協(xié)調(diào)了
改良A2/O工藝高污泥濃度及低溶氧矛盾,使兩者達到工藝要求統(tǒng)一。
進水混合反應(yīng)區(qū)(可以設(shè)置為厭氧區(qū)或缺氧區(qū)),是進水處理第一步,
除承擔進水混合功能外,根據(jù)進水水質(zhì)情況,可以分別通過調(diào)節(jié)進入進
水區(qū)回流量大小,設(shè)置為缺氧狀態(tài)或厭氧狀態(tài),分別實現(xiàn)生物脫氮為主
運行模式或生物除磷為主運行模式,實現(xiàn)以生物脫氮為主,或以生物除
磷為主兩種處理功能,因而又可稱為厭氧區(qū)或缺氧區(qū)。
改良A2/0工藝特點如下:
1)改良A2/0工藝污泥濃度高,一般可達到4000-6000mg/L;
2)通過空氣氣提裝置可實現(xiàn)大流量污泥回流,節(jié)省動力消耗;
3)將厭氧區(qū)、缺氧區(qū)、好氧區(qū)合建,可節(jié)省投資,節(jié)省占地面積;
4)外溝污水始終處于循環(huán)狀態(tài),可迅速稀釋進水,提高工藝的抗沖擊
負荷。
5)可實現(xiàn)硝化反硝化同步進行,具有高脫氮效率。
7.2、氧化溝工藝
氧化溝污水處理工藝是60年代初由荷蘭衛(wèi)生工程研究所的帕思維爾博
士通過研究和設(shè)計而首先開發(fā)的。氧化溝又名氧化渠,因其構(gòu)筑物呈封
閉的環(huán)狀溝渠形而得名。60年代起,氧化溝技術(shù)在世界各國得到了迅
速推廣和應(yīng)用,到目前為止已有上千座氧化溝污水處理廠在運行,同時
工藝上和構(gòu)造上也有了很大的發(fā)展和改進。經(jīng)過四十多年實踐和發(fā)展,
氧化溝技術(shù)在各種形式的活性污泥法中處于領(lǐng)先地位,被評價為處理效
果可靠、基建費用低而運行費用又較為節(jié)省的污水生物處理技術(shù),尤其
是其封閉循環(huán)式的池型特適合于城市污水的脫氮除磷。
氧化溝法污水處理技術(shù)實際是傳統(tǒng)活性污泥法的一種改型,其基本特征
是曝氣池呈環(huán)狀溝渠形,污水和活性污泥的混合液在其中連續(xù)循環(huán)流動,
又稱〃循環(huán)曝氣池〃。通常采用垂直軸或水平軸設(shè)備供氧,并推動水流。
其構(gòu)造形式也較多,有圓形、橢圓形或馬蹄形。
污水從氧化溝前置的厭氧段前端進入,回流污泥回流至獨立厭氧段和缺
氧段;缺氧段內(nèi)混合液在水下攪拌機的作用下連續(xù)轉(zhuǎn)動,使污泥處于懸
浮狀態(tài),控制缺氧段內(nèi)溶解氧低0.5mg/L,在兼氧狀態(tài)下,進水中氨氮
與回流的部分混合液中的硝態(tài)氮被微生物利用,分解成氮氣,達到部分
脫氮的目的。隨后廢水進入氧化溝,曝氣轉(zhuǎn)盤供給足夠的氧氣,混合液
溶解氧控制在2.0mg/L左右。在微生物菌群的利用下,有機物得到降
解。在氧化溝出水端以一定水量(根據(jù)實際情況確定最佳回流比)回流
混合液至缺氧段,保證對氮的脫除效果。
在氧化溝中,通過微生物在生長過程中對磷的吸收,可以實現(xiàn)部分除磷。
在磷的排放標準要求比較嚴格時,需另設(shè)置厭氧池,使污泥變換于厭氧、
缺氧和好氧的條件下,以實現(xiàn)更高效的生物除磷,這種方式可將磷降至
如果要求磷的出水濃度更低,后期可配合化學(xué)沉淀除磷。
