目錄

一、工程概況及特點3

二、次要經(jīng)濟(jì)技術(shù)目的4

三、施工組織管理機(jī)構(gòu)與部署4

（-）施工組織保證體系4

（二）技術(shù)勞動力支配5

（三）機(jī)具支配5

四、施工協(xié)作6

（一）與建設(shè)、監(jiān)理單位協(xié)作6

（二）與土建協(xié)作6

（三）安裝各工種的協(xié)作8

五、次要施工方法及技術(shù)措施9

（一）施工工序及工藝流程9

（-）管道工程施工的次要方法及技術(shù)措施10

（三）電氣工程施工次要方法及措施23

六、成品愛護(hù)34

七、質(zhì)量把握及保證措施36

（一）工程質(zhì)量保證方案36

（二）質(zhì)量保證體系36

（三）質(zhì)量管理體系36

（四）各分項工程質(zhì)量把握程序圖36

（五）施工所執(zhí)行的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)36

（六）質(zhì)量保證的筆施37

八、施工進(jìn)度方案和工期保證措施48

九、安全消費及標(biāo)準(zhǔn)化文明施工49

一、工程概況及特點

工程稱號：成都市某學(xué)院建設(shè)項目某某分院建設(shè)工程

建設(shè)單位：成都市某投資有限公司

設(shè)計單位：四川省建筑設(shè)計院

建設(shè)地點：某市

結(jié)構(gòu)類型：磚混、框架結(jié)構(gòu)

建筑面積：2500()n?

要求工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)(合格)

要求工期：口歷天數(shù)為200天

某某分院建設(shè)工程，包括教學(xué)及科技實驗樓、實習(xí)實訓(xùn)樓、男生宿

舍、女生宿舍、后勤服務(wù)中心及總立體的施工。其安裝共有如下的分部

工程：

1.管道工程：室內(nèi)外給排水管道、消防給水管道。

2.電氣工程：照明系統(tǒng)、防雷接地；電話、電室、綜合布線等弱電

工程。

本工程在設(shè)計上功能完全，設(shè)計規(guī)劃合理，并且在系統(tǒng)設(shè)計中接受

了較先進(jìn)的技術(shù)及材料。

為了別扭完成本工程，要求各專業(yè)工種間緊密協(xié)作，交叉施工，本

著工程的特點和具體條件，科學(xué)地確定施工程序、工藝流程，合理運(yùn)用

各種資源，把各單位、各部門、各階段的關(guān)系無機(jī)協(xié)調(diào)起來，使施工管

理建立在科學(xué)合理的基礎(chǔ)上，優(yōu)秀、低耗、高速、安全地完成國騰微電

子學(xué)院同窗宿舍工程。

二、次要經(jīng)濟(jì)技術(shù)目的

（一）工期240天；

（二）降低成本目的1%；

（三）施工機(jī)械殘缺率90%,施工機(jī)械利用率為80%。

（四）文明工地，符合文明工地十二條標(biāo)準(zhǔn)要求；

三、施工組織管理機(jī)構(gòu)與部署

（-）施工組織保證體系

國騰微電子學(xué)院同窗宿舍工程，公司打算實行項目法施工管理形式，

項目經(jīng)理由施工閱歷豐富、業(yè)務(wù)技術(shù)程度較高的人員組成，在公司一致指

導(dǎo)下開展各項施工工作，項目管理體系如下圖：

安裝副經(jīng)理安裝總工程師

管

電

材

設(shè)質(zhì)

道

氣

料

備量

施

施

供

施安

工

工

應(yīng)

全

工

組

組

組

組

組

圖一項目管理體系

（-）技術(shù)勞動力支配

表一勞動力方案表

序號工種預(yù)備協(xié)作階段（人）安裝高峰階段（人）收尾階段（人）

1管工16323

2電工40485

3調(diào)試電工022

4焊工442

5油漆工442

6材料工221

7小計669215

（三）機(jī)具支配

表二施工機(jī)具方案表

序號稱號型號及規(guī)格單位數(shù)量備注

1熱熔機(jī)QYA-100臺10

2電焊機(jī)BXIC-300-1臺4

3電錘介16

4液壓開孔器YX15?80臺4

5抱式機(jī)械壓線鉗YX-45臺4

6地阻儀ZC29B-2臺1

7絕緣電阻表ZC25B-35()()v臺4

8萬用表NF30、NF82八2

9沖擊電鉆TE-22臺4

1()沖擊電鉆TE-42臺1

11切割機(jī)6400臺4

臺

12手搖試壓泵0~2.5MPa3

13液壓煨彎器620~4>95臺1

14溝通焊機(jī)BX6-120臺2

19沖擊電錘ZJH-22/13把1

20手槍電鉆DG-6MM把2

21人字梯8檔臺18

22鉗型電流表只1

23程度儀0.05/100只1

24套絲機(jī)QYA-1OO臺2

四、施工協(xié)作

施工協(xié)作是施工的重要環(huán)節(jié)，這項工作應(yīng)歸入項目部日常性管理工作

之中，從施工預(yù)備階段開頭就予以高度注重，避開在施工過程中消滅協(xié)作

脫節(jié)的景象。施工協(xié)作的內(nèi)容包括以下幾個環(huán)節(jié)：

(-)與建設(shè)、監(jiān)理單位協(xié)作

1.與建設(shè)單位、監(jiān)理單位保持親密協(xié)作，在他們的指點下開展工作。

2.參與建設(shè)單位組織的施工進(jìn)度方案協(xié)調(diào)會和其他有關(guān)的業(yè)務(wù)會議，

與監(jiān)理單位保持親密聯(lián)系，仔細(xì)聽取他們的意見，改進(jìn)項目部工作。

3.自行選購材料應(yīng)在施工前準(zhǔn)時與甲方有關(guān)人員聯(lián)系，搞好產(chǎn)質(zhì)量量、

價格調(diào)查，在甲方、監(jiān)理確認(rèn)后進(jìn)行訂貨選購。

4.在重點部位及隱蔽工程施工時應(yīng)準(zhǔn)時報請建設(shè)單位和監(jiān)理單位共同

進(jìn)行檢查驗收。

5.要仔細(xì)慎重地處理好施工中技術(shù)變更，特殊是嚴(yán)重技術(shù)變更要與建

設(shè)單位和監(jiān)理單位充分協(xié)商，敬重他們的意見，并在他們確認(rèn)后方可實施。

6.根據(jù)建設(shè)單位和監(jiān)理單位的要求，自動向他們供應(yīng)必要的施工材料

和信息，使他們理解項目部的工作狀況。

(二)與土建協(xié)作

1.工期協(xié)作

根據(jù)土建工程工期為200天及各階段進(jìn)度方案進(jìn)行安裝工期的布置、

調(diào)整，進(jìn)行安裝人員、機(jī)具、材料的預(yù)備及組織，時辰留意土建的旬、月、

季度方案，倒排工期，做好流水作業(yè)，保證工期進(jìn)度及總工期，按時完成

工程義務(wù)。

2.現(xiàn)場管理的協(xié)作

遵照總包單位現(xiàn)場管理的各項規(guī)章制度，協(xié)調(diào)各兄弟單位在施工過程

中發(fā)生的沖突?，F(xiàn)場工人宿舍、辦公室、材料庫房一致由土建進(jìn)行支配，

現(xiàn)場的各種暫時用水用電由土建一致進(jìn)行布置，嚴(yán)禁私拉亂接。

3.現(xiàn)場動力運(yùn)用及腳手架作用協(xié)作

現(xiàn)場作業(yè)動力、由現(xiàn)場安裝各工長向土建項目經(jīng)理提出，由土建項目

經(jīng)理協(xié)調(diào)處理，避開工程中消滅無組織地作業(yè)，工程不能有序進(jìn)行，勞動

力不能得到合理運(yùn)用。

外墻腳手架及室內(nèi)某些部位安裝須借助土建已搭設(shè)的腳手架，安裝各

工長應(yīng)向土建項目經(jīng)理提早闡明具體部位，以便在土建運(yùn)用終了后或作用

過程中告訴安裝相應(yīng)工長，增添不必要的現(xiàn)場人工、材料、機(jī)具鋪張。

4.預(yù)留預(yù)埋：

在土建施工時期，安裝的預(yù)留預(yù)埋工作格外重要，直接關(guān)系到當(dāng)前安

裝工作的質(zhì)量。項目建立電氣、管道兩個專業(yè)的預(yù)留預(yù)埋班子，在預(yù)留預(yù)

