1 附錄A斜拉懸挑式卸料平臺的設(shè)計構(gòu)造 本標(biāo)準(zhǔn)用詞說明 22.1.1斜拉懸挑式卸料平臺Cable-stayedcantilevermaterialtransferplatform以懸挑形式固定于建筑結(jié)構(gòu)，設(shè)置在建筑物外側(cè)，用斜拉鋼絲繩與上部主體結(jié)構(gòu)連接的用于建筑物主體結(jié)構(gòu)與卸料平臺之間連接的受力鋼絲繩。斜拉鋼絲繩與主體結(jié)構(gòu)的連接點，用于固定斜拉鋼絲繩。2.1.5起重吊環(huán)Liftingring焊接在卸料平臺主梁上的4個倒U型鋼筋，用于卸料平臺安裝或拆除時的吊運。設(shè)置在樓板、梁等主體結(jié)構(gòu)上，用于固定卸料平臺主梁的構(gòu)件。2.1.7限位擋塊limitstop焊接在卸料平臺主梁下的構(gòu)件，用于限制卸料平臺作業(yè)時向內(nèi)的水平位移。設(shè)置在卸料平臺底部并將荷載傳遞給建筑主體結(jié)構(gòu)的懸挑型鋼構(gòu)件。設(shè)置在卸料平臺板下部并將荷載傳遞給型鋼主梁的型鋼構(gòu)件。料和作業(yè)人員荷載，并將荷載傳遞給型鋼次梁。2.2.1荷載、荷載效應(yīng)F——次梁上的集中可變荷載標(biāo)準(zhǔn)值;M——受彎構(gòu)件的彎矩值；3P——鋼絲繩的鋼絲破壞拉力總和；P——斜拉環(huán)拉力；kR——次梁傳遞于主梁的荷載；ddST——鋼絲繩所受拉力標(biāo)準(zhǔn)值；Ko2.2.2材料、構(gòu)件物理性能和抗力E——彈性模量；4fw——角焊縫強(qiáng)度設(shè)計值；fv——受彎構(gòu)件撓度計算值；2.2.3幾何參數(shù)L——卸料平臺長度；l——計算跨度；wZ——焊縫數(shù)量。x2.2.4計算系數(shù)α——破斷拉力換算系數(shù)；Y——截面塑性發(fā)展系數(shù)；d5fY——抗傾覆分項系數(shù)；fows1K——鋼絲繩的安全系數(shù)；63.0.1斜拉懸挑式卸料平臺使用的所有材料、構(gòu)件應(yīng)具有出廠合格證明材料，并應(yīng)符合相3.0.2斜拉懸挑式卸料平臺使用的熱軋型鋼、鋼板等其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《優(yōu)質(zhì)碳3.0.3斜拉懸挑式卸料平臺的懸挑梁應(yīng)采用型鋼制作，不得使用鋼管，其節(jié)點應(yīng)采用螺栓3.0.5采用的焊接材料應(yīng)與主體金屬材料的技術(shù)性能相適應(yīng)。焊接采用的焊條，應(yīng)符合現(xiàn)條型號應(yīng)與結(jié)構(gòu)主體金屬力學(xué)性能相適應(yīng)，承受動力荷載或振動荷載的結(jié)構(gòu)宜采用低氫型焊3.0.7采用的斜拉鋼絲繩技術(shù)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《一般用途鋼絲繩吊索特性和技術(shù)3.0.8平臺板可采用厚度不小于50mm的木板或同等強(qiáng)度的其他材料制作，所用74.1荷載的分類4.1.1作用于卸料平臺的荷載分為永久荷載和可變荷載。4.1.2卸料平臺的永久荷載應(yīng)包括下列項目：2構(gòu)件自重，包括欄桿、防護(hù)擋板、吊環(huán)、拉環(huán)、限位擋塊、鋼絲繩等。4.1.3卸料平臺的可變荷載應(yīng)包括下列項目：4.2荷載標(biāo)準(zhǔn)值4.2.1卸料平臺永久荷載標(biāo)準(zhǔn)值的取值應(yīng)符合下列規(guī)定：4.2.2平臺板、欄桿和防護(hù)擋板自重標(biāo)準(zhǔn)值，宜按表4.2.2取用。類別4.2.3卸料平臺可變荷載標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)根據(jù)實際情況確定，可參考表4.2.3的規(guī)定。類類別防護(hù)欄桿受到的（立桿、上、下橫桿）任何部位，任何方向可變荷載平臺上施工荷載壓的取值應(yīng)適當(dāng)提高，并應(yīng)符合有關(guān)結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范的規(guī)定。