行業(yè)資料:

自動(dòng)焊錫機(jī)安全操作規(guī)程

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日期：年月_____日

自動(dòng)焊錫機(jī)安全操作規(guī)程

自動(dòng)焊錫機(jī)安全操作規(guī)程適合以下型號(hào):WD-6202、WD-6203A、

ETS-2E.YCH-2A.YCH-2R、QF-360A、QF-360B以及手鍍錫鍋

一：作業(yè)前

1.作業(yè)前操作員工應(yīng)正確配戴防護(hù)口罩：嚴(yán)格按該類設(shè)備的點(diǎn)檢制

度進(jìn)行點(diǎn)檢，并做好記錄；

2.每日工作前，清理錫鍋周圍的錫渣和錫爐內(nèi)壁的雜質(zhì)。

二：作業(yè)中

1.接通電源，置焊錫機(jī)的電源開關(guān)于開（0N）的狀態(tài)；

2.設(shè)置溫度的方法：

（1）：（按公鍵設(shè)置溫度上升，按于鍵設(shè)置溫度下降，SV欄顯示設(shè)

置溫度，PV欄顯示測(cè)量溫度。（合用于ETS-2E、ETS-2MT）；

（2）：先按SET鍵,SV欄顯示溫度閃爍，用△向上為數(shù)字加，▽向

下為數(shù)字減。＜選擇個(gè)、十、佰位數(shù)字鍵鍵。（合用于MA6202、W）~6203A、

YCH-2A、YCH-2R、QF-360A、QF-360B）；

3、當(dāng)錫鍋加熱焊錫至熔化狀態(tài)后，打開氣閥，檢查氣壓是否大于

0.4Mpa,大于0.4Mpa為正常情況，否則及時(shí)通知維修工和班組長(zhǎng)；

4.焊錫機(jī)顯示溫度為錫爐內(nèi)感溫頭測(cè)量的溫度，比實(shí)際焊錫溫度不

同，以使用溫度量具測(cè)量的溫度為準(zhǔn)，鍍錫溫度必須符《一次鍍錫工藝

規(guī)程》中的相應(yīng)要求。

5.錫鍋的錫面必須水平。錫面不平時(shí)必須住手生產(chǎn)并通知維修工；

6.程序設(shè)置：根據(jù)產(chǎn)品浸錫工藝要求，確定程序段數(shù)、段數(shù)范圍；

1）按［起始步序］輸入起始數(shù)按［輸入］,2）按［結(jié)束步序］輸入結(jié)束

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段數(shù)［輸入］,3）按［步序設(shè)定］按［輸入］,4）設(shè)定焊錫機(jī)程序的方

法：首先復(fù)位，用步序設(shè)定和輸入鍵來(lái)選擇預(yù)熱點(diǎn)、焊錫點(diǎn)、焊錫脫離、

預(yù)熱時(shí)間、焊錫時(shí)間、預(yù)熱速度、焊錫速度、角度、拔焊（亮燈有效）、

焊杯（亮燈有效）等參數(shù)。具體的數(shù)字設(shè)定的方法是如焊錫點(diǎn)是35.5inm

糊3按5按5按0按輸入鍵如焊錫時(shí)間是1.2秒先按1按2按輸入鍵;

7.手動(dòng)調(diào)試方法：

（1）首先復(fù)位按手動(dòng)開關(guān)（亮燈有效）按1按2按1按3、按向

上鍵、向下鍵調(diào)試焊錫深度角度。（合用于MH6202、MH6203A、YCH-2A、

YCH-2R、QF-360A）；

（2）首先復(fù)位按手動(dòng)開關(guān)（亮燈有效）按2按3按1、按向上鍵、

向下鍵調(diào)試焊錫深度；（合用于ETS-2E.QF-360B）

8.程序選擇：按［起始］步序輸入起始段數(shù)按［輸入］,按［結(jié)束

步序］輸入結(jié)束段數(shù)按［歸位］;