埋工作上與土建商定劃線，凡是電管、套管、安裝用鐵預(yù)埋件及給排水孔

洞由安裝擔(dān)任預(yù)留預(yù)埋，其他配電箱等大尺寸孔洞由土建擔(dān)任預(yù)留，安裝

協(xié)作檢查，次要核查孔洞所在坐標(biāo)、大小、標(biāo)高。預(yù)留預(yù)埋中不得聽?wèi){毀

壞建筑結(jié)構(gòu)，當(dāng)與建筑結(jié)構(gòu)發(fā)生沖突時，由工長與土建協(xié)商處理。土建施

工也不得聽?wèi){移動安裝設(shè)置的預(yù)埋件。安裝預(yù)留預(yù)埋管、件及孔洞，由專

業(yè)工長根據(jù)圖紙向班組下達(dá)分項工程工藝卡，班組完成后進(jìn)行自檢并填寫

記錄，工長組織互檢。班組自檢記錄前往質(zhì)檢員，由質(zhì)檢員進(jìn)行并填寫抽

檢記錄。土建澆混凝土前應(yīng)告訴安裝預(yù)留預(yù)埋人員到場看護(hù)，若有成績準(zhǔn)

時處理。同時為了保證工程質(zhì)量和加快工程進(jìn)度，協(xié)作需求組織必要的雙

班、三班作業(yè)。

5.衛(wèi)生間施工協(xié)作

在土建施工主體時，安裝應(yīng)協(xié)作預(yù)留孔洞。安裝時必需與土建聯(lián)系，

由土建給出樓層地面標(biāo)高基線，依標(biāo)高基線裝好衛(wèi)生用具和地漏，并對地

漏作暫時封堵愛護(hù)。待土建施工地坪面層時.，再打開暫時封堵?，裝入鐘形

蓋及過水板，以利土建施工面層時把握地坪坡向和處理好接合面，土建作

面層時應(yīng)實行愛護(hù)措施，避開損壞或堵塞地漏，衛(wèi)生間施工，應(yīng)由土建、

安裝編制交叉作業(yè)方案協(xié)作施工，以保證工程質(zhì)量。

6.電氣元件施工協(xié)作

開關(guān)、插座等接線盒，安裝時土建給出的地位及地坪標(biāo)高基線進(jìn)行拉

線安裝，保證地位正確，安裝施工時不得損壞墻面。若地位尺寸不符，應(yīng)

先做處理。開關(guān)、插座等與墻面（粉刷或作飾面后）應(yīng)無邊縫。在裝修竣

工后安裝面板。

7.安裝工程與土建工程協(xié)作詳見土建施工組織設(shè)計中相關(guān)內(nèi)容.

（三）安裝各工種的協(xié)作

各專業(yè)工長應(yīng)在生疏圖紙的基礎(chǔ)上對水管、電管地位進(jìn)行核對，一致

繪制斷面圖。特殊是衛(wèi)生間內(nèi)預(yù)埋線管應(yīng)與管道班組親密聯(lián)系，避開返工。

其他有水、電上下安裝的地方，預(yù)留孔洞時避開電管、水管打架，安裝各

專業(yè)一致制定方案，協(xié)調(diào)各管線地位，并在立體圖中繪出各燈具至尺寸把

握點的坐標(biāo)，保證預(yù)留接線盒的正確性。

五、次要施工方法及技術(shù)措施

(-)施工工序及工藝流程

1.給排水施工工序及工藝流程

圖二給排水施工工序及工藝流程圖

2.電氣施工工序及工藝流程

(1)協(xié)作土建做好防雷系統(tǒng)接地帶焊接及各

――]金屬管道等電位焊接，屋面防雷網(wǎng)焊接。

土建------"(2)協(xié)作土建預(yù)留各種孔洞

(3)強(qiáng)電管預(yù)埋。

(4)各型開關(guān)、插座、燈接線盒預(yù)埋。

(1)強(qiáng)電箱配管到位、打掃、穿鐵絲;

投入主(2)穿線及接線接頭燙錫、絕緣處理;

體安裝

(3)燈具、開關(guān)、插座及設(shè)備安裝；

圖三電氣施工工序及工藝流程圖

（二）管道工程施工的次要方法及技術(shù)措施

成都市某學(xué)院建設(shè)項目某某分院建設(shè)工程給水水源由市政給水管網(wǎng)供

應(yīng),污雨水分別排入市政污雨水管網(wǎng)。室內(nèi)給水冷水管接受冷水型PP-R塑

料給水管（公稱壓力PN=1.25MPH）,公用接頭電熱熔連接：室內(nèi)熱水管接受

熱水型PP—R塑料給水管（公稱壓力PN=2.OMpa）,公用接頭電熱熔連接；

室內(nèi)消防給水管接受熱鍍鋅鋼管，螺紋連接；室內(nèi)排水管接受UPVC塑料排

水管，承插粘接，底層出戶管接受加厚型3.2mm川路UPVC排水管。

I.管道安裝總則：

（1）全部管道安裝前應(yīng)按圖紙協(xié)作土建做好預(yù)留、預(yù)埋工作，在協(xié)作

過程中應(yīng)特殊留意以下幾點：

1）協(xié)作土建預(yù)埋過程中，要進(jìn)一步核對地位和尺寸，弄清圖紙給定的

標(biāo)高值，確認(rèn)無誤后，與土建、甲方、監(jiān)理等單位辦理簽字手續(xù)后再進(jìn)入

下一道工序。

2）安裝圖上有的預(yù)留、預(yù)埋，而土建圖上也標(biāo)注的，在開工之前單方

協(xié)商劃分清楚，明白各自的范圍及責(zé)任，由安裝方協(xié)作檢查，核實精

確，以免發(fā)生錯誤與遺漏。

（2）嚴(yán)厲按設(shè)計及驗收規(guī)范要求作預(yù)留工作

給水管穿墻及樓板時，應(yīng)參照國標(biāo)圖集S312施工安裝。若需加套管，

可運(yùn)用鋼管，套管口應(yīng)同墻壁的表面相平，比樓板面高出30?50mm。

2.各管道的施工挨次

生疏圖紙一實測一預(yù)制加工一支、吊架安裝一立、干管安裝f支管安

裝一管道試壓一管道沖洗一管道防腐（一消火栓安裝一系統(tǒng)試壓一系統(tǒng)調(diào)

試）

3.PP—R給水管安裝

本工程給水管接受PP—Rin型聚丙烯給水管，該材料為新型給水材料,

因此，安裝時必需把握其正確施工方法。

（1）PP—R給水管道之間連接接受熱熔承插連接方式，安裝應(yīng)運(yùn)用公

用熔接工具；

（2）管道系統(tǒng)的橫管宜有2?5%的泄水坡度；架空管道頂上部的凈空

不宜小于100mm；

（3）斷管工具宜選用管子剪、細(xì)鋸齒或公用管子切割機(jī)；管子斷口應(yīng)

