前言 I引言 Ⅱ1范圍 2規(guī)范性引用文件 3術(shù)語和定義 4裝配式混凝土建筑全過程工作流程 5裝配式混凝土建筑全過程管理原則 26裝配式混凝土建筑全過程管理目標(biāo) 27裝配式混凝土建筑全過程管理要求 8裝配式混凝土建筑項目施工實施策劃與管理 Ⅱ裝配式建筑響應(yīng)住建部《“十三五”裝配式建筑行動方案》,具備設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)化展理念。裝配式建筑涉及標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計、部品部件生產(chǎn)、現(xiàn)場裝配、工程施工、質(zhì)量監(jiān)管等，構(gòu)成要素包括技術(shù)體系、設(shè)計方法、施工組織、產(chǎn)品運輸、施工管理、人員培訓(xùn)等。裝配式建筑的設(shè)計制造施工集約化能夠大力促進(jìn)建筑產(chǎn)業(yè)化升級和住宅工業(yè)化轉(zhuǎn)型，拉動產(chǎn)業(yè)鏈上下游產(chǎn)業(yè)發(fā)展。當(dāng)前建設(shè)單位和施工企業(yè)面臨市場客戶品質(zhì)訴求高，勞動力資源短缺，工期成本壓力大等問題，而裝配式建筑具有工業(yè)化生產(chǎn)的部品部件質(zhì)量穩(wěn)定精度高，機(jī)械化生產(chǎn)效率高勞動強(qiáng)度低，方便技術(shù)培訓(xùn)，不受天氣變化影響，工廠生產(chǎn)和現(xiàn)場安裝并行穿插工期短，原材料和模板損耗低等特點，將工業(yè)化生產(chǎn)和建造過程與信息化緊密結(jié)合，滿足了政府管制，市場客戶端和供給側(cè)產(chǎn)業(yè)鏈等多方共同利益。本指南旨在指導(dǎo)開展裝配式建筑結(jié)構(gòu)從方案到施工及后續(xù)運營過程中的全過程標(biāo)準(zhǔn)化流程式技術(shù)管理，促進(jìn)科技進(jìn)步和管理模式創(chuàng)新。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了裝配式混凝土建筑全過程管理原則、管理目標(biāo)、管理要求等項目管理關(guān)鍵因素。裝配式混凝土建筑項目的技術(shù)管理流程，宜遵循技術(shù)、合約、工程三線合一的要求編制。各階段工作時間節(jié)點均應(yīng)相互銜接、同步進(jìn)行，并且針對裝配式混凝土建筑項目的特點，前置相關(guān)工作安排。本標(biāo)準(zhǔn)主要包括以下幾個方面：(1)裝配式混凝土建筑全過程工作流程：裝配式混凝土建筑采用預(yù)制裝配式混凝土建筑構(gòu)件的工業(yè)化生產(chǎn)模式，將模塊化設(shè)計、工業(yè)化生產(chǎn)、裝配化施工、一體化裝修和智慧化管理各個工程階段進(jìn)行全過程融合。(2)裝配式混凝土建筑全過程管理原則：裝配式混凝土建筑作為一項系統(tǒng)性工程，需要項目管理方進(jìn)行整體統(tǒng)籌，并且在預(yù)定框架下協(xié)調(diào)各參與方工作，同時對各類信息進(jìn)行動態(tài)管理，提高對項目施工動態(tài)過程的把控。(3)裝配式混凝土建筑全過程管理目標(biāo)：混凝土預(yù)制構(gòu)件成本相較于現(xiàn)澆構(gòu)件偏高，且從設(shè)計、生產(chǎn)到現(xiàn)場施工流程復(fù)雜，對工藝質(zhì)量要求較高；相比較現(xiàn)澆建筑，裝配式建筑有著工期進(jìn)度上的優(yōu)勢，但是由于預(yù)制構(gòu)件較重，在運輸、二次轉(zhuǎn)運、吊裝等過程均存在較大風(fēng)險，應(yīng)在全過程管理過程中確立安全控制點，保障建筑安全目標(biāo)。(4)裝配式混凝土建筑全過程管理要等專業(yè)要求，制定施工組織設(shè)計。