數(shù)控車工(技師)職業(yè)技能考試題庫(含答案）一、選擇題1.數(shù)控車床的回轉(zhuǎn)刀架采用（）驅(qū)動(dòng)，可進(jìn)行重負(fù)荷切削。A.液壓B.氣動(dòng)C.電動(dòng)D.手動(dòng)答案：A。液壓驅(qū)動(dòng)具有輸出力大的特點(diǎn)，能滿足數(shù)控車床回轉(zhuǎn)刀架進(jìn)行重負(fù)荷切削時(shí)的動(dòng)力需求，相比氣動(dòng)、電動(dòng)和手動(dòng)更適合重負(fù)荷工況。2.用兩頂尖裝夾工件時(shí)，可限制（）。A.三個(gè)移動(dòng)三個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)B.三個(gè)移動(dòng)兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)C.兩個(gè)移動(dòng)三個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)D.兩個(gè)移動(dòng)兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)答案：B。兩頂尖裝夾工件時(shí)，限制了工件沿軸向的移動(dòng)、垂直于軸向兩個(gè)方向的移動(dòng)以及繞兩個(gè)徑向軸的轉(zhuǎn)動(dòng)，共三個(gè)移動(dòng)兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)。3.數(shù)控系統(tǒng)中，（）指令在加工過程中是模態(tài)的。A.G01B.G27C.G28D.G04答案：A。模態(tài)指令是指一經(jīng)在一個(gè)程序段中指定，便保持有效到以后的程序段中出現(xiàn)同組的另一代碼才失效的指令。G01是直線插補(bǔ)指令，屬于模態(tài)指令；G27、G28是返回參考點(diǎn)相關(guān)指令，G04是暫停指令，它們都不是模態(tài)指令。4.數(shù)控車床的F功能常用（）單位。A.m/minB.mm/r或mm/minC.r/minD.m/r答案：B。在數(shù)控車床中，F(xiàn)功能表示進(jìn)給速度，既可以用每轉(zhuǎn)進(jìn)給量（mm/r）表示，也可以用每分鐘進(jìn)給量（mm/min）表示。5.精加工時(shí)，應(yīng)選擇（）的背吃刀量、進(jìn)給量，選擇合理的切削速度。A.小、小B.小、大C.大、小D.大、大答案：A。精加工的目的是保證零件的尺寸精度和表面質(zhì)量，所以應(yīng)選擇小的背吃刀量和進(jìn)給量，同時(shí)選擇合理的切削速度。二、判斷題1.數(shù)控車床編程有絕對值和增量值編程，使用時(shí)不能將它們放在同一程序段中。（）答案：錯(cuò)誤。在數(shù)控車床編程中，絕對值和增量值編程可以放在同一程序段中使用。2.刀具補(bǔ)償功能包括刀補(bǔ)的建立、刀補(bǔ)的執(zhí)行和刀補(bǔ)的取消三個(gè)階段。（）答案：正確。刀具補(bǔ)償功能的確包含刀補(bǔ)的建立、執(zhí)行和取消這三個(gè)階段，以實(shí)現(xiàn)對刀具實(shí)際位置與編程位置差異的補(bǔ)償。3.數(shù)控機(jī)床的定位精度與數(shù)控機(jī)床的分辨率精度是同一概念。（）答案：錯(cuò)誤。定位精度是指機(jī)床各坐標(biāo)軸在數(shù)控裝置控制下運(yùn)動(dòng)所能達(dá)到的位置精度；分辨率是指數(shù)控機(jī)床能夠分辨的最小位移單位，二者不是同一概念。4.車削細(xì)長軸時(shí)，為了減小徑向力Fp的作用，以免工件彎曲變形，應(yīng)盡量增大主偏角。（）答案：正確。增大主偏角可以減小徑向力Fp，從而減少細(xì)長軸在車削過程中的彎曲變形。5.數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給路線不但是作為編程軌跡計(jì)算的依據(jù)，而且還會(huì)影響工件的加工精度和表面質(zhì)量。（）答案：正確。合理的進(jìn)給路線對于保證工件的加工精度和表面質(zhì)量至關(guān)重要，同時(shí)也是編程軌跡計(jì)算的基礎(chǔ)。三、簡答題1.簡述數(shù)控車床的特點(diǎn)。