-產(chǎn)考核B證，建造師與投標(biāo)人簽訂的經(jīng)勞動保障相關(guān)部門鑒證的勞動合同--磚，用M5混合砂漿砌筑。擬建場地地理位置優(yōu)越，交通便利，運輸條件方便，地勢平坦，居平安裝施工要求較高，故如何在投入合理的人力物力資源量情況下劃分施工流水段和安排各工種交叉搭接作業(yè)，以有序地優(yōu)質(zhì)地完成各分部工程的施職工中精挑，對其它一線操作人員，從眾多在我公司注冊或合作過的勞務(wù)-2、本工程為兩層框架結(jié)構(gòu)的建筑，也可以形成流水施工，各組成部分現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理，科學(xué)劃分施工段，抓質(zhì)量、保安全、搶工期，合理穿插為此我單位將派曹云同志擔(dān)任本工程的項目經(jīng)理，同時派具有豐富施工經(jīng)項目經(jīng)理部全體成員將嚴(yán)格貫徹執(zhí)行國家和地方政府的有關(guān)法律、條-施工準(zhǔn)備土方開挖基礎(chǔ)施工腳手架安裝主體工程屋面工程墻體砌筑裝飾與安裝工程室外工程竣工驗收設(shè)備安裝必須在設(shè)備具備安裝條件后進行全面的安裝過程。管線安裝則將根據(jù)結(jié)構(gòu)施工特點對其垂直分段。對垂直步的施工方法，而對各樓層的水平管線，則劃分為兩-裝飾階段施工按平面分層，立面分段方式進行。結(jié)構(gòu)裝飾總原則是按從上到下順序平行流水。待砌筑工程完工，結(jié)構(gòu)驗收合格后，抹灰工程即可大面積開展。內(nèi)墻面裝飾按豎向劃分流水段，分成若干班組自上而下流放線→機械大開挖→人工切槽修槽→墊層澆筑→基礎(chǔ)鋼筋→基礎(chǔ)砼→我單位將按業(yè)主的要求立即組織施工管理人員和施工人員-管道等地下管線的分布情況，并索要詳圖，編制必技術(shù)條件，同時認(rèn)真審查圖紙，準(zhǔn)備圖紙會審預(yù)審資料，按照業(yè)主要求進-施工用材料：該類材料將由項目部自備，在工程開工后，分期分批組22-23451212345質(zhì)量保證體系是按科學(xué)的程序運轉(zhuǎn)，其運轉(zhuǎn)的基本方式是PDCA的循環(huán)管理活動，它是通過計劃、實施、檢查、處理四個階段把經(jīng)營和生產(chǎn)過程的質(zhì)量有機地聯(lián)系起來，而形成一個高效的體系來保證施工質(zhì)量達到工首先，以我們提出的質(zhì)量目標(biāo)為依據(jù)，編制相-計劃，這個分目標(biāo)計劃應(yīng)使在項目參與管理的全體人員均熟悉了解，做到其次，在目標(biāo)計劃制定后，各施工現(xiàn)場管理準(zhǔn)由施工班組實施，在實施過程中進行方式、方在檢查中發(fā)現(xiàn)問題并及時解決，以使所有質(zhì)量問題解決于施工之中，并同時對這些問題進行匯總，形成書面材料，以保證在今后或下次施工時不出行全面檢查，以發(fā)現(xiàn)問題、追查原因，對不同的產(chǎn)生原因進行不同的處理建立以項目經(jīng)理為核心、技術(shù)負責(zé)人中間控制、質(zhì)量檢查員基層檢查的三級質(zhì)量管理體系。形成一個橫向從土建、安裝到各專業(yè)項目，縱向從質(zhì)量體系是運用科學(xué)的管理模式，以質(zhì)量為中心所制定的保證質(zhì)量達到要求的循環(huán)系統(tǒng)，質(zhì)量保證體系是質(zhì)量計劃落實的關(guān)鍵，其關(guān)鍵是在于管理職責(zé)-質(zhì)量體系原則施工管理格品采施工購①項目領(lǐng)導(dǎo)班子成員應(yīng)充分重視質(zhì)保體系的正常運轉(zhuǎn)，支持有關(guān)人員⑤每周召開一次質(zhì)量分析會，以使質(zhì)保體系運轉(zhuǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的問題能本工程按照國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》100%100%100%100%100%100%100%100%-好理擔(dān)任該工程的項目經(jīng)理，并配足專業(yè)施工技術(shù)管理人員，建立崗位責(zé)任制和質(zhì)量監(jiān)督制度，明確分工職責(zé)，落實施工控制責(zé)任制，各崗位各行其法，以對施工隊伍質(zhì)量、工期、信譽和服務(wù)等方面的嚴(yán)格考核，從根本上我們將進一步完善技術(shù)交底制、材料進場檢驗制、見證取引路制、施工掛牌制、過程三檢制、質(zhì)量否決制、成品保護制等一系列規(guī)道工序不符合要求，堅決不進行下道工序施工，達不到要求的堅決整改至-2）先進的模板體系：柱模采用模板拼裝組合，以確保砼外觀質(zhì)量；梁板采用30mm厚多層板做面板，剛度大，易拆除，周轉(zhuǎn)次數(shù)高，砼質(zhì)量好；3）鋼筋連接技術(shù)：ф≥16mm以上鋼筋采用電渣壓力焊及閃光對焊連接技術(shù)，并由專業(yè)人員施工，操作工人持證上崗，同時施工中嚴(yán)格按技術(shù)作規(guī)程操作，由專業(yè)隊伍施工，工人持證上崗，尤其是各細部、節(jié)點作法2）實行動態(tài)管理，項目經(jīng)理定期對分供方的實績進競爭機制，建立獎罰制度，對施工質(zhì)量優(yōu)秀的班組、管理人員給予經(jīng)濟獎勵，激勵他們在工作中始終能把質(zhì)量放在首位，使他們再接再厲，扎扎-全面履行工程承包合同，加大合同執(zhí)行力度計量管理是質(zhì)量控制的根本，嚴(yán)格按照《建筑施工企業(yè)計量檢測與計備必須經(jīng)過鑒定合格，在使用的周檢期內(nèi)的計量器具按二級計算標(biāo)準(zhǔn)進行-1）模板在每一次使用前，均應(yīng)全面檢查模板表面數(shù)量及固定情況，注意與安裝協(xié)調(diào)，封模板前保證墻內(nèi)管線預(yù)埋完畢。