(5)裝配式混凝土建筑項目施工實施策劃與管理：預(yù)制構(gòu)件的生產(chǎn)、運輸、吊裝、安裝對于實施進(jìn)度有著決定性影響，因此合理安排構(gòu)件供應(yīng)、運輸堆放、吊裝排班等是相當(dāng)重要的環(huán)節(jié)。1本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了裝配式混凝土建筑全過程管理原則、管理目標(biāo)和管理要求等項目管理關(guān)鍵因素。本標(biāo)準(zhǔn)適用于企業(yè)對裝配式混凝土建筑的設(shè)計、施工、運維全過程質(zhì)量管控與指導(dǎo)。下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。下列術(shù)語和定義適用于本文件。裝配式混凝土建筑integrationbuildingwithconcretestructure建筑的結(jié)構(gòu)系統(tǒng)由混凝土部件(預(yù)制構(gòu)件)構(gòu)成的裝配式建筑。全過程wholeprocess從建筑立項到竣工驗收及后期運維的整個階段。4裝配式混凝土建筑全過程工作流程裝配式混凝土建筑采用預(yù)制裝配式混凝土建筑構(gòu)件的工業(yè)化生產(chǎn)模式，將標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計、工業(yè)化生產(chǎn)、裝配化施工、一體化裝修和信息化管理各個工程階段進(jìn)行全過程融合，裝配式混凝土建筑全過程工作流程見圖1。2主體施工主體施工構(gòu)件生產(chǎn)驗收使用內(nèi)裝修施工生產(chǎn)工藝模板選用設(shè)備匹配自動化率吊裝運輸●裝配體系●構(gòu)件種類●構(gòu)件數(shù)量●產(chǎn)品風(fēng)格●產(chǎn)品配置●產(chǎn)品配比●構(gòu)件采購●構(gòu)件生產(chǎn)●可裝配性設(shè)計施工圖技術(shù)策劃圖1裝配式混凝土建筑全過程工作流程5裝配式混凝土建筑全過程管理原則5.1管理的整體性裝配式混凝土建筑作為一項系統(tǒng)性工程，需要項目管理方進(jìn)行整體統(tǒng)籌。自前期立項及設(shè)計階段即應(yīng)整體考慮施工成本、進(jìn)度、質(zhì)量和安全等目標(biāo)，從管理和戰(zhàn)略性角度促進(jìn)項目整體目標(biāo)的達(dá)成。5.2管理的動態(tài)性裝配式混凝土建筑項目由于其構(gòu)件先生產(chǎn)的特點，施工方應(yīng)考慮預(yù)制構(gòu)件對項目造成的影響，細(xì)化不同工序的施工流程和構(gòu)件的安裝邏輯，同時對各類信息進(jìn)行動態(tài)管理，提高對項目施工動態(tài)過程的5.3組織的協(xié)調(diào)性裝配式混凝土建筑項目的各參與方應(yīng)在預(yù)定框架下參與項目工作，相互協(xié)調(diào)，信息暢通，保障整體項目的順利進(jìn)展。5.4全過程的信息化管理借助BIM技術(shù)，裝配式建筑數(shù)字化應(yīng)用可以貫穿從規(guī)劃設(shè)計、生產(chǎn)運輸、現(xiàn)場施工到交付的全過程，可精準(zhǔn)預(yù)測及規(guī)劃所需產(chǎn)品的數(shù)量、成本、品牌、規(guī)格及交付時間，實現(xiàn)全自動化堆場、PC產(chǎn)品掃碼識別等功能，實現(xiàn)企業(yè)-項目-裝配式工廠-現(xiàn)場的全流程信息化管理以及后期的運維。6裝配式混凝土建筑全過程管理目標(biāo)裝配式混凝土建筑應(yīng)設(shè)定成本目標(biāo)，運用現(xiàn)代化技術(shù)手段管控影響裝配式建筑產(chǎn)業(yè)鏈的成本問題，依據(jù)成本組成、影響要素分析和采取控制措施，進(jìn)行全過程成本測算和控制。36.2進(jìn)度目標(biāo)裝配式建筑設(shè)計施工進(jìn)度控制的過程中，涉及的因素眾多，需要嚴(yán)格按照各項關(guān)鍵性的原則和要求進(jìn)行開展，可以借助BIM技術(shù)對全過程進(jìn)行更有效的綜合管理。