答：數(shù)控車床具有以下特點(diǎn)：-加工精度高：數(shù)控系統(tǒng)的精確控制能保證零件的尺寸精度和形狀精度，重復(fù)精度高，加工質(zhì)量穩(wěn)定。-生產(chǎn)效率高：可以自動(dòng)換刀、自動(dòng)變速，減少了輔助時(shí)間，同時(shí)能夠以最佳的切削參數(shù)進(jìn)行加工，提高了切削效率。-適應(yīng)性強(qiáng)：只需改變加工程序，就可以加工不同形狀和尺寸的零件，適合多品種、小批量生產(chǎn)。-自動(dòng)化程度高：操作人員只需進(jìn)行程序輸入、裝夾工件和監(jiān)控加工過程等工作，勞動(dòng)強(qiáng)度低。-能加工復(fù)雜形狀的零件：可以通過數(shù)控系統(tǒng)的插補(bǔ)功能，加工出各種曲線、曲面等復(fù)雜形狀的零件。2.什么是刀具半徑補(bǔ)償？其作用是什么？答：刀具半徑補(bǔ)償是指數(shù)控裝置根據(jù)零件輪廓編程軌跡和刀具半徑值，自動(dòng)計(jì)算刀具中心的實(shí)際運(yùn)動(dòng)軌跡，使刀具中心偏離零件輪廓一個(gè)刀具半徑值的功能。其作用主要有：-簡化編程：編程時(shí)只需按零件的輪廓尺寸進(jìn)行編程，無需考慮刀具的實(shí)際半徑大小，降低了編程的難度。-提高加工精度：可以根據(jù)刀具的磨損情況或刀具的更換，方便地調(diào)整刀具半徑補(bǔ)償值，保證零件的加工精度。-實(shí)現(xiàn)粗、精加工：通過改變刀具半徑補(bǔ)償值，可以在不改變程序的情況下，實(shí)現(xiàn)零件的粗加工和精加工。3.簡述數(shù)控車床加工零件的一般步驟。答：數(shù)控車床加工零件的一般步驟如下：-分析零件圖紙：了解零件的形狀、尺寸、精度要求和技術(shù)要求等。-確定加工工藝：包括選擇毛坯、確定加工方法、劃分加工階段、安排加工順序、選擇刀具和夾具等。-數(shù)值計(jì)算：根據(jù)零件的輪廓尺寸和加工工藝，計(jì)算刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡和相關(guān)坐標(biāo)值。-編寫加工程序：使用數(shù)控編程指令，按照計(jì)算出的軌跡和坐標(biāo)值編寫加工程序。-程序輸入：將編寫好的加工程序輸入到數(shù)控系統(tǒng)中。-程序校驗(yàn)和試切：通過數(shù)控系統(tǒng)的模擬功能校驗(yàn)程序的正確性，然后進(jìn)行試切，檢查零件的加工精度和表面質(zhì)量。-零件加工：試切合格后，進(jìn)行正式的零件加工。-質(zhì)量檢測：加工完成后，對零件進(jìn)行質(zhì)量檢測，判斷是否符合圖紙要求。四、編程題1.已知零件外圓直徑為Φ50mm，長度為100mm，要在數(shù)控車床上加工一個(gè)直徑為Φ40mm，深度為30mm的內(nèi)孔，試編寫其加工程序（采用絕對值編程，F(xiàn)為0.2mm/r，S為800r/min）。```O0001;T0101;//選擇1號(hào)刀，建立刀具補(bǔ)償M03S800;//主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速800r/minG00X52Z2;//快速定位到循環(huán)起點(diǎn)G71U2R1;//外圓粗車循環(huán)，背吃刀量2mm，退刀量1mmG71P10Q20U-1.0W0.1F0.2;//定義粗車循環(huán)的加工輪廓范圍N10G00X42;//精加工輪廓起點(diǎn)G01Z-30F0.1;//直線插補(bǔ)到孔底N20G00X52;//快速退刀G70P10Q20;//精加工循環(huán)G00X100Z100;//快速退回到換刀點(diǎn)M05;//主軸停止M30;//程序結(jié)束并返回程序頭```2.編寫一個(gè)程序，在數(shù)控車床上加工一個(gè)外徑為Φ60mm，長度為80mm的軸，軸的一端有一個(gè)長度為20mm，直徑為Φ50mm的臺(tái)階，采用增量值編程，F(xiàn)為0.3mm/r，S為600r/min。```O0002;T0101;//選擇1號(hào)刀，建立刀具補(bǔ)償M03S600;//主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速600r/minG00U-62W-2;//快速定位到加工起點(diǎn)G01U10W0