焊工培訓(xùn)考試題目含答案一、單項(xiàng)選擇題（每題2分，共40分）1.手工電弧焊中，焊接電流主要影響焊縫的（）。A.余高B.熔深C.寬度D.成形系數(shù)答案：B2.下列焊條型號(hào)中，屬于堿性焊條的是（）。A.E4303B.E5015C.E30816D.E4313答案：B3.CO2氣體保護(hù)焊焊接薄板時(shí)，通常采用的熔滴過渡形式是（）。A.粗滴過渡B.短路過渡C.噴射過渡D.顆粒過渡答案：B4.氬弧焊使用的鎢極中，放射性危害最大的是（）。A.純鎢極B.釷鎢極C.鈰鎢極D.鋯鎢極答案：B5.焊接16Mn（Q345）鋼時(shí)，應(yīng)選用的焊條型號(hào)是（）。A.E4303B.E5015C.E30916D.E6015答案：B6.焊接過程中，產(chǎn)生咬邊的主要原因是（）。A.電流過小B.運(yùn)條速度過慢C.電弧過長或角度不當(dāng)D.焊條直徑過大答案：C7.氣焊火焰中，溫度最高的區(qū)域是（）。A.焰心B.內(nèi)焰C.外焰D.焰心與內(nèi)焰交界處答案：B8.埋弧焊焊接時(shí)，若焊劑堆高不足，可能導(dǎo)致（）。A.焊縫氣孔B.焊縫裂紋C.焊縫夾渣D.焊縫未熔合答案：A9.焊接殘余應(yīng)力的主要危害是（）。A.降低焊縫強(qiáng)度B.導(dǎo)致結(jié)構(gòu)變形或開裂C.增加焊接熱輸入D.影響焊縫外觀答案：B10.等離子弧切割時(shí)，若離子氣流量過大，可能出現(xiàn)的問題是（）。A.切口變寬B.電弧不穩(wěn)定C.切口底部掛渣D.切割速度降低答案：B11.焊接黃銅時(shí)，為防止鋅的蒸發(fā)，應(yīng)采用（）。A.氧化焰B.中性焰C.碳化焰D.輕微碳化焰答案：A12.焊條烘干的主要目的是（）。A.提高焊條強(qiáng)度B.去除藥皮中的水分C.增加電弧穩(wěn)定性D.改善脫渣性答案：B13.管道水平固定焊時(shí)，通常采用的焊接順序是（）。A.從時(shí)鐘6點(diǎn)位置起弧，向上焊接至12點(diǎn)B.從時(shí)鐘12點(diǎn)位置起弧，向下焊接至6點(diǎn)C.從時(shí)鐘3點(diǎn)和9點(diǎn)位置起弧，對(duì)稱焊接D.從時(shí)鐘6點(diǎn)位置起弧，分左右兩半向上焊接至12點(diǎn)答案：D14.焊接不銹鋼時(shí)，為防止晶間腐蝕，應(yīng)控制（）。A.焊接電流過大B.層間溫度過高C.冷卻速度過慢D.焊縫余高過低答案：B15.氣割時(shí)，割件厚度越大，預(yù)熱火焰應(yīng)（）。A.越強(qiáng)B.越弱C.不變D.先弱后強(qiáng)答案：A16.手工電弧焊引弧時(shí)，若焊條粘在工件上，應(yīng)（）。A.迅速用力提起焊條B.左右擺動(dòng)焊條脫離C.保持焊條靜止等待D.切斷電源處理答案：B17.焊接接頭中，性能最薄弱的區(qū)域是（）。A.焊縫金屬B.熔合區(qū)C.熱影響區(qū)正火區(qū)D.熱影響區(qū)回火區(qū)答案：B18.焊接鋁及鋁合金時(shí)，最常用的清理方法是（）。A.機(jī)械打磨B.化學(xué)清洗C.火焰烘烤D.超聲波清洗答案：B19.低合金高強(qiáng)鋼焊接時(shí)，若冷卻速度過快，易產(chǎn)生（）。A.熱裂紋B.冷裂紋C.氣孔D.夾渣答案：B20.焊接檢驗(yàn)中，能檢測內(nèi)部缺陷的無損檢測方法是（）。