6.3質(zhì)量目標(biāo)裝配式混凝土建筑從設(shè)計到施工，均需制定質(zhì)量管理目標(biāo)，引入工業(yè)化管理模式，借助信息化手段，對裝配式建筑進(jìn)行全生命周期的質(zhì)量管理。6.4安全目標(biāo)裝配式混凝土建筑的安全技術(shù)要點主要包括基本要求、構(gòu)件的運輸、構(gòu)件的存放、構(gòu)件吊裝、PC構(gòu)件的臨時固定五大方面，應(yīng)利用BIM技術(shù)編制裝配式結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計、吊裝方案、臨邊防護(hù)方案及安全技術(shù)交底等，全過程管理過程中設(shè)立安全控制點，保障建筑安全目標(biāo)。7裝配式混凝土建筑全過程管理要求7.1技術(shù)管理總體要求裝配式混凝土建筑結(jié)構(gòu)的技術(shù)管理可以分為設(shè)計管理和施工技術(shù)管理。技術(shù)管理流程，宜遵循結(jié)構(gòu)技術(shù)、成本管理、工程實施協(xié)同管理的要求編制，針對裝配式混凝土建筑項目的特點，前置各階段工作安排，對全流程進(jìn)行綜合管理。在裝配式混凝土建筑項目技術(shù)管理流程中，應(yīng)提供裝配式設(shè)計任務(wù)書，設(shè)計流程在項目方案確定直至施工圖審圖完成階段，時間節(jié)點均應(yīng)一一對應(yīng)、同步進(jìn)行，后續(xù)相關(guān)混凝土預(yù)制件深化等流程節(jié)點，應(yīng)充分考慮總包、構(gòu)件廠等因素，并合理配置時間節(jié)點。裝配式混凝土建筑項目技術(shù)管理流程見圖2。4方案批復(fù)時間節(jié)點同步時間節(jié)點同步確定PC顧問或確定PC顧問或確定幕墻、門窗、欄桿施工單位精裝修提資精裝修提資圖2裝配式混凝土建筑項目的技術(shù)管理流程T/CSPSTC46—202057.2設(shè)計要求前期策劃階段應(yīng)結(jié)合國家、地方政府對于裝配式混凝土建筑質(zhì)量、裝配率或預(yù)制率要求，開展施工可行性、成本等方面的多維度分析，對比評估多種可實行方案，優(yōu)選出經(jīng)濟(jì)合理的預(yù)制方案。工程項目應(yīng)協(xié)同意向施工單位做好施工組織策劃，考慮施工總圖平面策劃、構(gòu)件運輸線路、構(gòu)件堆場、工法樣板間、預(yù)制方案及塔吊選型、構(gòu)件吊裝、防護(hù)棚等裝配式專項方案。同時，工程項目設(shè)計應(yīng)針對免抹灰、免外架、干法施工、穿插施工等綠色、環(huán)保方面的理念落地做好前期策劃。此階段可借助BIM進(jìn)行建筑方案可視化設(shè)計、經(jīng)濟(jì)算量分析、預(yù)制化率分析等。建筑設(shè)計應(yīng)根據(jù)技術(shù)策劃設(shè)計建筑平面和建筑立面，平面設(shè)計遵循少規(guī)格、多組合的設(shè)計原則，實現(xiàn)戶型的標(biāo)準(zhǔn)化、系列化。此階段應(yīng)運用BIM技術(shù)在三維設(shè)計軟件中進(jìn)行不同方案的比選，并通過參數(shù)化建?？焖俳⒑托薷娜S模型。7.2.2初步設(shè)計階段初步設(shè)計階段應(yīng)編制預(yù)制率、裝配率計算書，完善預(yù)制構(gòu)件相關(guān)節(jié)點，明確預(yù)制構(gòu)件拼裝、預(yù)制構(gòu)件與后澆帶連接、各節(jié)點防水構(gòu)造等相關(guān)內(nèi)容和要求。此階段要充分考慮設(shè)備專業(yè)的預(yù)留預(yù)埋與內(nèi)裝專業(yè)的協(xié)調(diào)配合，進(jìn)行專項經(jīng)濟(jì)性評估，分析影響成本的因素，制定合理的技術(shù)措施。應(yīng)制定工程項目總體進(jìn)度計劃，根據(jù)項目后期施工及裝配式實施方案的報批安排，制定合理的裝配式實施方案文本并編制進(jìn)度。