安子批嵌，確保表面平整接頭方正。拆除模板必須得到項目經(jīng)理的認(rèn)可，并弧度、垂直度及平整度，檢查模板間連接節(jié)點等如達-學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料模板選擇清理模板學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料準(zhǔn)備工作學(xué)習(xí)操作規(guī)程及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)備工作模板涂刷隔離齊與鋼筋工工序交接技術(shù)人員書面交底檢查腳手架、腳手板技術(shù)交底技術(shù)交底和鋼筋、砼工序交接檢查澆搗砼時留人看模（巡檢）底部標(biāo)高、中心線、端面和鋼筋、砼工序交接檢查澆搗砼時留人看模（巡檢）執(zhí)行檢驗標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量評定不合格的返工處理梁柱和板抽查按規(guī)*及方案設(shè)計質(zhì)量評定不合格的返工處理拆模注意保護棱角記錄資料匯總清理現(xiàn)場、文明施工施工日記-質(zhì)檢、技監(jiān)、技術(shù)應(yīng)隨時檢查質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，鋼筋采取按工序鋼筋的排列布置，特別是在有暗柱和暗梁的情況下，對暗梁的水平布置筋網(wǎng)的長度、寬度：±10mm網(wǎng)眼尺寸：±20mm骨架的寬度、高度：±5mm受力鋼筋：間距±10mm排距±5mm箍筋構(gòu)造筋間距：±20mm鋼筋彎起點位移：20mm-焊接預(yù)埋件：中心線位移10mm水平高差+3-0mm受力鋼筋保護層：基礎(chǔ)±10mm梁、柱±5mm墻、板±3mm學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋼筋翻樣學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋼筋翻樣技術(shù)人員書面交底準(zhǔn)備工作工具準(zhǔn)備準(zhǔn)備工作施工人員準(zhǔn)備檢查基層鋼筋的位置、搭接長度、基層清理技術(shù)交底操作人員參加交底認(rèn)真按操作工藝進行上道工序的問題及整改按配料單配料注意鋼筋數(shù)量、搭接位置和長度、彎鉤角度、彎點按方案進行分段施工、按注意鋼筋數(shù)量、搭接位置和長度、彎鉤角度、彎點按方案進行分段施工、按板負筋綁完后不準(zhǔn)在其上行走保護層厚度墊寬與預(yù)埋件綁扎施工成品保護綁扎施工成品保護質(zhì)量評定執(zhí)行檢驗標(biāo)準(zhǔn)不合格的返工處理涂模板隔離劑時不準(zhǔn)污染鋼筋安裝水電管時不得任意切斷或移動鋼筋安裝水電管時不得任意切斷或移動鋼筋資料匯總砼澆注時設(shè)專人修理鋼筋施工日記砼澆注時設(shè)專人修理鋼筋嚴(yán)格水泥保管制度，不使用受潮結(jié)塊或過期水泥；現(xiàn)澆砼主要是要求砼廠-埋件等進行全面自檢、專檢，經(jīng)復(fù)驗后邀請業(yè)主代表、監(jiān)理驗收，辦理隱板緊密結(jié)合無縫隙；澆砼前澆水濕潤模板，防止砼棱角失水；適當(dāng)延非承重模板拆除時間；拆模時注意保護棱角；拆模后加強成品保護，采用護角5mm±5mm±5mm-柱墻垂直度每層5mm表面平整度8mm塊必須有出廠合格證，復(fù)試合格后方可使用。水泥必須有出廠合格證且復(fù)水濕潤即可，不得使用濕的砌塊，以免砌筑時原漿流材料準(zhǔn)備工具準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備工具準(zhǔn)備施工人員準(zhǔn)備完成鋼筋隱檢檢查模板標(biāo)高、位置幾何尺寸檢查模板縫隙、清理板內(nèi)現(xiàn)場電路照明準(zhǔn)備不同強度等級交接面的處理、特殊部位的澆搗質(zhì)量不得任連接件及支撐學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料編制質(zhì)保措施天氣資料準(zhǔn)備技術(shù)人員書面交底技術(shù)交底操作人員參加交底上道工序的問題及整改辦理與上道工序交接手續(xù)按操作規(guī)程使用砼泵認(rèn)真按施工方案進行不同部位不同砼強度等.