4.2.5平臺上的堆放荷載，在搬運和裝卸過程中可能產(chǎn)生沖擊，應(yīng)按其自重乘以動力系數(shù)后取值，計入可變荷載標(biāo)準(zhǔn)值，動力系數(shù)取值1.3。85.1.1卸料平臺應(yīng)根據(jù)工程不同環(huán)境和工況，按受力最不利情況分別進(jìn)行設(shè)計計算。平臺板強(qiáng)度、撓度；風(fēng)荷載作用下的抗傾覆次梁型鋼的抗彎強(qiáng)度、撓度、整體穩(wěn)定性主梁型鋼的抗彎強(qiáng)度、撓度、整體穩(wěn)定性鋼絲繩的強(qiáng)度；拉環(huán)（吊點拉環(huán)和鋼絲繩斜拉環(huán)）強(qiáng)度；鋼絲繩斜拉環(huán)與主梁焊縫強(qiáng)度錨環(huán)強(qiáng)度限位擋塊與主梁焊縫強(qiáng)度立桿抗彎強(qiáng)度、撓度；橫桿抗彎強(qiáng)度、撓度；立桿與主梁焊縫強(qiáng)度；立桿與橫桿焊縫強(qiáng)度5.2.1卸料平臺應(yīng)按承載能力極限狀態(tài)和正常使用極限狀態(tài)分別進(jìn)行荷載組合，取各自最不1承載能力極限狀態(tài)包括：構(gòu)件和連接的強(qiáng)度破壞、結(jié)構(gòu)和構(gòu)2正常使用極限狀態(tài)包括：影響結(jié)構(gòu)、構(gòu)件和非結(jié)構(gòu)構(gòu)件正常使用的外觀變形。5.2.2卸料平臺結(jié)構(gòu)及構(gòu)配件承載能力極限狀態(tài)設(shè)計時，計算的各項荷載組合應(yīng)符合表5.2.2dd計算項目平臺板強(qiáng)度次梁抗彎強(qiáng)度、整體穩(wěn)定性錨環(huán)強(qiáng)度鋼絲繩強(qiáng)度，拉環(huán)強(qiáng)度，拉環(huán)與主梁連接（焊縫）強(qiáng)度，限位擋塊與主梁連接（焊縫）強(qiáng)度欄桿立桿和橫桿抗彎強(qiáng)度，立桿與主梁的連接（焊縫）強(qiáng)度，立桿與橫桿的連接（焊縫）強(qiáng)度平臺傾覆施工可變荷載風(fēng)荷載荷載基本組合永久荷載+施工均布荷載×動力系數(shù)永久荷載+施工均布荷載×動力系數(shù)兩者取大值兩者取大值dR5.2.3卸料平臺結(jié)構(gòu)及構(gòu)配件正常使用極限狀態(tài)設(shè)計時，采用荷載的標(biāo)準(zhǔn)組合應(yīng)符合表5.2.39d計算項目荷載標(biāo)準(zhǔn)組合平臺板撓度,次梁撓度,主梁撓度防護(hù)欄桿立桿撓度施工可變荷載防護(hù)欄桿橫桿撓度施工可變荷載5.2.4計算結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的強(qiáng)度、穩(wěn)定性以及連接的強(qiáng)度時，應(yīng)采用荷載設(shè)計值（荷載標(biāo)準(zhǔn)值乘以荷載分項系數(shù)）；計算結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的變形時，應(yīng)采用荷載標(biāo)準(zhǔn)值。荷載分項系數(shù)取值應(yīng)驗算項目強(qiáng)度、整體穩(wěn)定性永久荷載r荷載分項系數(shù)可變荷載r抗傾覆有利0.95.2.5受彎構(gòu)件的撓度不應(yīng)超過表5.2.5規(guī)定的容許值。容許撓度[ν]平臺板5.3平臺板的設(shè)計計算no2平臺板承受的可變荷載為均布荷載時，應(yīng)按下式計算最大彎矩設(shè)計值：EQ\*jc3\*hps20\o\al(\s\up3(2),ob)EQ\*jc3\*hps20\o\al(\s\up3(2),ob)），d3平臺板承受的可變荷載為集中荷載時，應(yīng)按下式計算最大彎矩設(shè)計值：4取以上兩項彎矩設(shè)計值中的較大值，計算平臺板抗彎強(qiáng)度。]），平臺板撓度可按三等跨等截面連續(xù)梁計算，采用以下近似公式：1平臺板承受的可變荷載為均布荷載時，應(yīng)按下式計算最大撓度值：2平臺板承受的可變荷載為集中荷載時，應(yīng)按下式計算最大撓度值：3取以上兩項撓度值中的較大值，作為平臺板的撓度值。