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文檔簡介
天然氣井防硫化氫安全檢查表第一章檢查表概述
1.檢查表目的
這份天然氣井防硫化氫安全檢查表旨在幫助相關(guān)人員全面識別和評估天然氣井作業(yè)中硫化氫(H?S)的潛在風(fēng)險,確保作業(yè)安全,預(yù)防中毒、爆炸等事故發(fā)生。通過系統(tǒng)化的檢查,可以及時發(fā)現(xiàn)和整改安全隱患,保障人員生命安全和生產(chǎn)穩(wěn)定。
2.檢查表適用范圍
本檢查表適用于天然氣井的鉆井、完井、采油、修井等所有作業(yè)環(huán)節(jié),涵蓋地面設(shè)備、井下情況、人員防護、應(yīng)急措施等方面。適用于所有接觸硫化氫的崗位,包括但不限于井隊工人、安全管理人員、技術(shù)人員等。
3.硫化氫危害簡介
硫化氫是一種無色、有臭雞蛋味的有毒氣體,具有強烈的刺激性。低濃度時會引起眼睛和呼吸道不適,高濃度可導(dǎo)致中毒甚至死亡。此外,硫化氫在特定條件下(如濃度達到10%-40%)具有爆炸性,遇火源可能引發(fā)爆炸事故。因此,必須嚴格管控其風(fēng)險。
4.檢查表使用方法
(1)作業(yè)前,由現(xiàn)場負責(zé)人組織相關(guān)人員學(xué)習(xí)檢查表內(nèi)容,明確檢查重點。
(2)檢查過程中,逐項核對,對發(fā)現(xiàn)的問題記錄并立即整改。
(3)整改完成后,再次確認,確保符合安全要求。
(4)檢查結(jié)果需存檔,作為安全管理的依據(jù)。
5.檢查表主要內(nèi)容
本檢查表包括以下方面:
-作業(yè)環(huán)境安全
-設(shè)備設(shè)施完好性
-人員防護措施
-應(yīng)急預(yù)案有效性
-風(fēng)險控制措施落實情況
第二章作業(yè)環(huán)境安全檢查
1.井口區(qū)域通風(fēng)情況
檢查井口周圍是否有良好的自然通風(fēng)條件,風(fēng)能吹散有毒氣體。如果自然通風(fēng)不好,是否安裝了強制通風(fēng)設(shè)備(如風(fēng)機),并且風(fēng)機運行正常。注意通風(fēng)口不能被障礙物堵塞。
2.檢測儀器配備與使用
現(xiàn)場是否配備了便攜式硫化氫檢測儀,并且檢測儀在有效期內(nèi),定期校驗合格。作業(yè)人員是否掌握正確使用檢測儀的方法,是否會先進行自身儀器氣密性檢查,是否做到“先檢測、后作業(yè)”。
3.有毒氣體監(jiān)測頻率
在正常生產(chǎn)狀態(tài)下,是否按規(guī)定每小時至少檢測一次井口及周圍空氣中的硫化氫濃度。在作業(yè)前后、設(shè)備故障或天氣變化時,是否增加檢測頻次。檢測結(jié)果是否有人記錄并簽字。
4.作業(yè)區(qū)域隔離措施
高風(fēng)險區(qū)域(如井口、取樣點附近)是否設(shè)置了明顯的警示標志,是否用圍欄或警戒帶進行隔離,防止非相關(guān)人員進入。
5.避難所與急救點設(shè)置
作業(yè)區(qū)域內(nèi)是否設(shè)置了固定或移動的避難所(如應(yīng)急房),內(nèi)部配備有空氣呼吸器、急救藥品等。急救點是否設(shè)置在易于到達且通風(fēng)較好的地方。
第三章設(shè)備設(shè)施完好性檢查
1.通風(fēng)設(shè)備檢查
現(xiàn)場使用的強制通風(fēng)設(shè)備(如風(fēng)機、抽氣扇)是否完好,電機是否運轉(zhuǎn)正常,風(fēng)扇葉片是否有損壞。通風(fēng)管道是否暢通,沒有積灰或堵塞。備用通風(fēng)設(shè)備是否齊全并可隨時啟動。
2.管線與閥門密封性
連接井口與處理設(shè)施的管線是否有泄漏跡象,如發(fā)現(xiàn)有油漬、硫磺沉積或聽到漏氣聲。檢查所有閥門(特別是井口安全閥、放空閥、隔離閥)是否開關(guān)靈活,閥體有無銹蝕、損壞,密封面是否平整無損傷。
3.儀表與監(jiān)測設(shè)備
壓力表、流量計等關(guān)鍵儀表是否顯示正常,表盤清晰,指針無卡頓。液位計(如計量罐)液位是否在合理范圍,浮子或傳感器是否工作正常。硫化氫檢測儀的報警功能是否靈敏有效,報警值設(shè)置是否正確。
4.儀表防護措施
容易受到環(huán)境影響(如雨、雪、塵土)的儀表,是否安裝了防護罩。安裝在室外或井口附近的儀表,是否采取了防腐蝕措施。
5.電氣設(shè)備安全