準(zhǔn)備工作混凝土-要保證鋼筋、墊塊、預(yù)埋件和執(zhí)行檢驗標(biāo)準(zhǔn)不合格的返工處理班組自檢記錄執(zhí)行檢驗標(biāo)準(zhǔn)不合格的返工處理班組自檢記錄質(zhì)量評定記錄施工日記成品保護質(zhì)量評定已澆筑砼的保護、強度未達設(shè)計要求不許在面上進行施工材料證明砼開盤申請單據(jù)資料匯總砼試塊實驗單據(jù)準(zhǔn)線，以控制各層標(biāo)高，設(shè)計規(guī)定的洞口、溝槽、管道和預(yù)埋件等，應(yīng)于軸線位移10mm基礎(chǔ)和墻體項面標(biāo)高±15mm垂直度每層5mm表面平整度8mm水平灰縫平直度10mm水平灰縫厚度±8mm外墻上下窗口偏移20mm-預(yù)防”相結(jié)合質(zhì)量管理辦法。堅持先定驗收標(biāo)準(zhǔn)、定樣板、定材料、定做法，再施工。所有材料須經(jīng)甲方、監(jiān)理、施工單位的技術(shù)負責(zé)人確認(rèn)符合證棱角整齊，方整光滑，確保四角加皮墊組合，防水埂應(yīng)達到七級風(fēng)壓水4）門窗扇安裝必須開啟靈活、穩(wěn)定，無回彈或翹角，同時做好表面保-2）屋面找平層、保溫層，按規(guī)*要求設(shè)分倉縫，高標(biāo)準(zhǔn)做好排氣槽和3）防水層必須有專業(yè)防水隊施工，操作人員的持證上崗率達100%，嚴(yán)格按我公司制定的防水滲漏技術(shù)措施實施，加強監(jiān)督檢查和施工過程中并備足防雨材料，做到屋面排水管道暢通，同時施工時輪班作爭，杜絕保溫層因遭受雨水侵蝕，在日后高溫后蒸發(fā)而引起屋確保墊塊厚度準(zhǔn)確，根據(jù)平面呈梅花型墊好墊足，墊塊必須墊在主筋上，而不是在箍筋上，樓板鋼筋網(wǎng)片綁扎后搭設(shè)矮走道嚴(yán)禁踩踏鋼筋-鐵卡子固定，澆砼前再復(fù)查一遍，如發(fā)生位移則應(yīng)及時校正，澆筑時盡量3）組裝前應(yīng)將模板上殘渣剔除干凈，拼縫應(yīng)符合規(guī)*規(guī)定，側(cè)模樓面板采用膠合板大模板，模板下支撐架體必須搭設(shè)牢固，采用梁底模板表面清理干凈，不得粘有干硬性水泥砂漿等雜物，模板在澆筑砼前，應(yīng)用清水充分濕潤，清洗干凈，不留積水，使模板縫隙拼接嚴(yán)密，如有漏縫，應(yīng)用膠帶加水泥膩子堵嚴(yán)，防止漏漿，脫模劑要涂刷均勻，不得漏刷；砼必須按操作規(guī)程分層均勻振搗密實，嚴(yán)防漏振，每層砼均應(yīng)振搗-水泥用量，降低水化熱；加強砼養(yǎng)護和保溫，控制結(jié)構(gòu)與外界溫度梯允許*圍內(nèi)砼澆筑后裸露表面及時噴水養(yǎng)護，冬季適當(dāng)延長保溫嚴(yán)格控制砌筑砂漿的和易性，增加粘結(jié)強度；鋪灰時應(yīng)注意鋪滿，不1）衛(wèi)生間樓地面施工時按圖紙標(biāo)高比室內(nèi)地面低30mm。-1）抹灰前的基層處理是確保抹灰質(zhì)量的關(guān)墻面腳手架孔洞模板洞等派專人堵塞嚴(yán)密，對水電管道通過的墻洞以及接漿或細石砼用小抹子將門窗框與墻體間的縫隙全部塞實塞嚴(yán)，待達到一定強度后再用水泥砂漿找平，同時門窗框安裝應(yīng)采取有效措施，以保證與墻-3）適時養(yǎng)護，面層抹壓好后，常溫濕潤條件養(yǎng)護，成活一晝夜后進行其摻量；物體表面處理平整、光潔，清除表面油、水等污物；施工環(huán)境溫按工藝程序進行：先豎向、橫向、斜向，最后再豎向?qū)⒂推崂砥?，使之油漆的涂膜厚度均勻一致；噴漆時的噴松移動速度及距離物體的遠近要控制均勻，按規(guī)定工藝程序進行，先豎向噴，繞環(huán)向噴，再橫向噴，使漆膜形-合理安排各工種施工順序，保證涂漆的施工環(huán)境無雜復(fù)使用盛過不同型號、不同性能漆料的盛具，需漆料稠度；使用較硬的毛刷，涂刷應(yīng)均勻，厚薄一致；避免在高溫或烈日應(yīng)批膩子，磨平磨光滑；選擇良好的施工環(huán)境，潮濕及煙霧大的條件下不生色澤不均勻；按材質(zhì)的不同采用不同的涂刷方法，對深色木材表面要進行漂白，對淺色部分染色，使其色調(diào)均勻、統(tǒng)一；使用合適的油漆進行涂3）所有外墻刮糙前，砼表面刮蓋石劑，刮糙砂漿加5%防水劑，同時-1）在存放吊運成型的鋼筋過程中，應(yīng)加以保護，防止變形，且齊，防止銹蝕和人為踩踏。綁好的樓板鋼筋，澆筑砼前用馬凳支撐試壓后吊頂。樓、地面裝修后，各工種的高凳、架子、臺鉗等工具等一般不得進入房間。最后油漆及安裝燈具時，梯子腳都要包膠皮，施工操作人框包好，在施工洞口處應(yīng)加釘蓋板保護，防止施工人員踩踏。抹水泥砂漿時，應(yīng)防止污染門窗表面，使鋁合金表面氧化。工程拆腳手架前，拆除膠-墊平，輕鋼龍骨及其附件、五金均分規(guī)格碼放架存放。花崗巖等在室外存放時，下面用木方樓層每兩層設(shè)一人負責(zé)成品保護和門窗開關(guān)工作，對即將完成或已完成的房間應(yīng)及時關(guān)閉，專人負責(zé)管鑰匙。班組交接時，要對成品情況-3、全員安全教育面100%，管理人員持證率100%，特殊工種上崗持證率100%。4、無設(shè)備損壞事故，工地設(shè)備完好率100%。2）堅持安全例會制度，每日上班前，每周一上班前一小時，安全員或兼職安全員召集班組人員開會，強調(diào)安全工作，解決安全隱患，杜絕事故護工作，高空作業(yè)外欄桿，掛設(shè)安全網(wǎng)，全封閉施工，護身欄桿應(yīng)超操作-5）確保施工現(xiàn)場道路暢通，構(gòu)件材料按布場管理。