塑料真空成型工職業(yè)技能模擬試卷含答案工種：塑料真空成型工等級：中級時間：120分鐘滿分：100分---一、單項選擇題（每題1分，共20分）1.真空成型過程中，模具溫度一般控制在多少度范圍內(nèi)？A.60-80℃B.100-150℃C.200-250℃D.300-350℃2.下列哪種材料不適合用于真空成型？A.聚苯乙烯（PS）B.高密度聚乙烯（HDPE）C.聚氯乙烯（PVC）D.聚碳酸酯（PC）3.真空成型機的主要組成部分不包括：A.加熱系統(tǒng)B.真空系統(tǒng)C.機械夾緊裝置D.熔噴系統(tǒng)4.真空成型時，塑料板材加熱至軟化狀態(tài)的溫度通常為：A.玻璃化轉(zhuǎn)變溫度以下B.玻璃化轉(zhuǎn)變溫度以上C.熔點以下D.熔點以上5.以下哪種方法不屬于提高真空成型制品質(zhì)量的有效措施？A.適當(dāng)提高模具溫度B.加快真空抽氣速度C.使用高質(zhì)量的塑料板材D.減少板材厚度6.真空成型過程中，板材與模具貼合的主要原因是：A.氣壓差B.熱膨脹C.機械壓力D.化學(xué)吸附7.真空成型中常見的缺陷不包括：A.氣泡B.壓痕C.漏氣D.拉絲8.真空成型機的真空泵通常采用：A.活塞式真空泵B.旋片式真空泵C.渦輪分子泵D.上述所有9.模具排氣槽的設(shè)計寬度一般控制在：A.0.1-0.2mmB.0.5-1.0mmC.2.0-3.0mmD.5.0-10.0mm10.真空成型中，板材預(yù)熱溫度過高可能導(dǎo)致：A.成型困難B.燒傷C.收縮率增大D.脫模困難11.真空成型機常用的加熱方式不包括：A.電熱絲加熱B.紅外加熱C.水冷加熱D.導(dǎo)熱油加熱12.真空成型制品表面出現(xiàn)麻點的原因可能是：A.板材污染B.真空度不足C.模具表面粗糙D.上述所有13.真空成型中，模具的型腔表面粗糙度一般控制在：A.Ra0.1μmB.Ra0.8μmC.Ra3.2μmD.Ra12.5μm14.真空成型過程中，板材加熱時間過短可能導(dǎo)致：A.成型效率提高B.熱應(yīng)力增大C.軟化不均勻D.節(jié)約能源15.真空成型機的工作循環(huán)時間一般控制在：A.10-20秒B.30-50秒C.1-2分鐘D.5-10分鐘16.真空成型中，板材邊緣卷邊的主要原因是：A.真空度不足B.模具排氣不良C.板材厚度過大D.上述所有17.真空成型機的機械夾緊力一般通過以下哪種方式調(diào)節(jié)？A.氣壓調(diào)節(jié)閥B.液壓調(diào)節(jié)閥C.電動調(diào)節(jié)閥D.上述所有18.真空成型中，板材加熱不均勻的原因可能是：A.加熱溫度過高B.加熱時間過長C.加熱方式不當(dāng)D.板材厚度不均19.真空成型制品出現(xiàn)翹曲的原因可能是：A.模具溫度不均B.真空度過高C.拉伸不充分D.上述所有20.真空成型中，模具型芯的圓角半徑一般控制在：A.0.5-1.0mmB.1.0-2.0mmC.2.0-3.0mmD.5.0-10.0mm---二、多項選擇題（每題2分，共10分）1.真空成型機的常見故障包括：A.真空度不足B.加熱不均C.模具損壞D.電氣故障E.板材粘連2.影響真空成型制品質(zhì)量的因素有：A.板材質(zhì)量B.模具設(shè)計C.真空度D.加熱溫度E.冷卻時間3.真空成型中，模具排氣槽的設(shè)計應(yīng)考慮：A.排氣位置B.排氣寬度C.排氣深度D.排氣數(shù)量E.排氣方向4.真空成型機的加熱系統(tǒng)常見問題包括：A.加熱不均B.加熱元件燒毀C.加熱溫度過高D.加熱時間過短E.