A.滲透檢測B.磁粉檢測C.射線檢測D.目視檢測答案：C二、判斷題（每題1分，共15分。正確打“√”，錯(cuò)誤打“×”）1.焊接時(shí)，直流反接（焊條接正極）適用于厚板焊接。（×）2.CO2氣體保護(hù)焊必須使用直流電源。（√）3.氬弧焊焊接時(shí)，提前送氣和滯后停氣是為了保護(hù)鎢極和熔池。（√）4.氣焊時(shí)，氧氣瓶和乙炔瓶的安全距離應(yīng)不小于5米。（√）5.焊條直徑越大，焊接電流應(yīng)越小。（×）6.焊接過程中，焊縫余高越高，承載能力越強(qiáng)。（×）7.埋弧焊焊接速度過快會(huì)導(dǎo)致焊縫未熔合。（√）8.氣割時(shí)，割嘴與工件的傾斜角度應(yīng)根據(jù)割件厚度調(diào)整。（√）9.焊接不銹鋼時(shí)，應(yīng)采用大電流、快速焊以減少熱輸入。（×）10.焊接殘余變形可以通過焊后矯正消除，但殘余應(yīng)力無法消除。（×）11.手工電弧焊收弧時(shí)，應(yīng)采用畫圈收弧法填滿弧坑。（√）12.焊接黃銅時(shí)，采用直流正接可減少鋅的蒸發(fā)。（×）13.管道焊接時(shí)，根部未焊透屬于表面缺陷。（×）14.焊接預(yù)熱的主要目的是降低冷卻速度，防止冷裂紋。（√）15.磁粉檢測只能用于檢測鐵磁性材料的表面缺陷。（×）三、簡答題（每題8分，共40分）1.簡述手工電弧焊焊條選用的基本原則。答案：①等強(qiáng)度原則：結(jié)構(gòu)鋼焊接時(shí)，焊條熔敷金屬的抗拉強(qiáng)度應(yīng)與母材相當(dāng)；②等成分原則：耐熱鋼、不銹鋼等特殊鋼焊接時(shí)，焊條合金成分應(yīng)與母材匹配；③考慮工況：根據(jù)焊件的工作條件（如高溫、腐蝕）選擇相應(yīng)類型焊條（如耐熱鋼焊條、不銹鋼焊條）；④考慮焊接位置：全位置焊接時(shí)選擇工藝性好的焊條（如E4315）；⑤考慮施工條件：酸性焊條（如E4303）可用于交直流電源，堿性焊條（如E5015）需用直流電源且對(duì)焊工操作要求高。2.分析CO2氣體保護(hù)焊產(chǎn)生飛濺的主要原因及控制措施。答案：原因：①冶金反應(yīng)飛濺：CO2高溫分解產(chǎn)生CO氣體，在熔滴中膨脹導(dǎo)致飛濺；②熔滴過渡飛濺：短路過渡時(shí)，液態(tài)小橋爆斷引發(fā)飛濺；③斑點(diǎn)壓力飛濺：電弧斑點(diǎn)壓力阻礙熔滴過渡，導(dǎo)致飛濺；④操作參數(shù)不當(dāng)：電流電壓不匹配、電弧過長等?？刂拼胧孩俨捎煤忻撗踉兀⊿i、Mn）的焊絲（如H08Mn2SiA），減少CO提供；②優(yōu)化焊接參數(shù)：短路過渡時(shí)選擇低電壓、小電流；③采用直流反接（焊絲接正極），減少斑點(diǎn)壓力；④使用活性氣體（如Ar+CO2混合氣體）代替純CO2，降低飛濺；⑤提高焊工操作技能，保持穩(wěn)定的電弧長度和運(yùn)條速度。3.氬弧焊焊接鈦及鈦合金時(shí)，為何需要加強(qiáng)背面保護(hù)？答案：鈦及鈦合金在高溫下化學(xué)性質(zhì)極為活潑，易與空氣中的O2、N2、H2發(fā)生反應(yīng)：①與O2反應(yīng)提供TiO2，使焊縫脆化；②與N2反應(yīng)提供TiN，顯著提高硬度和脆性；③與H2反應(yīng)提供TiH2，導(dǎo)致氫脆。