2025年金屬冶煉(鎂及鎂合金制造與鑄造)安全管理人員題庫(練習題導出)一、單選題1.鎂及鎂合金制造與鑄造過程中，熔融鎂液遇水會發(fā)生劇烈反應，其主要危險是（）。A.產生氫氣引發(fā)爆炸B.使鎂液飛濺C.造成環(huán)境污染D.降低鎂合金質量答案：A。熔融鎂液遇水會發(fā)生化學反應提供氫氣，氫氣與空氣混合達到一定比例遇火源會引發(fā)爆炸，這是主要危險。B選項鎂液飛濺也是可能的現象，但不是主要危險；C選項環(huán)境污染不是該反應的主要直接危險；D選項降低鎂合金質量并非此反應的主要危害。2.金屬鎂的燃燒不能用（）滅火。A.干砂B.干粉滅火器C.二氧化碳滅火器D.D類專用滅火器答案：C。二氧化碳會與鎂發(fā)生反應，助燃鎂的燃燒，所以不能用二氧化碳滅火器撲滅鎂的燃燒。干砂、干粉滅火器和D類專用滅火器都可用于撲滅鎂火。3.鎂合金鑄造車間的通風系統(tǒng)應（）進行檢查和維護。A.每天B.每周C.每月D.每季度答案：C。每月對鎂合金鑄造車間的通風系統(tǒng)進行檢查和維護，可確保通風系統(tǒng)正常運行，及時排出車間內的有害氣體和粉塵等，保證車間空氣質量和作業(yè)安全。每天檢查過于頻繁，會增加不必要的人力成本；每周檢查也不太符合實際情況；每季度檢查間隔時間過長，可能無法及時發(fā)現通風系統(tǒng)存在的問題。4.安全管理人員在檢查鎂合金熔煉爐時，發(fā)現爐襯有破損，應（）。A.繼續(xù)使用，觀察情況B.立即停止使用，進行維修C.降低熔煉溫度使用D.增加爐襯厚度后繼續(xù)使用答案：B。爐襯破損會導致熔融鎂液可能泄漏，存在極大的安全隱患，必須立即停止使用并進行維修，以防止發(fā)生安全事故。繼續(xù)使用觀察情況、降低熔煉溫度使用或增加爐襯厚度后繼續(xù)使用都不能從根本上解決爐襯破損帶來的安全問題。5.鎂及鎂合金制造與鑄造作業(yè)人員必須佩戴的個人防護用品是（）。A.護目鏡B.防毒面具C.絕緣手套D.防滑鞋答案：A。在鎂及鎂合金制造與鑄造過程中，會有金屬飛濺等情況，護目鏡能有效保護作業(yè)人員的眼睛。防毒面具在特定產生有毒氣體的情況下才需佩戴；絕緣手套一般用于電氣作業(yè)；防滑鞋雖然也是防護用品，但不是必須隨時佩戴的，相比之下護目鏡更為關鍵。6.鎂合金壓鑄機的液壓系統(tǒng)應定期檢查（）。A.油位和油溫B.油管長度C.油泵顏色D.油箱材質答案：A。定期檢查油位和油溫能確保液壓系統(tǒng)正常工作，油位過低會影響液壓系統(tǒng)的壓力和工作性能，油溫過高可能導致液壓油變質和系統(tǒng)故障。油管長度一般不會在使用過程中發(fā)生變化，無需定期檢查；油泵顏色與系統(tǒng)運行狀態(tài)無關；油箱材質在設備制造時就已確定，不是定期檢查的內容。7.鎂合金鑄造模具在使用前應進行（）處理。A.清洗B.預熱C.拋光D.噴漆答案：B。預熱可以減少模具在接觸熔融鎂液時的熱應力，防止模具因溫度變化過快而開裂，同時也有助于熔融鎂液更好地填充模具型腔。清洗雖然也是模具使用前的步驟，但不是關鍵的安全處理；拋光主要是為了提高模具表面質量；噴漆一般不用于鎂合金鑄造模具使用前的處理。8.安全管理人員在鎂合金制造車間發(fā)現有工人在吸煙，應（）。A.提醒其注意安全B.立即制止并按規(guī)定處罰C.讓其到指定區(qū)域吸煙D.忽視該行為答案：B。鎂合金制造車間屬于易燃易爆危險區(qū)域，吸煙極易引發(fā)火災和爆炸事故，必須立即制止并按規(guī)定處罰，以起到警示作用，確保車間安全。