蒸化機(jī)擋車(chē)工崗位實(shí)習(xí)報(bào)告工種：蒸化機(jī)擋車(chē)工實(shí)習(xí)時(shí)間：2023年3月1日至2023年6月30日一、實(shí)習(xí)背景與目標(biāo)在為期四個(gè)月的實(shí)習(xí)期間，我主要負(fù)責(zé)蒸化機(jī)擋車(chē)工崗位，深入生產(chǎn)線實(shí)際操作，掌握蒸化工藝流程與設(shè)備運(yùn)行管理。實(shí)習(xí)的核心目標(biāo)是通過(guò)實(shí)踐提升對(duì)蒸化機(jī)操作的理解，熟悉擋車(chē)作業(yè)的規(guī)范流程，并培養(yǎng)設(shè)備維護(hù)與異常處理的應(yīng)急能力。蒸化機(jī)作為造紙、紡織等行業(yè)的關(guān)鍵設(shè)備，其運(yùn)行效率直接影響產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)成本。擋車(chē)工作為生產(chǎn)一線的直接操作者，需具備精準(zhǔn)的操作技能與安全意識(shí)。本次實(shí)習(xí)旨在通過(guò)系統(tǒng)性學(xué)習(xí)與實(shí)操，逐步從基礎(chǔ)操作過(guò)渡到獨(dú)立管理設(shè)備，為未來(lái)職業(yè)發(fā)展奠定技術(shù)基礎(chǔ)。二、蒸化機(jī)工藝流程解析蒸化機(jī)主要用于紙張、無(wú)紡布等材料的蒸化處理，其核心工藝流程包括進(jìn)料、蒸化、冷卻與出料四個(gè)階段。1.進(jìn)料階段進(jìn)料時(shí)需根據(jù)材料特性調(diào)整輸送帶速度與張力。例如，在處理厚紙板時(shí)，需適當(dāng)降低速度以避免褶皺；對(duì)于彈性較好的無(wú)紡布，則需增強(qiáng)張力以保持平整。擋車(chē)工需實(shí)時(shí)觀察材料在輸送帶上的狀態(tài)，確保無(wú)破損或歪斜。2.蒸化階段蒸化是關(guān)鍵環(huán)節(jié)，需嚴(yán)格把控蒸汽溫度、壓力與時(shí)間。以某造紙廠的蒸化機(jī)為例，蒸化溫度通常設(shè)定在120℃至150℃之間，壓力維持在0.3至0.5MPa。溫度過(guò)高會(huì)導(dǎo)致材料焦化，過(guò)低則影響蒸化效果。擋車(chē)工需通過(guò)儀表盤(pán)監(jiān)控參數(shù)，必要時(shí)調(diào)整蒸汽閥門(mén)或更換保溫材料。3.冷卻階段出料后材料需經(jīng)過(guò)冷卻輥，溫度驟降至50℃以下。此階段需防止材料因溫差過(guò)大產(chǎn)生脆化，因此冷卻輥轉(zhuǎn)速與風(fēng)量需根據(jù)材料厚度調(diào)整。例如，較薄的紙張需快速冷卻，避免褶皺；厚重的無(wú)紡布則可適當(dāng)延長(zhǎng)冷卻時(shí)間。4.出料與堆疊最后階段需確保材料平整堆疊，避免后續(xù)工序因卷曲或破損影響質(zhì)量。擋車(chē)工需配合后道工序工人調(diào)整堆疊間距，并清理邊緣廢料。三、實(shí)操技能與經(jīng)驗(yàn)積累在實(shí)習(xí)期間，我逐步掌握了以下關(guān)鍵技能：1.設(shè)備操作與參數(shù)調(diào)整初期，我通過(guò)師傅指導(dǎo)學(xué)習(xí)如何啟動(dòng)蒸化機(jī)，包括電控系統(tǒng)檢查、蒸汽管道預(yù)熱等步驟。逐步熟悉儀表盤(pán)各參數(shù)（如溫度、濕度、壓力）的調(diào)節(jié)邏輯，例如當(dāng)蒸汽壓力波動(dòng)時(shí)，需通過(guò)旁通閥平衡系統(tǒng)壓力。此外，還需掌握緊急停機(jī)操作，如遇溫度突升可立即切斷蒸汽供應(yīng)。2.材料識(shí)別與處理不同材料對(duì)蒸化工藝的要求差異顯著。例如，紡織行業(yè)的無(wú)紡布需避免過(guò)度蒸化以保持柔軟度，而造紙行業(yè)的涂布紙則需確保涂層均勻。我學(xué)會(huì)了通過(guò)觀察材料表面狀態(tài)（如光澤度、濕度分布）判斷工藝是否達(dá)標(biāo)，并記錄數(shù)據(jù)供后續(xù)優(yōu)化參考。3.異常問(wèn)題處理實(shí)習(xí)中遇到多次突發(fā)情況，如蒸汽泄漏、溫度失控等。通過(guò)師傅的指導(dǎo)，我掌握了以下處理方法：-蒸汽泄漏：立即關(guān)閉泄漏點(diǎn)閥門(mén)，檢查密封圈是否老化，并及時(shí)更換；-溫度失控：分析儀表是否故障或蒸汽供應(yīng)不穩(wěn)，必要時(shí)重啟加熱系統(tǒng)；-材料破損：排查輸送帶張力或碰撞問(wèn)題，調(diào)整后重新進(jìn)料。4.安全生產(chǎn)規(guī)范蒸化機(jī)高溫高壓特性要求嚴(yán)格的安全操作。我熟記以下規(guī)范：-操作前必須穿戴隔熱手套、護(hù)目鏡；-定期檢查絕緣膠帶是否老化，防止漏電；-清理高溫區(qū)域時(shí)需等待設(shè)備完全冷卻。四、團(tuán)隊(duì)協(xié)作與問(wèn)題反思擋車(chē)工需與前后道工序緊密配合。例如，在處理緊急訂單時(shí)，需與后道裁切工同步調(diào)整出料速度；在更換材料時(shí)，需提前通知蒸化操作員調(diào)整工藝參數(shù)。實(shí)習(xí)中發(fā)現(xiàn)自身不足：初期對(duì)材料特性的理解不足，導(dǎo)致多次因蒸化過(guò)度造成浪費(fèi)；應(yīng)急處理時(shí)過(guò)于依賴(lài)師傅，缺乏獨(dú)立判斷能力。為此，我通過(guò)記錄操作日志、主動(dòng)請(qǐng)教技術(shù)員等方式改進(jìn)，逐步提升問(wèn)題解決能力。五、職業(yè)發(fā)展啟示通過(guò)實(shí)習(xí)，我深刻認(rèn)識(shí)到蒸化機(jī)擋車(chē)工不僅是操作工，更是生產(chǎn)流程的監(jiān)控者。未來(lái)若從事相關(guān)崗位，需進(jìn)一步學(xué)習(xí)自動(dòng)化控制系統(tǒng)（如PLC編程），并拓展對(duì)新材料蒸化工藝的研究。此外，可持續(xù)生產(chǎn)理念也需融入日常工作，例如通過(guò)優(yōu)化蒸汽回收系統(tǒng)降低能耗。六、總結(jié)四個(gè)月的實(shí)習(xí)讓我從理論認(rèn)知轉(zhuǎn)向?qū)?/p>