施工單位、意向構(gòu)件廠、鋁模爬架、內(nèi)隔墻廠家以及裝修設(shè)計等相關(guān)單位應(yīng)提前介入項目，參與裝配式實施方案。項目實施方案編制前期，應(yīng)組織參建各方召開裝配式技術(shù)協(xié)調(diào)會，對裝配式設(shè)計、生產(chǎn)、施工相關(guān)要點進(jìn)行討論落實，共同形成實施方案文本。7.2.2.3BIM在初步階段的運用運用BIM技術(shù)，協(xié)調(diào)參建各方，針對項目預(yù)制方案的標(biāo)準(zhǔn)化應(yīng)用、設(shè)計生產(chǎn)施工一體化、預(yù)制率裝配率、建筑結(jié)構(gòu)機(jī)電裝修一體化、裝配式施工等方面編制裝配式混凝土建筑實施方案文本。各專業(yè)根據(jù)初步設(shè)計階段制定的協(xié)同設(shè)計條件開展本專業(yè)設(shè)計工作，內(nèi)裝設(shè)計同步進(jìn)行。設(shè)計應(yīng)確保裝配式構(gòu)件連接節(jié)點、精裝修機(jī)電點位的合理性及相應(yīng)施工圖達(dá)到深度要求。預(yù)制構(gòu)件相關(guān)設(shè)計應(yīng)反映到施工圖中，并且杜絕分現(xiàn)澆、預(yù)制兩個階段設(shè)計。施工圖應(yīng)表示預(yù)制構(gòu)件模板圖、配筋圖等，以便控制構(gòu)件深化設(shè)計圖的質(zhì)量，同時應(yīng)包含戶型大樣圖，表示設(shè)備專業(yè)管線精準(zhǔn)定位及輕質(zhì)內(nèi)隔墻排布。6型整合，綜合管線的碰撞檢查和凈高檢查，通過BIM模型的可視性和直觀性對各專業(yè)不合理處進(jìn)行修此階段主要是結(jié)構(gòu)專業(yè)對預(yù)制構(gòu)件設(shè)計圖進(jìn)行深化，繪制每種預(yù)制構(gòu)件的加工詳圖。項目施工圖a)設(shè)置協(xié)同工作機(jī)制；b)落實施工圖設(shè)計中未明確事項；c)推動施工單位編制施工組織設(shè)計及專項施工方案；d)梳理深化設(shè)計圖各方提資條件，落實專業(yè)點位并進(jìn)行碰撞檢查；e)加快未定部品供應(yīng)商和專業(yè)分包的確定。深化設(shè)計圖紙中要通過BIM技術(shù)將鋼筋和預(yù)留孔洞的碰撞問題充分考慮，通過BIM技術(shù)復(fù)核構(gòu)是否有構(gòu)件碰撞和尺寸問題。預(yù)制構(gòu)件深化設(shè)計圖完成后，構(gòu)件廠應(yīng)根據(jù)施工單位構(gòu)件需求計劃進(jìn)行排產(chǎn)，制定構(gòu)件生產(chǎn)方案，確定模具數(shù)量。深化圖紙達(dá)到模具設(shè)計條件后，構(gòu)件廠可以穿插進(jìn)行模具設(shè)計。第一批模具應(yīng)控制生足現(xiàn)場施工要求。并且根據(jù)驗收情況編寫書面驗收報告，在后續(xù)生產(chǎn)中落實整改。7首批構(gòu)件驗收報告經(jīng)設(shè)計單位、施工單位、監(jiān)理單位等簽字確認(rèn)后，可以展開大批量生產(chǎn)。在預(yù)制構(gòu)件混凝土澆筑前應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程檢查。生產(chǎn)過程中，由施工單位牽頭，定期組織設(shè)計、施工、監(jiān)理參加的巡檢，并出具巡檢報告。針對巡檢中發(fā)現(xiàn)的加工問題，必須整改并且在后續(xù)生產(chǎn)批次中改進(jìn)。7.4施工實施階段7.4.1施工樣板段的搭建與人員培訓(xùn)項目應(yīng)建立樣板先行制度，在大批量構(gòu)件進(jìn)場前，對于首次做裝配式的項目，有條件的建議選擇代表性單元先完成裝配式樣板段，提升項目示范意義；樣板間用以展示各工序之間的邏輯關(guān)系、工藝要求，向班組進(jìn)行可視化交代，班組工人可以在樣板間實踐鋼筋綁扎、模板的安裝固定等；也可通過樣板間梳理問題，并進(jìn)行優(yōu)化改進(jìn)；裝配式項目施工人員如吊裝人員、灌漿人員等均應(yīng)培訓(xùn)上崗。