平整并垂直于管軸線；應(yīng)去掉斷口處的毛刺并倒角，倒角度宜為10°~15。，

倒角長度宜為2.5?3.0MM；

（4）PP—R管材與管件熱熔承插連接操作要點及步驟：

1）熔接工具接通電源，達(dá)到工作溫度指示燈亮?xí)r方能開頭工作；

2）管材與管件連接端面必需清潔、干燥、無油；

3）熔接彎頭或三通時，按設(shè)計圖紙要求，應(yīng)留意其方向，在管件和管

道的直線方向上，用協(xié)助標(biāo)志標(biāo)出其地位；

4）連接時，無旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插入到所標(biāo)志的深度，同

時，無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，達(dá)到規(guī)定標(biāo)志處，加熱工夫符合下表

規(guī)定的技術(shù)參數(shù)：

5）達(dá)到加熱工夫后，應(yīng)馬上把管材與管配件從加熱套和加熱頭上取下,

快速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻用力插入到所標(biāo)深度，使熔接的結(jié)合面有一、均勻熔

接圈；

6)在熔接操作技術(shù)參數(shù)表三規(guī)定的接插工夫內(nèi)，剛?cè)劢雍玫慕宇^還可

校正，但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。

表三熔接操作技術(shù)參數(shù)表

外徑(mm)熔接深度(mm)加熱工夫(s)插接工夫⑸冷卻工夫(s)

1613542

2014542

2515742

3216864

40181264

50201864

63242486

75303086

90404088

1105050108

(5)室內(nèi)PP—R管道敷設(shè)

I)室內(nèi)明敷管道應(yīng)在土建粉飾終了后進(jìn)行安裝；

2)PP—R管與其他金屬管道平行時要有肯定的愛護(hù)距離，凈距離不小

于且宜在金屬管道的內(nèi)側(cè)；

3)PP—R管道的支座和吊架應(yīng)符合以下規(guī)定：

①固定支撐點的間距為冷水管不大于6m,管道分支處的干管部位應(yīng)

設(shè)固定支座；

②管道支座或吊架的卡箍、卡環(huán)不得損壞管道;

③給水管道的立管和橫管的支承間距應(yīng)符合表四的規(guī)定;

表四給水管的最大支撐間距（cm）

管;仝(mm)2025324050637590110

最大冷水管6070809(]100110120135155

橫管

間距熱水管30354050607080

(cm)立管90100110130160180200220240

4）管卡與管道接觸應(yīng)緊密，但不得損傷管道表面，地位應(yīng)正確，埋設(shè)

應(yīng)平整。

5）支吊架管卡的最小尺寸應(yīng)按管件確定。當(dāng)公稱外徑小于等于De63

時,最小管卡寬度為16mm；公稱外徑為De75和De90時,最小管卡寬度為

20mm；公稱外徑為DellO時，最小管卡寬度為22mm。

6）管道安裝時嚴(yán)禁有軸向歪曲，穿墻或穿樓板屋面時，不得強(qiáng)迫校正;

7）管道穿墻穿樓板和穿屋面時，應(yīng)預(yù)埋鋼套管，套管比管外徑大2個規(guī)

格，套管應(yīng)高出地面或屋面5（）mm,并實行嚴(yán)厲的防水措施；

8）管道從地下伸出地面時，運(yùn)用鋼管做愛護(hù)套管，愛護(hù)套管伸出地面

的高度為100mm；

9）室邊疆坪以下管道的敷設(shè)應(yīng)在土建工程回填土夯實后，重新開挖進(jìn)

行，嚴(yán)禁在填土之前或在未經(jīng)夯實的土層中敷設(shè)；埋設(shè)管道的溝底應(yīng)平

整，不得有磚瓦、石塊等硬物；埋設(shè)深度應(yīng)大于300mm；回填土?xí)r運(yùn)用細(xì)

土仔細(xì)回填夯實；

10）管道接受公用管件連接，管道與其它種類的管材、閥門與管件連

接時，應(yīng)接受過渡性管件（PP-R絲接管件或活套法蘭）連接。

（6）PP—R給水管水壓實驗應(yīng)符合下列規(guī)定：

給水熱水管施工終了要進(jìn)水壓實驗，并沖洗、消毒。水壓實驗時應(yīng)根

據(jù)施工的進(jìn)度，分段分區(qū)進(jìn)行，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

給水熱水管實驗壓力為0.9MPa;水壓實驗時，在實驗壓力下穩(wěn)壓lh,

壓力降不大于O.（）5Mpa,然后將實驗壓力降至工作壓力的1.15倍形態(tài)下穩(wěn)

壓2h,壓力降不大于0.03Mpa,同時檢查各連接處不得滲漏。

4.熱鍍鋅鋼管安裝：

本工程室內(nèi)消防給水管道接受熱鍍鋅鋼管，螺紋或法蘭連接。

（1）管子切割：

1）熱鍍鋅鋼管接受手工鋸或砂輪切割機(jī)切割，切割時應(yīng)保證尺寸正確

和表面平整。

2）管子切口質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：

①切口表面應(yīng)平整，無裂紋、重皮、毛刺、四凸、縮口、熔渣、氧化

物等；

②切口端面傾斜偏向,不應(yīng)大于管子外徑的1%,且不得超過3mm。

（2）管道焊接：

1）管道焊縫地位應(yīng)符合下列規(guī)定：

①直管段上兩對接接口中心面間的距離，當(dāng)公稱直徑大于或等于

150mm時,不應(yīng)小于150mm；當(dāng)公稱直徑小于150mm時,不應(yīng)小于管子

外徑;

②焊縫距離彎管（不包括壓制、熱推或申頻彎管）起彎點，不得小于

100mm,且不得小于管子外徑；

③卷管的縱向焊縫應(yīng)置于檢修的地位，且不宜在底部；

④環(huán)焊縫距支、吊架凈距不應(yīng)小于50mm；需熱處理的縫距支、吊架

不得小于焊縫寬度的5倍且不得小于100mm；

⑤不宜在管道焊縫及其邊緣上開孔；

⑥有加固環(huán)的卷管，加固環(huán)的對接焊縫應(yīng)與管子縱向焊縫錯開，其間

距不應(yīng)小于100mm,加固環(huán)距管子的環(huán)焊縫不應(yīng)小于50mm。

2）管子、管件的剖口方式和尺寸應(yīng)符合設(shè)計文件規(guī)定，當(dāng)設(shè)計文件無

規(guī)定時，可按附錄B的規(guī)定確定。

3）管道坡口加工宜需求機(jī)械方法，也可接受等離子弧、氧乙快焰等熱

加工方法，接受熱加工方法加工坡口后，應(yīng)除去坡口表面的氧化皮、熔渣

及影響接頭質(zhì)量的表面層，并應(yīng)將凹凸不平處打磨平整。

4）管道組成件組對時，對坡口及其內(nèi)表面面進(jìn)行的清算應(yīng)符合表五的

規(guī)定；清算合格后應(yīng)準(zhǔn)時焊接。

表五坡口及其內(nèi)表面面的清算

管道材質(zhì)清算范圍（mm）清算物清算方法

碳素鋼

油、漆、銹、毛刺

不銹鋼手工或機(jī)械等

210等污物

合金鋼

鋁及鋁合金250

無機(jī)溶劑除凈油污，化

銅及銅合金220油污、氧化摸等

學(xué)或機(jī)械法除凈氧化膜

鈦250

5）管道對接焊口（管道冷拉伸或冷緊縮焊口）除外的不得強(qiáng)行組對,

應(yīng)做到內(nèi)壁齊平，內(nèi)壁錯邊量應(yīng)符合表六的規(guī)定。

表六管道組對內(nèi)壁錯邊量

管道材質(zhì)內(nèi)壁錯邊量

鋼不宜超過壁厚的10%,且不大于2mm

壁厚W5mm不大于0.5mm

鋁及鉗合金

壁厚＞5mni不宜超過壁厚的10%,且不大于2mm

銅及銅合金、鈦不宜超過壁厚的10%,且不大于2mm

（3）管道安裝:

1）明裝管道成排安裝時，直線部分應(yīng)互相平行。曲線部分：當(dāng)管道程

度或垂直并行上時，應(yīng)與直線部分保持等距；管道程度上下并行上時，彎

管部分的曲率半徑應(yīng)全都。

2）當(dāng)接受法蘭連接時,法蘭接口平行度允許偏向應(yīng)為法蘭外徑的1.5%,

且不應(yīng)大于2mm,螺孔中心允許偏向應(yīng)為孔徑的5%；螺栓規(guī)格應(yīng)相反，安

裝方向應(yīng)全都，螺栓應(yīng)對稱緊固，緊固好的螺栓應(yīng)顯露螺母之外；與法蘭

接口兩側(cè)相鄰的第一至其次個剛性接口或焊接接口，待法蘭螺栓緊固后方

可施工；法蘭接口埋入土中時，應(yīng)涂刷兩道環(huán)氧煤瀝青防腐漆。

3）管道安裝時，應(yīng)檢查法蘭密封面及密封墊片，不得有影響密封功能

的劃痕、斑點等缺陷。

4）管子對口時應(yīng)在距接口中心200mm處測量平直度，當(dāng)管子公稱直

徑小于100mm時，允許偏向為1mm；當(dāng)管子公稱直徑大于或等于10（）mm

時，允許偏向為2mm；但全長允許偏向均為10mm。

5）管道連接時，不得用強(qiáng)力對口、加偏墊或加多層墊等方法來衰退借

口端面的空隙、偏斜、錯口或不同心等缺陷。

6）穿墻及樓板的管道，應(yīng)加套管，管道的焊縫不應(yīng)置于套管內(nèi)。穿墻

套管長度不得小于墻厚。穿樓板套管應(yīng)高出樓面50mm。穿過屋面的管道應(yīng)

有防水肩和防雨帽。管道與套管之間的空隙應(yīng)接受不燃材料填塞。

7）當(dāng)管道安裝工作間隙時，應(yīng)準(zhǔn)時封閉放開的管口。

8）埋地鋼管的防腐層應(yīng)在安裝前做好，焊縫部位未經(jīng)試壓合格不得防

腐，在運(yùn)輸和安裝時應(yīng)防止損壞防腐層。

9）管道安裝的允許偏向應(yīng)符合表七的規(guī)定。

表七管道安裝的允許偏向（mm）

項目允許偏向

室外25

架空及地溝

坐標(biāo)室內(nèi)15

埋地60

室夕卜±20

架空及地溝

標(biāo)高室內(nèi)±15

埋地±25

DNW1002L%。，最大50

程度管道平直度

D/v>>1003L%。，最大50

（4）支、吊架制造及安裝

1）管道安裝前應(yīng)按設(shè)計要求，并結(jié)合現(xiàn)場實踐狀況，加工制造管道支、

吊架，制造程序如下：

下料一鉆孔一組對一點焊一校核尺寸并矯正一焊接一矯正一編號保

管。

其中開孔必需接受電鉆加工，不得接受氧乙快割孔。鉆孔應(yīng)比所穿管

卡直徑大2mm左右。

2）管道支、吊架安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:

①地位應(yīng)正確，埋設(shè)應(yīng)平整堅固；

②與主管接觸應(yīng)緊密，固定應(yīng)牢靠；

③主管支架安裝在距地面1.5?1.8米的高度，層高W5米,每層設(shè)一個,

層高25米，每層不得少于二個；

④程度安裝支吊架的最大間距見表八。

表八鋼管程度安裝支吊架的最大間距（單位:米）

公稱直，仝（mm）152()253240507080100125150200迎300

支架

保溫管2252525334445677885

的最

大間

不保溫管253354455666578951112

距（m）

（5）室內(nèi)消火栓安裝

①安裝消火栓水龍帶，水龍帶與水槍和快速接頭綁扎好后，應(yīng)根據(jù)箱

內(nèi)構(gòu)造將水龍帶掛放在箱內(nèi)的掛釘、托盤或支架上。

②箱式消火栓的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

a.口應(yīng)朝外，并不應(yīng)安裝在門軸側(cè)。

b.栓口中心距地面為1.1m,允許偏向±20mm。

c.中心距箱側(cè)面為140nlm,距箱后表面為100mm,允許偏向±5%

d.消火栓箱體安裝的垂直度允許偏向為3mm。

5.UPVC塑料排水管、雨水管的安裝：

（1）排水立管按設(shè)計要求，一、三、五、六層設(shè)置一個檢查口，檢查

口中心距地高度為1米，檢查口方向要便于檢修。

（2）安裝立管時，應(yīng)每層設(shè)一個支架，支架應(yīng)在承口處并距離地1.5?

1.8m,允許偏向：立管每米W3mm,全長5米以上5mm。

（3）排水支管排出管應(yīng)具有肯定坡度，嚴(yán)禁倒坡。其坡度要求如下表

九;

表九排水橫管坡度要求

管徑標(biāo)準(zhǔn)坡度最小坡度

DN5O0.0350.025

DN750.0250.015

DNIOO0.0200.012

DN15O0.0100.007

（4）立管與排出管連接時，運(yùn)用兩個45。彎頭連接。

（5）排水管安裝終了，±0.000以上管道應(yīng)做通水實驗，±0.000以

下做灌水實驗，排水立管應(yīng)做通球?qū)嶒灐?/p>

（6）雨水漏斗的連接管應(yīng)固定在屋面承重結(jié)構(gòu)上，以防振動，雨水斗

邊緣與屋面相接處應(yīng)緊密不滲漏。

（7）雨水管安裝終了,應(yīng)做灌水實驗，灌水高度必需到每根管上部的雨

水漏斗。

6.法蘭、閥門及管道配件的安裝：

（1）閥門安裝前，必需先按規(guī)范要求對閥門進(jìn)行強(qiáng)度和緊密性實驗，

不合格者不得安裝。實驗應(yīng)在每個批（同牌號、同型號、同規(guī)格）數(shù)量中

抽查10%,且不少于一個。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉閥門，應(yīng)逐

一強(qiáng)度和緊密性實驗。閥門的強(qiáng)度實驗壓力為公稱壓力的L5倍，緊密性

實驗實驗壓力為公稱壓力的L1倍；驗實驗壓力在實驗持續(xù)工夫內(nèi)應(yīng)保持

不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。閥門試壓的實驗持續(xù)工夫應(yīng)不少

于表十的規(guī)定。

表十閥門實驗持續(xù)工夫

最短實驗持續(xù)工夫（s）

公稱直徑DN

緊密性實驗

（mm）強(qiáng)度實驗

金屬密封非金屬密封

W50151515

65?200301560

250?4506030180

（2）閥門安裝時,必需特殊留意地位方向（連接堅固.緊密.方）,螺紋閥

門安裝時，出口端應(yīng)加裝活接，以便修繕。法蘭閥門應(yīng)在關(guān)閉形態(tài)下安裝，其

緊固的螺栓（直徑.長度選用正確）應(yīng)為同一規(guī)格，方向全都。緊固螺栓時，應(yīng)

選用合適的板手，按對稱十字形挨次，分兩次或三次擰緊，以顯露螺母2?3

扣為宜。

（3）法蘭盤的安裝:法蘭密封面應(yīng)垂下于管道中心線。法蘭盤應(yīng)對接

緊密、平行、同心。其墊片的安放應(yīng)正確，且不允許用雙墊片。

7.除銹、刷漆、防腐

本工程埋地?zé)徨冧\鋼管及附件，接受《埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐

技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（SYJ28-87）中的普通級防腐即三油二布。明裝消火栓熱鍍鋅鋼