5.4次梁的設(shè)計計算1次梁承受的可變荷載為均布荷載時，應(yīng)按下式計算最大彎矩設(shè)計值：d），2次梁承受的可變荷載為集中荷載時，應(yīng)按下式計算最大彎矩設(shè)計值：），3取以上兩項彎矩設(shè)計值中的較大值，計算次梁抗彎強(qiáng)度。]），5.5主梁的設(shè)計計算1主梁彎矩計算荷載包括次梁所傳遞的集中荷載和主梁自重荷載，欄桿和立面防護(hù)擋板]），b5.6斜拉鋼絲繩的設(shè)計計算5.6.1采用斜拉方式的卸料平臺，平臺兩側(cè)的連接拉環(huán)應(yīng)與前后兩道斜拉鋼絲繩連接，每一S取鋼絲繩拉力標(biāo)準(zhǔn)值T的最大值作為斜拉環(huán)拉力P，在拉力P作用下，斜拉環(huán)按2個截PAPAA——斜拉環(huán)截面積（mm2);式中：τf——按焊縫有效截面計算所得沿焊縫長度方向的剪應(yīng)力（N/xxwfff5.6.6鋼絲繩吊點拉環(huán)的強(qiáng)度參照公式5.6.4計算確定。5.7.15.7.25.7.3平臺的抗傾覆驗算平臺的抗傾覆驗算Ks1owKF≤yfG+Rmgt）；6.1.1卸料平臺的結(jié)構(gòu)應(yīng)穩(wěn)定可靠，承載力應(yīng)符合設(shè)計要求。6.1.3平臺板應(yīng)滿鋪厚度不小于50mm的木板或同等強(qiáng)度的其它材料，并應(yīng)采取有效6.1.4卸料平臺主梁和次梁型鋼選用應(yīng)經(jīng)設(shè)計計算確定。主梁宜采用不小于[18槽鋼，次梁6.1.5卸料平臺主梁錨固前端不應(yīng)少于一道，尾端不應(yīng)少于兩道（圖6.1.5），建筑主體結(jié)構(gòu)1埋入型應(yīng)將U型鋼筋錨環(huán)伸入主體結(jié)構(gòu)鋼筋骨架（或鋼筋網(wǎng)）內(nèi)，與鋼筋骨架（或鋼2穿板型錨栓錨固應(yīng)在樓板對應(yīng)位置預(yù)留孔洞。下方墊板尺寸應(yīng)根據(jù)脹砂漿填實孔洞），6.1.9起重吊環(huán)構(gòu)造要求：在卸料平臺主梁側(cè)面分別焊接4個起重吊環(huán)，吊環(huán)位置應(yīng)能保證平臺在吊運時保持水平6.1.10平臺的金屬構(gòu)件應(yīng)至少涂刷一道底漆、一道面漆，以防止銹蝕。6.2.1平臺吊點應(yīng)設(shè)置在穩(wěn)定的主體結(jié)構(gòu)上，吊點承載力應(yīng)符合設(shè)計要求。6.2.2平臺上、下吊點應(yīng)分開設(shè)置。同側(cè)上、下吊點與平臺主梁的同側(cè)斜拉環(huán)應(yīng)在同一豎6.2.3在主體結(jié)構(gòu)的吊點位置通過預(yù)埋或預(yù)留孔洞設(shè)置拉環(huán)。拉環(huán)鋼筋的直徑應(yīng)經(jīng)設(shè)計計6.2.4吊點拉環(huán)可采用埋入型鋼筋錨固，也可采用穿墻型螺栓錨固。錨固構(gòu)造應(yīng)符合下列1埋入型鋼筋錨固應(yīng)伸入主體結(jié)構(gòu)鋼筋骨架內(nèi)，并與鋼筋骨架綁扎或焊接牢固，錨固長2穿墻型螺栓錨固（圖6.2.4）應(yīng)在建筑結(jié)構(gòu)對應(yīng)位置預(yù)留孔洞。受拉螺栓的直徑不應(yīng)小在卸料平臺拆除完成后，應(yīng)用膨脹砂漿填實孔洞。6.3斜拉鋼絲繩構(gòu)造6.3.1卸料平臺所用的斜拉鋼絲繩承載力應(yīng)具有足夠的安全儲備，其兩側(cè)的每一道斜拉鋼絲繩應(yīng)能承載該側(cè)所有荷載，鋼絲繩直徑應(yīng)經(jīng)設(shè)計計算確定。6.3.2鋼絲繩與水平主梁夾角不應(yīng)小于45°,鋼絲繩不應(yīng)接長使用。