提高現(xiàn)場施工機械設(shè)備的完好率，吊具必須可靠?，F(xiàn)場設(shè)專職機墻體施工時，不準(zhǔn)在墻上加設(shè)受力撐或纜風(fēng)繩且從建筑物第二層開始，沿基本措施，加強消防工作，建立義務(wù)消防小組，現(xiàn)場設(shè)消防值班人員，對平面布置，臨時建筑搭建位置，用電和易燃易爆物品的安全管理線水平距離不小于6m，工棚應(yīng)分組布置，組與組間不得小于5m的防火距-須從瓷管或硬塑料管內(nèi)通過。照明燈泡離可燃物不得小于40cm，距上方可掛醒目的防火標(biāo)致，并且在比較明顯和便于取用的地點配備適當(dāng)種類和一7）施工現(xiàn)場明火作業(yè)必須經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)后，方可動火。如遇有五級神病、高血壓、嚴(yán)重貧血、癲癇、心臟病以及經(jīng)醫(yī)生鑒定患有不宜從事高處作業(yè)的其它病癥的人員，不得從事高處作業(yè)。疲勞過度，情緒異常的人2）高處作業(yè)人員衣著要靈便，應(yīng)穿軟底防滑鞋。禁止赤腳，禁止穿拖鞋、涼鞋、硬底鞋、高跟鞋、帶釘易滑的鞋靴。必須戴好安全帽，并扣好-5）高處作業(yè)人員應(yīng)從規(guī)定的梯道上下，不得攀施工現(xiàn)場一切電氣設(shè)備、照明及送電線路的安全、維護和拆除，必須由專2）所有機電設(shè)備應(yīng)單設(shè)開關(guān)，嚴(yán)禁一閘多用，并根據(jù)TN-S接零保護供電系統(tǒng)的特點設(shè)置保護性接零，專用保護接零的線路要重復(fù)接地。重復(fù)手持、手扶電動機械工具（手電鉆、振搗器、蛙式夯等）必須設(shè)-4）場內(nèi)照明的室外燈具距地面高度不得低于3m，室內(nèi)燈具不得低于在專用電桿上，嚴(yán)禁架設(shè)在樹上、腳手架上。架空線路相序排列：在同一橫擔(dān)架設(shè)時，面向負荷從左側(cè)為L1、N、L2、L3、PE；動力照明在兩個橫擔(dān)上分別架設(shè)時，上層橫擔(dān)，面向負責(zé)從左側(cè)起L1、L2、L3，下層面向負荷從側(cè)起，L1、L2、L3、PE。保護零線（PE線）的統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)為綠/黃雙色線，在任何情況下不準(zhǔn)使用綠黃雙色線作負荷線?，F(xiàn)場用電的電線6）用電閘刀要有閘刀箱，并符合"防雨、防潮、有鎖、有警標(biāo)、且箱9）電氣設(shè)備檢修時應(yīng)切斷電源，并掛上"有人檢修電氣，不準(zhǔn)合閘”-燈泡烘衣衫鞋襪，不準(zhǔn)在電線上搭曬衣物，不準(zhǔn)在電線上栓麻繩、鐵絲和緣物撥開電線，使觸電者盡快脫離電源。搶救時不要用金屬體去1）特種操作人員（起重機械駕駛、起重吊運指揮2）鋼筋機械：切斷機安裝牢固，刀片無缺損，無松動。彎曲機配套設(shè)進斗鋼絲繩應(yīng)符合安全規(guī)定，繩端固定必須牢固可靠。清洗時，嚴(yán)禁頭、手伸入攪拌筒內(nèi)?；炷帘玫囊簤合到y(tǒng)起動壓力必須按使用說明書調(diào)整至4）木工機械：放置平穩(wěn)，不得使用單向開關(guān)，鋸片不得有裂要有防護罩，下方應(yīng)有弧形板槽，防止木屑飛濺和鋸片破碎傷人。木工壓刨的安全防護裝置必須齊全可靠，最大刨量不超過1.5mm。堆積木屑與加-總平面管理是針對整個施工現(xiàn)場進行的管理，其合在編制本投標(biāo)方案過程中，我們多次派人對目前的施工現(xiàn)場進行了現(xiàn)場勘察，并根據(jù)現(xiàn)狀對今后如能中標(biāo)承建后，在文明施工現(xiàn)場整齊清潔。同樣，在路面完成后，根據(jù)施工平面圖進行劃分，并用現(xiàn)場排水系統(tǒng)應(yīng)保證暢通，以設(shè)置有坡度的明溝為主，蓋板在明溝上。排水以排入市政管網(wǎng)為主，對有些不能排入的將利用集水-在施工過程中，要求各作業(yè)班組做到工完場清，以保證施工樓層面沒以使每個已施工完的結(jié)構(gòu)清潔。而對運入各樓層的材料要求堆放整齊。以建筑垃圾及生活垃圾分開堆放，建筑垃圾要求集中堆放，生活垃圾應(yīng)在施工過程中，環(huán)境保護非常重要，一方面要求項目部嚴(yán)格按照環(huán)保的各種粉塵、廢氣、固體廢棄物以及噪聲、振動對環(huán)境的污染及危害。主現(xiàn)場施工產(chǎn)生噪聲的主要根源是機械噪聲，尤其是砼攪拌設(shè)備和砼振-5）對于必須在夜間連續(xù)施工的砼澆筑分項，應(yīng)合理安排施工時間，盡始施工，時間跨度為兩個白天、一個通夜，避免安排晚上開始施工（兩個施工工地土方挖掘外運根據(jù)市人民政府規(guī)定的夜間和午間作業(yè)時間，專用樓內(nèi)垃圾及時有組織外運，杜絕從樓上亂拋。在大門設(shè)沖洗臺，對出場車輛進行必要的清洗。對場內(nèi)和場外道路經(jīng)常灑水和清掃，保持場內(nèi)外的整潔。