9.產(chǎn)品在鍍錫前應(yīng)蘸適量助焊劑。將產(chǎn)品引腳浸入助焊劑中，浸入

深度為4nun,引腳長(zhǎng)度不足4mm的，深度以不超過(guò)骨架支撐點(diǎn)為準(zhǔn)。浸

入時(shí)間不作要求，能正常鍍錫即可；

10.使用過(guò)程中，有任何異常情況，應(yīng)即將住手操作，關(guān)掉設(shè)備電

源，通知專業(yè)維修人員進(jìn)行檢修；

11.作業(yè)中必須精神集中，嚴(yán)禁干與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的事情。

三：作業(yè)結(jié)束

1.設(shè)備使用結(jié)束，關(guān)閉電源，嚴(yán)禁清掃設(shè)備及工作臺(tái)面；

2.每日在設(shè)備通電前，需對(duì)設(shè)備及工作臺(tái)面進(jìn)行清掃，根據(jù)設(shè)備潤(rùn)

滑圖的規(guī)定進(jìn)行加油潤(rùn)滑。

3.下班時(shí)關(guān)閉設(shè)備總電源和壓縮空氣閥門.

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四；安全注意事項(xiàng)

1.錫鍋未徹底冷卻和斷電時(shí)，嚴(yán)禁挪移設(shè)備和使用用酒精等化學(xué)品

清洗設(shè)備，避免燙傷、火險(xiǎn)事故的發(fā)生；

2.維修時(shí)，應(yīng)注意安全防護(hù)，正確配戴防護(hù)用品，避免燙傷并懸掛

維修中，禁止合閘等警示標(biāo)識(shí)，需斷電維修時(shí)，必須斷電作業(yè)；

3.錫鍋溫度上升到40C以上時(shí)（PV欄顯示），嚴(yán)禁觸摸錫爐，以防

燙傷。嚴(yán)禁往鍋內(nèi)丟異物，以防高溫錫液飛濺灼傷；

4.嚴(yán)禁擅自拆卸防護(hù)裝置，如防護(hù)擋板或者防護(hù)罩浮現(xiàn)損壞，應(yīng)及

時(shí)停機(jī)，通知專業(yè)維修人員進(jìn)行檢修；

5.設(shè)備周圍0.5米的范圍內(nèi)嚴(yán)禁放置任何易燃物品，如泡沫、紙張、

酒精等易燃物品；

6.班組在調(diào)整焊錫崗位人員時(shí)必須對(duì)員工進(jìn)行安全培訓(xùn)，合格后方

能上崗。

五：鍍錫崗位危（wei）險(xiǎn)源

1?浮現(xiàn)人員觸電，首先要采用正確的方法（使用絕緣的物品）使其

脫離電源，然后根據(jù)傷者情況迅速采取人工呼吸或者人工胸外心臟擠村

法進(jìn)行急救，同時(shí)即將打120,將傷員送醫(yī)院救治；

2.浮現(xiàn)人員燙傷，輕的只損傷皮膚表層，局部輕度紅腫、無(wú)水泡、

疼痛明顯，應(yīng)即將脫去衣襪后，將創(chuàng)面放入冷水中浸洗半小時(shí)，直到疼

痛消失為止，再用麻油、菜油涂擦創(chuàng)面。重者及時(shí)打120送醫(yī)院救治；

3.如浮現(xiàn)火災(zāi)，操作人員應(yīng)即將使用滅火器具撲滅初期火災(zāi)并報(bào)告

相關(guān)人員。如火勢(shì)無(wú)法控制，應(yīng)打119報(bào)警，引導(dǎo)人員及時(shí)疏散同時(shí)通

知相關(guān)人員，啟動(dòng)產(chǎn)業(yè)線消防應(yīng)急預(yù)案；

4.浮現(xiàn)化學(xué)品進(jìn)入眼睛，需用大量清水進(jìn)行沖洗，并及時(shí)到醫(yī)院檢

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查醫(yī)治；浮現(xiàn)小量化學(xué)品泄漏，應(yīng)及時(shí)切斷電源，用沙土或者活性炭吸附;