6.3.3斜拉鋼絲繩的連接應(yīng)采用專用的鋼絲繩夾，繩夾數(shù)量應(yīng)與鋼絲繩直徑相匹配，且不6.4.1平臺臨邊應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿，防護(hù)欄桿應(yīng)由橫桿、立桿及防護(hù)擋板組成，并應(yīng)符合下6.4.2防護(hù)欄桿立桿底端應(yīng)與平臺結(jié)構(gòu)連接牢固。6.4.3防護(hù)欄桿桿件的連接應(yīng)采用焊接或螺栓連接的方式進(jìn)行固定。6.4.4防護(hù)欄桿的立桿和橫桿設(shè)置、固定及連接，應(yīng)確保防護(hù)欄桿在上、下橫桿和立桿任7.1.1斜拉懸挑式卸料平臺應(yīng)編制專項施工方案，經(jīng)審查通過后組織實施。7.1.2安裝前，應(yīng)對卸料平臺構(gòu)造及材質(zhì)進(jìn)行質(zhì)量和觀感檢查驗收，不合格的不得使用。7.1.3安裝和拆除作業(yè)應(yīng)有可靠的安全防護(hù)設(shè)施。7.1.4應(yīng)根據(jù)實際情況配備高處作業(yè)安全防護(hù)用品，施工人員應(yīng)正確佩戴和使用相應(yīng)的安全7.1.5卸料平臺的擱置點、錨固體、吊點必須設(shè)置在穩(wěn)定的建筑主體結(jié)構(gòu)上，且應(yīng)可靠連接；7.1.6在卸料平臺組裝及安裝拆除前，應(yīng)對作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。7.2.1卸料平臺應(yīng)按專項方案要求進(jìn)行組裝，架體結(jié)構(gòu)及平臺板鋪設(shè)應(yīng)符合要求，并應(yīng)平整滿鋪和可靠固定。卸料平臺組裝合格后，方可進(jìn)行安裝。7.2.2卸料平臺安裝前，應(yīng)按專項施工方案對平臺結(jié)構(gòu)、錨固體及建筑連接部位進(jìn)行檢查，清除安裝部位的障礙物，確保工作面干凈、整潔。7.2.3嚴(yán)禁將卸料平臺設(shè)置在臨時設(shè)施上。1先將起重鋼絲繩用起重卡環(huán)與卸料平臺起重吊環(huán)連接，將其吊運至安裝部位；2將卸料平臺主梁尾端用錨固體與建筑物連接牢固；3用斜拉鋼絲繩將上、下吊點與鋼絲繩斜拉環(huán)分別連接牢固；7.2.5卸料平臺安裝注意事項：1不得使吊鉤直接鉤掛起重吊環(huán)，應(yīng)使用專用卡環(huán)與起重吊環(huán)連接；3每個吊點的受力鋼絲繩均應(yīng)獨立設(shè)置，與建筑結(jié)構(gòu)、腳手架無干擾、無磨損；4卸料平臺兩側(cè)鋼絲繩斜拉環(huán)應(yīng)與前后兩道斜拉鋼絲繩連接，安裝應(yīng)保證鋼絲繩順直、6鋼絲繩與建筑物的銳角、利口接觸部位應(yīng)加襯軟墊物；7.2.6任何人員不得在卸料平臺吊運、安裝期間上下。7.2.7卸料平臺與建筑物之間通道的平面和立面均應(yīng)設(shè)置防護(hù)設(shè)施，防止人員、物料墜落。7.3.1卸料平臺拆除作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格按專項施工方案及安全操作規(guī)程進(jìn)行。7.3.2拆除前，應(yīng)先對卸料平臺的穩(wěn)定性進(jìn)行檢查確認(rèn)，清除障礙物及平臺上的堆料、雜7.3.3拆除時，應(yīng)有可靠的防止人員或物料墜落的措施，拆除的材料配件等不得拋扔或放7.3.4拆除作業(yè)應(yīng)設(shè)專人指揮，當(dāng)有多人同時操作時，應(yīng)明確分工、統(tǒng)一行動，且應(yīng)具有足夠的操作面。嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)。7.3.5拆除時，應(yīng)先用起重設(shè)備吊具鎖緊卸料平臺起重吊環(huán)，方可拆除斜拉鋼絲繩及平臺7.3.6卸料平臺構(gòu)件的拆卸應(yīng)在地面進(jìn)行，拆卸后的構(gòu)配件應(yīng)按品種、規(guī)格碼放整齊。7.3.7拆除卸料平臺后應(yīng)立即完善相應(yīng)部位的安全防護(hù)設(shè)施。8.0.1卸料平臺每次進(jìn)場組裝完成后，應(yīng)對其整體結(jié)構(gòu)進(jìn)行驗收。