企業(yè)數(shù)字工廠管理辦法一、總則（一）目的為了加強企業(yè)數(shù)字工廠的建設與管理，提高生產(chǎn)效率、提升產(chǎn)品質(zhì)量、降低運營成本，實現(xiàn)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的戰(zhàn)略目標，特制定本管理辦法。（二）適用范圍本辦法適用于公司內(nèi)所有涉及數(shù)字工廠建設、運行、維護及相關管理活動的部門和人員。（三）基本原則1.合規(guī)性原則：嚴格遵守國家相關法律法規(guī)以及行業(yè)標準，確保數(shù)字工廠建設與運營合法合規(guī)。2.系統(tǒng)性原則：從企業(yè)整體戰(zhàn)略出發(fā)，統(tǒng)籌規(guī)劃數(shù)字工廠的各個環(huán)節(jié)，實現(xiàn)系統(tǒng)的協(xié)同與集成。3.先進性原則：積極采用先進的數(shù)字技術，保證數(shù)字工廠具備較高的技術水平和競爭力。4.實用性原則：緊密結(jié)合企業(yè)實際業(yè)務需求，注重數(shù)字工廠系統(tǒng)的實用性和可操作性。5.安全性原則：高度重視數(shù)字工廠的信息安全，采取有效措施保障數(shù)據(jù)的安全與保密。二、數(shù)字工廠建設規(guī)劃（一）需求調(diào)研與分析1.成立由各相關部門人員組成的需求調(diào)研小組，深入了解企業(yè)生產(chǎn)、管理、銷售等業(yè)務流程，收集業(yè)務部門對數(shù)字工廠的功能需求、性能需求、數(shù)據(jù)需求等。2.對調(diào)研收集到的信息進行整理、分析和歸納，形成詳細的需求調(diào)研報告，明確數(shù)字工廠建設的目標、范圍和具體要求。（二）規(guī)劃制定1.根據(jù)需求調(diào)研報告，結(jié)合企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略和行業(yè)發(fā)展趨勢，制定數(shù)字工廠建設規(guī)劃。規(guī)劃應涵蓋數(shù)字工廠的總體架構(gòu)、技術選型、實施步驟、預期效益等內(nèi)容。2.數(shù)字工廠總體架構(gòu)應包括基礎設施層、數(shù)據(jù)層、平臺層、應用層和用戶層等?；A設施層提供硬件設備支持；數(shù)據(jù)層負責數(shù)據(jù)的采集、存儲和管理；平臺層構(gòu)建統(tǒng)一的技術平臺；應用層開發(fā)各類業(yè)務應用系統(tǒng)；用戶層為不同角色的用戶提供操作界面。3.在技術選型方面，應綜合考慮技術的成熟度、可擴展性、兼容性等因素，選擇適合企業(yè)的數(shù)字技術，如物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計算、人工智能、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等。（三）規(guī)劃審批與發(fā)布1.將數(shù)字工廠建設規(guī)劃提交公司管理層進行審批。審批過程中，應充分聽取各部門的意見和建議，確保規(guī)劃的科學性、合理性和可行性。2.經(jīng)審批通過的數(shù)字工廠建設規(guī)劃，以正式文件的形式發(fā)布實施，并明確各部門在規(guī)劃實施過程中的職責和任務。三、數(shù)字工廠基礎設施建設（一）網(wǎng)絡建設1.構(gòu)建覆蓋企業(yè)全廠區(qū)的高速穩(wěn)定網(wǎng)絡，滿足數(shù)字工廠數(shù)據(jù)傳輸、設備聯(lián)網(wǎng)、系統(tǒng)交互等需求。網(wǎng)絡應具備冗余備份機制，確保網(wǎng)絡的可靠性。2.根據(jù)不同業(yè)務需求，劃分不同的網(wǎng)絡區(qū)域，如生產(chǎn)控制區(qū)、辦公區(qū)、研發(fā)區(qū)等，并采取相應的網(wǎng)絡安全隔離措施，防止網(wǎng)絡攻擊和數(shù)據(jù)泄露。（二）硬件設備選型與采購1.根據(jù)數(shù)字工廠建設規(guī)劃，選型合適的硬件設備，包括服務器、存儲設備、工業(yè)計算機、傳感器、執(zhí)行器等。硬件設備應具備高性能、高可靠性、高穩(wěn)定性等特點。2.在硬件設備采購過程中，嚴格按照公司采購管理制度進行招標、評標和采購，確保采購設備的質(zhì)量和性價比。同時，要求供應商提供完善的售后服務和技術支持。（三）機房建設與管理1.