1.0mg/Lo
由于氧化溝的泥齡通常較長,剩余污泥得到了一定程度的好氧穩(wěn)定,污
泥不再需要進行厭氧消化處理,從而簡化了污泥處理的流程。
氧化溝工藝主要有Orbel氧化溝、Carrousel氧化溝、船型氧化溝等。
目前運用較為廣泛的是Orbel氧化溝、Carrousel氧化溝及其變形工藝。
如改良型氧化溝,該工藝是將傳統(tǒng)A2/0工藝與Carrousel氧化溝有機
巧妙結(jié)合而成的新型工藝,氧化溝設(shè)置為四廊道,氧化溝前置厭氧區(qū)和
缺氧區(qū),分別進行P、N的去除。使其具有同時去除有機物、N、P的
功能。
該型氧化溝采用獨特的水力構(gòu)造,通過設(shè)在Carrousel氧化溝曝氣機周
圍的側(cè)向?qū)Я髑?可充分利用Carrousel氧化溝原有的渠道流速,在不
增加任何回流提升動力的情況下,將相當于400%進水量以上的硝化液
回流到前置缺氧池與原水合并進行反硝化反應(yīng)??梢匀∠醚醭刂寥毖?/p>
池的混合液回流設(shè)備,因而節(jié)約用于混合液回流的能耗。
7.3、SBR工藝
SBR工藝全稱序批式活性污泥法(SequencingBatchReactor
ActivatedSludgeProcess),是一種按間欹曝氣方式來運行的活性污
泥污水處理技術(shù),由美國20世紀70年代初開發(fā)的,我國也于80年代
中期開始對SBR工藝進行研究,目前應(yīng)用已比較廣泛。
與傳統(tǒng)污水處理工藝不同,SBR技術(shù)采用時間分割的操作方式替代空間
分割的操作方式,非穩(wěn)定生化反應(yīng)替代穩(wěn)態(tài)生化反應(yīng),靜置理想沉淀替
代傳統(tǒng)的動態(tài)沉淀,其工作狀態(tài)如圖:
圖SBR工藝工作狀態(tài)示意圖
它的主要特征是在運行上的有序和間歇操作,SBR技術(shù)的核心是SBR
反應(yīng)池,該池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池,無污泥回
流系統(tǒng)。正是SBR工藝這些特殊性使其具有以下特點:
理想的推流過程使生化反應(yīng)推動力增大,效率提高,池內(nèi)厭氧、好氧處
于交替狀態(tài),凈化效果好。
運行效果穩(wěn)定,污水在理想的靜止狀態(tài)下沉淀,需要時間短、效率高,
出水水質(zhì)好。
耐沖擊負荷,池內(nèi)有滯留的處理水,對污水有稀釋、緩沖作用,有效抵
抗水量和有機污物的沖擊。
工藝過程中的各工序可根據(jù)水質(zhì)、水量進行調(diào)整,運行靈活。
處理設(shè)備少,構(gòu)造簡單,便于操作和維護管理。
反應(yīng)池內(nèi)存在DO、BOD濃度梯度,有效控制活性污泥膨脹。
SBR法系統(tǒng)本身也適合于組合式構(gòu)造方法,利于廢水處理廠的擴建和改
造。
脫氮除磷,適當控制運行方式,實現(xiàn)好氧、缺氧、厭氧狀態(tài)交替,具有
良好的脫氮除磷效果。
工藝流程簡單、造價低。主體設(shè)備只有一個序批式間歇反應(yīng)器,無二沉
池、污泥回流系統(tǒng),調(diào)節(jié)池、初沉池也可省略,布置緊湊、占地面積省。
由于上述技術(shù)特點,SBR系統(tǒng)進一步拓寬了活性污泥法的使用范圍。就