不得在現(xiàn)場內(nèi)熔融瀝青或者焚燒油氈以及其它會產(chǎn)生有毒、有害施工場內(nèi)設(shè)置排水管溝，場內(nèi)生產(chǎn)、生活用水和雨水要進行有組織的-作環(huán)形布置，每隔20m設(shè)一個窨井，坡度按2%考慮，污水排放經(jīng)沉淀池部位采取擋水措施，使本層積水集中在本層排放，保證作業(yè)層有干燥的工4）采取綜合防塵措施或低塵的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備，使作工期管理作為項目施工的一項重要內(nèi)容，是業(yè)主單位關(guān)注和最終評價承建本工程的施工企業(yè)是否履行合同條款的首要指標(biāo)，無論是對企業(yè)的社會信譽、工程經(jīng)濟效益，還是對業(yè)主單位都具有十分重要的意義。為此在工程施工中，必須科學(xué)地安排施工計劃，合理地組織生產(chǎn)要素，加強工期-按照合同工期分解——確定工期控制點（基礎(chǔ)、主體封頂、砌體、結(jié)構(gòu)驗收、裝飾等）——按控制點編制月計劃工期——計劃報建設(shè)單位和監(jiān)理單位審核——按月計劃編制周計劃——按周計劃編制日進度——項目經(jīng)施工中采用電腦進行工程進度動態(tài)計劃管理，隨時與總進度計劃進行對照，作到月平衡，同調(diào)度，確保各施工階段點的實現(xiàn)，保證工程總施工進度。每周六制定下周工程進度計劃，并檢查本周進度落實情況，如未實現(xiàn)，要分析原因，在下周內(nèi)解決，并根據(jù)實際情況有針對性地制定新的計以高速度、高質(zhì)量、高效益地完成本工程的施工，本工程重點應(yīng)用如下新-主體結(jié)構(gòu)施工是工程的施工重點，集中力量進行結(jié)劃完成施工，將對后續(xù)工作提供作業(yè)面和及時進行插入以及為總工期的按時完成起著決定性的作用。為此，明確結(jié)構(gòu)施工的重要性，并且從物資、根據(jù)以往同類工程的施工經(jīng)驗，組織流水施工、加大穿插力度，合理種部位施工規(guī)模、形式相當(dāng)、數(shù)量大，適宜群體施工作業(yè)，這些都為組織在施工過程中，各工種難免會產(chǎn)生交叉作業(yè)，為了進一步理順方方面1）建立定期例會制度（一般為每周一次，遇有意-4）對工程工作面進行合同劃分，主體部分各層劃分為A、B兩個施工首先，建立四級動態(tài)管理模式。四級管理是指總進度性進度計劃管理，旬進度計劃管理，周進度計劃管理。并以周計劃作為實施性計劃，在確保周計劃按時完成的前提下，保證月計劃完成、階段性計1）規(guī)律性：既有實現(xiàn)總目標(biāo)的一級長期計劃，又有保長期計劃-2）銜接性：二、三級計劃屬滾動計劃，把整個計劃緊密銜接起級計劃銜接一級與三級計劃，起落實一級計劃、控制三級計劃的作用；三級計劃具有落實二級計劃、控制周作業(yè)計劃及日作業(yè)計劃的作用。二、三計劃隨著主客觀條件的變化，及時得到調(diào)整與完善，從而提高了計劃的準(zhǔn)修訂計劃，做到以控制、修訂保證計劃的執(zhí)行，以計劃的執(zhí)行保證目標(biāo)的施工總進度計劃施工總進度計劃土建進度計劃編制月進度計劃確定月進度計劃月計劃審核度計劃套用勞動定計算工程量編制周進度計劃勞動力總數(shù)解決工長提出問題周計劃審核度計劃額算出工日數(shù)提出意見及存在問題確定周進度計劃安裝進度計劃計算工程量-編制專業(yè)工種日計劃在主管生產(chǎn)的項目在主管生產(chǎn)的項目安排完成追查原因處理解決發(fā)現(xiàn)問題、調(diào)整處理解決---施工時，往往會不得以而遭到破壞或發(fā)生位移。因此在土方開挖前，要將控制點進行引測。引測時需根據(jù)規(guī)劃部門提供的控制點，按照建筑物的軸線方向，分別引測幾條相互垂直的控制主軸線，主軸線選擇的位置要求要保證其它軸線可以迅速、準(zhǔn)確的測放，將主軸線分別標(biāo)識在兩側(cè)圍墻或穩(wěn)建筑物的圍護結(jié)構(gòu)封閉前，應(yīng)根據(jù)施工需要將建筑物外部控制點轉(zhuǎn)移至內(nèi)部，或?qū)鷫ο鄳?yīng)預(yù)留洞口，保證可以和內(nèi)部控制點通視。當(dāng)由外部控制點向建筑物內(nèi)部引測時，其投點誤差，一級不應(yīng)超過2mm，二級不應(yīng)超過3mm。各控制點的標(biāo)識位置要考慮到土方開挖的放坡距離，防止控制控軸線投測到施工層，再根據(jù)主控制軸線將各結(jié)構(gòu)軸線和結(jié)構(gòu)模板邊線測-工程開工前，要根據(jù)建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)基準(zhǔn)點，將本工程場地水準(zhǔn)土方開挖后，水準(zhǔn)點要引入基坑內(nèi)。并在邊用人工清槽。首先應(yīng)進行土方挖、填的平衡計算，做好重復(fù)挖運，除去必須回填的土留到基坑四周外，余土將土場，做到文明施工。挖土機械采用反鏟挖掘機挖土，開挖前，先檢查定位放線、排水和降低地下水位系統(tǒng)，時挖除，以防止因基底長時間暴露而受擾動?；娱_挖-質(zhì)勘察報告不符或出現(xiàn)其它異常情況，要立即通知設(shè)計、業(yè)主、監(jiān)理等有關(guān)人員研究解決?