提醒注意安全不足以杜絕此類危險行為；指定區(qū)域吸煙在鎂合金制造車間是不允許的；忽視該行為會帶來嚴重的安全隱患。9.鎂及鎂合金熔煉過程中，添加熔劑的主要作用是（）。A.提高鎂合金強度B.去除雜質C.降低熔煉溫度D.改變鎂合金顏色答案：B。熔劑在鎂及鎂合金熔煉過程中主要用于去除熔融鎂液中的雜質，如氧化物、夾雜物等，提高鎂合金的純度和質量。提高鎂合金強度主要通過合金元素的添加和后續(xù)的加工處理；熔劑一般不會降低熔煉溫度；也不會改變鎂合金的顏色。10.鎂合金熱處理爐的溫度控制應（）。A.波動范圍大B.嚴格控制在規(guī)定范圍內C.隨意設定D.越高越好答案：B。嚴格控制熱處理爐的溫度在規(guī)定范圍內，才能保證鎂合金熱處理的質量和性能。溫度波動范圍大會導致鎂合金性能不穩(wěn)定；隨意設定溫度無法達到熱處理的目的；溫度過高可能會使鎂合金產生過熱、過燒等缺陷，影響其質量。二、多選題1.鎂及鎂合金制造與鑄造過程中的主要危險因素有（）。A.火災爆炸B.金屬飛濺C.高溫燙傷D.粉塵危害答案：ABCD。鎂是易燃金屬，在制造與鑄造過程中，熔融鎂液遇水、明火等易引發(fā)火災爆炸；金屬在熔煉、鑄造等過程中會有飛濺的情況；高溫的熔融鎂液和設備會導致人員高溫燙傷；作業(yè)過程中會產生鎂粉塵，長期吸入會對人體造成危害。2.以下屬于鎂合金制造與鑄造安全管理制度內容的有（）。A.作業(yè)人員培訓制度B.設備維護保養(yǎng)制度C.安全檢查制度D.事故應急預案答案：ABCD。作業(yè)人員培訓制度可提高作業(yè)人員的安全意識和操作技能；設備維護保養(yǎng)制度能確保設備的正常運行和安全性；安全檢查制度可以及時發(fā)現和消除安全隱患；事故應急預案可在發(fā)生事故時指導應急救援工作，減少事故損失。3.鎂合金鑄造車間的電氣設備應符合（）要求。A.防爆B.防潮C.防塵D.防震答案：ABC。鎂合金鑄造車間存在易燃易爆的鎂粉塵和氣體，電氣設備需防爆；車間環(huán)境可能存在一定濕度，設備要防潮；作業(yè)過程會產生粉塵，設備要防塵。防震一般不是鎂合金鑄造車間電氣設備的主要要求。4.安全管理人員在檢查鎂合金熔煉設備時，應重點檢查（）。A.爐襯狀況B.加熱系統(tǒng)C.溫度控制系統(tǒng)D.加料裝置答案：ABCD。爐襯狀況直接關系到熔融鎂液是否會泄漏；加熱系統(tǒng)的正常運行確保熔煉過程的順利進行；溫度控制系統(tǒng)保證熔煉溫度符合工藝要求；加料裝置的可靠性影響加料的準確性和安全性。5.鎂及鎂合金制造與鑄造作業(yè)人員應具備的安全知識包括（）。A.鎂的燃燒特性B.個人防護用品的使用C.火災爆炸事故的應急處理D.設備的操作技能答案：ABCD。了解鎂的燃燒特性有助于作業(yè)人員在操作過程中避免引發(fā)火災；掌握個人防護用品的使用能有效保護自身安全；懂得火災爆炸事故的應急處理可在事故發(fā)生時采取正確的應對措施；具備設備的操作技能可確保設備正常運行和作業(yè)安全。6.鎂合金壓鑄過程中可能出現的安全問題有（）。A.壓鑄機液壓系統(tǒng)故障B.模具破裂C.鎂液泄漏D.壓鑄產品質量不合格答案：ABC。壓鑄機液壓系統(tǒng)故障會影響壓鑄機的正常運行和壓力控制；模具破裂可能導致金屬飛濺和產品質量問題；鎂液泄漏會引發(fā)火災和爆炸等危險。壓鑄產品質量不合格不屬于安全問題范疇。7.鎂合金制造車間的通風系統(tǒng)應具備（）功能。A.排出有害氣體B.降低車間溫度C.排除粉塵D.引入新鮮空氣答案：ACD。