項目應(yīng)組織參建各方召開裝配式現(xiàn)場施工技術(shù)交底，強(qiáng)調(diào)裝配式樓棟現(xiàn)場施工的進(jìn)度要求、工期要求，明確重點工序及隱蔽工程驗收要求、工藝質(zhì)量和安全施工要求。設(shè)計單位應(yīng)向總包、各專業(yè)分包交代建筑物的功能特點、預(yù)制構(gòu)件布置等事項，重點說明預(yù)制與現(xiàn)澆部位的連接方式、鋼筋綁扎要求、水平縫和豎向縫的防滲處理?？偘鼏挝粦?yīng)向各施工班組交代施工組織設(shè)計要求，明確各工序施工時間、施工技術(shù)要求、各工序穿插要求、各工種塔吊配合作業(yè)時間，交代各工種之間的配合與矛盾，如吊裝、鋼筋綁扎、精細(xì)化管線排布、模板防漏漿等。構(gòu)件運輸?shù)綀龊?，?gòu)件廠應(yīng)及時向建設(shè)單位、施工單位報驗。施工單位核對到場構(gòu)件編號、種類、數(shù)量是否滿足送貨計劃。同時檢查構(gòu)件觀感是否有破損、預(yù)留預(yù)埋是否正確，成品保護(hù)是否到位，進(jìn)行實建設(shè)單位應(yīng)組織施工單位、監(jiān)理、設(shè)計、構(gòu)件廠進(jìn)行首段驗收，制定驗收機(jī)制，明確驗收程序、方步驟以及成品保護(hù)措施，并整體把握驗收質(zhì)量。對設(shè)計不合理、存在質(zhì)量問題或施工困難的構(gòu)件，要求施工圖設(shè)計單位、深化設(shè)計單位優(yōu)化調(diào)整。7.4.5主體預(yù)制工程的驗收及移交裝配式建筑結(jié)構(gòu)在施工過程中應(yīng)對關(guān)鍵節(jié)點進(jìn)行分次驗收，預(yù)制工程施工完畢后，應(yīng)組織各單位進(jìn)行移交前驗收，驗收合格后，方可移交給設(shè)備及內(nèi)裝進(jìn)行施工。驗收內(nèi)容主要有灌漿的飽和度、機(jī)電內(nèi)裝點位復(fù)核、陽臺和構(gòu)件拼接面淋水試驗進(jìn)行防水驗收等。7.5負(fù)面清單制度設(shè)計施工的全過程中，應(yīng)建立負(fù)面清單制度，針對典型的設(shè)計疏漏、容出出現(xiàn)的問題、施工過程中的質(zhì)量、安全、偷工減料等行為制定清單制度，并在全過程持續(xù)完善，以提升整個項目的設(shè)計施工質(zhì)量。88裝配式混凝土建筑項目施工實施策劃與管理裝配式混凝土建筑項目施工實施進(jìn)度計劃管理應(yīng)滿足如下要求：c)單塊構(gòu)件從起吊至脫鉤，總時間控制在15min內(nèi)，單層工期按4～7d進(jìn)行控制；d)考慮群塔作業(yè)及塔吊附著對進(jìn)度的影響；e)裝配式建筑構(gòu)件吊裝與其他材料吊裝進(jìn)行協(xié)調(diào)統(tǒng)一計劃，保證吊裝進(jìn)度；g)上下層周轉(zhuǎn)材料盡可能考慮室內(nèi)人工垂直運輸，可通過樓梯或樓板預(yù)留孔洞來實現(xiàn)材料垂直PC工藝圖紙會審要求如下：a)檢查現(xiàn)澆與裝配轉(zhuǎn)換標(biāo)高處，構(gòu)件底標(biāo)高與現(xiàn)澆混凝土標(biāo)高是否吻合、構(gòu)件底部是否需要現(xiàn)澆混凝土做構(gòu)造處理；b)構(gòu)件上留設(shè)的用于現(xiàn)澆模板安裝所需的預(yù)留洞、預(yù)埋件是否能滿足模板安裝要求；c)構(gòu)件上留設(shè)的用于塔吊附墻預(yù)埋件或預(yù)留洞的位置、構(gòu)造是否滿足塔吊設(shè)計要求及工期進(jìn)度d)構(gòu)件的重量是否在塔吊承載能力范圍內(nèi)(考慮動力系數(shù));e)構(gòu)件上留設(shè)的用于施工電梯安裝的預(yù)埋件或留洞的位置、構(gòu)造是否施工設(shè)計要求。和可操作性。