；娱_挖至設(shè)計標(biāo)高，要由建設(shè)單位、監(jiān)理單位、質(zhì)量立基礎(chǔ)鋼筋施工，基礎(chǔ)所用鋼筋將由現(xiàn)場鋼筋加工集中加小平板推車運抵各施工部位，再接放到基坑內(nèi)施工。鋼筋筋型號分別采用綁扎和搭接焊方式進行。在鋼筋綁扎中，基礎(chǔ)施工完成后，經(jīng)建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位及監(jiān)督驗收后進行土方回填，回填時應(yīng)進行均勻分層（20～30cm）填土、夯實，并用環(huán)刀取樣試驗，嚴(yán)禁一次填土過高或用水振法密實，水工要做好-①本工程中鋼筋砼結(jié)構(gòu)所用的國產(chǎn)鋼筋必須符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定②所有鋼筋為信譽良好的合格制造廠家產(chǎn)品。鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗報告，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋應(yīng)有明確標(biāo)志。進場時應(yīng)按直徑分批檢驗，進場檢驗內(nèi)容應(yīng)包括查封標(biāo)志、外觀觀察，并按現(xiàn)行國家標(biāo)③鋼筋在加工過程中，如若發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著鋼筋除銹：鋼筋的表面應(yīng)潔凈、油漬、油污和鐵銹等應(yīng)在使用前清除鋼筋調(diào)直：鋼筋應(yīng)平直、無曲折，調(diào)直鋼筋要求符合：采用冷拉方法部彎曲，鋼筋切成3m左右無卷曲，并可在工作臺上滾后，方可進行加工制作。鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求及現(xiàn)行-水平筋采用閃光對焊。結(jié)構(gòu)豎向鋼筋的連接，可采用一層層高連接一次的做法，接頭位置按50%錯開，鋼筋搭接部位、搭接方式及搭接長度必須滿足設(shè)計和規(guī)*要求。焊工要取得焊工考試合格證，并在規(guī)定的*圍內(nèi)進行焊接。在任一接頭中心至35d、且不小于500mm的區(qū)段區(qū)，同一根鋼筋不得應(yīng)符合"受拉區(qū)不宜超過50%；受壓區(qū)不限制”的規(guī)定。柱鋼筋綁扎、框架梁鋼筋綁扎、樓板鋼筋綁扎；各部位的鋼筋工程，將在計劃在滿堂腳手架搭設(shè)及梁側(cè)模、板底模支設(shè)這一時間段內(nèi)，完成柱鋼筋鋼筋的級別、直徑、根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計和施工要求。綁扎或焊接的鋼筋骨架、鋼筋網(wǎng)不得出現(xiàn)變形、松脫與開焊。結(jié)構(gòu)洞口的預(yù)留位置-焊接柱子主筋套柱箍筋焊接柱子主筋套柱箍筋畫箍筋間距線綁箍筋按設(shè)計圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，注意考慮柱子上、下加密區(qū)及梁柱核心區(qū)內(nèi)的箍筋，先將箍筋套在下層伸出的主筋上，箍筋的將已套好的箍筋往上移動，由上往下綁扎。箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交叉點均進行要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點成梅花交畫主次梁箍筋間距放主梁次梁箍筋穿主梁底層縱筋及彎起筋穿次梁底層縱筋并與箍筋固定穿主梁上層縱向架立筋按箍筋間距綁扎穿次梁上層縱向鋼筋按箍筋間距綁扎在梁側(cè)模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋，先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個分框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)穿過中間節(jié)點，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點錨固長度及伸過中心線要符合設(shè)計要求?？v向鋼筋在端節(jié)點內(nèi)的錨固長度-清理模板清理模板模板上畫線綁板下受力鋼筋綁負筋好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋、預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時安裝配合。靠近梁的兩排鋼筋要逐點綁扎，其它可以梅花綁。在鋼筋在模板工程是影響工期和質(zhì)量的主要因素之一，施工中我們將提前對模柱、梁、板采用鋼模，支撐系統(tǒng)采用滿堂腳手架，鋼管加固支撐。模板支撐系統(tǒng)選用原則是：在滿足工程要求的情況下，盡量減少支撐系統(tǒng)的②模板工程施工先由木工工長放樣，定尺寸，制作好后并且在地面上-組拼無誤后再安裝，特別是構(gòu)造柱與圈梁接頭處不能用碎木板封閉以使砼澆搗后踏步尺寸準(zhǔn)確，棱角分明。