氬弧焊焊接時(shí)，正面有氬氣保護(hù)，但背面若未保護(hù)，高溫焊縫金屬會(huì)與空氣接觸，發(fā)生氧化、氮化、吸氫，嚴(yán)重降低焊縫力學(xué)性能（尤其是塑性和韌性）。因此需采用背面充氬或使用保護(hù)拖罩，確保焊縫正反面均處于氬氣保護(hù)中，避免污染。4.簡述焊接應(yīng)力產(chǎn)生的原因及消除焊接應(yīng)力的常用方法。答案：原因：①不均勻加熱和冷卻：焊接時(shí)局部區(qū)域受熱膨脹，周圍冷金屬限制其膨脹產(chǎn)生壓應(yīng)力；冷卻時(shí)收縮受限制產(chǎn)生拉應(yīng)力；②相變應(yīng)力：焊接熱循環(huán)導(dǎo)致焊縫及熱影響區(qū)金屬組織轉(zhuǎn)變（如奧氏體→馬氏體），體積變化引發(fā)應(yīng)力；③拘束應(yīng)力：焊件剛性大或固定在夾具上，焊接變形受限制產(chǎn)生應(yīng)力。消除方法：①焊后熱處理：高溫回火（550650℃）使金屬發(fā)生回復(fù)和再結(jié)晶，降低內(nèi)應(yīng)力；②機(jī)械拉伸法：對(duì)焊件施加拉伸載荷，使焊縫產(chǎn)生塑性變形，抵消部分殘余應(yīng)力；③振動(dòng)時(shí)效：通過振動(dòng)使金屬內(nèi)部位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)，釋放應(yīng)力；④錘擊焊縫：用小錘錘擊焊縫及近縫區(qū)，使金屬延展，減少應(yīng)力；⑤合理設(shè)計(jì)焊接結(jié)構(gòu)：減少剛性拘束，避免焊縫集中，采用對(duì)稱焊接順序。5.比較氣孔與夾渣在焊縫中的特征及形成原因。答案：特征：①氣孔：表面光滑，多為球形、橢圓形或蟲形，可單獨(dú)或密集分布，X射線底片上呈黑色圓點(diǎn)或條紋；②夾渣：形狀不規(guī)則（三角形、條狀），表面粗糙，X射線底片上呈黑度不均勻的塊狀或條狀。形成原因：氣孔：①熔池冶金反應(yīng)產(chǎn)生氣體（如C+O→CO）；②保護(hù)不良（如氬氣流量不足、焊條未烘干）導(dǎo)致空氣侵入；③熔池冷卻過快，氣體來不及逸出。夾渣：①焊接材料質(zhì)量差（藥皮脫落、焊劑臟污）；②操作不當(dāng)（運(yùn)條速度過快、層間清理不徹底）；③熔池溫度過低（電流過?。墼鼰o法上??；④坡口設(shè)計(jì)不合理（角度過小、間隙過窄），熔渣難以排出。四、實(shí)操題（共5分）題目：請(qǐng)簡述板厚8mm的Q235鋼板對(duì)接平焊（手工電弧焊）的操作步驟及關(guān)鍵注意事項(xiàng)。答案：操作步驟：①焊前準(zhǔn)備：清理坡口及兩側(cè)20mm范圍內(nèi)的油污、鐵銹至露出金屬光澤；選擇E4303焊條（直徑3.2mm或4.0mm），烘干溫度100150℃（酸性焊條可不嚴(yán)格烘干）；調(diào)整焊接電流（3.2mm焊條：100130A；4.0mm焊條：160190A）。②裝配與定位焊：預(yù)留23mm間隙，錯(cuò)邊量≤1mm，定位焊縫長度1015mm，厚度≤3mm，分布均勻。③焊接過程：采用短弧操作，運(yùn)條方式根據(jù)焊縫要求選擇（如直線運(yùn)條、鋸齒形運(yùn)條）；第一層（打底焊）采用小電流，確保熔透且不燒穿，電弧在坡口兩側(cè)稍作停留；填充層增大電流，控制層間溫度≤200℃，每層焊后清理熔渣；蓋面層調(diào)整運(yùn)條速度，使