鑄造工理論學(xué)習(xí)手冊(cè)練習(xí)試題及答案工種：鑄造工等級(jí)：中級(jí)時(shí)間：90分鐘滿分：100分---一、單項(xiàng)選擇題（每題2分，共20分）1.鑄造中常用的金屬是（）。A.銅B.鋁C.鐵和鋁合金D.鎂合金2.造型材料中，最常用的粘結(jié)劑是（）。A.石英粉B.水玻璃C.瀝青D.陶瓷3.砂型鑄造中，型砂的緊實(shí)度越高，則（）。A.透氣性越好B.強(qiáng)度越高C.透氣性越差D.粘結(jié)力越強(qiáng)4.下列哪種方法不屬于金屬型鑄造的優(yōu)點(diǎn)？（）A.生產(chǎn)效率高B.成本低C.鑄件質(zhì)量好D.適合大批量生產(chǎn)5.鑄件常見(jiàn)的缺陷不包括（）。A.氣孔B.冷隔C.疏松D.焊縫6.熔煉鑄鐵時(shí)，常用的熔劑是（）。A.氧化鐵B.氯化鈉C.碳酸鈉D.氧化鈣7.鑄造車(chē)間的主要有害因素不包括（）。A.粉塵B.噪聲C.氧化物D.濕度8.澆注系統(tǒng)的主要作用是（）。A.控制溫度B.引流金屬液C.減少金屬液消耗D.增強(qiáng)型砂強(qiáng)度9.造型時(shí)，分型面應(yīng)選擇在（）。A.最薄處B.最厚處C.結(jié)構(gòu)變化處D.最平整處10.鑄件產(chǎn)生縮孔的主要原因是（）。A.冷卻速度過(guò)快B.金屬液流動(dòng)性差C.型砂透氣性差D.金屬液收縮率大---二、多項(xiàng)選擇題（每題3分，共15分）1.造型材料的主要組成包括（）。A.砂子B.粘結(jié)劑C.填充料D.熔劑E.涂料2.鑄件常見(jiàn)的缺陷有（）。A.氣孔B.裂紋C.粘砂D.冷隔E.白口3.金屬型鑄造的優(yōu)點(diǎn)包括（）。A.生產(chǎn)效率高B.鑄件表面光潔度好C.成本低D.適合大批量生產(chǎn)E.對(duì)金屬液流動(dòng)性要求低4.熔煉鑄鐵時(shí)，常用的燃料有（）。A.重油B.天然氣C.煤氣D.電能E.木炭5.鑄造車(chē)間的主要安全措施包括（）。A.個(gè)人防護(hù)B.粉塵治理C.消防措施D.噪聲控制E.定期檢修---三、判斷題（每題1分，共10分）1.型砂的緊實(shí)度越高，則透氣性越好。（×）2.鑄件產(chǎn)生氣孔的主要原因是型砂透氣性差。（√）3.金屬型鑄造的鑄件表面質(zhì)量比砂型鑄造好。（√）4.熔煉鑄鐵時(shí)，加入熔劑可以改善金屬液的流動(dòng)性。（√）5.分型面應(yīng)盡量減少設(shè)計(jì)，以保證鑄造工藝的簡(jiǎn)便性。（×）6.鑄件產(chǎn)生縮松的主要原因是金屬液收縮率大。（√）7.澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理會(huì)導(dǎo)致鑄件產(chǎn)生冷隔。（√）8.鑄造車(chē)間的主要職業(yè)病危害是粉塵和噪聲。（√）9.型砂的強(qiáng)度越高，則鑄件的質(zhì)量越好。（×）10.鑄造車(chē)間應(yīng)保持良好的通風(fēng)，以減少有害氣體濃度。（√）---四、簡(jiǎn)答題（每題5分，共20分）1.簡(jiǎn)述型砂的主要性能及其對(duì)鑄造的影響。2.簡(jiǎn)述金屬型鑄造的工藝流程。3.簡(jiǎn)述鑄造車(chē)間的主要安全注意事項(xiàng)。4.簡(jiǎn)述鑄件產(chǎn)生氣孔的主要原因及預(yù)防措施。---五、論述題（10分）試述鑄造車(chē)間粉塵的危害及控制措施。---答案及解析一、單項(xiàng)選擇題1.C2.B3.B4.D5.D6.C7.D8.B9.C10.D二、多項(xiàng)選擇題1.A,B,C2.A,B,C,D3.A,B,D4.A,B,C,D,E5.A,B,C,D,E三、判斷題1.×2.√3.√4.√5.×6.√7.√8.√9.×10.√四、簡(jiǎn)答題1.型砂的主要性能及其對(duì)鑄造的影響-強(qiáng)度：型砂在承受金屬液壓力時(shí)不易破壞，保證鑄型完整性。強(qiáng)度不足會(huì)導(dǎo)致塌型。-透氣性：型砂能排出金屬液中的氣體，防止氣孔缺陷。透氣性差會(huì)導(dǎo)致氣孔。-耐火度：型砂能承受高溫而不變形。耐火度低會(huì)導(dǎo)致粘砂。-濕透性：型砂被金屬液浸濕的能力，影響鑄件表面質(zhì)量。濕透性差會(huì)導(dǎo)致鑄件表面粗糙。2.金屬型鑄造的工藝流程-準(zhǔn)備金屬型：清理、預(yù)熱金屬型。-造型：制作型芯和型腔。-熔煉金屬：按成分要求熔煉金屬液。-澆注：將金屬液注入金屬型。-冷卻：金屬液在金屬型中冷卻凝固。-取件：開(kāi)型取出鑄件。3.鑄造車(chē)間的主要安全注意事項(xiàng)-個(gè)人防護(hù)：佩戴防塵口罩、耳塞、防護(hù)眼鏡等。-粉塵治理：安裝除塵設(shè)備，保持車(chē)間通風(fēng)。-消防措施：配備滅火器，嚴(yán)禁明火。-噪聲控制：選用低噪聲設(shè)備，設(shè)置隔音墻。-定期檢修：檢查設(shè)備安全，防止漏電、機(jī)械傷害等。4.鑄件產(chǎn)生氣孔的主要原因及預(yù)防措施-主要原因：型砂透氣性差、金屬液溫度過(guò)高、澆注速度過(guò)快。-預(yù)防措施：提高型砂透氣性、控制金屬液溫度、合理設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng)、減少澆注速度。五、論述題鑄造車(chē)間粉塵的危害及控制措施1.危害-健康危害：長(zhǎng)期吸入粉塵會(huì)導(dǎo)致塵肺病、呼吸系統(tǒng)疾病等。-安全危害：粉塵遇火源可能引發(fā)爆炸