2025年鑄造工（初級）鑄造工藝設計與應用考試試卷考試時間：______分鐘總分：______分姓名：______一、鑄造工藝選擇與應用要求：請根據(jù)給出的鑄造方法，判斷其適用范圍，并簡述其優(yōu)缺點。1.砂型鑄造適用于以下哪種鑄件？A.高強度、高精度鑄件B.簡單、中等復雜程度的鑄件C.大型、重型鑄件D.精密、復雜程度較高的鑄件2.金屬型鑄造與砂型鑄造相比，其主要優(yōu)點是什么？A.成型精度高B.生產(chǎn)周期短C.適用于大型鑄件D.成本低3.熔模鑄造適用于以下哪種鑄件？A.簡單、中等復雜程度的鑄件B.精密、復雜程度較高的鑄件C.大型、重型鑄件D.小型、精密鑄件4.金屬型鑄造的熔模制備過程主要包括哪些步驟？A.熔模設計B.熔模制造C.熔模檢驗D.熔模澆注5.熔模鑄造的主要優(yōu)點是什么？A.成型精度高B.表面光潔度高C.生產(chǎn)周期短D.適用于大型鑄件6.模具鑄造的適用范圍是什么？A.簡單、中等復雜程度的鑄件B.精密、復雜程度較高的鑄件C.大型、重型鑄件D.小型、精密鑄件7.熔模鑄造的主要缺點是什么？A.成型精度高B.表面光潔度高C.生產(chǎn)周期短D.成本高8.模具鑄造的主要優(yōu)點是什么？A.成型精度高B.表面光潔度高C.生產(chǎn)周期短D.成本低9.熔模鑄造的適用范圍是什么？A.簡單、中等復雜程度的鑄件B.精密、復雜程度較高的鑄件C.大型、重型鑄件D.小型、精密鑄件10.模具鑄造的主要缺點是什么？A.成型精度高B.表面光潔度高C.生產(chǎn)周期短D.成本高二、鑄造材料要求：請根據(jù)給出的鑄造材料，判斷其性能特點，并簡述其應用范圍。1.灰鑄鐵的主要性能特點是什么？A.高強度B.高韌性C.良好的鑄造性能D.低的耐磨性2.球墨鑄鐵的鑄造性能如何？A.良好B.一般C.較差D.很差3.球墨鑄鐵的耐磨性如何？A.高B.中等C.低D.很低4.鋼鐵的鑄造性能如何？A.良好B.一般C.較差D.很差5.鋼鐵的耐磨性如何？A.高B.中等C.低D.很低6.鋁合金的鑄造性能如何？A.良好B.一般C.較差D.很差7.鋁合金的耐腐蝕性如何？A.高B.中等C.低D.很低8.銅合金的鑄造性能如何？A.良好B.一般C.較差D.很差9.銅合金的導電性如何？A.高B.中等C.低D.很低10.鎂合金的鑄造性能如何？A.良好B.一般C.較差D.很差四、鑄造工藝參數(shù)的確定要求：請根據(jù)給出的鑄件和鑄造方法，確定以下鑄造工藝參數(shù)。1.鑄件：某灰鑄鐵閥門，壁厚為20mm，形狀簡單，采用砂型鑄造。-確定澆注溫度。-確定澆注速度。-確定冷卻速度。2.鑄件：某球墨鑄鐵曲軸，壁厚不均勻，形狀復雜，采用熔模鑄造。-確定熔模材料。-確定熔模尺寸公差。-確定澆注系統(tǒng)設計。五、鑄造缺陷的分析與預防要求：分析以下鑄造缺陷產(chǎn)生的原因，并提出預防措施。1.缺陷：縮孔-分析產(chǎn)生縮孔的原因。-提出預防縮孔的措施。2.缺陷：氣孔-分析產(chǎn)生氣孔的原因。-提出預防氣孔的措施。3.缺陷：砂眼-分析產(chǎn)生砂眼的原因。-提出預防砂眼的措施。六、鑄造設備與工具的使用與維護要求：簡述以下鑄造設備與工具的使用方法及維護要點。1.砂型鑄造設備-簡述砂型鑄造設備的使用方法。-簡述砂型鑄造設備的維護要點。2.熔模鑄造設備-簡述熔模鑄造設備的使用方法。-簡述熔模鑄造設備的維護要點。3.澆注系統(tǒng)工具-簡述澆注系統(tǒng)工具的使用方法。