管及附件，涂刷兩道銀粉漆。

（1）鋼管及支架安裝前，應(yīng)將各類型鋼表面面的鐵銹，以及焊接鋼管

表面塵土等污物肅清潔凈。

（2）涂層質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：

①涂層應(yīng)均勻，顏色應(yīng)全都。

②漆膜應(yīng)附著堅固，無剝落、皺紋、氣泡、針孔等缺陷。

③涂層應(yīng)殘缺，無損壞、流淌。

④涂層厚度應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定。

⑤涂刷色環(huán)時，應(yīng)間距均勻，寬度全都。

9.衛(wèi)生潔具的安裝：（其安裝應(yīng)在室內(nèi)裝修基本完成之后進(jìn)行）

（1）安裝地位應(yīng)正確。允許偏向:單獨用具l（）mm;成排用具5mm。

（2）安裝應(yīng)平直。垂直度的允許偏向不得超過3mm，程度度不超過

2mmo

（3）潔具安裝施工完,應(yīng)有愛護(hù)措施，防止?jié)嵕叽擅媸軗p或整個潔具損

壞。

10.管道實驗及沖洗：

（1）管道系統(tǒng)安裝終了后，應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度實驗，緊密性實驗、沖洗或其

它實驗。

（2）管道系統(tǒng)水壓試壓工作，應(yīng)從低處進(jìn)水，高處放空。實驗壓力應(yīng)

以低點為準(zhǔn)。

（3）試壓用的壓力表應(yīng)在檢驗周期內(nèi)且合格的壓力表，壓力表不應(yīng)少

于二只，，測量精度不應(yīng)小于L5級，量程為實驗壓力值的1.5?2倍。

（4）各系統(tǒng)壓力管道的強(qiáng)度實驗壓力按以下標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

附：各系統(tǒng)實驗壓力及壓力表量程：

PP-R給水管道系統(tǒng)：給水熱水管實驗壓力為0.9MPa;水壓實驗時，在

實驗壓力下穩(wěn)壓lh,壓力降不大于0.05Mpa,然后將實驗壓力降至工作壓力

的L15倍形態(tài)下穩(wěn)壓2h,壓力降不大于0.03Mpa,同時檢查各連接處不得滲

漏；壓力表量程0?2.5MPa。

消防給水管道系統(tǒng)：氣壓強(qiáng)度實驗壓力l.OMPa,格外鐘內(nèi)壓力降不大

于0.02MPa,然后將實驗壓力降至工作壓力作外觀檢查，不滲漏為合格；壓

力表量程0~2.5MPa。

（5）雨水管道的實驗

雨水管道安裝終了后應(yīng)準(zhǔn)時進(jìn)行閉水實驗，灌水高度應(yīng)至最上部雨水

斗，在30分鐘內(nèi)不滲不漏為合格。

（6）排水管道的實驗

排水管道的立管及支管安裝終了后，應(yīng)準(zhǔn)時進(jìn)行灌水實驗。

各層支管安裝終了后，運(yùn)用充氣膠囊進(jìn)行灌水實驗。合格后準(zhǔn)時辦理簽

字手續(xù)。

（7）管道沖洗、消毒

1）給水管道的沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，以排出口的水質(zhì)和透亮度

與入口水目測全都為合格；當(dāng)管道經(jīng)水沖洗合格后暫不運(yùn)轉(zhuǎn)時，應(yīng)將水排

盡，并應(yīng)準(zhǔn)時吹干；

2）沖洗合格后準(zhǔn)時辦理簽字手續(xù)。

3）生活給水管道在運(yùn)用前每升水中含20—30mg游離氯的水灌滿管道

進(jìn)行消毒。含氯水用漂白粉兌制，然后接受試壓源將含氯水壓入給水管內(nèi)，

含氯水在管中留置24小時以上。

（三）電氣工程施工次要方法及措施

成都市某學(xué)院建設(shè)項目某某分院建設(shè)工程分為強(qiáng)電（照明系統(tǒng)、防雷

接地）；電視、電話、綜合布線等弱電工程。

1.電氣設(shè)備安裝（強(qiáng)電、系統(tǒng)柜、盤、箱、弱電箱）

（1）電氣設(shè)備安裝前土建工程應(yīng)具備下列條件：

1）屋頂、樓板施工終了，不得滲漏；

2）室邊疆面工作結(jié)束，室內(nèi)溝道無積水、雜物；

3）預(yù)埋件及預(yù)留孔符合設(shè)計要求，預(yù)埋件應(yīng)堅固；

4）門窗安裝終了；

5）進(jìn)行裝飾工作時有可能損壞已安裝設(shè)備或設(shè)備安裝后不能再進(jìn)行施

工的裝飾工作全部結(jié)束。

（2）柜、屏、臺、箱、盤等在搬運(yùn)和安裝時應(yīng)實行防振、防潮、防止

柜架變形和漆面受損等安全措施，必要時可將設(shè)備和易損元件拆下單獨包

裝運(yùn)輸；

（3）柜、屏、臺、箱、盤的金屬框架及基礎(chǔ)型鋼必需接地（PE）或接

零（PEN）堅固；

（4）柜、屏、臺、箱、盤互相間或與基礎(chǔ)型鋼運(yùn)用鍍鋅螺栓連接，且

防松零件完全；

（5）柜、屏、臺、箱、盤安裝其垂直度、程度偏向應(yīng)符合表十一要求;

表十一盤、柜安裝的允許偏向

項目允許偏向（mm）

垂直度每米<1.5

相鄰兩盤頂部<2

程度偏向

成列盤頂部<5

相鄰兩盤邊<1

盤面偏向

成列盤面<5

（6）柜、屏、臺、箱、盤的漆層應(yīng)殘缺，無損傷;

（7）基礎(chǔ)型鋼的安裝，其頂部宜高出地面100mm,基礎(chǔ)型鋼應(yīng)有分明

的牢靠接地；

（8）端子箱安裝應(yīng)堅固，封閉良好，并應(yīng)能防潮、防塵，安裝地位應(yīng)

便于檢查；

（9）照明配電箱、弱電箱安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）地位正確，部件完全，箱體開孔與導(dǎo)管管徑適配，暗拆卸電箱箱

蓋緊貼墻面，箱涂層殘缺；

2）箱內(nèi)接線劃一，無絞接景象；回路編號完全，標(biāo)識正確；

3）箱安裝堅固，垂直度允許偏向為1.5%。；底邊距地為1.5m,

2.配管及管內(nèi)穿線

（1）普通規(guī)程

I）敷設(shè)在潮濕場所的電線愛護(hù)管、管口及各連接處應(yīng)密封；

2）暗配時，電線愛護(hù)管宜沿最近的線路敷設(shè)，并應(yīng)增添彎曲，埋入建

筑物、構(gòu)筑物內(nèi)的電線愛護(hù)管與建筑物、構(gòu)筑物表面距離不應(yīng)小于15mm；

3）進(jìn)入落地式配電箱的愛護(hù)管，陳列應(yīng)劃一，管口宜高出配電箱基礎(chǔ)

面50?80mm；

4）電線愛護(hù)管不宜穿過設(shè)備或建筑物、構(gòu)筑物的基礎(chǔ)，當(dāng)必需穿過時,

應(yīng)實行愛護(hù)措施；

5）電線愛護(hù)管的彎曲處，不應(yīng)有折皺、凹陷和裂痕，且彎曲程度不應(yīng)