通風系統(tǒng)的主要功能是排出車間內的有害氣體和粉塵，同時引入新鮮空氣，保證車間空氣質量。降低車間溫度不是通風系統(tǒng)的主要功能，雖然通風可能會在一定程度上影響車間溫度，但不是其核心作用。8.安全管理人員對鎂合金鑄造模具的檢查內容包括（）。A.模具的尺寸精度B.模具的表面質量C.模具的冷卻系統(tǒng)D.模具的安裝牢固性答案：ABCD。模具的尺寸精度會影響產品的尺寸和質量；表面質量會影響產品的外觀和脫模情況；冷卻系統(tǒng)的正常運行對模具的使用壽命和產品質量有重要影響；安裝牢固性關系到模具在壓鑄過程中的穩(wěn)定性和安全性。9.鎂及鎂合金制造過程中，對原材料的管理應做到（）。A.分類存放B.防潮防雨C.標識清晰D.定期盤點答案：ABCD。分類存放可避免不同原材料混淆和相互影響；防潮防雨可防止原材料受潮變質；標識清晰便于識別和管理；定期盤點能掌握原材料的數量和使用情況。10.鎂合金熱處理過程中的安全注意事項有（）。A.嚴格控制溫度和時間B.防止熱處理爐泄漏C.操作人員佩戴防護用品D.熱處理后的產品快速冷卻答案：ABC。嚴格控制溫度和時間可保證熱處理質量和性能；防止熱處理爐泄漏能避免有害氣體泄漏和高溫燙傷等事故；操作人員佩戴防護用品可保護自身安全。熱處理后的產品應按照工藝要求進行冷卻，快速冷卻可能會導致產品產生裂紋等缺陷，不是安全注意事項。三、判斷題1.鎂及鎂合金制造與鑄造過程中，只要有通風系統(tǒng)，就可以不佩戴個人防護用品。（×）解析：通風系統(tǒng)可以改善車間環(huán)境，但不能完全消除作業(yè)過程中的危險因素，如金屬飛濺、高溫燙傷等，作業(yè)人員仍需佩戴個人防護用品。2.鎂合金鑄造模具可以隨意堆放，不需要進行專門的管理。（×）解析：模具隨意堆放可能導致模具損壞、變形，影響模具的使用壽命和產品質量，同時也不利于車間的安全生產和管理，需要進行專門的管理。3.安全管理人員只需要在車間發(fā)生事故時進行處理，平時不需要進行安全檢查。（×）解析：安全管理人員的主要職責之一是定期進行安全檢查，及時發(fā)現和消除安全隱患，預防事故的發(fā)生，而不是只在事故發(fā)生時進行處理。4.鎂合金熔煉爐在運行過程中，操作人員可以離開崗位去做其他事情。（×）解析：熔煉爐在運行過程中需要操作人員隨時監(jiān)控爐內情況、溫度等參數，離開崗位可能會導致無法及時發(fā)現異常情況，引發(fā)安全事故。5.只要鎂合金制造車間安裝了火災報警裝置，就可以不制定火災應急預案。（×）解析：火災報警裝置只能在火災發(fā)生時發(fā)出警報，而火災應急預案是在火災發(fā)生后指導應急救援工作的重要文件，包括人員疏散、滅火措施等內容，兩者缺一不可。6.鎂合金壓鑄機的液壓系統(tǒng)出現故障時，可以自行進行維修，不需要專業(yè)人員。（×）解析：液壓系統(tǒng)是壓鑄機的重要組成部分，維修需要專業(yè)的知識和技能，自行維修可能會導致故障擴大和安全事故，必須由專業(yè)人員進行維修。7.鎂及鎂合金制造與鑄造過程中產生的粉塵可以隨意排放。（×）解析：鎂粉塵屬于易燃易爆粉塵，隨意排放不僅會造成環(huán)境污染，還可能引發(fā)粉塵爆炸等安全事故，必須進行有效的收集和處理。8.安全管理人員發(fā)現車間內的安全設施損壞后，可以等有時間再進行維修。（×）解析：安全設施損壞會影響車間的安全生產，必須及時進行維修，以確保其正常運行，不能拖延時間。9.鎂合金鑄造車間的工人可以不參加安全培訓，只要會操作設備就行。