由于澆砼時將產(chǎn)生頂部模板的升力，因此，在施工時須附加對拉螺栓，將踏步頂板與底板拉結(jié)，使應(yīng)通過同一條件養(yǎng)護的砼試件強度實驗結(jié)果結(jié)合結(jié)構(gòu)尺寸和支撐間距進行驗算來確定。當(dāng)樓板的砼達到一定強度后，先拆除早拆支撐，再拆除其余支撐桿。模板拆除后應(yīng)隨即進行修整及清理，然后集中堆放，以便周轉(zhuǎn)使板板標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計（%）-≥75≥75根據(jù)現(xiàn)場實際情況和業(yè)主方的要求，本工程混凝土采用現(xiàn)澆砼，經(jīng)混須要有出廠合格證，并進行復(fù)試檢驗，未經(jīng)檢驗或經(jīng)檢驗不與輸送管徑之比，粗骨料要采用連續(xù)級配，含泥量不得大于1%，粒徑選用5-30mm，質(zhì)地堅硬，不得夾有片石、泥塊和含有風(fēng)化石。-對泵的缸體吸進狀態(tài)不利，增加了泵送阻力，易造成輸送管堵塞；坍落度勻，開始喂料時，宜先低速出一點料，觀察卸料情況，喂料時，反轉(zhuǎn)卸料振搗后較短時間內(nèi)即對模板產(chǎn)生大的側(cè)壓力。泵送混凝土的模板設(shè)計應(yīng)充-符合要求后方可開機進行空車試運轉(zhuǎn)?；炷帘密嚨闹葢?yīng)完全伸出，并組份的水泥砂漿，用以潤滑混凝土泵和輸送管內(nèi)壁；潤滑用的水泥漿同時應(yīng)觀察泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況，待各系統(tǒng)運轉(zhuǎn)順利后，方可以慢速和間歇泵送，并要滿足所泵送的混凝土從攪拌到澆筑完畢所延續(xù)的時間不超過其初凝時間。當(dāng)有計劃中斷泵送時，應(yīng)在預(yù)先確定的中斷澆筑部位停止泵送，中斷泵送期間，可利用攪拌運輸車內(nèi)的料，進行慢速間歇泵土的澆筑高度、澆筑長度和振搗時間，注意混凝土初凝-搗上層混凝土?xí)r，振搗棒插入下層混凝土的深度不得少于50mm，以消除兩層間的接縫?；炷涟灞砻嬲駬v時，平板振搗器的移動間距要保證振搗如必須間歇，其間歇時間要盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。澆筑混凝土要經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞，預(yù)埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞，發(fā)現(xiàn)問題立即處理，并要在已澆筑的振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。梁、板混凝土虛鋪厚度要略大于板厚，用平板振搗器垂直于澆筑方向來回拖動振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫要留置在次梁跨度的-鑒于本工程結(jié)構(gòu)特點，擬采用落地雙排鋼管腳手架，腳手架的搭設(shè)采2）腳手架立桿底部應(yīng)設(shè)墊板，木墊板的厚度不小于50mm，長度不少4）首步腳手架步高為1600mm桿應(yīng)間隔交叉不同長度的鋼管，將相鄰每二層間隔滿鋪一層腳手笆，對架高在24設(shè)安全平網(wǎng)進行層間防護。腳手笆應(yīng)使用橫筋作為主竹筋的竹笆，腳手板-6）鋼管腳手架的連墻件必須按規(guī)*嚴(yán)格設(shè)置，不得隨意缺少，對架高24米以下的，可采用拉筋（應(yīng)采用兩根以上直徑4mm的鋼絲或采用直徑不小于6mm的鋼筋）和頂撐配合使用的附墻方式，嚴(yán)禁使用僅有拉筋的柔7）鋼管腳手架應(yīng)按規(guī)定設(shè)置剪刀撐，剪刀撐的桿件應(yīng)齊全有效，應(yīng)采用搭接方式，并固定于橫向水平桿的伸出端或立桿上，其與地面夾角8）井吊等起重機械所搭設(shè)的卸料平臺，應(yīng)經(jīng)過設(shè)計計算，單獨進行搭設(shè)，卸料平臺支撐系統(tǒng)不得與腳手架任何構(gòu)件連接，同時嚴(yán)禁把腳手架作2）搭設(shè)前，必須對鋼管、扣件等材料進行篩選，有質(zhì)量問題一律不準(zhǔn)-人應(yīng)對全體拆除人員進行安全技術(shù)交底，拆除人員也必須持證上崗；拆除2）連接墻件不得隨意拆除，必須隨腳手架逐層拆整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架，分段拆除高差大于二步的，應(yīng)增補連墻件3）拆除作業(yè)必須由上而下逐層進行，嚴(yán)禁各分項裝飾工程施工前均要編制相應(yīng)的施工方案，其內(nèi)容應(yīng)包大面積施工前，各種作法必須先做樣板，待建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計單裝修施工應(yīng)按先粗裝修后精裝修，先濕作業(yè)后干作業(yè)的順序施工，并應(yīng)做好與水、電、通風(fēng)等安裝工程的配合，互相協(xié)調(diào)，創(chuàng)造條件，避免相-各層要求：一層底灰、一層中層灰和一層面層灰，分層趕平，結(jié)不牢，內(nèi)外收水快慢不同而產(chǎn)生裂縫。