大于管外徑的10%；

6）電線愛護(hù)管的彎曲半徑應(yīng)符合下列規(guī)定：

①當(dāng)線路明配時，彎曲半徑不宜小于管外徑的6倍，當(dāng)兩個接線盒間

只要一個彎曲時，其彎曲半徑不宜小于管外徑4倍；

②當(dāng)線路暗配時，彎曲半徑不宜小于管外徑的6倍，當(dāng)湮沒于地下或

混凝土?xí)r，其彎曲半徑不宜小于管外徑10倍；

7）當(dāng)電線愛護(hù)管遇下列狀況之一時，兩頭應(yīng)增設(shè)接線盒或拉線盒，且

接線盒或拉線盒的地位應(yīng)便于穿線：

①管長度每超過30m,無彎曲；

②管長度每超過20m,有一個彎曲；

③管長度每超過15m,有二個彎曲；

④管長度每超過8m,有三個彎曲；

8）垂直敷設(shè)的電線愛護(hù)管遇下列狀況之一時，應(yīng)增設(shè)固定導(dǎo)線用的拉

線盒：

①管內(nèi)導(dǎo)線截面為50mm2及以下，長度每超過30m；

②管內(nèi)導(dǎo)線截面為7（）?95mm2及以下，長度每超過20m；

③管內(nèi)導(dǎo)線截面為120?240mm2及以下，長度每超過30m；

9）程度或垂直敷設(shè)的明配電線愛護(hù)管，其程度或垂直安裝的允許偏向

為1.5%。,全長偏向不應(yīng)大于管內(nèi)徑的1/2；

（2）鋼管敷設(shè)

1）潮濕場所和直埋上天下的電線愛護(hù)管，應(yīng)接受厚壁鋼管，干燥場所

的電線愛護(hù)管宜接受薄壁鋼或可撓金屬電線愛護(hù)管；

2）鋼管的內(nèi)、外壁均應(yīng)作防腐處理。當(dāng)湮沒入混凝土內(nèi)時，鋼管外壁

可不作防腐處理，直埋入土層的鋼管外壁應(yīng)涂兩道瀝青，接受鍍鋅鋼管時,

鋅層剝落處應(yīng)涂防腐漆；

3）鋼管不應(yīng)有折扁和裂痕，管內(nèi)應(yīng)無鐵屑及毛刺，切斷口應(yīng)平整，管

口應(yīng)光滑；

4）鋼管的連接應(yīng)符合下列要求：

①用螺紋連接時，管端螺紋長度不應(yīng)小于管接頭長度的1/2,連接處其

螺紋宜外露2?3扣。螺紋表面應(yīng)光滑、無缺損；

②接受套管連接時，套管長度宜為管外徑的1.5?3倍，管與管口的對

口處應(yīng)位于套管的中心。套管接受焊接連接時，焊縫應(yīng)堅固緊密；

③鋼管連接處的管內(nèi)表面應(yīng)平整、光滑；

5）鋼管與盒（箱）或設(shè)備的連接應(yīng)符合下列要求:

①暗配的黑色鋼管與盒（箱）連接可接受焊接連接，管口宜高出盒（箱）

內(nèi)壁3?5mm,且焊處應(yīng)補(bǔ)涂防腐漆；明配鋼管或鍍鋅鋼管與盒（箱）連接

應(yīng)接受鎖緊螺母或護(hù)圈固定，用鎖緊螺母固定的管端螺紋宜外露鎖緊螺母

2?3扣；

②當(dāng)鋼管與設(shè)備直接連接時，應(yīng)將鋼管敷設(shè)在設(shè)備的接線盒內(nèi)；

③當(dāng)鋼管與設(shè)備間連接時，對室內(nèi)干燥場所，鋼管端部宜增設(shè)電線愛

護(hù)軟管或可撓金屬電線愛護(hù)管后引入設(shè)備的接線盒內(nèi)，且鋼管管口應(yīng)包扎

緊密；對室外或室內(nèi)潮濕場所，鋼管端部應(yīng)增設(shè)防水彎頭，導(dǎo)線應(yīng)加愛護(hù)

管，經(jīng)彎成滴水弧狀后再引入設(shè)備的接線盒；

④與設(shè)備連接的鋼管管口與地面的距離宜大于200mm；

6）鋼管的接地應(yīng)按下列要務(wù)實施：

①當(dāng)電線愛護(hù)管［黑色鋼管）接受螺紋連接時，連接處的兩端應(yīng)焊接

跨接接地線或接受公用接地卡跨接；

②鍍鋅鋼管或可撓金屬電線愛護(hù)管的跨接接地線，接受公用接地線卡

跨接，不應(yīng)接受熔焊連接；

7）安裝電氣用具的部位應(yīng)設(shè)置接線盒。

8）暗配管埋設(shè)深度與建筑物、構(gòu)筑物表面的距離不應(yīng)小于15mm;明配

管應(yīng)陳列劃一，固定點間距應(yīng)均勻，堅固牢靠；管卡與終端、彎頭中點、

電氣用具或盒（箱）邊緣的距離為150?500mm,鋼管兩頭直線管段管卡間

的最大距離應(yīng)符合表十二的規(guī)定;

表十二鋼管管卡間的最大距離

鋼管直徑（mm）

敷設(shè)方式鋼管種類15-2025?3240-5050~6565以上

管卡間最大距離（m）

吊架、支架或沿厚壁鋼管6>2mm1.52.02.52.53.5

墻敷設(shè)薄壁鋼管6<2mm1.01.52.0————

9）穿過建筑物的沉降縫、伸縮縫，均應(yīng)作補(bǔ)償安裝，應(yīng)有肯定的余量,

并能隨沉降、伸縮而自若活動，普通余量不應(yīng)少于20min；

10）在天棚內(nèi)配管應(yīng)單獨設(shè)吊卡、吊架，吊架不得直接固定在吊頂內(nèi)

的輕鋼龍骨上，也不得直接放在其它管道上；

（3）阻燃PVC管敷設(shè)

1）PVC管管口應(yīng)平整、光滑，管與管、管與盒（箱）等器件運(yùn)用承插

式連接，連接時結(jié)合面應(yīng)打毛、去污后涂公用粘合劑，接口應(yīng)堅固密封，

并應(yīng)符合下列要求：

①管與管之間接受套管連接時，套管長度宜為管外徑的1.5?3.0倍,

管與管的對口處應(yīng)位于套管中心：

②管與器件連接時，插入深度宜為管外徑的L0?1.5倍：

2）明配PVC管在穿過樓板時，易受機(jī)械損傷的地方，應(yīng)接受鋼管愛護(hù),

其愛護(hù)高度距樓板的表面距離不小于500mm,

3）直埋在地下或樓板的PVC管，在顯露地面時易受機(jī)械損傷的部位，

應(yīng)實行愛護(hù)措施；

4）直埋于現(xiàn)澆混凝土內(nèi)的PVC管，在澆搗混凝土?xí)r，應(yīng)實行防止PVC

管發(fā)生氣械損傷的措施，專人協(xié)作；

5）PVC管在磚砌墻體上剔槽敷設(shè)時，應(yīng)接受強(qiáng)度等級不小于陽0的水

泥沙漿抹面愛護(hù)，愛護(hù)層的厚度不應(yīng)小于15mm；

6）明配PVC管應(yīng)陳列劃一，固定點間距均勻，管卡間最大距離應(yīng)符合

表十三要求；

表十三PVC管管卡固定點最大距離（m）

管內(nèi)徑（mm）

敷設(shè)方式

20以下25—4050以上

吊架、支架或沿墻敷設(shè)1.01.52.0

7）敷設(shè)半硬塑料管或波紋管宜增添彎曲，當(dāng)直線段長度超過15或直

角彎超過三個時，應(yīng)添加接線盒；

（4）管內(nèi)穿線

1）布線應(yīng)在建筑抹灰及地面工程結(jié)束后進(jìn)行，穿線前應(yīng)將管內(nèi)的積水,

污物打掃潔凈；

2）導(dǎo)線在管內(nèi)，嚴(yán)禁有接頭或扭結(jié)，導(dǎo)線的接線應(yīng)在接線盒內(nèi)，焊接

用端子連接；

3）不同電壓等級，不同系統(tǒng)的線路，不應(yīng)穿在同一管內(nèi)；

4）導(dǎo)線敷設(shè)后，應(yīng)對每一回路的導(dǎo)線用500伏搖表測量絕緣電阻，其

對地絕緣電阻值不應(yīng)小于20M。；

5）導(dǎo)線的接頭必需焊接，焊接時不得接受帶有腐蝕性的助焊劑；

6）線路中絕緣導(dǎo)體的顏色標(biāo)記，當(dāng)接受多相導(dǎo)線時，其相線的顏色應(yīng)