預(yù)制構(gòu)件制作單位應(yīng)具備相應(yīng)的生產(chǎn)工藝設(shè)施，并應(yīng)有完善的質(zhì)量管理體系和必要的試驗檢測8.3.2.1預(yù)制構(gòu)件應(yīng)根據(jù)深化設(shè)計圖紙制作。深化設(shè)計圖應(yīng)滿足建筑、結(jié)構(gòu)和機(jī)電設(shè)備等各專業(yè)的要9c)符合保溫墻板的連接件布置圖集保溫板排版圖。內(nèi)外葉墻板的拉結(jié)件布置圖及保溫板排板圖。c)預(yù)應(yīng)力構(gòu)件的模具應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求預(yù)設(shè)反拱。a)模具組合前應(yīng)對模具和預(yù)埋件定位架等部位進(jìn)行清理，嚴(yán)禁敲擊；b)模具與混凝土接觸的表面應(yīng)均勻涂刷隔離劑；a)當(dāng)構(gòu)件飾面層采用面磚時，在模具中鋪設(shè)面磚前，應(yīng)根據(jù)排磚圖的要求進(jìn)行配磚和加工；飾面磚應(yīng)采用背面帶有燕尾槽或粘結(jié)性能可靠的產(chǎn)品。c)應(yīng)采用具有抗裂性和柔韌性、收縮小且不污染飾面的材料嵌填面磚或石材之間的接取防止面磚或石材在安裝鋼筋、澆筑混凝土等生產(chǎn)過程中發(fā)生位移的措施。證保溫材料及拉結(jié)件位置準(zhǔn)確的措施。8.3.4.3預(yù)制構(gòu)件的成型和養(yǎng)護(hù)宜在車間內(nèi)進(jìn)行，成型后蒸養(yǎng)可在生產(chǎn)模位上或養(yǎng)護(hù)窯內(nèi)進(jìn)行。預(yù)制溫速度不應(yīng)超過20℃/h,最高養(yǎng)護(hù)溫度不宜超過70℃,預(yù)制構(gòu)件出池的表面溫度與環(huán)境溫度的差值不宜超過25℃。8.3.4.5采用后澆混凝土或砂漿、灌漿料連接的預(yù)制構(gòu)件結(jié)合面，制作時應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行粗糙面處8.3.4.6預(yù)制構(gòu)件的成型和養(yǎng)護(hù)宜在車間內(nèi)進(jìn)行，成型后蒸養(yǎng)可在生產(chǎn)模位上或養(yǎng)護(hù)窯內(nèi)進(jìn)行。預(yù)制a)裝卸構(gòu)件時應(yīng)考慮車體平衡。襯墊。8.4.1.3預(yù)制構(gòu)件運輸宜選用低平板車，且應(yīng)有可靠的穩(wěn)定構(gòu)件措施。預(yù)制構(gòu)件的運輸應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后進(jìn)行。a)預(yù)制混凝土構(gòu)件的現(xiàn)場堆放應(yīng)指定專用堆場。b)存放堆垛宜設(shè)置在吊裝機(jī)械工作范圍內(nèi)并避開人行通道。c)堆場中預(yù)制構(gòu)件堆放以吊裝次序為原則，并對進(jìn)場的每塊板按吊裝次序編號。d)構(gòu)件不得直接放置于地面上，場地上的構(gòu)件應(yīng)采取防傾覆措施。所有的預(yù)制構(gòu)件堆場與其他e)堆放場地應(yīng)平整堅實，地面有硬化措施，并有排水設(shè)施，f)構(gòu)件吊裝區(qū)域有圍欄封閉，并設(shè)置醒目的提示標(biāo)語。預(yù)制構(gòu)件堆場中必須設(shè)置合理的工作人堆放架應(yīng)有足夠的承載力和穩(wěn)定性。式，預(yù)制疊合板疊放層數(shù)不宜大于6層。預(yù)制柱、梁疊放層數(shù)不宜大于2層。8.4.2.7預(yù)應(yīng)力構(gòu)件堆放應(yīng)根據(jù)預(yù)制構(gòu)件起拱值的大小和堆放時間采取相應(yīng)要待地庫頂板完達(dá)到強(qiáng)度后設(shè)置，并對地庫頂板做加固措施，確保PC運輸車的通過以及構(gòu)件堆放做好界面劃分工作，明確各方責(zé)任與相關(guān)流程，并保證項目安全、進(jìn)度、質(zhì)量。