近期的技術(shù)條件,SBR系統(tǒng)更適合以下情況:
中小城鎮(zhèn)生活污水和廠礦企業(yè)的工業(yè)廢水,尤其是間歇排放和流量變化
較大的地方。
需要較高出水水質(zhì)的地方,如風景游覽區(qū)、湖泊和港灣等,不但要去除
有機物,還要求出水中除磷脫氮,防止河湖富營養(yǎng)化。
水資源緊缺的地方。SBR系統(tǒng)可在生物處理后進行物化處理,不需要增
加設(shè)施,便于水的回收利用。
用地緊張的地方。
對已建連續(xù)流污水處理廠的改造等。
非常適合處理小水量,間歇排放的工業(yè)廢水與分散點源污染的治理。
8、深度處理工藝
在前述工藝中,B0D5、CODCr.TN等污染物均能夠到達排放標準要
求,但SS、TP和色度指標不能滿足要求。為了達到所要求的污染物去
除效率,進而實現(xiàn)所要求的出水水質(zhì),有必要增加深度處理單元進一步
的削減二級處理出水中的污染物。
常用深度處理工藝形式包括下列基本工藝:
(1)二級處理——過濾——消毒
(2)二級處理——混凝——沉淀(澄清、氣浮)——過濾——消毒
(3)二級處理——微孔過濾——消毒
前兩種工藝屬于常規(guī)工藝,第三種工藝是微孔膜過濾工藝。
微孔膜過濾技術(shù)出水效果比傳統(tǒng)的砂濾技術(shù)更好,特別是濁度、SS、氨
氮、細菌指標優(yōu)于傳統(tǒng)工藝,占地也很小。但由于微孔膜過濾工藝投資
高,運行管理復(fù)雜,運行費用高,工程與應(yīng)用相對較少。根據(jù)國內(nèi)深度
處理工藝應(yīng)用情況,選用如下兩個深度處理工藝方案進行比較:
方案一:二級出水+微絮凝過濾+消毒
方案二:二級出水+混凝沉淀+過濾+消毒
方案一具有流程簡單、投資較低的特點。發(fā)達國家在二十世紀八十年代
以前曾廣泛使用這種工藝,是一種水質(zhì)適用面廣、處理費用較低的常規(guī)
深度處理工藝。但出水穩(wěn)定性稍差,濾池沖洗較頻繁。
方案二在方案一的基礎(chǔ)上增加了沉淀單元,即通過混凝沉淀進一步去除
二級生化處理系統(tǒng)未能除去的膠體物質(zhì)、部分重金屬和有機污染物,確
保過濾效果,延長過濾周期,因而出水水質(zhì)更優(yōu),適用面更廣,處理效
果更穩(wěn)定,出水可穩(wěn)定達標。
為保證出水穩(wěn)定達標,同時為以后污水回用創(chuàng)造較好條件,推薦方案二
作為深度處理工藝方案。
(1)混凝沉淀工藝:高密度澄清池
目前可選擇的沉淀池池型有平流沉淀池、斜管沉淀池、機械攪拌加速澄
清池等,近來,污水深度處理工程中,高密度沉淀池也得到較多的應(yīng)用。
從經(jīng)濟因素考慮,機械攪拌加速澄清池單池處理能力不宜過大,當處理
水量有一定規(guī)模時,使用池數(shù)較多,帶來管理不便,同時圓形池池數(shù)過
多也帶來布置上占地面積增加。另外,該池型機械設(shè)備較多,管理復(fù)雜,
故不采用機械攪拌加速澄清池。本設(shè)計主要對以下方案進行比較:
方案一:平流沉淀池
主要優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單,池深較淺,沉淀效果穩(wěn)定,對原水水量、水質(zhì)變
化的適應(yīng)性強、操作管理方便,主要缺點是投資教高,占地面積大,主