易于區(qū)分，相線與零線的顏色應(yīng)不同，同一建筑物、構(gòu)筑物內(nèi)的導(dǎo)線，其

顏色選擇應(yīng)一致；溝通線路，相線分別為黃色（A相）、綠色（B相）、紅

色（C相），零線為淡蘭色；愛護(hù)接地線路PE為黃、綠相間顏色；直流線

路，正極為棕色，負(fù)極為蘭色，接地中線為淡蘭色。

3.電纜橋架安裝

（1）金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜愛護(hù)管必需接

地（PE）或接零（PEN）牢靠，且必需符合下列規(guī)定：

1）金屬電纜橋架及其支架全長應(yīng)不少于2處與接地（PE）或接零（PEN）

干線連接；

2）非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨接銅芯接地線，接地線最小允

許截面不小于4.0mm2；

3）鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接銅芯接地線，但連接板兩端

不少于2個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。

（2）電纜敷設(shè)嚴(yán)禁有絞擰、鎧裝壓扁、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)峻劃傷

等缺陷；

（3）電纜橋架橋架安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）直線段鋼制電纜橋架長度超過30米應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)，電纜橋架跨越

建筑物變形縫處應(yīng)設(shè)置補(bǔ)償安裝；

2）電纜橋架程度安裝的支架間距為1.5?3米；垂直安裝的支架間距

不大于2米；

3）橋架與支架間螺栓、橋架連接板螺栓固定緊固無遺漏，螺母位于橋

架外側(cè);

4）電纜橋架穿越弱電機(jī)房處應(yīng)設(shè)置防火板；

5）支架與預(yù)埋件焊接固定時;焊縫應(yīng)飽滿；收縮螺栓固定時:選用螺

栓應(yīng)適配，連接緊固，防松零件完全。

4.開關(guān)、插座的安裝

（1）開關(guān)、插座的安裝必需符合設(shè)計要求，并作到：

1）墻面粉刷、壁紙及油漆等內(nèi)裝修工作完成之后，再進(jìn)行開關(guān)、插座

的安裝；

2）安裝的開關(guān)、插座棉板應(yīng)緊貼墻面，周圍無縫隙，安裝堅固，表面

光滑潔凈、無碎裂、滑傷，裝飾帽完全；

3）照明開關(guān)的通斷地位應(yīng)全都，操作機(jī)警、接觸牢靠，相線經(jīng)開關(guān)把

握；

4）相反型號并列安裝及同一室內(nèi)安裝的開關(guān)、插座高度應(yīng)全都，且把

握有序不錯位；開關(guān)邊緣距門框邊緣的距離為0.15?0.20m；按設(shè)計要求,

開關(guān)底邊距地1.3m,暗裝；普通插座、電話、數(shù)據(jù)插座底邊距地（）.3m,

喑裝；空調(diào)壁掛機(jī)插座底邊距地2.4m,喑裝；電熱插座底邊距地1.8m,

暗裝；

5）同一室內(nèi)插座高度差不宜大于5mm,并列安裝相反型號的開關(guān)、插

座的高度差不大于1mm；

6）全部插座均接受帶愛護(hù)門的安全型插座，衛(wèi)生間插座應(yīng)加防濺盒；

7）帶接地插孔應(yīng)與相應(yīng)的相線截面全都（即愛護(hù)線的材質(zhì)、規(guī)格與相

線相反，其顏色應(yīng)與相線區(qū)分）；

（2）插座接線應(yīng)按下列要求進(jìn)行：

1）單相兩孔插座，面對插座的右孔或上孔與相線連接，左孔或下孔與

零線連接；單相三孔插座，面對插座的右孔與相線連接，左孔與零線連接;

2）單相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地（PE）或接零（PEN）

線接在上孔；插座的接地端子不與零線端子連接；同一場所的三相插座，

接線的相序應(yīng)全都；

3）接地（PE）或接零（PEN）線在插座間不應(yīng)串聯(lián)連接。

5.照明燈具的安裝

（1）燈具固定堅固牢靠，應(yīng)接受預(yù)埋吊鉤、螺栓、螺釘、收縮螺栓、

尼龍塞或塑料塞固定，嚴(yán)禁運(yùn)用木塞；

（2）連接燈具的軟線應(yīng)盤扣、搪錫壓線，當(dāng)接受螺口燈頭時，相線應(yīng)

接在螺口燈頭兩頭的端子上，零線應(yīng)接在螺紋的端子上；

（3）裝有白熾燈泡的吸頂燈具，燈泡不應(yīng)緊貼燈罩；

（4）嵌入式燈具應(yīng)協(xié)作土建、裝飾做好孔洞預(yù)留工作。

6.照明通電試運(yùn)轉(zhuǎn)

（1）照明系統(tǒng)通電，燈具回路把握應(yīng)與照明配電箱及回路標(biāo)識全都，

開關(guān)與燈具把握挨次絕對應(yīng)；

（2）照明系統(tǒng)通電連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)工夫為24小時，全部照明燈具均應(yīng)開

啟，且每2小時記錄運(yùn)轉(zhuǎn)形態(tài)1次，連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)工夫內(nèi)不妨礙。

7.防雷接地

（1）防雷接地線及接地安裝的連接均接受搭接焊，其搭接長度應(yīng)符合

下列規(guī)定：

①扁鋼與扁鋼搭接為扁鋼寬度的2倍，不少于三面施焊；

②圓鋼與圓鋼搭接為圓鋼直徑的2倍，雙面施焊；

③圓鋼與扁鋼搭接為圓鋼直徑的2倍，雙面施焊；

④扁鋼與鋼管、扁鋼與角鋼焊接，緊貼外側(cè)兩面，或緊貼3/4鋼管

表面，上下兩側(cè)施焊；

⑤除埋設(shè)在混凝土中的焊接接頭外，有防腐措施。

（2）全部進(jìn)出建筑物的各種金屬管道、穿線鋼管以及電纜金屬外皮均

應(yīng)就近與鋼柱牢靠連接，垂直敷設(shè)的金屬管道及用于支撐電纜的金屬構(gòu)件,

其上下兩端須與防雷接地安裝牢靠連接。

（3）全部突出屋面的金屬管道、金屬爬梯、設(shè)備金屬外殼避雷針等金

屬物體均運(yùn)用-25X4鍍鋅扁鋼與屋頂避雷帶連接。

（4）建筑內(nèi)的電氣安裝外露可導(dǎo)電體、安裝外可導(dǎo)電體均接受-25義4

或-40X4鍍鋅扁鋼就近與防雷安裝焊接連通,

（5）本工程防雷利用屋面女兒墻頂暗設(shè)的鍍鋅圓鋼巾10避雷帶作為

接閃器;利用柱內(nèi)的四根d）16主筋作為避雷引下線（作引下線主筋應(yīng)焊通）,

其中三處距室外地坪0.5m設(shè)測試點；利用在基槽邊埋設(shè)的鍍鋅扁鋼-40X4

做程度接地體，并與引下線柱承臺內(nèi)鋼筋焊通。整棟建筑物做等電位聯(lián)接,

在電源進(jìn)戶處設(shè)等電位聯(lián)接端子箱，將電源PE線、弱電設(shè)備接地以及進(jìn)出

建筑物的金屬管道與防雷接地體焊接連通。防雷接地和電氣接地供用接地

安裝，綜合接地電阻小于LOMQ。

（6）避雷帶應(yīng)地位正確，焊接焊縫應(yīng)飽滿，焊接部分應(yīng)補(bǔ)刷防腐油漆;