8.0.2卸料平臺應(yīng)在下列階段進(jìn)行驗收：8.0.3每次組織驗收應(yīng)做好驗收記錄，懸掛驗收公示標(biāo)識牌。8.0.4卸料平臺驗收應(yīng)提供下列技術(shù)文件：8.0.5卸料平臺的驗收應(yīng)按照本標(biāo)準(zhǔn)附錄D《斜拉懸挑式卸料平臺安裝驗收記錄表》規(guī)定逐個進(jìn)行，未經(jīng)驗收或驗收不合格不得投入使用。8.0.6卸料平臺使用期間，每日應(yīng)由專人進(jìn)行巡檢維護(hù)，并做好檢查記錄。檢查記錄應(yīng)按9.0.1未經(jīng)項目主要負(fù)責(zé)人同意，不得拆除卸料平臺及其構(gòu)配件。9.0.2安裝和拆除作業(yè)人員應(yīng)由專業(yè)架子工擔(dān)任，并應(yīng)持證上崗。9.0.3卸料平臺嚴(yán)禁與作業(yè)腳手架、支撐腳手架及大型設(shè)備的支承件等連接。9.0.4卸料平臺在使用時，不得使材料撞擊、擠壓防護(hù)欄桿；材料堆放應(yīng)穩(wěn)固并保證施工人員有足夠的操作空間；材料放置高度應(yīng)低于護(hù)欄高度。9.0.5應(yīng)在卸料平臺的明顯位置懸掛限載標(biāo)識牌，材料應(yīng)及時轉(zhuǎn)運，不得超高、超重存放。9.0.6除轉(zhuǎn)運超長構(gòu)件需打開前端活動擋板外，其他作業(yè)時嚴(yán)禁打開活動擋板。9.0.7卸料平臺在安裝、使用、拆除過程中，作業(yè)人員應(yīng)正確佩戴安全帽、系安全帶、穿防9.0.8卸料平臺安裝和拆除時，應(yīng)派專人進(jìn)行監(jiān)督。在卸料平臺墜落半徑內(nèi)的地面設(shè)置警戒9.0.10當(dāng)卸料平臺出現(xiàn)異常情況時，應(yīng)立即停止使用，迅速撤離作業(yè)人員。待排除險情后，9.0.11對于多次周轉(zhuǎn)使用的卸料平臺及構(gòu)配件，應(yīng)檢查其結(jié)構(gòu)的安全狀況，必要時應(yīng)對其進(jìn)行相關(guān)檢測。發(fā)現(xiàn)有構(gòu)件變形、嚴(yán)重銹蝕、焊縫開裂、螺栓松動、鋼絲繩磨損等情況，應(yīng)及時進(jìn)行維修更換，并重新組織驗收，否則不得繼續(xù)使用。9.0.12遇有風(fēng)速8.0m/s及以上大風(fēng)、大雨、大雪、濃霧、雷雨或沙塵暴等惡劣天氣，不得進(jìn)行卸料平臺安裝、使用及拆除作業(yè)。雨、霜、雪后作業(yè)，應(yīng)有防滑措施，并應(yīng)及時清除平9.0.13夜間使用應(yīng)有足夠照明，照明及接地防雷等應(yīng)符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)9.0.15卸料平臺可設(shè)置安全監(jiān)測裝置，對斜拉鋼絲繩和錨固體進(jìn)行安全監(jiān)測。9.0.16卸料平臺與建筑主體結(jié)構(gòu)的連接節(jié)點應(yīng)避開懸挑構(gòu)件，并應(yīng)經(jīng)設(shè)計復(fù)核。卸料平臺的設(shè)計構(gòu)造，主要包括：主梁、次梁、平臺板、斜拉鋼絲繩、防護(hù)欄桿、錨固）；方案確定）；4--鋼墊板1--主梁型鋼；2--次梁型鋼；3--平臺板模板方木平臺板鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度斜拉鋼絲繩斜拉環(huán)起重吊環(huán)123456789注：1.2.3.4.5.6.7.345345345345345345[12.6[12.6施工方案確定,且不少施工方案確定,且不少平臺長度是指建筑主體結(jié)構(gòu)之外的懸挑長度；平臺板采用木板的材質(zhì)等級為Ⅰa,Ⅱa；表中鋼絲繩直徑按照6×37M類纖維芯鋼絲繩選用，使用者可根據(jù)實際情況選擇，應(yīng)保證其最小破斷拉力不小于表中選用；海拔高度海拔高度省、市名城市名0.30.30.30.20.30.20.30.30.20.2新鄉(xiāng)市三門峽市洛陽市許昌市河南省開封市駐馬店市信陽市工程名稱使用部位斜拉懸挑式卸料平臺安裝驗收記錄