自動(dòng)燃油鍋爐安全操作規(guī)程

一、普通規(guī)程

1.司爐工在操作前應(yīng)檢查鍋爐燃油系統(tǒng)是否良好,安全裝置是否

有效。

2.作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守“燃煤鍋爐”安全運(yùn)行規(guī)程中的有關(guān)

規(guī)定。

二、鍋爐系統(tǒng)

1.冷爐升火前,應(yīng)檢查爐內(nèi)有無(wú)積油,檢查噴嘴和配風(fēng)器。如有問(wèn)

題，應(yīng)處理完善后再行升火。

2.鍋爐升火前,應(yīng)起動(dòng)引風(fēng)機(jī)和鼓風(fēng)機(jī),保持爐膛負(fù)壓

0.0490.098MPa;爐膛和煙道通風(fēng)要進(jìn)行5分鐘以上、排除可燃?xì)怏w，以

防點(diǎn)火時(shí)發(fā)生爆炸。

3.點(diǎn)火時(shí)、應(yīng)先給火后給油,開油閥時(shí)應(yīng)先小開,著火后再開風(fēng)門,

然后調(diào)節(jié)。若噴油后不能即將著火，應(yīng)迅速關(guān)閉油閥，住手噴油。待查明

原因，通510分鐘，將爐內(nèi)的可燃油氣排出后再行停火。

4.當(dāng)鍋爐點(diǎn)火后，待水溫達(dá)到4050C時(shí),才干起動(dòng)循環(huán)水泵。

5.升火過(guò)程中，司爐人員要加強(qiáng)監(jiān)視,發(fā)現(xiàn)熄火要及時(shí)處理，以防

爐膛爆炸。

6.點(diǎn)燃后,要注意調(diào)節(jié)火陷中心,不得偏斜或者過(guò)高,應(yīng)在爐膛內(nèi)

居

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中,且分布均勻。

7.停爐時(shí)，應(yīng)防止急劇降溫。在住手供油后、應(yīng)先停鼓風(fēng)機(jī)、后

停引風(fēng)機(jī),然后關(guān)閉煙、風(fēng)道擋板。

8.事故停爐時(shí)，應(yīng)即將關(guān)閉油閥、住手供油。

9.認(rèn)真做好設(shè)備儀表的維護(hù)保養(yǎng)工作,時(shí)常保持各處整齊干凈。

發(fā)現(xiàn)漏水、漏汽、漏油及不衛(wèi)生情況不交班。三、供水系統(tǒng)

1.水質(zhì)合格,且當(dāng)分汽缸壓力低于0.3MPa時(shí),應(yīng)補(bǔ)充軟化水,直

至0.5MPa時(shí)住手補(bǔ)充水。水質(zhì)不合格時(shí)，不能補(bǔ)水。嚴(yán)禁補(bǔ)充自來(lái)水。

2.每天試用備用給水系統(tǒng)一次，保證停電時(shí)能可靠地供水。

四、供油系統(tǒng)

1.在閥門開關(guān)位置正常,油泵用手能芻由轉(zhuǎn)動(dòng),油路通暢,油溫在

6080C的情況下,允許啟動(dòng)油泵。在油泵及管路凝固的情況下嚴(yán)禁啟動(dòng)。

2.油泵起動(dòng)前先開溢流閥,待油泵上油后,再緩慢調(diào)節(jié)溢流閥達(dá)

到所需壓力。普通控制在0.5880.784MPa擺布，嚴(yán)禁在溢流閥關(guān)閉時(shí)起

動(dòng)油泵，以保證供油系統(tǒng)不漏油。

3.油泵每班輪換一次。泵前過(guò)濾器、每星期清洗沖刷一次。爐前

過(guò)濾器每班轉(zhuǎn)動(dòng)一次,每星期清洗一次。

4.爐前油溫應(yīng)控制在80℃以上，最好超過(guò)100℃。

5.儀表、閥門發(fā)生事故時(shí)應(yīng)即將開啟旁通閥。

6.為了防止?fàn)t前燃燒油凝結(jié),在送油前應(yīng)用蒸汽加熱并吹掃管

道。

7.停爐后,應(yīng)即將用蒸汽吹掃爐子管道，以防存油凝結(jié)