銑工（普通銑工）四級（中級）理論知識考核要素細目表（征求意見稿）

鑒定范圍鑒定點

一級二級三級

重要

名稱權(quán)名稱名稱權(quán)代碼名稱

權(quán)重程度

代碼重代碼代碼重

社會主義市場經(jīng)濟對職業(yè)道德的正面

001Y

職業(yè)道德影響

基本知識

2002職業(yè)道德對增強企業(yè)凝聚力的作用X

A

（3：1：0）003職業(yè)道德對增強企業(yè)競爭力的作用X

職業(yè)道德004職業(yè)道德的基本原則X

A

5001遵紀守法的表現(xiàn)Y

（8：2：

0）002敬業(yè)愛崗的表現(xiàn)X

職業(yè)守則003文明操作的表現(xiàn)X

B3

（5：1：0）004安全生產(chǎn)的表現(xiàn)X

005愛護機床的表現(xiàn)X

006遵守規(guī)程的表現(xiàn)X

001基本幾何體的概念X

002棱柱的三視圖分析與投影作圖方法X

003棱錐的三視圖分析與投影作圖方法X

004圓柱的形成與投影作圖方法X

005圓錐的形成與投影作圖方法X

006球的形成與投影作圖方法X

007軸測圖的基本知識X

008正等軸測圖及其畫法X

機械制圖知識009斜二軸測圖及其畫法Z

A5

（16：1：1）010組合體的組合形式X

011截交線的概念X

012圓柱的截交線X

013圓錐的截交線X

014相貫線的特性Y

015相貫線的畫法X

016組合體視圖的畫法X

017組合體的尺寸標注X

018組合體視圖的看圖方法X

001刀具材料應具備的性能X

002常用的銑刀材料X

003高速鋼刀具的特點X

004常用高速鋼的牌號X

005硬質(zhì)合金的特點X

機械加工工藝006常用硬質(zhì)合金的牌號X

基礎(chǔ)