避雷帶應(yīng)平正順直，固定點支持件間距均勻、固定堅固牢靠；固定點支持

件間距為程度直線部分0.5?1.5m,垂直直線部分1.5?3.0m,彎曲部分

O.3~（）.5m；

（7）施工終了后，應(yīng)實測接地電阻，如達(dá)不到要求，加打接地極（N

50X5鍍鋅角鋼），直到滿足要求為止；工程交工前再測試一次接地電阻。

（8）避雷帶、避雷針、引下線、接地體應(yīng)牢靠焊接，構(gòu)成電氣通路。

六、成品愛護(hù)

（一）在下層有吊頂?shù)默F(xiàn)澆板內(nèi)預(yù)埋管線，為防止安裝吊頂時金屬脹

管將管線打斷，形成線管堵塞及電線斷路。在預(yù)埋線管時，在線管地位的

模板上用油漆標(biāo)明線管的地位及走向，從而在安裝管及吊頂支架上時錯開

電線管地位。

（二）為延伸開關(guān)、插座的運(yùn)用壽命，升關(guān)、插座在竣工行進(jìn)行一致

安裝。

（三）為愛護(hù)好成品，在施工過程中，對排水管用塑料薄膜或彩條布

加以愛護(hù)。

（四）根據(jù)工藝操作規(guī)程進(jìn)行配管在進(jìn)箱、盒、管口，實行管堵帽、

金屬管封、泡沫型料堵口等措施，分別對不同的管口、盒口進(jìn)行愛護(hù)性堵

塞以防止雜物掉入線管。

（五）線管協(xié)作后，隱蔽前，專職質(zhì)檢員要協(xié)作現(xiàn)場監(jiān)理工程師，對

比圖紙驗收檢查，確保協(xié)作無誤后才能隱蔽，同時應(yīng)接受扎絲與鋼筋扎牢,

或與鋼筋點焊等固定措施。

（六）各開關(guān)、插座在各房間門安裝終了之后才能進(jìn)入安裝，并有專

人看護(hù)，進(jìn)出各房間進(jìn)行簽字登記，出房間后對房內(nèi)設(shè)備進(jìn)行檢查。

（七）給水塑料管在衛(wèi)生間分布廣，地位低，管道明露部分不得拉吊、

攀爬。

（八）工程中交叉作業(yè)工種多，人員簡單，故人員素養(yǎng)參差不齊，為

了保證安裝好的閥門不受人為損壞，延伸其運(yùn)用壽命，在安裝過程中將閥

門手柄取下，待工程交工前將其裝上。

（九）衛(wèi)生間的蹲便器由于要在貼地磚及衛(wèi)生間吊頂前安裝，為保持

蹲便器表面光滑度，防止蹲便器及下水管堵塞，在蹲便器內(nèi)填滿細(xì)砂加以

愛護(hù)。

（十）室外埋地給排水管道及電線管的開挖，應(yīng)避開旱季進(jìn)行施工。

如旱季施工，運(yùn)用護(hù)壁板對溝槽兩側(cè)進(jìn)行愛護(hù)，同時塞于對埋地管兩端進(jìn)

行封堵，防止泥漿、石塊及雜物進(jìn)入管內(nèi)，未回填之前，在溝槽兩側(cè)設(shè)置

欄柵，夜間設(shè)置妨礙燈，以防止人員傷亡。

（十一）管道安裝和敷設(shè)中綴時，運(yùn)用塞子管堵將敞口封閉，連續(xù)施

工時再打開。

七、質(zhì)量把握及保證措施

（-）工程質(zhì)量保證方案（見圖四）

（二）質(zhì)量保證體系（見圖五）

（三）質(zhì)量管理體系（見圖六）

（四）各分項工程質(zhì)量把握程序圖（見圖七?圖十七）

（五）施工所執(zhí)行的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1.甲方供應(yīng)的某某分院設(shè)計施工圖；

2.《建筑給水塑料管道管道工程技術(shù)規(guī)范DB51/T5024-200D）；

3.《給排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50268—97》；

4.全國通用給排水標(biāo)準(zhǔn)圖集SI,S2,S3及其它有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集；

5.《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)程CJJ/T29—98?；

6.《工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范GB50235-97》；

7.《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303—2002》；

8.《建筑與建筑群綜合布線系統(tǒng)工程驗收規(guī)范GB/T50312-2000》；

9.國家建筑標(biāo)準(zhǔn)圖集99s304、99s202、99s203、95S222.95s223、S16k

S231、S321、S313、SI43T45、03D501.02D50ED301、DlOhD702；

10.《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定一致標(biāo)準(zhǔn)GBJ300—88?；

11.《建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ303—88》；

12.《建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ302—88》；

13.《施工現(xiàn)場暫時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46—88》；

14.《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80—91》；

15.《建筑工程施工現(xiàn)場用電安全技術(shù)規(guī)范GB50194—93》；

16.《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》；

17.《四川省勞動安全條例》。

（六）質(zhì)量保證的措施

1、施工預(yù)備階段的質(zhì)量把握

1）仔細(xì)學(xué)習(xí)圖紙，領(lǐng)悟設(shè)計意圖，把握施工的內(nèi)容、要求和特點，

同時如發(fā)覺施工圖的內(nèi)容、要求和特點中需待完善的成績，即時提出以

便于設(shè)計單位明白做法，保證施工正常進(jìn)行；

2）完善施工組織設(shè)計，使其成為本工程的片面技術(shù)經(jīng)濟(jì)文件，具有

實踐的指點意義，同時根據(jù)工程進(jìn)展中的實踐變化狀況，在總的施工總

署準(zhǔn)繩的指點下，進(jìn)行必要的調(diào)整和分階段地制定實在可行的施工方案,

確保工程優(yōu)質(zhì)、高效、安全、低耗費地建成；

3）把好原材料、協(xié)助材料、成品和半成品的質(zhì)量檢查，組織材料按

方案進(jìn)場，并做好保管工作，各種不同類型、型號的材料分別堆放劃一,

管材、鋼材在運(yùn)輸存放時，須保留標(biāo)牌，按批量分類。出廠證明，合格

證必需對口、完全，不能混堆，留意防銹和凈化，做好成品和半成品的

愛護(hù)，對于成品和半成品兩樣應(yīng)具備出廠證明和合格證書，并做好標(biāo)識;

4）建立和健全以公司經(jīng)理為首，由總工程師掌管常務(wù)工作的公司質(zhì)量

管理體系。

2.施工過程中的質(zhì)量把握

（1）做好施工技術(shù)交底，嚴(yán)厲按設(shè)計圖紙施工驗收規(guī)范和施工組織設(shè)

計施工，除建立工程質(zhì)量保證體系外，仔細(xì)實行技術(shù)交底程序，將設(shè)計圖

紙的意圖、操作規(guī)程、技術(shù)措施和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)向各級施工人員進(jìn)行具體的講

解交底，讓作業(yè)人員做到心照不宣，施工時精確無誤，這是保

證創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程的前提和根本，針對本工程特點，技術(shù)交底分三級進(jìn)行：

1）第一級交底：由總工程師掌管工程技術(shù)交底，對象范圍：項目經(jīng)理、

項目技術(shù)擔(dān)任人，質(zhì)安部、材料部、實驗室等相關(guān)部門和人員，以綜合性

較大的施工技術(shù)方案、措施內(nèi)容為主；

2）其次級交底：由項目技術(shù)擔(dān)任人交底，對象范圍有：工程運(yùn)營