建設符合標準的機房，為服務器、存儲設備等關鍵硬件提供安全可靠的運行環(huán)境。機房應具備良好的溫度、濕度、電力供應、消防、防雷等條件。2.建立機房管理制度，加強對機房設備的日常巡檢、維護和管理，確保機房設備的正常運行。定期對機房進行安全評估和風險排查，及時發(fā)現(xiàn)并解決潛在問題。四、數(shù)字工廠數(shù)據(jù)管理（一）數(shù)據(jù)采集1.制定數(shù)據(jù)采集方案，明確數(shù)據(jù)采集的對象、方式、頻率和內(nèi)容。通過傳感器、設備接口、系統(tǒng)接口等多種方式，采集生產(chǎn)過程中的各類數(shù)據(jù)，如設備運行數(shù)據(jù)、生產(chǎn)工藝參數(shù)、質(zhì)量檢測數(shù)據(jù)、物料信息等。2.確保數(shù)據(jù)采集的準確性和實時性，對采集到的數(shù)據(jù)進行初步清洗和預處理，去除噪聲數(shù)據(jù)和錯誤數(shù)據(jù)，保證數(shù)據(jù)的質(zhì)量。（二）數(shù)據(jù)存儲1.構(gòu)建數(shù)據(jù)存儲平臺，選擇合適的數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)，如關系型數(shù)據(jù)庫、非關系型數(shù)據(jù)庫等，對采集到的數(shù)據(jù)進行分類存儲。數(shù)據(jù)存儲應具備高擴展性、高并發(fā)處理能力和數(shù)據(jù)安全性。2.建立數(shù)據(jù)備份與恢復機制，定期對重要數(shù)據(jù)進行備份，并將備份數(shù)據(jù)存儲在不同的物理位置，以防止數(shù)據(jù)丟失。同時，定期進行數(shù)據(jù)恢復演練，確保在數(shù)據(jù)出現(xiàn)故障時能夠快速恢復。（三）數(shù)據(jù)分析與利用1.運用數(shù)據(jù)分析工具和技術，對存儲的數(shù)據(jù)進行深入分析，挖掘數(shù)據(jù)背后的潛在價值。通過數(shù)據(jù)分析，實現(xiàn)生產(chǎn)過程監(jiān)控、質(zhì)量預測、設備故障預警、生產(chǎn)調(diào)度優(yōu)化等功能。2.建立數(shù)據(jù)分析團隊或與專業(yè)數(shù)據(jù)分析機構(gòu)合作，開展數(shù)據(jù)分析項目，為企業(yè)決策提供數(shù)據(jù)支持。定期向管理層匯報數(shù)據(jù)分析結(jié)果和應用建議，推動數(shù)據(jù)驅(qū)動的企業(yè)管理決策。（四）數(shù)據(jù)安全與保密1.建立數(shù)據(jù)安全管理制度，明確數(shù)據(jù)安全管理的責任和流程。采取數(shù)據(jù)加密、訪問控制、身份認證、防火墻等技術手段，保障數(shù)據(jù)的安全與保密。2.對涉及企業(yè)核心機密的數(shù)據(jù)，嚴格限制訪問權限，只有經(jīng)過授權的人員才能訪問和處理。加強對數(shù)據(jù)訪問行為的審計和監(jiān)控，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常訪問行為。五、數(shù)字工廠平臺建設（一）工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺選型與搭建1.根據(jù)企業(yè)業(yè)務需求和技術選型，選擇合適的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺進行搭建。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺應具備設備管理、數(shù)據(jù)管理、應用開發(fā)、工業(yè)APP集成等功能。2.在平臺搭建過程中，注重與企業(yè)現(xiàn)有信息系統(tǒng)的集成，實現(xiàn)數(shù)據(jù)的互聯(lián)互通和業(yè)務流程的協(xié)同。同時，要確保平臺的穩(wěn)定性、可靠性和可擴展性。（二）工業(yè)APP開發(fā)與應用1.鼓勵企業(yè)內(nèi)部開發(fā)或與第三方合作開發(fā)工業(yè)APP，滿足不同業(yè)務場景的需求。工業(yè)APP應聚焦于生產(chǎn)制造、質(zhì)量控制、設備維護、供應鏈管理等核心業(yè)務領域。2.建立工業(yè)APP開發(fā)管理規(guī)范，對工業(yè)APP的開發(fā)過程進行全程管控，確保APP的質(zhì)量和安全性。