作業(yè)現(xiàn)場的電氣線路是否完好,有無破損、裸露。電氣設(shè)備(如開關(guān)、插座、照明燈)是否具有防防爆等級(Ex等級),安裝是否符合防爆要求。非防爆電器嚴禁在硫化氫環(huán)境中使用。
第四章人員防護措施檢查
1.防護用品配備
是否為接觸硫化氫的人員配備了足夠的個人防護用品(PPE),包括但不限于防毒面具(空氣呼吸器或長管呼吸器)、防護服、防護手套、安全鞋等。防護用品是否在有效期內(nèi),定期進行檢驗和維護。
2.防護用品使用正確性
作業(yè)人員是否按規(guī)定正確佩戴和使用防毒面具,是否清楚如何佩戴、檢查氣密性、何時更換濾毒罐。是否根據(jù)作業(yè)風(fēng)險選擇了合適的防護服材質(zhì)。手套是否耐腐蝕且尺寸合適。安全鞋是否防刺穿、防砸。
3.健康監(jiān)護情況
是否按規(guī)定對接觸硫化氫的人員進行定期的職業(yè)健康檢查,包括體檢和血液檢測(如血常規(guī)、肝功能、尿硫等)。是否有人員不適合從事此類作業(yè)。
4.應(yīng)急防護器材準備
作業(yè)現(xiàn)場是否配備了足夠數(shù)量的正壓式空氣呼吸器(SCBA),并且氣瓶壓力在正常范圍內(nèi),面罩、背架等完好。急救箱內(nèi)是否備有針對硫化氫中毒的急救藥品和器材(如氧氣、吸氧面罩、催吐劑等,但需謹慎使用)。
5.人員培訓(xùn)與意識
作業(yè)人員是否經(jīng)過硫化氫危害、防護措施、應(yīng)急處置等方面的培訓(xùn),并考核合格。是否清楚自身崗位的硫化氫風(fēng)險,知道如何使用防護用品和檢測儀器,明白應(yīng)急撤離路線和集合點。
第五章應(yīng)急預(yù)案有效性檢查
1.應(yīng)急預(yù)案文件
是否制定了針對硫化氫泄漏或其他事故的應(yīng)急預(yù)案,并且預(yù)案是否經(jīng)過評審和批準。預(yù)案內(nèi)容是否包含風(fēng)險分析、應(yīng)急組織機構(gòu)、職責(zé)分工、報警程序、疏散路線、泄漏控制、醫(yī)療救護、環(huán)境監(jiān)測、事故后處理等要素。
2.應(yīng)急資源準備
應(yīng)急隊伍(如搶險組、救護組、警戒組)是否明確,人員是否經(jīng)過培訓(xùn)。應(yīng)急物資(如吸附材料、堵漏材料、照明設(shè)備、通訊器材、急救藥品)是否配備齊全,并放置在易于取用的地點。應(yīng)急車輛是否完好待命。
3.報警與響應(yīng)程序
是否明確了內(nèi)部報警方式(如專用電話、對講機頻道)和外部報警方式(如聯(lián)系消防、醫(yī)療急救中心)。一旦發(fā)生泄漏或其他事故,是否能在規(guī)定時間內(nèi)啟動應(yīng)急響應(yīng),相關(guān)人員能否迅速到位。
4.疏散與隔離措施
事故發(fā)生時,疏散路線是否清晰、暢通,是否有明顯的指示標志。是否設(shè)置了警戒區(qū)域,防止無關(guān)人員進入危險區(qū)。人員疏散是否有序,并能到達指定的安全集合點。
5.定期應(yīng)急演練
是否定期組織硫化氫應(yīng)急演練(如桌面推演、實際演練),檢驗預(yù)案的可行性、人員的熟練程度和應(yīng)急設(shè)備的完好性。演練后是否進行評估總結(jié),并根據(jù)結(jié)果修訂預(yù)案。
第六章風(fēng)險控制措施落實情況檢查
1.非甲烷總烴(NMT)控制
是否對產(chǎn)出的天然氣進行非甲烷總烴分析,確保其中硫化氫濃度低于安全放空要求(通常小于26ppm)。放空管口是否安裝了高效燃燒裝置,確保放空時硫化氫充分燃燒分解,避免直接排放到大氣中。
2.消除或替代措施
在工藝允許的情況下,是否考慮采用不產(chǎn)生或低產(chǎn)生硫化氫的原料或工藝替代現(xiàn)有產(chǎn)生硫化氫的作業(yè)。例如,使用化學(xué)藥劑處理含硫污水替代傳統(tǒng)的空氣氧化法。
3.隔離措施執(zhí)行
對于高風(fēng)險的設(shè)備或管線,是否在維護或檢修時采取了可靠的隔離措施,如加裝盲板,并進行了有效標識,防止誤操作導(dǎo)致硫化氫進入作業(yè)區(qū)域。
4.作業(yè)許可制度
任何進入可能存在硫化氫風(fēng)險的區(qū)域(如井口、計量站、取樣點)的作業(yè),是否都辦理了作業(yè)許可證,并且許可證上明確了風(fēng)險分析、安全措施、審批人和作業(yè)人簽字等。
5.技術(shù)與管理措施結(jié)合