要用于大中型凈水工程。
方案二:斜管沉淀池
主要優(yōu)點是沉淀效率高投資低,占地面積小。主要不足是對進水水質(zhì)、
水量變化的適應(yīng)性不如平流池,斜管需定期更換等,一般適用于中小型
凈水工程。
方案三:高密度沉淀池
高密度沉淀池是一種采用斜管沉淀及污泥循環(huán)方式的快速、高效的沉淀
池。由三個主要部分組成:一個〃反應(yīng)池〃、一個〃預(yù)沉池一濃縮池〃
以及一個〃斜管分離池〃。
a.反應(yīng)池
反應(yīng)池分為兩個部分:一個是快速混凝攪拌反應(yīng)池,另一個是慢速混凝
推流式反應(yīng)池。
快速混凝攪拌反應(yīng)池
將原水(通常已經(jīng)過預(yù)混凝)引入到反應(yīng)池底板的中央。一個葉輪位于
中心穩(wěn)流型的圓筒內(nèi)。該葉輪的作用是使反應(yīng)池內(nèi)水流均勻混合,并為
絮凝和聚合電解質(zhì)的分配提供所需的動能量。
混合反應(yīng)池中懸浮絮狀或晶狀固體顆粒的濃度保持在最佳狀態(tài),該狀態(tài)
取決于所采用的處理方式。通過來自污泥濃縮區(qū)的濃縮污泥的外部再循
環(huán)系統(tǒng)使池中污染濃度得到保障。
慢速混凝推流式反應(yīng)池
上升式推流反應(yīng)池是一個慢速絮凝池,其作用就是連續(xù)不斷地使桃花顆
粒增大。
因此,整個反應(yīng)池(混合和推流式反應(yīng)池)可獲得大量高密度、均質(zhì)的
帆花,以達到最初設(shè)計的要求。沉淀區(qū)的速度應(yīng)比其他系統(tǒng)的速度快得
多,以獲得高密度磯花。
b.預(yù)沉池一濃縮池
帆花慢速地從一個大的預(yù)沉區(qū)進入到澄清區(qū),這樣可避免損壞桃花或產(chǎn)
生漩渦,使大量的懸浮固體顆粒在該區(qū)均勻沉積。桃花在澄清池下部匯
集成污泥并濃縮。濃縮區(qū)分為兩層:一層位于排泥斗上部,一層位于其
下部。
上層為再循環(huán)污泥的濃縮。污泥在這層的停留時間為幾小時。然后排入
到排泥斗內(nèi)。排泥斗上部的污泥入口處較大,無需開槽。為了更好地使
污泥濃縮,刮泥機配有尖樁圍欄。在某些特點情況下(如:流速不同或
負荷不同等),可調(diào)整再循環(huán)區(qū)的高度。由于高度的調(diào)整,必會影響污
泥停留時間及其濃度的變化。部分濃縮污泥自濃縮區(qū)用污泥泵排出,循
環(huán)至反應(yīng)池入口。
下層是產(chǎn)生大量濃縮污泥的地方。濃縮污泥的濃度至少為20g/l(澄清
工藝)。
采用污泥泵從預(yù)沉池一濃縮池的底部抽出剩余污泥,送至污泥脫水間。
c.斜管分離區(qū)
逆流式斜管沉淀區(qū)將剩余的磯花沉淀。通過固定在清水收集槽下側(cè)的縱
向板進行水力分布。這些板有效地將斜管分為獨立的幾組以提高水流均
勻分配。不必使用任何優(yōu)先渠道,使反應(yīng)沉淀可在最佳狀態(tài)下完成。
澄清水由一個集水槽系統(tǒng)回收。絮凝物堆積在澄清池的下部,形成的污
泥也在這部分區(qū)域濃縮。
通過刮泥機將污泥收集起來,循環(huán)至反應(yīng)池入口處,剩余污泥排放。
高密度沉淀池是集機械混合、絮凝、污泥濃縮、濃縮污泥回流、斜管分
離于一體的澄清池,表面負荷高,占地小,池體結(jié)構(gòu)較復(fù)雜。