（×）解析：安全培訓能提高工人的安全意識和應急處理能力，即使會操作設備，也可能因缺乏安全知識而引發(fā)安全事故，所以工人必須參加安全培訓。10.鎂合金制造與鑄造過程中，使用的熔劑可以隨意添加，不需要按照規(guī)定的比例。（×）解析：熔劑的添加比例會影響鎂合金的質量和性能，必須按照規(guī)定的比例添加，否則可能會導致產品質量不合格和安全問題。四、簡答題1.簡述鎂及鎂合金制造與鑄造過程中的主要安全風險。答：主要安全風險包括：（1）火災爆炸風險：鎂是易燃金屬，遇火源、高溫、水等易發(fā)生燃燒和爆炸，尤其是熔融鎂液遇水會產生氫氣，引發(fā)爆炸。（2）金屬飛濺風險：在熔煉、鑄造等過程中，金屬液可能會飛濺出來，燙傷作業(yè)人員。（3）高溫燙傷風險：熔融鎂液和相關設備溫度很高，接觸后會導致人員燙傷。（4）粉塵危害風險：作業(yè)過程中會產生鎂粉塵，長期吸入可能導致塵肺病，且鎂粉塵易燃易爆。（5）設備故障風險：如熔煉爐、壓鑄機等設備出現故障，可能影響生產安全，甚至引發(fā)事故。2.安全管理人員在鎂合金制造車間應重點檢查哪些方面？答：應重點檢查以下方面：（1）設備設施：包括熔煉爐的爐襯狀況、加熱系統(tǒng)、溫度控制系統(tǒng)，壓鑄機的液壓系統(tǒng)、模具狀況，熱處理爐的運行情況等，確保設備正常運行，無安全隱患。（2）通風系統(tǒng)：檢查通風系統(tǒng)是否正常工作，能否有效排出有害氣體和粉塵。（3）電氣設備：檢查電氣設備是否符合防爆、防潮、防塵要求，線路是否完好，有無漏電等情況。（4）個人防護用品：檢查作業(yè)人員是否正確佩戴和使用個人防護用品，如護目鏡、防護手套等。（5）消防安全：檢查消防設施是否齊全、完好，車間內是否存在違規(guī)吸煙等行為。（6）作業(yè)環(huán)境：檢查車間內是否整潔，物料堆放是否整齊，有無積水、雜物等影響安全的因素。（7）人員操作：觀察作業(yè)人員是否遵守操作規(guī)程，有無違規(guī)操作行為。3.簡述鎂合金鑄造模具在使用過程中的安全注意事項。答：鎂合金鑄造模具在使用過程中的安全注意事項如下：（1）使用前預熱：預熱模具可以減少熱應力，防止模具開裂，同時有利于熔融鎂液填充。（2）安裝牢固：確保模具安裝牢固，防止在壓鑄過程中模具松動、移位，導致金屬飛濺和產品質量問題。（3）定期檢查：檢查模具的尺寸精度、表面質量、冷卻系統(tǒng)等，發(fā)現問題及時處理。（4）防止碰撞：避免模具受到碰撞和沖擊，以免模具損壞。（5）正確脫模：按照正確的方法進行脫模，防止模具和產品損壞。（6）維護保養(yǎng)：使用后對模具進行清潔、涂油等維護保養(yǎng)工作，延長模具使用壽命。4.當鎂合金制造車間發(fā)生火災時，應如何進行應急處理？答：當鎂合金制造車間發(fā)生火災時，應急處理措施如下：（1）立即報警：及時撥打火警電話119，并向車間負責人報告。（2）切斷電源：迅速切斷車間內的電源，防止火災蔓延和觸電事故。（3）使用合適的滅火器材：應使用干砂、干粉滅火器、D類專用滅火器等滅火，嚴禁使用水、二氧化碳滅火器。（4）組織人員疏散：按照預定的疏散路線，組織車間內的人員迅速疏散到安全地帶。（5）設置警戒區(qū)域：在火災現場周圍設置警戒區(qū)域，防止無關人員進入。（6）配合消防人員滅火：消防人員到達后，積極配合他們進行滅火工作，提供相關信息。（7）火災后處理：火災撲滅后，對現場進行清理和檢查，防止復燃，并對事故原因進行調查和分析。5.安全管理人員如何提高鎂合金制造與鑄造作業(yè)人員的安全意識？答：安全管理人員可以通過以下方式提高作業(yè)人員的安全意識：