表驗收情況記錄1234驗收項目技術(shù)文件驗收內(nèi)容驗收情況驗收結(jié)論經(jīng)審批通過的專項施工方案安全技術(shù)交底主要構(gòu)配件材料質(zhì)量合格證明主體結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度試驗報告等卸料平臺應(yīng)采用型鋼制作懸挑梁，其節(jié)點應(yīng)采用螺栓或焊接固定的剛性節(jié)點，其構(gòu)配件材質(zhì)應(yīng)符合規(guī)范要求卸料平臺的擱置點、錨固體、吊點應(yīng)設(shè)置在穩(wěn)定的建筑主體結(jié)構(gòu)上，且應(yīng)可靠連接；嚴(yán)禁將卸料平臺設(shè)置在臨時設(shè)施上，嚴(yán)禁與腳手架、施工設(shè)備相連接鋼梁固定卸料平臺所用的斜拉鋼絲繩承載力應(yīng)具有足夠的安全儲備，其兩側(cè)的每一道鋼絲繩應(yīng)能承載該側(cè)所有荷載斜拉鋼絲繩的連接應(yīng)采用專用的鋼絲繩夾，繩夾數(shù)量應(yīng)與鋼絲繩直徑相匹配，鋼絲繩與建筑物的銳角、利口接觸部位應(yīng)加襯軟墊物卸料平臺應(yīng)設(shè)置4個起重吊環(huán)，吊環(huán)位置應(yīng)能保證平臺在吊運時保持水平狀態(tài)；卸料平臺的懸挑端應(yīng)略高于固定端，整體穩(wěn)固卸料平臺臨邊應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿和擋板，其構(gòu)造、強(qiáng)度、高度、材質(zhì)等應(yīng)符合規(guī)卸料平臺與建筑物之間通道的平面應(yīng)鋪板嚴(yán)密、牢固，加裝防滑條；立面應(yīng)設(shè)置防護(hù)設(shè)施，防止人員、物料墜落卸料平臺應(yīng)在明顯位置設(shè)置標(biāo)明允許負(fù)載值的限載牌卸料平臺上的材料應(yīng)及時轉(zhuǎn)運，不得超重、超高堆放施工單位監(jiān)理單位驗收結(jié)論專業(yè)監(jiān)理2.“驗收結(jié)論”欄根據(jù)檢查情況分別填寫“合格”或“不合格”；3.卸料平臺在初次安裝及每次移位后，都應(yīng)進(jìn)行驗收；4.本表由施工單位填報，監(jiān)理單位、施工單位各存一份。12工程名稱使用部位平臺編號平臺編號檢查內(nèi)容卸料平臺整體結(jié)構(gòu)應(yīng)穩(wěn)固，懸挑端應(yīng)略高于固定端，無晃動、變形、開焊、嚴(yán)重銹蝕等現(xiàn)象卸料平臺的擱置點、錨固體、吊點等與主體結(jié)構(gòu)應(yīng)可靠連接，嚴(yán)禁放置在臨時設(shè)施上，嚴(yán)禁與腳手架、施工設(shè)備相連接卸料平臺主梁錨固前端不應(yīng)少于一道，尾端不應(yīng)少于兩道；錨固螺栓直徑不小錨環(huán)螺母應(yīng)擰緊鋼絲繩斜拉環(huán)焊縫平行于拉力方向，焊縫無開焊、銹蝕等現(xiàn)象；斜拉環(huán)直徑不平臺上、下吊點應(yīng)分開設(shè)置；同側(cè)上、下吊點與平臺主梁的同側(cè)斜拉環(huán)應(yīng)在同一豎向垂直平面內(nèi)斜拉鋼絲繩應(yīng)固定牢靠，鋼絲繩繩夾數(shù)量和布置應(yīng)符合規(guī)范要求，鋼絲繩尾端鋼絲繩與水平主梁夾角不應(yīng)小于45°,鋼絲繩不應(yīng)接長使用鋼絲繩與建筑物的銳角、利口接觸部位應(yīng)加襯軟墊物鋼絲繩磨損、斷絲、變形、銹蝕量應(yīng)在規(guī)范允許范圍內(nèi)平臺板無破損卸料平臺臨邊防護(hù)欄桿和擋板應(yīng)完好可靠，無變形、缺失現(xiàn)象；連接部位無開焊、銹蝕、螺栓松動等現(xiàn)象卸料平臺與建筑物之間通道的平面應(yīng)鋪板嚴(yán)密、牢固，加裝防滑條；立面應(yīng)設(shè)置防護(hù)設(shè)施，防止人員、物料墜落卸料平臺應(yīng)在明顯位置設(shè)置標(biāo)明允許負(fù)載值的限載牌卸料平臺在安裝、使用、拆除過程中，嚴(yán)禁超過2人以上同時登臺作業(yè)，且