平流沉淀池、斜管沉淀池、高密度沉淀池三種池型詳細比較見表:
表沉淀池池型比較表
比較項目平流沉淀池斜管沉淀池高密度沉淀池
適用處理規(guī)模一般用于大中規(guī)一般用于中小規(guī)一般用于中小規(guī)模
模模
池子構(gòu)造簡單復(fù)雜復(fù)雜
排泥方式排泥機排泥排泥機或穿孔管排泥機排泥
排泥
投資高低低
占地大小小
耐沖擊負荷能強稍差很強
力
出水穩(wěn)定性穩(wěn)定性好穩(wěn)定性稍差穩(wěn)定性好
運行管理及維簡單復(fù)雜,斜管需定期稍復(fù)雜
護更換
綜合以上比較,高密度沉淀池占地面積小,并且對原水水質(zhì)的適應(yīng)性也
較強,在深度處理工程中已有較多應(yīng)用,推薦混凝沉淀池采用高密度沉
淀池即高密度澄清池。同時,在考慮污水主要為色度較高的特點,在高
密度澄清池內(nèi)投加氧化劑脫色,確保最終出水色度能夠達到標準限值要
求。
(2)過濾工藝:V型濾池
城市污水廠二級出水深度處理基于過濾理論的支持,過濾處理工藝的選
擇應(yīng)根據(jù)現(xiàn)狀污水處理工藝、進水水質(zhì)、出水水質(zhì)要求、處理規(guī)模、氣
象環(huán)境條件及技術(shù)管理水平、工程地質(zhì)等多方面因素綜合考慮后碓定。
擬對纖維轉(zhuǎn)盤濾池與V型濾池進行全面對比,以確定深度處理過濾工藝。
纖維轉(zhuǎn)盤過濾器
(1)結(jié)構(gòu)組成
每套纖維轉(zhuǎn)盤過濾器包括:①過濾轉(zhuǎn)盤;②反沖洗裝置;③排泥裝置等,
具體結(jié)構(gòu)可參見下圖。
一套設(shè)備過濾轉(zhuǎn)盤數(shù)量一般為1~16片。一般根據(jù)濾池設(shè)計流量確定過
濾轉(zhuǎn)盤數(shù)和設(shè)備套數(shù)。每片過濾轉(zhuǎn)盤分成6小塊。過濾轉(zhuǎn)盤由防腐材料
組成,每片過濾轉(zhuǎn)盤外包有高強度濾布(丙給或滌綸),濾布的密實度及
厚度根據(jù)污水性質(zhì)選定。過濾轉(zhuǎn)盤安裝在中空管上,通過中空管收集濾
后水。
(2)適用范圍
纖維轉(zhuǎn)盤過濾器主要用于地表水的進一步凈化、廢水的深度處理與中水
回用。
①地表水凈化,對于使用地表水、并對用水要求不太高的領(lǐng)域(如冷卻
水)。
②用于污水的深度處理,設(shè)置于常規(guī)活性污泥法、延時曝氣法、SBR系
統(tǒng)、氧化溝系統(tǒng)、滴濾池系統(tǒng)、氧化塘系統(tǒng)之后,可用于以下領(lǐng)域:
a.去除總懸浮固體;
b.結(jié)合投加藥劑可去除總磷;
圖2纖維轉(zhuǎn)盤濾池結(jié)構(gòu)示意圖
(3)運行狀態(tài)
纖維轉(zhuǎn)盤過濾器的運行狀態(tài)包括:過濾、反沖洗、排泥。
①過濾:污水重力流進入濾池,濾池中設(shè)有擋板消能設(shè)施。污水通過濾
布過濾,過濾液通過中空管收集,重力流通過溢流槽排出濾池。整個過
程連續(xù)。
②清洗:過濾中部分污泥吸附于濾布夕M則,逐漸形成污泥層。隨著濾布
上污泥的積聚,濾布過濾阻力增加,濾池水位逐漸升高。通過測壓裝置
可監(jiān)測濾池與出水池之間的水位差。當該水位差到達清洗設(shè)定值(高水
位)時,PLC即可啟動反抽吸泵,開始清洗過程。清洗時,濾池可連續(xù)
