金屬材料的焊接性01金屬材料的焊接性02碳鋼的焊接03合金結(jié)構(gòu)鋼的焊接04鑄鐵的補焊05非鐵金屬及合金的焊接目錄問題：零件結(jié)構(gòu)材料不同，其焊接性不同。為了保

證焊接質(zhì)量，那又如何來考慮其焊接技術(shù)呢？要解決這一問題，請注意以下三個要點：

1）確定零件結(jié)構(gòu)材料，正確配用焊材2）分析材料焊接性和焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計3）制定焊接工藝方案，規(guī)范操作技術(shù)1.金屬材料的焊接性

在設(shè)計焊接件時，必須了解什么材料容易焊接而得到優(yōu)良的焊接質(zhì)量，因此了解和評價金屬材料的焊接性，是焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計、確定焊接方法及正確制定焊接工藝的重要依據(jù)。金屬的焊接性是指金屬材料對焊接加工的適應(yīng)性，即在一定的焊接工藝條件下，獲得優(yōu)質(zhì)焊接接頭的難易程度。焊接性結(jié)合性能：使用性能：焊接接頭產(chǎn)生工藝缺陷的傾向。焊接接頭在使用中的可靠性。焊接性的評定通常將鋼中合金元素（包括碳）的含量，按其作用換算成碳的相當(dāng)含量，稱為“碳當(dāng)量”，用符號“ωCE

”表示，以它作為評定鋼焊接性的一種參考指標(biāo)。國際焊接學(xué)會（ⅡW）推薦的碳鋼和低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼碳當(dāng)量的計算公式：影響焊接性的因素1）焊接方法2）焊接材料3）焊件化學(xué)成分基本元素（C）影響最顯著其它元素折合成碳的相當(dāng)含量ωCE對焊接性的影響ωCE<0.4%ωCE=0.4%~0.6%ωCE>0.6%焊接性良好較差差4）焊接工藝2.碳鋼的焊接低碳鋼的焊接低碳鋼（C<0.25%，ωCE<0.4%）焊接性很好。母材大都選用Q235、10、15、20等鋼。根據(jù)不同焊接方法配選焊條、焊絲或焊劑。焊接工藝與技術(shù)：

1）清除接口油污、水分，烘干焊條、焊劑。

2）對于厚度大的零件，為防止裂紋傾向，建議采用焊前預(yù)熱，不宜快冷。預(yù)熱溫度為100～150℃。中碳鋼的焊接

中碳鋼又稱調(diào)質(zhì)鋼，含碳量為0.25％～0.6％，如45鋼，主要用作軸、桿、輪及重載零件。

ωCE

=0.4%~0.60%，焊接性隨含碳量升高而變差。焊縫區(qū)和熱影響區(qū)易產(chǎn)生熱裂紋措施焊前預(yù)熱，焊后緩冷。選用低氫型焊條（如J426、J506）焊件開坡口，且采用細焊條、小電流、多層焊。高碳鋼的焊接高碳鋼的含碳量＞0.6％，一般作為高硬度、高耐磨件的材料。

ωCE>0.60%，焊接性差。焊縫區(qū)易產(chǎn)生氣孔和軟化點，冷、熱裂紋敏感性強烈。氣孔措施選用低氫型焊條；焊前預(yù)熱，焊后緩冷抑制馬氏體相變。焊件開坡口，且采用細焊條、小電流、多層焊。3.合金結(jié)構(gòu)鋼的焊接合金結(jié)構(gòu)鋼機械制造用結(jié)構(gòu)鋼低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼（調(diào)質(zhì)鋼、滲碳鋼）（壓力容器、鍋爐、橋梁、車輛、船舶等結(jié)構(gòu)。）合金結(jié)構(gòu)鋼中含有較多的合金元素，碳當(dāng)量大，焊接性不好。焊接的主要問題是冷、熱裂紋敏感性和熱影響區(qū)性能的脆化。鍋爐焊接壓力容器焊接ωCE<0.4%，鋼的塑性好，焊接性優(yōu)良，常用焊條電弧焊和埋弧自動焊進行焊接，不需采用特殊工藝措施。但當(dāng)工件的剛度和厚度大，或在低溫時，應(yīng)加大焊接電流、減慢焊接速度、選用低氫型焊條（如J507）、焊前預(yù)熱（溫度≥100℃）。低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼的含碳量屬于低碳鋼范圍，但由于含有合金元素，碳當(dāng)量不同，其焊接性也不同。低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼ωCE>0.4%，焊接性較差，常用焊條電弧焊和埋弧自動焊進行焊接，一般焊前需預(yù)熱（溫度≥150℃）。焊接時應(yīng)調(diào)整焊接規(guī)范嚴(yán)格控制熱影響區(qū)冷卻速度，焊后及時熱處理以消除應(yīng)力。4.鑄鐵的補焊鑄鐵的含碳量高、組織不均勻，硫、磷等雜質(zhì)含量多、塑性低，焊接性差，所以不能用來焊接鑄鐵構(gòu)件，只采用焊接來修補鑄鐵件的缺陷及修理局部損壞的零件。補焊主要出現(xiàn)的問題是易產(chǎn)生白口組織和裂紋。鑄鐵焊補的特點（困難）熔合區(qū)易產(chǎn)生白口組織和淬硬組織；熔池金屬易流失；焊縫區(qū)易產(chǎn)生氣孔與裂紋。鑄鐵的補焊方法生產(chǎn)中鑄鐵的焊補方法有熱焊和冷焊法兩種熱焊法：焊前將焊件整體或局部預(yù)熱至600~700℃并施焊，焊后緩冷。用于形狀復(fù)雜，焊后需要機械加工的重要件，如汽缸體、汽缸蓋、機床導(dǎo)軌等。冷焊法：焊前不預(yù)熱或低溫預(yù)熱（

400℃）的焊補方法。常用焊條電弧焊對鑄鐵進行冷焊，焊接時應(yīng)盡量用小電流、短弧、分段焊等。4.非鐵金屬的焊接銅及銅合金的焊接難融合，易焊不透；易氧化；易產(chǎn)生氣孔；易變形開裂。特點

焊接銅合金常用的方法有氬弧焊、氣焊、焊條電弧焊、埋弧自動焊、釬焊等。鎢極氬弧焊和氣焊主要焊接薄板（厚度1~4mm）；板厚大于5mm的長焊縫宜采用埋弧自動焊和熔化極氬弧焊。鋁及鋁合金的焊接鋁合金的焊接性較差，須采取特殊工藝措施才能保證焊接質(zhì)量。易氧化，產(chǎn)生夾渣缺陷；氧化鋁膜阻礙金