是否將技術(shù)措施(如安裝燃燒放空裝置、使用密閉系統(tǒng))與管理措施(如加強檢測、人員培訓(xùn)、嚴格執(zhí)行操作規(guī)程)相結(jié)合,形成完整的風(fēng)險控制體系。
第七章特殊情況檢查
1.井噴或失控風(fēng)險
對于正在鉆井或修井的井口,是否檢查了防噴器(BOP)及井口控制裝置是否完好、測試正常。在壓力異常波動或井口作業(yè)時,是否加強了監(jiān)測,防止井噴導(dǎo)致硫化氫大量泄漏。
2.低溫或惡劣天氣影響
在冬季或雨雪天氣,是否檢查了設(shè)備和管線有無凍堵現(xiàn)象,凍堵可能導(dǎo)致泄漏。惡劣天氣是否會影響通風(fēng)或應(yīng)急響應(yīng)能力,是否制定了相應(yīng)的附加安全措施。
3.維護檢修作業(yè)安全
計劃性或緊急的設(shè)備維護、管線更換等作業(yè),是否提前評估了硫化氫暴露風(fēng)險,并制定了專項的安全措施和作業(yè)票。作業(yè)期間是否設(shè)置了更嚴格的監(jiān)測和防護。
4.職業(yè)健康監(jiān)護執(zhí)行
是否按照規(guī)定為接觸硫化氫的人員建立職業(yè)健康檔案,并按時進行體檢。對于出現(xiàn)不適癥狀的人員,是否及時進行醫(yī)學(xué)觀察和診斷,必要時調(diào)離崗位。
5.新工藝新技術(shù)引入
如果引進了新的生產(chǎn)工藝或技術(shù),是否重新評估了硫化氫風(fēng)險,并對相關(guān)的檢查表、操作規(guī)程、應(yīng)急預(yù)案進行了更新和培訓(xùn)。
第八章檢查表管理與改進
1.檢查記錄與簽字
每次使用檢查表進行檢查后,是否都有進行檢查人員、檢查時間、檢查結(jié)果的記錄,并且相關(guān)人員(如井隊負責(zé)人、安全員)簽字確認。記錄是否清晰、準確。
2.問題整改與跟蹤
對于檢查中發(fā)現(xiàn)的安全隱患,是否都記錄在案,明確整改責(zé)任人、整改措施和整改期限。是否有人負責(zé)跟蹤整改落實情況,確保問題得到徹底解決。
3.不符合項處理
如果檢查發(fā)現(xiàn)嚴重不符合項,無法立即整改的,是否按照規(guī)定程序進行了風(fēng)險評估,并采取了有效的臨時控制措施,同時制定了長期整改計劃。
4.檢查表定期評審
是否定期(如每季度或每年)組織相關(guān)人員對檢查表的內(nèi)容進行評審,根據(jù)法規(guī)標準的變化、實際作業(yè)情況、發(fā)生的事故教訓(xùn)等,對檢查項目、檢查標準進行修訂和完善。
5.培訓(xùn)與意識提升
是否定期對作業(yè)人員進行檢查表使用的培訓(xùn),使其了解各項檢查內(nèi)容的意義,提高安全意識和自查自糾能力。檢查結(jié)果也可作為安全培訓(xùn)的案例。
第九章附則
1.檢查責(zé)任
每次進行檢查的人員需認真負責(zé),逐項核對,確保檢查不遺漏、不走過場。井隊負責(zé)人對所轄區(qū)域的整體安全負責(zé),確保檢查工作有效開展。
2.檢查頻率
正常生產(chǎn)期間,應(yīng)每日至少進行一次全面的安全檢查。在特殊作業(yè)(如鉆井、修井、更換關(guān)鍵設(shè)備)前后,以及惡劣天氣、設(shè)備故障等異常情況下,應(yīng)增加檢查頻次或進行專項檢查。
3.記錄保存
所有檢查記錄和問題整改情況,應(yīng)按照公司規(guī)定進行存檔,保存期限不少于一年或按法規(guī)要求執(zhí)行,以備查閱和事故調(diào)查使用。
4.持續(xù)改進
通過檢查發(fā)現(xiàn)的問題、發(fā)生的事故或未遂事件,應(yīng)作為重要的安全管理輸入,推動相關(guān)安全規(guī)程、操作標準的持續(xù)改進,不斷提高硫化氫風(fēng)險防控水平。
5.釋義
本檢查表中的“以上人員”“相關(guān)設(shè)施”等,均指與天然氣井作業(yè)中硫化氫風(fēng)險防控直接相關(guān)的范圍。
第十章總結(jié)
1.檢查重要性
定期使用這份天然氣井防硫化氫安全檢查表,是保障作業(yè)安全的重要手段。它幫助我們系統(tǒng)地發(fā)現(xiàn)潛在風(fēng)險,及時消除隱患,避免發(fā)生中毒、火災(zāi)、爆炸等嚴重事故,保護每個人的生命安全和身體健康。
2.全員參與
安全不是一個人的事,而是大家的事。所有
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