3007機床的主要種類Y

B

（11：1：1）008常用機床的用途Z

009X3132型萬能臥式銑床的基本部件X

010平口鉗的類型X

011回轉(zhuǎn)工作臺的用途X

012萬能分度頭及其用途X

013銑床的日常維護和保養(yǎng)X

基本要

求001鑄鐵的類型X

A25002常用鑄鐵的代號X

（77：常用工程材料

6：3）及新材料知識003灰鑄鐵的性能X

2

C004灰鑄鐵的用途X

（6：0：0）

005可鍛鑄鐵的用途X

基礎(chǔ)知識006球墨鑄鐵的用途X

B

20001機器的組成Z

（69：

4：3）002鉸鏈四桿機構(gòu)的組成X

003鉸鏈四桿機構(gòu)的基本形式X

004凸輪機構(gòu)的組成與特點X

005凸輪的類型X

機構(gòu)與機械傳006帶傳動特點X

動

4007V帶的結(jié)構(gòu)、型號Y

D

（11：1：1）008帶傳動的張緊、安裝與維護X

009鏈傳動的特點X

010鏈傳動的應用X

011齒輪傳動的類型X

012齒輪傳動的原理和特點X

013漸開線齒輪的嚙合特點X

001公差與配合代號的識讀X

002公差與配合代號的選用X

003公差與配合代號在圖樣上的標注方法X

004形位公差的種類X

公差配合與技

術(shù)測量知識005形位公差的標注方法X

2

E006公差等級的選用Y

（9：1：0）

007尺寸公差的選用X

008表面結(jié)構(gòu)的概念X

009表面結(jié)構(gòu)符號和代號的表示方法X

010表面結(jié)構(gòu)的標注方法X

001繼電器的分類X

002中間繼電器和接觸器的區(qū)別X

003時間繼電器的分類X

電工知識

F2004時間繼電大的符號X

（7：0：0）

005時間繼電器的作用和用途X

006行程開關(guān)的作用和用途X

007按鈕的作用X

安全文明生產(chǎn)001環(huán)境與環(huán)境保護的概念X

與環(huán)境保護知

識1002環(huán)境保護相關(guān)知識X

G

（3：0：0）003工業(yè)企業(yè)對環(huán)境污染的防治X

相關(guān)法律

001勞動法相關(guān)知識X

法規(guī)知識

1

H

（2：0：0）002勞動合同相關(guān)知識X

質(zhì)量管理知識001企業(yè)的質(zhì)量方針X

I1

（2：0：0）002崗位的質(zhì)量要求X

001確定加工順序的基本原則X

工藝準備

A1002選擇定位基準的原則X

（3：0：0）

003組合銑刀的調(diào)整方法X

001不同形狀毛坯的裝夾方法X

002提高平面加工精度的工藝措施X

003提高連接面加工精度的工藝措施X

銑削矩形工件

B2004提高加工平面工作效率的工藝措施Y

（5：2：0）

005提高加工連接面工作效率的工藝措施Y

006提高平面表面質(zhì)量的工藝措施X

007提高連接面表面質(zhì)量的工藝措施X

001工件傾斜裝夾找正方法X

002主軸扳轉(zhuǎn)角度的找正方法X

003平口鉗扳轉(zhuǎn)角度的找正方法X

平面和銑削斜面

及多角度面004萬能分度頭的差動分度法Y

連接面4

加工C005提高斜面銑削精度的措施X

10（7：1：0）

A006銑削單一斜面的加工步驟X

（25：

4：1）007銑削多角度面的加工步驟X

008提高銑削多角度面加工精度的措施X

001正弦規(guī)的結(jié)構(gòu)Z

002正弦規(guī)的工作原理Y

003正弦規(guī)的使用方法X

004銑削平面時減小平面度誤差的方法X

005銑削連接面時減小平面度誤差的方法X

精度檢驗及

006銑削角度面時減小平面度誤差的方法X

誤差分析

3

E007銑削平面時減小垂直度誤差的方法X

（10：1：1）

008銑削接面時減小垂直度誤差的方法X

009銑削角度面時減小垂直度誤差的方法X

010銑削角度面時減小角度誤差的方法X

011銑削連接面時減小角度誤差的方法X

012銑削角度面時減小角度誤差的方法X

001奇數(shù)刃立銑刀外徑尺寸的測量方法X

工藝準備

A1002奇數(shù)刃立銑刀圓柱度的測量方法X

（3：0：0）

003銑削臺階和槽的工藝知識X

001提高臺階銑削精度措施X

銑削臺階

B1002成組銑刀的調(diào)整方法X

（3：0：0）

003銑削臺階產(chǎn)生誤差的分析方法X

臺階和

001銑削鍵槽的易產(chǎn)生的缺陷X

槽加工

B5銑削鍵槽002銑削鍵槽的易產(chǎn)生缺陷的預防措施X

C1

（12：提高鍵槽銑削精度的工藝措施

（4：0：0）003X

0：0）

004銑削槽產(chǎn)生誤差的分析方法X

銑削直角溝槽001提高直角溝槽銑削精度的方法X

D1

（2：0：0）002銑削直角溝槽的對刀方法X

001提高特形溝槽銑削精度的措施X

銑削特形溝槽

E1002燕尾塊的銑削方法X

（3：0：0）

003槽的銑削方法X

001平口鉗轉(zhuǎn)角的找正方法X

工藝準備002分度頭仰角的找正方法Y

A1

（3：1：0）003確定刻線加工順序的原則X

004確定工件切斷加工順序的原則X

001光學分度頭的結(jié)構(gòu)X

工件刻線

刻線與B1002光學分度頭的使用方法X

工件切（3：0：0）

斷002提高刻線精度的方法X

5

C001提高切斷精度的措施X

（11：工件切斷與窄

槽銑削002提高窄槽銑削精度的措施X

1：0）2

C003成組鋸片銑刀的調(diào)整方法X

（3：0：0）

004預防多排窄槽工件變形的措施X

刻線產(chǎn)生角度誤差的分析方法

精度檢驗及誤001X

差分析

1

D多排窄槽產(chǎn)生形狀位置誤差的分析方

002X

（2：0：0）法

001圓柱齒輪的裝夾及銑削刀具的選擇方X

法

002銑削圓柱齒輪刀具的選擇方法X

003銑削齒條的裝夾X

