印染烘干操作工崗位實習(xí)報告工種：印染烘干操作工實習(xí)時間：2023年3月1日至2023年6月30日---一、實習(xí)背景與目標本次實習(xí)旨在深入了解印染烘干操作的實際流程，掌握關(guān)鍵工藝參數(shù)的調(diào)控方法，熟悉現(xiàn)代化印染烘干設(shè)備的運行與維護。通過理論與實踐相結(jié)合，提升對印染行業(yè)烘干環(huán)節(jié)的技術(shù)認知，為未來從事相關(guān)技術(shù)管理或工藝優(yōu)化工作奠定基礎(chǔ)。實習(xí)期間，重點圍繞烘干機的操作、能耗管理、產(chǎn)品質(zhì)量控制及設(shè)備故障排除等方面展開，確保在有限的時間內(nèi)獲得系統(tǒng)性的技能提升。二、實習(xí)單位與設(shè)備概況實習(xí)單位為XX印染科技有限公司，是一家集印染、后整理及烘干一體化的大型生產(chǎn)企業(yè)。公司擁有多條現(xiàn)代化印染生產(chǎn)線，其中烘干環(huán)節(jié)主要采用熱風(fēng)式烘干機和紅外烘干設(shè)備，配套溫濕度控制系統(tǒng)和自動控制系統(tǒng)。實習(xí)期間，主要接觸的是熱風(fēng)式烘干機，該設(shè)備采用多段式溫控結(jié)構(gòu)，支持蒸汽和電加熱兩種能源形式，最大處理能力可達800公斤/小時。三、實習(xí)內(nèi)容與過程1.工藝流程學(xué)習(xí)與實操印染烘干過程分為預(yù)烘、主烘和后烘三個階段，每個階段對溫度、濕度、風(fēng)速的要求不同。-預(yù)烘階段：溫度控制在80-100℃，濕度維持在85%以上，目的是快速去除織物表面水分，避免因溫差過大導(dǎo)致布面起皺。實習(xí)初期，在師傅的指導(dǎo)下，學(xué)習(xí)如何根據(jù)不同織物的吸濕性調(diào)整蒸汽供給量和循環(huán)風(fēng)量，確保預(yù)烘均勻。-主烘階段：溫度降至60-80℃，濕度降至50%-70%，此階段需重點控制烘干速率，防止織物過度拉伸或變形。通過觀察織物含水率檢測數(shù)據(jù)（利用近紅外水分儀），逐步掌握分段式溫控的切換時機。-后烘階段：溫度降至40℃以下，主要目的是平衡織物內(nèi)外水分，減少折痕。實習(xí)中發(fā)現(xiàn)，部分高支高密織物在此階段易產(chǎn)生靜電，需配合除靜電裝置使用。2.設(shè)備操作與參數(shù)調(diào)控?zé)犸L(fēng)式烘干機的關(guān)鍵參數(shù)包括：-蒸汽壓力：直接影響熱風(fēng)溫度，需根據(jù)季節(jié)和能源成本選擇合適的蒸汽供應(yīng)方案。例如，夏季可適當降低蒸汽壓力，配合電加熱補充。-循環(huán)風(fēng)量：通過變頻風(fēng)機調(diào)節(jié)，風(fēng)量過大會增加能耗，過小則烘干不均。實習(xí)中通過對比不同織物的烘干曲線，總結(jié)出棉織物需較大風(fēng)量、化纖織物需較小風(fēng)量的規(guī)律。-濕度控制：濕度過高易導(dǎo)致布面發(fā)霉，過低則烘干效率低。通過觀察濕度傳感器數(shù)據(jù)，結(jié)合布面手感判斷最佳濕度范圍。3.能耗管理與優(yōu)化印染烘干環(huán)節(jié)是能耗大戶，實習(xí)期間重點學(xué)習(xí)節(jié)能措施：-分段節(jié)能：主烘階段采用低溫長時烘干，減少熱損失。-余熱回收：部分生產(chǎn)線配備廢氣余熱回收系統(tǒng)，可將排氣溫度降至50℃以下用于預(yù)烘或車間供暖。-智能控制：新型烘干機支持PLC編程，可根據(jù)生產(chǎn)計劃自動優(yōu)化參數(shù)，實習(xí)中嘗試編寫簡單的溫控程序，實現(xiàn)分時段節(jié)能。4.質(zhì)量檢測與故障排除烘干后的織物需檢測含水率、平整度及折痕情況。常見問題及解決方法：-含水率超標：檢查排氣濕度是否過高，或織物堆放密度過大導(dǎo)致循環(huán)不暢。-布面折痕：調(diào)整預(yù)烘溫度或增加布面張力裝置。-設(shè)備故障：實習(xí)中遇到風(fēng)機跳閘、蒸汽管道泄漏等問題，通過查閱設(shè)備手冊和請教維修師傅，掌握了初步的應(yīng)急處理流程。四、實習(xí)難點與解決方法1.復(fù)雜織物的烘干控制高支高密織物（如120支滌綸府綢）烘干時易起毛、變形，需結(jié)合燒毛、柔軟處理同步進行。解決方法是：-提前與后整理車間溝通，調(diào)整烘干曲線；-增加布面抗靜電處理劑的使用量。2.能耗與效率的平衡夏季蒸汽供應(yīng)緊張時，需在保證烘干質(zhì)量的前提下降低能耗。采用的方法：-優(yōu)先使用電加熱補充低溫段熱量；-優(yōu)化排風(fēng)溫度，避免熱量無謂損失。3.設(shè)備老化問題部分烘干機已使用8年以上，存在熱風(fēng)不均、密封性差等問題。解決方法：-定期清理風(fēng)道積灰；-對密封不嚴的部位進行修補或更換密封條。五、實習(xí)總結(jié)與收獲本次實習(xí)使我對印染烘干工藝有了全面認知，不僅掌握了設(shè)備操作技能，還深入理解了工藝優(yōu)化和節(jié)能管理的實際意義。具體收獲包括：1.技術(shù)能力提升：能夠獨立完成熱風(fēng)式烘干機的開機、參數(shù)設(shè)置及日常維護，熟悉了紅外烘干與熱風(fēng)烘干的對比應(yīng)用場景。2.問題解決能力：通過處理實際故障，學(xué)會了結(jié)合數(shù)據(jù)分析與經(jīng)驗判斷相結(jié)合的故障排查方法。3.行業(yè)認知深化：認識到印染烘干環(huán)節(jié)的環(huán)保壓力（如廢氣處理、水資源循環(huán)利用），未來需關(guān)注綠色烘干技術(shù)的發(fā)展。六、未來展望印染行業(yè)正朝著智能化、綠色化方向發(fā)展，未來可重點關(guān)注以下方向：1.智能烘干系統(tǒng)：學(xué)習(xí)基于機器視覺的布面狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)，實現(xiàn)動態(tài)參數(shù)調(diào)整。2.新能源應(yīng)用：研究太陽能、生