玻璃吹制技術(shù)員考試試卷及答案_第1頁(yè)
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玻璃吹制技術(shù)員考試試卷及答案_第3頁(yè)
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玻璃吹制技術(shù)員考試試卷一、選擇題(每題3分,共30分)玻璃吹制過(guò)程中,常用的玻璃原料主要成分是()。A.二氧化硅B.氧化鋁C.氧化鐵D.氧化鈣以下哪種溫度最適合玻璃吹制的成型階段()。A.500℃B.800℃C.1200℃D.1500℃玻璃吹制使用的吹管材質(zhì)一般為()。A.不銹鋼B.陶瓷C.耐高溫玻璃D.銅合金為保證玻璃制品的透明度,吹制過(guò)程中應(yīng)避免()。A.高溫B.雜質(zhì)混入C.快速冷卻D.緩慢加熱根據(jù)現(xiàn)行安全規(guī)范,玻璃吹制車間內(nèi)氧氣瓶與乙炔瓶的安全距離應(yīng)不小于()。A.3米B.5米C.8米D.10米吹制薄壁玻璃器皿時(shí),關(guān)鍵操作要點(diǎn)是()。A.快速吹氣B.緩慢吹氣C.多次少量吹氣D.一次性大量吹氣玻璃制品退火處理的主要目的是()。A.提高硬度B.消除內(nèi)應(yīng)力C.增加透明度D.改變顏色下列哪種工具常用于玻璃吹制過(guò)程中對(duì)玻璃進(jìn)行塑形()。A.鑷子B.鉗子C.石墨模具D.玻璃棒在玻璃吹制中,控制玻璃料泡大小的主要因素是()。A.吹管口徑B.吹氣力度C.加熱時(shí)間D.玻璃原料種類按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),玻璃吹制技術(shù)員操作前必須檢查設(shè)備的()。A.外觀整潔度B.電路連接C.氣壓穩(wěn)定性D.以上都是二、填空題(每題3分,共30分)玻璃吹制的基本工藝流程包括挑料、______、塑形、退火等。吹制玻璃時(shí),常用的燃料氣體為_(kāi)_____。玻璃制品出現(xiàn)氣泡缺陷,可能是原料中______未完全排出導(dǎo)致。高溫下玻璃的______性能使其適合吹制成型。玻璃退火的溫度范圍一般在______℃。吹制異形玻璃制品時(shí),常借助______輔助成型。玻璃吹制過(guò)程中,為防止吹管與玻璃粘連,需在吹管頭部涂抹______。衡量玻璃制品質(zhì)量的重要指標(biāo)包括透明度、______和尺寸精度。玻璃原料混合時(shí),需嚴(yán)格控制各成分的______比例。玻璃吹制技術(shù)員應(yīng)定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行______保養(yǎng),確保安全運(yùn)行。三、判斷題(每題2分,共20分)玻璃吹制過(guò)程中,溫度越高越好,有利于快速成型。()只要掌握吹制技術(shù),操作時(shí)可不佩戴防護(hù)用具。()不同種類的玻璃原料,其吹制工藝基本相同。()玻璃制品退火時(shí)間長(zhǎng)短不影響其質(zhì)量。()吹制過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停止操作并報(bào)告。()可以用普通水管代替玻璃吹制專用冷卻水管。()玻璃原料混合不均勻會(huì)影響制品質(zhì)量。()吹制大型玻璃制品時(shí),可多人協(xié)作完成。()為提高效率,玻璃吹制設(shè)備可超負(fù)荷運(yùn)行。()定期對(duì)玻璃吹制設(shè)備進(jìn)行校準(zhǔn),能保證制品尺寸精度。()四、簡(jiǎn)答題(每題10分,共20分)簡(jiǎn)述玻璃吹制過(guò)程中安全操作的關(guān)鍵要點(diǎn)。分析玻璃制品表面出現(xiàn)裂紋的原因及解決措施。玻璃吹制技術(shù)員考試試卷答案一、選擇題答案1.A2.C3.A4.B5.B6.C7.B8.C9.B10.D二、填空題答案吹氣2.天然氣(或其他合適燃料氣體)3.空氣4.可塑性5.400-6006.模具7.耐火材料(或合適隔離材料)8.平整度9.化學(xué)10.定期三、判斷題答案1.×2.×3.×4.×5.√6.×7.√8.√9.×10.√四、簡(jiǎn)答題答案玻璃吹制過(guò)程中安全操作的關(guān)鍵要點(diǎn)包括:操作前全面檢查設(shè)備,確保電路、氣壓、燃?xì)夤艿赖冗B接正常且無(wú)泄漏;嚴(yán)格遵守氧氣瓶與乙炔瓶等危險(xiǎn)氣體存放及使用的安全距離規(guī)定;操作人員必須佩戴防護(hù)用具,如耐高溫手套、護(hù)目鏡、防護(hù)面罩等,防止高溫燙傷和飛濺物傷害;工作區(qū)域保持良好通風(fēng),避免有害氣體積聚;禁止設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)行,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停機(jī)并報(bào)告維修;規(guī)范使用各類工具,避免因操作不當(dāng)引發(fā)事故。玻璃制品表面出現(xiàn)裂紋的原因可能有:玻璃原料混合不均勻,導(dǎo)致內(nèi)部應(yīng)力分布不均;吹制過(guò)程中溫度控制不當(dāng),如加熱或冷卻速度過(guò)快,產(chǎn)生熱應(yīng)力;塑形操作時(shí)用力不均,造成局部應(yīng)力集中;退火處理不充分,未能有效消除內(nèi)應(yīng)力

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