應(yīng)戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋，不得酒后上崗作業(yè)卸料平臺應(yīng)有專人進(jìn)行日常維護(hù)除轉(zhuǎn)運超長構(gòu)件需打開前端活動擋板外，其他作業(yè)嚴(yán)禁打開活動擋板卸料平臺上的材料應(yīng)及時轉(zhuǎn)運，不得超重、超高堆放卸料平臺安裝和拆除時，應(yīng)派專人進(jìn)行監(jiān)督，在卸料平臺墜落半徑內(nèi)的地面設(shè)置警戒線，非作業(yè)人員不得進(jìn)入檢查結(jié)果）：參加檢查人員簽字注：1.卸料平臺使用中應(yīng)每周2.本表由施工單位填報，監(jiān)理單位、施工單位各存一份。陸地地面物體征象0靜11～50.3～1.5煙能表示方向，但風(fēng)向標(biāo)不動20.016～0.68人面感覺有風(fēng)，風(fēng)向標(biāo)轉(zhuǎn)動30.72～1.82樹葉及微枝搖動不息，旌旗展開41.89～3.9能吹起地面紙張與灰塵54～7.16有葉的小樹搖擺67.29～11.9小樹枝搖動，電線呼呼響7全樹搖動，迎風(fēng)步行不便8微枝折毀，人向前行阻力甚大9建筑物有小損可拔起樹來，損壞建筑物陸上少見，有則必有廣泛破壞66.42～85.1陸上極少見,摧毀力極大1為了便于在執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)條文時區(qū)別對待，對要求嚴(yán)格程度不同的用詞說明如下：4）表示有選擇，在一定條件下可以這樣做的用詞，采用“可”。2本標(biāo)準(zhǔn)中指明應(yīng)按其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行時的寫法為：“應(yīng)符合……的規(guī)定”或“應(yīng)按…… 4.1荷載的分類 4.2荷載標(biāo)準(zhǔn)值 6.1平臺構(gòu)造 6.3斜拉鋼絲繩構(gòu)造 1.0.1本條明確了本標(biāo)準(zhǔn)編制的目的。在建筑施工中，斜拉懸挑式卸料平臺樣式各異，種類較多，尤其是使用的材料、制作工藝、安裝方式和使用管理等方面缺乏統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，存在較多安全隱患。為保證斜拉懸挑式卸料平臺的質(zhì)量、安全，制定本標(biāo)準(zhǔn)。1.0.2本條主要明確了本標(biāo)準(zhǔn)的適用范圍，適用于房屋建筑工程施工現(xiàn)場的斜拉懸挑式卸料平臺，不適用于附著式爬升卸料平臺，也不適用于獨有專利技術(shù)的卸料平臺。經(jīng)調(diào)查分析，斜拉懸挑式卸料平臺的懸挑長度不宜大于5m；特殊情況下，斜拉懸挑式卸料平臺懸挑長度超1.0.3目前，施工現(xiàn)場的卸料平臺形式有落地式、懸挑式。其中，懸挑式包括采用支承方式的懸挑式卸料平臺和采用懸臂梁式的卸料平臺。其構(gòu)造、設(shè)計、計算、安裝等要求不完全相同?？紤]到目前河南地區(qū)普遍使用斜拉鋼絲繩、型鋼懸挑梁卸料平臺的實際情況，標(biāo)準(zhǔn)編制組對其進(jìn)行了重點調(diào)查、研究和現(xiàn)場試驗，在材料、構(gòu)造、荷載、設(shè)計、施工、檢查與驗收、安全管理等方面作了補(bǔ)充和完善，本標(biāo)準(zhǔn)有規(guī)定的，以本標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)，本標(biāo)準(zhǔn)未涉及的以根據(jù)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)編寫規(guī)定》，將本標(biāo)準(zhǔn)中尚未在其他國家標(biāo)準(zhǔn)、本標(biāo)準(zhǔn)中涉及斜拉懸挑式卸料平臺方面的術(shù)語有三種情況：1在現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中無規(guī)定，是本標(biāo)準(zhǔn)首次提出的。