加熱控制失靈5.真空成型中，提高生產(chǎn)效率的措施有：A.優(yōu)化加熱工藝B.提高真空度C.精簡操作流程D.使用自動化設(shè)備E.增加板材厚度---三、判斷題（每題1分，共10分）1.真空成型適用于所有熱塑性塑料。2.真空成型過程中，板材加熱溫度越高越好。3.模具排氣槽越寬，排氣效果越好。4.真空成型制品的表面質(zhì)量主要受模具表面粗糙度影響。5.真空成型機的工作循環(huán)時間越短越好。6.真空度越高，成型效果越好。7.真空成型中，板材預(yù)熱時間應(yīng)嚴(yán)格控制。8.真空成型機的加熱系統(tǒng)一般采用電熱絲加熱。9.真空成型制品的翹曲主要受冷卻不均影響。10.真空成型機的主要安全防護措施包括急停按鈕和真空泄漏檢測。---四、簡答題（每題5分，共15分）1.簡述真空成型工藝的主要步驟。2.真空成型中，如何減少制品表面氣泡的產(chǎn)生？3.簡述真空成型機模具設(shè)計的主要考慮因素。---五、論述題（10分）結(jié)合實際，論述提高塑料真空成型制品質(zhì)量的關(guān)鍵措施及其原因。---答案與解析一、單項選擇題1.B2.D3.D4.B5.D6.A7.B8.D9.B10.B11.C12.D13.B14.C15.B16.D17.B18.D19.D20.B解析：1.真空成型一般需在100-150℃范圍內(nèi)使塑料軟化，過高或過低都會影響成型效果。8.真空成型機常用多種真空泵組合，如活塞式、旋片式和渦輪分子泵。15.真空成型機的工作循環(huán)時間通常在30-50秒，過長或過短都不利于生產(chǎn)效率。二、多項選擇題1.A,B,C,D2.A,B,C,D,E3.A,B,C,D,E4.A,B,C,E5.A,B,C,D,E解析：2.影響真空成型質(zhì)量的因素包括板材、模具、真空度、加熱和冷卻等環(huán)節(jié)。5.提高生產(chǎn)效率可通過優(yōu)化工藝、設(shè)備自動化等措施實現(xiàn)。三、判斷題1.×（不適用于所有塑料，如PC需特殊工藝）2.×（過高易燒傷，需根據(jù)材料控制）3.×（過寬易損傷板材）4.√（模具表面粗糙度直接影響表面質(zhì)量）5.×（需平衡效率與質(zhì)量）6.×（過高易導(dǎo)致板材破裂）7.√（預(yù)熱時間過長或過短均影響成型）8.√（電熱絲加熱應(yīng)用廣泛）9.√（冷卻不均易導(dǎo)致翹曲）10.√（安全防護是必要措施）四、簡答題1.真空成型步驟：-放置板材于模具型腔；-加熱板材至軟化狀態(tài)；-通過機械夾緊固定板材；-抽真空使板材吸附模具型腔；-冷卻定型后脫模取出制品。2.減少氣泡措施：-使用高質(zhì)量、干燥的板材；-適當(dāng)提高模具溫度；-控制抽真空速度，避免快速吸氣；-優(yōu)化模具排氣設(shè)計。3.模具設(shè)計考慮因素：-材料選擇（如鋼、鋁合金）；-表面粗糙度（影響表面質(zhì)量）；-排氣槽設(shè)計（防止氣泡）；-圓角半徑（避免卷邊）；-加熱均勻性。五、論述題提高真空成型制品質(zhì)量的關(guān)鍵措施：1.板材選擇：使用高質(zhì)量、干燥的板材，避免雜質(zhì)和水分導(dǎo)致氣泡和變形。2.加熱工藝：控制加熱溫度和時間，確保板材均勻軟化，避免局部過熱或未軟化。3.真空度控制：適當(dāng)提高真空度，但避免過快抽氣導(dǎo)致板材破裂，同時確保排氣充分。4.模具設(shè)計：優(yōu)化模具表面粗糙度和排氣槽設(shè)計，減少氣泡和表面缺陷。5.冷卻控制：控制冷卻時間和溫度，避免冷卻不均