加強工業(yè)APP的推廣和應用，提高員工對數(shù)字工廠系統(tǒng)的使用積極性和效率。（三）平臺運營與維護1.設立專門的平臺運營團隊，負責工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的日常運營和維護工作。制定平臺運營管理制度，明確運營人員的職責和工作流程。2.定期對平臺進行性能監(jiān)測和優(yōu)化，確保平臺的穩(wěn)定運行。及時處理平臺運行過程中出現(xiàn)的故障和問題，保障企業(yè)業(yè)務的正常開展。同時，根據(jù)企業(yè)業(yè)務發(fā)展和技術進步，不斷對平臺進行升級和完善。六、數(shù)字工廠應用系統(tǒng)建設（一）生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）1.MES系統(tǒng)應實現(xiàn)對生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)調(diào)度、生產(chǎn)過程監(jiān)控、質(zhì)量控制、物料管理等環(huán)節(jié)的信息化管理。通過MES系統(tǒng)，實時掌握生產(chǎn)進度，及時發(fā)現(xiàn)和解決生產(chǎn)過程中的問題，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。2.在MES系統(tǒng)建設過程中，要與企業(yè)的ERP系統(tǒng)、設備控制系統(tǒng)等進行深度集成，實現(xiàn)數(shù)據(jù)的共享和業(yè)務流程的協(xié)同。同時，要注重系統(tǒng)的易用性和可配置性，滿足不同生產(chǎn)車間和產(chǎn)品的個性化需求。（二）企業(yè)資源計劃系統(tǒng)（ERP）1.ERP系統(tǒng)應涵蓋企業(yè)財務管理、人力資源管理、供應鏈管理、銷售管理等核心業(yè)務模塊，實現(xiàn)企業(yè)資源的優(yōu)化配置和協(xié)同管理。通過ERP系統(tǒng)，提高企業(yè)內(nèi)部管理效率，降低運營成本。2.對現(xiàn)有ERP系統(tǒng)進行評估和升級，確保其功能滿足企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的需求。加強ERP系統(tǒng)與其他數(shù)字工廠應用系統(tǒng)的集成，實現(xiàn)企業(yè)業(yè)務流程的一體化管理。（三）質(zhì)量管理系統(tǒng)（QMS）1.QMS系統(tǒng)應實現(xiàn)對產(chǎn)品質(zhì)量計劃、質(zhì)量檢驗、質(zhì)量控制、質(zhì)量追溯等環(huán)節(jié)的信息化管理。通過QMS系統(tǒng)，建立完善的質(zhì)量管理體系，提高產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和可靠性。2.在QMS系統(tǒng)建設過程中，要與生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)、設備控制系統(tǒng)等進行數(shù)據(jù)交互，實現(xiàn)質(zhì)量數(shù)據(jù)的實時采集和分析。同時，要加強對質(zhì)量問題的跟蹤和處理，及時采取糾正措施，防止問題再次發(fā)生。（四）設備管理系統(tǒng)（EMS）1.EMS系統(tǒng)應實現(xiàn)對設備臺賬、設備維護計劃、設備故障診斷、設備維修記錄等環(huán)節(jié)的信息化管理。通過EMS系統(tǒng)，提高設備的運行效率和可靠性，降低設備維護成本。2.利用物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等技術，對設備運行數(shù)據(jù)進行實時監(jiān)測和分析，實現(xiàn)設備故障的提前預警。建立設備維修知識庫，為維修人員提供技術支持和參考。加強設備管理系統(tǒng)與其他數(shù)字工廠應用系統(tǒng)的集成，實現(xiàn)設備管理與生產(chǎn)管理的協(xié)同。七、數(shù)字工廠人員管理（一）人員培訓1.制定數(shù)字工廠人員培訓計劃，根據(jù)不同崗位人員的需求，開展針對性的培訓課程。培訓內(nèi)容包括數(shù)字技術基礎知識、數(shù)字工廠系統(tǒng)操作技能、數(shù)據(jù)分析與應用等。2.