過濾。
過濾期間,過濾轉(zhuǎn)盤處于靜態(tài),有利于污泥的池底沉積。清洗期間,過
濾轉(zhuǎn)盤以0.5轉(zhuǎn)/分的速度旋轉(zhuǎn)。抽吸泵負壓抽吸濾布表面,吸除濾布
上積聚的污泥顆粒,過濾轉(zhuǎn)盤內(nèi)的水被同時抽吸,水自里向外對濾布起
清洗作用,并排出清洗水。沖洗面積僅占全過濾轉(zhuǎn)盤面積的1%左右,
反沖洗過程為間歇。
清洗時,抽吸泵連接的管道上,每個自控閥控制2個過濾轉(zhuǎn)盤為一組,
纖維轉(zhuǎn)盤過濾器一個完整的清洗過程中各組的清洗交替進行,其間抽吸
泵的工作是連續(xù)的。
③排泥:纖維轉(zhuǎn)盤過濾器的過濾轉(zhuǎn)盤下設(shè)有斗形池底,有利于池底污泥
的收集。污泥池底沉積減少了濾布上的污泥量,可延長過濾時間,減少
清洗水量。經(jīng)過一設(shè)定的時間段,PLC啟動排泥泵,通過池底排泥管將
污泥回流至污水預(yù)處理構(gòu)筑物。其中,排泥間隔時間及排泥歷時可予以
調(diào)整。
V型濾池
V型濾池是一種快濾池,采用氣水反沖洗,目前在我國應(yīng)用較多。V型
濾池因兩側(cè)(或一側(cè)也可)進水槽設(shè)計形成V字形而得名。
(1)結(jié)構(gòu)組成
通常一組濾池由數(shù)只濾池組成。每個濾池中間雙層中央渠道,將濾池分
為左、右兩格。渠道上層排水渠供沖洗排污用;下層是氣、水分配渠,
過濾時匯集濾后清水,沖洗時分配氣和水。下層是氣水分配渠,上部設(shè)
有一排配氣小孔,下部設(shè)有一排配水方孔,V型槽底設(shè)有一排小孔,即
可作為過濾式進水用,沖洗時又可供橫向掃洗布水用,這就是V型濾池
的一個特點。濾板上均勻布置長柄濾頭,每平方米布置50~60個c
(2)運行狀態(tài)
①過濾過程:待濾水由進水總渠經(jīng)進水閥和方孔后,溢過堰口再經(jīng)側(cè)孔
進入被待濾水淹沒的配水槽,向兩側(cè)流過側(cè)孔進入V型槽,同時,從V
型槽槽底掃洗水布水孔和槽頂溢流,均勻分配到濾池中,被均粒濾料濾
層過濾的濾后水經(jīng)長柄濾頭流入底部空間,由配水方孔匯入氣水分配管
渠,再經(jīng)管廊中的水封井、出水堰、清水渠流入清水池。
②反沖洗過程:當濾后水質(zhì)逐漸變差時,即要進行濾池反沖洗。首先關(guān)
閉進水閥,保持表面掃洗進水方孔仍處于開啟狀態(tài)??諝夥聪磿r,壓縮
空氣通過進氣孔均勻?qū)⒖諝夥植荚跒V池底部空間,并形成氣墊層,不斷
進入的空氣經(jīng)長柄濾頭濾桿上進氣孔到濾頭縫隙流出,沖動砂濾料發(fā)生
位移,填補、互相摩擦,致使濾料表面附看的污泥脫落到濾料空隙中。
被氣流帶到水層表面的污泥,在V型槽底掃洗孔橫向流出的掃洗水作用
下,推向排水渠。整個沖洗過程,表面掃洗一直進行。氣水反洗同時進
行時,增大濾層摩擦以及水力沖刷,使附著在濾料表面的污泥更易脫落。
(3)工藝流程及特點
從實際運行狀況來看,V型濾池主要有以下優(yōu)點:
①較好地消除了濾料表層、內(nèi)層泥球,具有截污能力強,濾池過濾周期
長,反沖洗水量小特點。降低生產(chǎn)運行成本。
②不易產(chǎn)生濾料流失現(xiàn)象,濾層僅為微膨脹,提高了濾料使用壽命,減
少了濾池補砂、換砂費用。