004銑削齒條刀具的選擇方法X

工藝準備005直齒錐齒輪的裝夾X

A2

A2

006銑削直齒錐齒輪刀具的選擇方法X

（9：1：1）

007鏈輪的裝夾及調(diào)整方法X

008齒形加工刀具的選擇方法X

009牙嵌式離合器的裝夾方法Y

010銑削牙嵌式離合器刀具的選擇方法Y

011齒形類工件銑削工藝的確定原則Z

001直齒圓柱齒輪的銑削方法X

002斜齒圓柱齒輪的銑削方法X

003直齒條的銑削方法X

004斜齒條的銑削方法X

銑削齒輪、齒005直齒錐齒輪的銑削方法X

條、鏈輪

2006各類鏈輪的銑削方法Y

B

（10：2：0）007直齒圓柱齒輪的相關(guān)計算X

008斜齒圓柱齒輪的相關(guān)計算X

009直齒條的相關(guān)計算X

齒形加010斜齒條的相關(guān)計算X

工011直齒錐齒輪的相關(guān)計算X

D10

（36：012各類鏈輪的相關(guān)計算Y

5：1）001花鍵軸的技術(shù)標準X

銑削花鍵軸002銑削花鍵軸的方法X

C2

（4：0：0）003提高花鍵軸銑削精度的方法X

004花鍵根部圓弧的銑削方法X

001矩形齒離合器的銑削方法X

銑削牙嵌式離

合器002梯形齒形離合器的銑削方法X

2

D003尖齒形離合器的銑削方法X

（4：0：0）

004螺旋齒形離合器的銑削方法X

齒輪的齒距、齒向和分度圓弦齒厚精

001X

度的檢驗方法

齒條的齒厚、齒距和齒向精度的檢驗

002X

方法

003鏈輪的齒形、位置精度檢驗方法X

花鍵軸花鍵的對稱度和角度精度的檢

004X

驗方法

精度檢驗和誤

差分析牙嵌式離合器的齒形、位置精度的檢

2005Y

E驗方法

（7：2：0）

銑削錐齒輪產(chǎn)生尺寸和形狀、位置誤

006X

差的原因

銑削齒條產(chǎn)生尺寸和形狀、位置誤差

007X

的原因

銑削鏈輪產(chǎn)生尺寸和形狀、位置誤差

008X

相關(guān)知的原因

識要求

銑削牙嵌式離合器產(chǎn)生尺寸和形狀、

B70009Y

位置誤差的原因

（174：

18：3）001標準麻花鉆的刃磨方法X

002鏜削刀具的刃磨方法X

工藝準備

A2003劃線工具及使用方法X

（5：0：0）

004鉸刀的種類X

005孔的加工工藝X

001鉆孔的切削用量確定原則X

002擴孔的切削用量確定原則X

鉆、擴、鉸、003鉸孔的切削用量確定原則X

鏜孔及加工坐004鏜孔的切削用量確定原則X

標孔系4

005鉸刀的使用方法X

孔加工B

E（7：1：0）006鏜刀的調(diào)整方法X

10

（19：007提高坐標孔系孔距精度的方法Y

2：0）

008平行孔系的鏜削方法X

001橢圓孔、橢圓柱面的加工原理Y

橢圓孔及橢圓

柱面的加工002橢圓孔、橢圓柱面的相關(guān)計算X

2

C003鏜銑削橢圓孔、橢圓柱面的刀具調(diào)整X

（3：1：0）

004鏜銑削橢圓孔、橢圓柱面鏜削方法X

001孔的精度檢驗方法X

精度檢驗及誤002檢驗孔精度的量具的選擇和使用方法X

差分析

2

D003橢圓孔、橢圓柱的尺寸指標檢驗方法X

（4：0：0）孔系加產(chǎn)生尺寸誤差和形狀、位置誤

004X

差的分析方法

001盤形凸輪的加工工藝知識X

002圓柱凸輪的加工工藝知識X

工藝準備003凸輪工作曲線導程的計算Y

A3

（4：2：0）004萬能分度頭裝夾盤型凸輪的方法Y

005萬能分度頭裝夾圓柱凸輪的方法X

006球形工件的加工工藝知識X

001等速盤形凸輪的銑削方法X

002等速圓柱凸輪的銑削方法X

銑削凸輪003等速盤形凸輪的工藝要求Y

B3

（4：2：0）004等速圓柱凸輪的工藝要求Y

005等速圓柱凸輪的精度檢驗X

006萬能分度頭交換齒輪的計算X

001圓柱螺旋槽的銑削方法X

002平面螺旋槽的銑削方法X

銑削螺旋槽003銑削圓柱螺旋槽的工藝要求Y

C3

（4：2：0）004銑削平面螺旋槽的工藝要求Y

005圓柱螺旋槽的精度檢驗方法X

006平面螺旋槽的精度檢驗方法X

001手動銑削曲面的操作要點X

002手動銑削曲面的工藝要求X

003手動銑削曲面的精度檢驗方法X

成形面銑削成型面

、螺旋D3004成型面的銑削工藝要求X

面和曲（7：0：0）

20

面加工005成型面的銑削方法X

F006成型面銑削刀具的類型X

（39：

007成型面銑削刀具的選擇X

6：0）

001球面的展成原理X

002球面的相關(guān)銑削計算Y

銑削球面003內(nèi)球面的銑削方法X

E3

（6：0：0）004外球面的銑削方法X

005內(nèi)球面銑削刀具的選擇X

006外球面銑削刀具的選擇X

001凸輪的精度檢驗方法X

002凸輪檢驗量具的選擇X

003凸輪檢驗量具的使用方法X

004螺旋槽的精度檢驗方法X

005仿形法加工成形面的誤差分析方法X

006內(nèi)球面的精度檢驗方法X

精度檢驗及誤

差分析007外球面的精度檢驗方法X

5

F008銑削內(nèi)球面量具的選擇Y

（14：0：0）

009銑削內(nèi)球面量具的使用方法X

010銑削外球面量具的選擇X

011銑削外球面量具的使用方法X

012分析凸輪產(chǎn)生形位誤差的原因X

013分析螺旋槽產(chǎn)生形位誤差的原因X

014分析成形面產(chǎn)生形位誤差的原因X

001刀具坯件的裝夾方法X

002刀具坯件找正方法X

工藝準備003確定加工刀具的原則X

A3

（6：0：0）004確定加工刀具的方法X

005確定切削參數(shù)的原則X

006確定切削參數(shù)的方法X

001圓盤直齒刀具齒槽的銑削方法X

銑削圓盤直齒

銑削圓盤直齒

刀具的齒槽002圓盤直齒刀具齒槽的精度檢驗方法Y

2

B003圓盤直齒刀具齒槽的量具的選擇方法X

（4：0：0）

004圓盤直齒刀具齒槽的量具的使用方法X

刀具齒槽

銑削圓柱直齒001圓柱直齒刀具齒槽的銑削方法X

加工刀具的齒槽