同時宜遵循如下b)檢查樓面標(biāo)高及預(yù)留鋼筋的高度位置(鋼筋班組、腳手班組)后，開展鋼筋位置高度垂直校正板根部密封條的安裝(PC安裝班組);f)構(gòu)件位置及垂直度精校(木工班組);h)綁扎鋼筋同時預(yù)制墻、柱根部封堵(PC安裝班組);i)完成梁、板支撐系統(tǒng)的安裝(木工班組)后，進(jìn)行梁底模板安裝(木工班組),疊合板預(yù)制部分的吊裝校正(PC安裝班組);k)預(yù)制墻頂與預(yù)制疊合板底間封堵(混凝土班組)后，封堵的同時進(jìn)行樓板現(xiàn)澆部分的電管安裝(水電安裝班組)及鋼筋綁扎(鋼筋班組、腳手m)現(xiàn)澆混凝土澆筑(混凝土班組)后，進(jìn)行混凝土養(yǎng)護(hù)(混凝土班組);n)混凝土養(yǎng)護(hù)的同時進(jìn)行預(yù)制墻體豎向鋼筋連接灌漿孔的灌漿(PC安裝班組);o)拆除現(xiàn)澆混凝土側(cè)模(木工班組)后，進(jìn)行外圍構(gòu)件接縫處理(混凝土班組),之后提升外掛腳手a)兼顧滿足最重、最遠(yuǎn)預(yù)制構(gòu)件及堆場之間的起重能力(通過計算);c)群塔防碰撞問題；塔式起重機(jī)吊次計算。一般塔式起重機(jī)的豎向構(gòu)件吊次為每構(gòu)件一個吊次按30min考慮，水平構(gòu)件吊次為每構(gòu)件一個吊次按15min考慮，每個綜合臺班約為24吊次。最大重量和數(shù)量等。架梁重量；一般情況下應(yīng)滿足起重力矩(起重量乘以工作幅度)在80%以內(nèi)。a)塔式起重機(jī)應(yīng)從自身安全和建筑物結(jié)構(gòu)兩方面考慮，附墻裝置要按照塔式起重機(jī)說明書并根據(jù)擬安裝附墻裝置所在樓層結(jié)構(gòu)情況，確定使用定型產(chǎn)品或單獨加工專用工具式附著鋼梁。b)所在樓層豎向結(jié)構(gòu)為現(xiàn)澆混凝土的，可在結(jié)構(gòu)的梁、柱或剪力墻上需錨固位置預(yù)留鋼預(yù)埋件，用來同附著裝置固定連接；根據(jù)錨固位置的受力情況計算，局部附著裝置的預(yù)埋件處的混凝土強(qiáng)度適當(dāng)增大。柱、預(yù)制梁均不能作為附著架固定點；應(yīng)將附墻裝置提前設(shè)計并應(yīng)通過外窗洞口伸入建筑物，固定在現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)剪力墻或樓面現(xiàn)澆梁內(nèi)，附著位置豎向距離一般為15～20m,附著位置兩根桿件之間水平距離為3～4m。附著受力要求要保持水平。d)附著后要求附著點以下塔身的垂直度不大于2/1000,附著點以上垂直度不大于3/1000。專業(yè)能力及確保施工安全。8.6.2.2起重機(jī)與輸電線之間的安全距離應(yīng)符合GB5144—2006《塔式起重機(jī)安全規(guī)程》相關(guān)要求。塔式起重機(jī)與輸電線的安全距離達(dá)不到規(guī)定要求的，通過搭設(shè)非金屬材料防護(hù)架來安全防護(hù)。8.7.2預(yù)制構(gòu)件吊裝應(yīng)符合下列規(guī)定：a)預(yù)制構(gòu)件應(yīng)按施工方案的要求吊裝，起吊時繩索與構(gòu)件水平面的夾角不宜小于60°,且不應(yīng)小b)預(yù)制構(gòu)件吊裝應(yīng)采用慢起、快升、緩放的操作方式。預(yù)制墻板就位宜采用由上而下插入式安c)預(yù)制構(gòu)件吊裝過程不宜偏斜和搖擺，嚴(yán)禁吊裝構(gòu)件長時間懸掛8.7.3預(yù)制構(gòu)件吊裝應(yīng)及時設(shè)置臨時固定措施，臨時固定措施應(yīng)按施工方案設(shè)置，并在安放穩(wěn)固后松8.8.1.3預(yù)制剪力墻底部水平接縫采用柔性防材料時，設(shè)計單位應(yīng)復(fù)核扣除結(jié)合面柔性防水材料面積a)預(yù)制外墻板之間水平縫的構(gòu)造，宜采用高低縫或者企口縫構(gòu)造；預(yù)制外墻板之間水平縫和豎向縫的防水，宜采用空腔構(gòu)造防水和材料防水相結(jié)合的方法，防水空腔應(yīng)設(shè)置必要的排水措施，導(dǎo)水管宜設(shè)置在十字縫上部的垂直縫中，豎向間距不宜超過3層；當(dāng)垂直縫下方因門窗等開口b)預(yù)制外墻接縫防水應(yīng)采用耐候性密封膠，接縫處的填充材料應(yīng)與拼縫接觸面粘結(jié)牢固，并能滿足設(shè)計要求。