采用內(nèi)部培訓、外部培訓、在線學習等多種培訓方式，提高員工的數(shù)字素養(yǎng)和技能水平。定期對員工的培訓效果進行考核評估，確保員工能夠熟練掌握相關知識和技能。（二）人員考核與激勵1.建立數(shù)字工廠人員考核機制，制定科學合理的考核指標和評價標準?？己藘?nèi)容包括工作業(yè)績、數(shù)字技能掌握情況、團隊協(xié)作能力等。2.根據(jù)考核結(jié)果，對表現(xiàn)優(yōu)秀的員工給予表彰和獎勵，激勵員工積極參與數(shù)字工廠建設和應用。對考核不達標或違反數(shù)字工廠管理規(guī)定的員工，進行相應的批評教育和處罰。（三）人員崗位職責與分工1.明確數(shù)字工廠各崗位人員的職責和分工，確保各項工作有人負責、有人落實。數(shù)字工廠崗位包括系統(tǒng)管理員、數(shù)據(jù)分析師、工業(yè)APP開發(fā)工程師、生產(chǎn)操作員、質(zhì)量檢驗員、設備維護工程師等。2.建立崗位說明書，詳細描述各崗位的工作職責、工作流程、任職要求等內(nèi)容。加強對崗位人員的管理和監(jiān)督，確保各崗位人員嚴格履行職責。八、數(shù)字工廠運行與維護（一）日常運行管理1.制定數(shù)字工廠日常運行管理制度，明確系統(tǒng)運行維護流程、操作規(guī)范和應急處理措施。加強對數(shù)字工廠系統(tǒng)的日常巡檢和監(jiān)控，及時發(fā)現(xiàn)并處理系統(tǒng)運行過程中出現(xiàn)的問題。2.建立系統(tǒng)運行日志，記錄系統(tǒng)的運行情況、操作記錄、故障信息等。定期對運行日志進行分析和總結(jié)，為系統(tǒng)優(yōu)化和故障排查提供依據(jù)。（二）故障處理與應急響應1.建立數(shù)字工廠故障處理機制，當系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，能夠迅速響應并采取有效的處理措施。故障處理流程包括故障報告、故障診斷、故障修復和故障驗證等環(huán)節(jié)。2.制定應急預案，明確應急處理的組織機構(gòu)、職責分工、應急措施等內(nèi)容。定期組織應急演練，提高應對突發(fā)事件的能力。確保在系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，能夠最大限度地減少對企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的影響。（三）系統(tǒng)升級與優(yōu)化1.根據(jù)企業(yè)業(yè)務發(fā)展和技術進步，定期對數(shù)字工廠系統(tǒng)進行升級和優(yōu)化。系統(tǒng)升級應提前制定升級計劃，進行充分的測試和驗證，確保升級后的系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。2.收集用戶反饋和業(yè)務部門需求，對數(shù)字工廠系統(tǒng)的功能進行優(yōu)化和完善。通過系統(tǒng)優(yōu)化，提高系統(tǒng)的性能和用戶體驗，更好地滿足企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的需求。九、數(shù)字工廠安全管理（一）網(wǎng)絡安全管理1.建立網(wǎng)絡安全管理制度，加強對企業(yè)網(wǎng)絡的安全防護。采取防火墻、入侵檢測系統(tǒng)、防病毒軟件等技術手段，防范網(wǎng)絡攻擊和惡意軟件入侵。2.定期對網(wǎng)絡安全進行評估和漏洞掃描，及時發(fā)現(xiàn)并修復網(wǎng)絡安全隱患。加強對網(wǎng)絡訪問的控制和管理，限制非授權人員對企業(yè)網(wǎng)絡的訪問。（二）數(shù)據(jù)安全管理1.嚴格執(zhí)行數(shù)據(jù)安全管理制度，加強對企業(yè)數(shù)據(jù)的安全保護。采取數(shù)據(jù)加密、訪問控制、備份恢復等技術措施，確保數(shù)據(jù)的保密性、完整性和可用性。2.對涉及企業(yè)核心機密的數(shù)據(jù)，進行特殊的安全管理。加強對數(shù)據(jù)存儲介質(zhì)的管理，防止數(shù)據(jù)泄露。定期對數(shù)據(jù)安全進行審計和檢查，及時發(fā)現(xiàn)并處理數(shù)據(jù)安全違規(guī)行為。（三）物理安全管理1.加強對數(shù)字工廠硬件設備和機房的物理安全管理。采取門禁系統(tǒng)、監(jiān)控系統(tǒng)、防盜報警