③采用粗粒、均質(zhì)單層石英砂濾料,保證濾池沖洗效果和充分利用濾料
排污容量,使濾后水水質(zhì)好。
缺點:
①占地面積大,維修工作量稍大。
②池型結(jié)構(gòu)復(fù)雜,尤其是配水系統(tǒng)精度要求高,增加了施工難度。
③反沖洗操作復(fù)雜,自控要求高。
由以上兩種過濾工藝各自的特點及技術(shù)比較可知:兩種過濾技術(shù)都是可
行的,都能滿足出水水質(zhì)要求;
表兩種過濾工藝技術(shù)比較
序號評比項目纖維轉(zhuǎn)盤濾池V型濾池
1過濾介質(zhì)微米級孔徑的濾布(丙綸或均粒徑濾料
滌綸)
2過濾方向空間過濾,主要過濾面與水過濾面為平面,過濾面
面垂直與水面水平
3系統(tǒng)組成纖維轉(zhuǎn)盤過濾器、反抽吸泵濾池、反沖洗系統(tǒng)
4功能過濾+沉淀過濾
5工作方式過濾連續(xù),反沖洗可間斷可過濾一反沖洗一過流,反
(單臺)連續(xù)沖洗時過流間斷、反沖
洗間斷
6管理維護易堵塞,設(shè)備折舊年限短,設(shè)施設(shè)備利用率高,檢
設(shè)備檢修工作量大修量一般
7施工周期施工周期短施.匚周期較長
8出水水質(zhì)SS去除效果較差,出水波動出水水質(zhì)好,SS可達
大5mg/L以下
11反沖洗沖洗方式:負壓抽吸沖洗方式:氣水反沖洗
12過濾水頭<1.0m1.0?2.0m
13提升系統(tǒng)無無
由以上兩個過濾方案各自的特點及技術(shù)經(jīng)濟比較可知:
(1)兩方案在技術(shù)上都是可行的,都能滿足出水的水質(zhì)要求。
(2)V型濾池方案工藝成熟、投資省,但占地面積較大;
(3)轉(zhuǎn)盤過濾器池占地面積小,而且轉(zhuǎn)盤過濾器水頭損失小,但工程
投資較大。
在深度處理過濾單元中,主要是截除含有大量細菌、微生物等有機污染
質(zhì)的絮凝體和大量膠體物質(zhì),濾床截污后黏度較大,極易發(fā)生腐敗,故
對濾池的反沖洗要求較高;同時深度處理單元受二級處理單元水質(zhì)、水
量及運行工況的影響較大,這將使里充斥運行工況變得極為復(fù)雜,對濾
池穩(wěn)定性帶來不利影響。綜上所述,具有較強反沖洗能力,運行穩(wěn)定性、
可靠性、可控制性較好的濾池,非常實用深度處理單元V型濾池。
9、消毒方式比選
所謂消毒是指通過消毒劑或其他消毒手段,殺滅水中致病微生物的處理
過程。消毒方法大體可分為兩類:物理方法和化學(xué)方法。物理方法主要
有加熱、冷凍、輻照、紫外線和微波消毒等方法,其中以紫外消毒法應(yīng)
用最為廣泛?;瘜W(xué)方法是利用各種化學(xué)藥劑進行消毒,常用的化學(xué)消毒
劑的化學(xué)劑有多種氧化劑(氯、臭氧、溪、碘、高鎰酸鉀等)、某些重
金屬離子(銀、銅等)及陽離子型表面活性劑等,其中氯及其衍生物和
臭氧消毒方法被普遍認可和采用。不同的消毒方式有其各自的利弊,根
據(jù)各項目污水的特征、處理的水量、水質(zhì)以及最終出水的要求不同而采
用合適的消毒方式。下面對幾種常用于污水處理廠的消毒方式進行對比
分析:
1、紫外線消毒
水的紫外線消毒,是通過紫外線對水的照射進行的,是一個光化學(xué)過程。
光子只有通過系統(tǒng)中分子的定量轉(zhuǎn)化而被吸收后,才能在原子和分子中
產(chǎn)生光化學(xué)變化。當紫外線照射到微生物時,便發(fā)生能量的傳遞和積累,