外墻板接縫處的密封止水帶宜采用三元乙丙橡膠或氯丁橡膠等高分子材料。施工總承包單位應(yīng)當(dāng)對防水施工質(zhì)量負(fù)總責(zé)，分包單位按照分包合同的約定對總承包單位負(fù)責(zé)。施工單位應(yīng)編制裝配整體式混凝土建筑防水專項施工方案，并經(jīng)監(jiān)理單位審批后方可實施。施工單位應(yīng)按照設(shè)計文件和經(jīng)審批的專項施工方案組織防水施工。專項施工方案應(yīng)符合下列規(guī)定：8.8.3.3同一單體建筑，同一種類型的接縫防水密封材料應(yīng)由同一生產(chǎn)廠家提供。底涂材料應(yīng)由密封膠生產(chǎn)單位或供貨單位配套提供。料、背襯材料等的供應(yīng)單位應(yīng)提供產(chǎn)品出廠合格證等質(zhì)量保證資料。材料進(jìn)場驗收合格后方可入庫。8.8.4.1應(yīng)在環(huán)境溫度為5℃~35℃、基材溫度不大于45℃且表面不結(jié)露的條件下打膠，嚴(yán)禁在雨8.8.4.2實行樣板引路制度。樣板應(yīng)經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位驗收同意后，方可用于技術(shù)交底、崗前培訓(xùn)、指導(dǎo)施工和質(zhì)量驗收。現(xiàn)場使用的防水密封材料應(yīng)與相應(yīng)的經(jīng)本市建材信息管理系統(tǒng)確認(rèn)的材料、復(fù)試材料和樣板使用的材料一致。8.8.4.3密封膠施工前，施工單位應(yīng)對施工條件、安全措施進(jìn)行全面檢查，重點檢查接縫深度與寬度、接縫內(nèi)腔基面情況、基層干燥情況等是否滿足施工要求，施工單位應(yīng)留存相應(yīng)的影像資料。8.8.4.4在防水施工前，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場接縫寬度偏差超過±10mm的，應(yīng)根據(jù)實際情況提出相應(yīng)防水施工措施；接縫寬度不得超過40mm,當(dāng)接縫寬度大于30mm時，應(yīng)分兩次打膠，填縫厚度不應(yīng)小于15mm,并經(jīng)建設(shè)單位、設(shè)計單位和監(jiān)理單位書面認(rèn)可后方可進(jìn)行防水施工；當(dāng)接縫寬度小于10mm或接縫堵塞時，施工單位應(yīng)進(jìn)行切縫處理，并納入基層驗收范圍。8.9質(zhì)量管理8.9.1.1預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)單位應(yīng)當(dāng)按照有關(guān)規(guī)定，對其營業(yè)執(zhí)照、試驗室情況等有關(guān)信息以及其生產(chǎn)的預(yù)制構(gòu)件產(chǎn)品進(jìn)行備案。預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)單位應(yīng)當(dāng)對其生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)。8.9.1.2預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)單位應(yīng)當(dāng)具備相應(yīng)的生產(chǎn)工藝設(shè)施，并具有完善的質(zhì)量管理體系和必要的試驗檢測手段，其試驗室條件、檢測人員、檢測資質(zhì)等應(yīng)符合國家和本