2雖在國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中出現(xiàn)過這一術(shù)語，但人們比較生疏的。3現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中雖有類似術(shù)語，但內(nèi)容不完全相同的。3.0.3本條參照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80的相關(guān)條款而定。3.0.4～3.0.7對斜拉懸挑式卸料平臺的螺栓、焊條、吊環(huán)、拉環(huán)、斜拉鋼絲繩的性能和規(guī)3.0.8本條是對平臺板材料和材質(zhì)的規(guī)定，以確保選材合理、經(jīng)濟(jì)實用、安全可靠。4.1荷載的分類可分為三類：永久荷載，可變荷載和偶然荷載。其中偶然荷載包括爆炸力和撞擊力。根據(jù)卸料平臺的使用環(huán)境，作用于卸料平臺的荷載分為永久荷載和可變荷載，不再考慮爆炸力和撞4.2荷載標(biāo)準(zhǔn)值4.2.3卸料平臺作業(yè)層的施工可變荷載標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)根據(jù)實際情況確定。防護(hù)欄桿荷載取值，參考《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80規(guī)定，防護(hù)欄桿在上平臺板次梁所受施工可變荷載，參考《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80規(guī)定，作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80第6.4.2條規(guī)定，均布荷載不應(yīng)大于5.5kN/㎡。的規(guī)定外，對風(fēng)敏感的臨時結(jié)構(gòu)，宜采用不低于30年一遇風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值，且調(diào)整后基本風(fēng)壓裝卸重物的動力系數(shù)，可取1.1～1.3，本條取1.3。5.1.1考慮工程標(biāo)準(zhǔn)層、頂層、層高變化等不同環(huán)境，引起斜拉鋼絲繩的角度變化和平臺主梁的受力變化；頂層斜拉鋼絲繩的上吊點位置常發(fā)生變化；主體結(jié)構(gòu)的凹、凸形式，可能引起卸料平臺主梁懸挑長度的變化，故取最不利情況分別進(jìn)行設(shè)計計算。應(yīng)的危險等級系數(shù)為1.05，對應(yīng)的事故后果為“嚴(yán)重后果”，用危險等級系數(shù)替代結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)。故卸料平臺的結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)取1.05。荷載效應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)組合。因此，卸料平臺正常使用極限狀態(tài)下僅采用標(biāo)準(zhǔn)組合。力極限狀態(tài)，采用荷載基本組合，荷載采用設(shè)計值，荷載分項系數(shù)按照《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》算中，永久荷載效應(yīng)一般對結(jié)構(gòu)是有利的，荷載分項系數(shù)一般應(yīng)取小于1.0的值”，同時參5.3平臺板的設(shè)計計算5.3.2平臺板彎矩計算時，計算跨度取次梁間距。5.4次梁的設(shè)計計算5.4.2次梁計算時，以兩側(cè)主梁為支撐點的簡支梁計算，計算跨度取主梁間距。5.5主梁的設(shè)計計算5.5.2第二款次梁傳遞于主梁的荷載計算，次梁將上部荷載以集中荷載的形式，傳遞到主梁布荷載的取值，按內(nèi)力的等值來確定。第四款主梁彎矩計算，根據(jù)內(nèi)力的等值原則來確定。5.5.5