積累結(jié)果造成微生物的滅活,從而達到消毒的目的。通常,水消毒用的
紫外線燈的中心輻射波長是
253.7nmo
因此紫外線應(yīng)用于污水消毒有一定局限性,會受到出水色度、濁度等的
影響而降低殺菌效果。同時,在使用紫外線消毒時,還會出現(xiàn)微生物的
光復(fù)活現(xiàn)象。在紫外線消毒器中,各種不同的微生物均由于紫外線的照
射受到損傷以致亡。但任何生物均對損傷有一定的修復(fù)能力,微生物也
不例外。微生物的紫外線損傷被可見光所逆轉(zhuǎn)稱為光復(fù)活,有效的波長
范圍包括330~480nm的可見光和近紫外光。另外,紫外線消毒不能
滿足國家關(guān)于污水處理廠回用管網(wǎng)中余氯的要求,從長遠發(fā)展考慮,遠
景有中水回用工程跟上是可能的。
2、臭氧消毒
臭氧技術(shù)是既古老又嶄新的技術(shù),1840年德國化學(xué)家發(fā)明了這一技術(shù),
1856年被用于水處理消毒行業(yè)。目前,臭氧已廣泛用于水處理、空氣
凈化、食品加工、醫(yī)療、醫(yī)藥、水產(chǎn)養(yǎng)殖等領(lǐng)域,對這些行業(yè)的發(fā)展起
到了極大的推動作用。
臭氧滅菌為溶菌級方法,殺菌徹底,無殘留,殺菌廣譜,可殺滅細菌繁
殖體和芽泡、病毒、真菌等,且由于臭氧分子03穩(wěn)定性差,很快會自
行分解為氧氣或單個氧原子,而單個氧原子能自行結(jié)合成氧分子,不存
在任何有毒殘留物,所以,03是一種無污染的消毒劑。
但是,在水處埋方面,一方面由于其強氧化性,可以將原水中的浸離子
氧化,產(chǎn)生致癌物質(zhì)——溪酸根;另一方面,臭氧對人體呼吸道粘膜有
刺激。另外,臭氧消毒不論是在一次性投資還是運行成本上都比加氯消
毒高很多,而且控制檢測比較困難,不能滿足持續(xù)消毒的要求。
3、氯消毒
加氯消毒的優(yōu)點:
1)滅菌能力強;
2)能夠產(chǎn)生防止二次污染的余氯,抑制在配水管線中產(chǎn)生的病菌和生
物膜;
3)運行、控制、檢測簡單;
4)運行穩(wěn)定可靠;
5)性價比高。
加氯消毒的形式:
a、氯氣直接投加
氯氣直接投加是所有使用氯消毒工藝中投資最低的,并且氯氣儲存壽命
長,不易失效;但是氯氣是有毒氣體,需要特殊處理,并要進行相應(yīng)的
操作培訓(xùn)。
b、次氯酸鈉消毒
1)次氯酸鈉溶藥加藥
次氯酸鈉,我們有時也稱之為漂白粉,是氯氣與氫氧化鈉按一定比例制
備出來的,次氯酸鈉中有效氯在5-15%左右,通常儲存在1噸或5000
加侖的儲罐中,由卡車運輸。
次氯酸鈉具有毒性小的特點,并且比氯氣消毒系統(tǒng)更容易操作,與氯氣
消毒系統(tǒng)相比,所需的人員培訓(xùn)少"旦是次氯酸鈉易變質(zhì),次氯酸鈉的
投加有增加無機物副產(chǎn)品漠酸鹽的可能。
2)現(xiàn)場制備次氯酸鈉消毒
這些年,一些市政水消毒工藝中安裝了現(xiàn)場的次氯酸鈉發(fā)生器,使用電
解單元和鹽水制備濃度較低的次氯酸鈉溶液(0.1%?0.8%)現(xiàn)場制備
次氯酸鈉能大大減少運輸量,但工藝較復(fù)雜,在系統(tǒng)的運行和維護上需
要人員掌握較多的專業(yè)知識并具
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