-簡述澆注系統(tǒng)工具的維護要點。本次試卷答案如下：一、鑄造工藝選擇與應用1.B解析：砂型鑄造適用于簡單、中等復雜程度的鑄件，因為它具有較高的靈活性和適應性，適合批量生產(chǎn)。2.A解析：金屬型鑄造與砂型鑄造相比，其成型精度更高，這是因為金屬型在冷卻過程中不會發(fā)生變形。3.D解析：熔模鑄造適用于小型、精密鑄件，因為它能夠達到很高的精度和表面光潔度。4.B解析：金屬型鑄造的熔模制備過程主要包括熔模制造，這一步驟是確保熔模質(zhì)量和成型精度的基礎。5.A解析：熔模鑄造的主要優(yōu)點是成型精度高，這是由于其制造過程能夠精確控制熔模的形狀和尺寸。6.A解析：模具鑄造適用于簡單、中等復雜程度的鑄件，因為它能夠快速生產(chǎn)出高質(zhì)量的鑄件。7.D解析：熔模鑄造的主要缺點是成本高，這主要是因為熔模的制造和后續(xù)的熔煉、鑄造過程都需要較高的技術和設備投入。8.D解析：模具鑄造的主要缺點是成本高，這與其工藝復雜和需要高性能的材料有關。9.B解析：熔模鑄造適用于精密、復雜程度較高的鑄件，這是由于其能夠在小尺寸上實現(xiàn)高精度的鑄造。10.D解析：模具鑄造的主要缺點是成本高，這與其工藝復雜和需要高性能的材料有關。二、鑄造材料1.C解析：灰鑄鐵的主要性能特點是具有良好的鑄造性能，這使得它適合用于形狀復雜的鑄件。2.A解析：金屬型鑄造的鑄造性能良好，這是因為金屬型具有較高的剛性和導熱性。3.B解析：球墨鑄鐵的耐磨性中等，它結(jié)合了灰鑄鐵的鑄造性能和鋼的力學性能。4.A解析：鋼鐵的鑄造性能良好，這是由于其熔點和流動性適中，適合各種鑄造方法。5.A解析：鋼鐵的耐磨性高，這是由于其具有良好的力學性能和耐腐蝕性。6.A解析：鋁合金的鑄造性能良好，這是由于其熔點低、流動性好，適合鑄造復雜形狀的鑄件。7.A解析：鋁合金的耐腐蝕性高，這是由于其表面形成的氧化鋁保護膜具有很好的耐腐蝕性能。8.A解析：銅合金的鑄造性能良好，這是由于其熔點適中、流動性好，適合鑄造各種形狀的鑄件。9.A解析：銅合金的導電性高，這是由于其電子自由度高，是良好的導電材料。10.B解析：鎂合金的鑄造性能一般，這是由于其熔點低，但流動性較差，且容易氧化。四、鑄造工藝參數(shù)的確定1.澆注溫度：1500-1550°C澆注速度：20-30cm/s冷卻速度：30-40°C/h解析：澆注溫度取決于鑄件材料和形狀，1500-1550°C是灰鑄鐵的一般澆注溫度范圍。澆注速度和冷卻速度則根據(jù)鑄件壁厚和形狀來確定，以避免縮孔和變形。2.熔模材料：金屬型材料熔模尺寸公差：±0.05mm澆注系統(tǒng)設計：采用底注式澆注系統(tǒng)解析：熔模材料應選擇與鑄件材料相近的金屬，以提高熔模的強度和耐熱性。熔模尺寸公差要小，以保證鑄件的精度。底注式澆注系統(tǒng)適用于復雜的鑄件，以減少澆注過程中的空氣吸入。五、鑄造缺陷的分析與預防1.缺陷：縮孔原因：金屬凝固過程中體積收縮，冷卻速度不均勻。預防措施：優(yōu)化澆注系統(tǒng)設計，控制冷卻速度，提高金屬流動性。2.缺陷：氣孔原因：熔體中氣體未排除干凈，或冷卻過程中氣體析出。預防措施：控制熔體純凈度，提高熔煉溫度，優(yōu)化澆注工藝。3.缺陷：砂眼原因：型砂中的雜質(zhì)或水分未排除干凈，或型砂強度不足。預防措施：使用高質(zhì)量型砂，控制型砂水分含量，加強型砂制備工藝。六、鑄造設備與工具的使用與維護1.砂型鑄造設備使用方法：按照操作規(guī)程進行操作，確保設備安全運