大面A、基層處理：清理墻面的灰塵、污垢、堿膜、砂漿塊等附著外，要撒砂漿分散均勻地噴射到墻面上（水泥砂漿中宜摻入水泥量10%的107膠攪B、抹底層灰前必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方、橫線找平，立線吊直，C、墻面沖筋：等砂漿墩結(jié)硬后，使用與抹灰層相同的砂漿，在上下D、做護角：根據(jù)砂漿墩和門框邊離墻面的空隙，用方尺規(guī)方后，分E、抹灰層：在墻體濕潤的清況下抹底層灰，對砼墻體表面先刷掃水F、墻面抹灰工程質(zhì)量控制詳見《墻面抹灰工程質(zhì)量過程控制圖》-施工工具準(zhǔn)備按設(shè)計要求準(zhǔn)備油漆并出施工工具準(zhǔn)備按設(shè)計要求準(zhǔn)備油漆并出具合格證明混凝土抹灰木制基底測定基底潔凈辦理上道工序交接手續(xù)嚴(yán)防室內(nèi)空氣對流認(rèn)真執(zhí)行配合比清理現(xiàn)場，文明施工不合返工室外、按每層或4米以內(nèi)，室內(nèi)按有代表性的自然間學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)交底操作人員參加交底上道工序的問題及整改嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程材料合格證質(zhì)量評定記錄抹灰質(zhì)量評定資料匯總準(zhǔn)備工作銅條應(yīng)用長60mm的22#鐵絲從嵌條孔中穿過，并埋固在水泥漿中，水泥漿粘貼高度應(yīng)比嵌條頂面低3~4mm，嵌條固定24h后，應(yīng)澆水養(yǎng)護2~3d.理干凈，必要時可適當(dāng)鑿毛或用鋼絲刷刷干凈，鋪石粒漿前一天，應(yīng)噴水15mm，稠度不得大于60mm，石粒漿鋪抹順序為先鋪深色，待凝固后再輔-分格條兩邊及交角處應(yīng)特別注意抹平壓實。分格條兩邊及交角處意拍平壓實，鋪抹厚度以拍實壓平后高出嵌條1～2mm為宜，在石粒過衡處，可在其表面上再適當(dāng)撒一層石粒，過密處適當(dāng)剔除一些石料至表面磨平，磨勻，全部顯露出嵌條與石粒止，清理干凈，擦第一番漿，面平整光滑，石子顯露均勻，無細孔磨痕止、邊角等磨石機磨不到處，用然后用薄布包好上光蠟，薄薄涂一層，干后用木塊繃上細帆布或-本工程內(nèi)外墻均采用實心磚砌塊，M5混合砂漿砌筑。做好材料檢驗，未經(jīng)檢驗或經(jīng)檢驗不合格的磚禁止使用。混凝土磚砌筑嚴(yán)拌和時間為自投料完算起，不得少于2min。砂漿入貯灰器內(nèi)，如砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，應(yīng)在砌筑前再次拌合。砂漿應(yīng)隨拌隨根據(jù)施工現(xiàn)場對材料用量的實際要求，2層以上所用磚塊、砂漿，將施工準(zhǔn)備（放線、立皮數(shù)桿等）→排砂撂底→拌制砂漿、砌空心磚墻-長度不少于1000mm。磚依準(zhǔn)線砌筑，區(qū)分正、反手墻位置，凡樓梯、過道必須將正手墻置于行地墻高的中間部位結(jié)合門窗洞口設(shè)置和柱連接的通長的水平鋼筋砼梁一道，此外除注明外，當(dāng)墻長超過5m，而中間又無橫墻或柱拉結(jié)時，應(yīng)設(shè)置窗間墻、七分磚、半磚的影響，必須使各皮磚的豎縫相互錯開，同一上各部位的組砌方法要統(tǒng)一，并上下一致。丁磚必須是丁整磚，嚴(yán)禁2）灰縫要求：水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜為10mm，但不小于8mm，不大于12mm。水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%；豎縫采用擠并對缺棱掉角的部位用與墻面相同顏色的砂漿修復(fù)齊整。干凈并灑水濕潤，再采用與原墻相同的塊材補砌嚴(yán)密。勾-墻的轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎，除轉(zhuǎn)角處外，可留直槎，但必須砌成凸槎，直槎要加設(shè)拉結(jié)筋，拉結(jié)筋的數(shù)量為兩根直徑6mm的鋼筋；間距沿墻高不過500mm；埋入長度從墻的留槎處算起，每邊均不得小于500mm；末端要1鋁合金窗成品出廠要有產(chǎn)品合格證，水密性、氣密性、抗風(fēng)壓、保溫-按照在洞口上彈出的門窗位置線，根據(jù)設(shè)計要求，將窗框立于墻的中待檢查立面垂直、左右間隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再將鍍錨固板是鋁合金窗框與墻體固定的連接件，錨固板的一端固定在窗框的外側(cè)，另一側(cè)固定在密實的洞口墻體內(nèi)?？刹捎蒙涔潭ǚ?。錨固板固定要牢固，不得有松動現(xiàn)象，間距不大于500mm，如有鋁合金窗框與洞口的間隙，應(yīng)采用礦棉條或玻璃氈條分層填塞，縫隙表面留5-8mm深的槽口，填嵌密封材料。施工中注意不得損壞窗上面的保護膜，如表面沾污了水泥砂漿，應(yīng)及時擦凈，以免腐蝕鋁合金，影響外表-鋁合金窗扇的安裝要在室內(nèi)外裝修基本完成后進行，推拉窗扇要將配好的窗扇分內(nèi)扇和外扇，先將外扇插入上滑道的外槽內(nèi)，自然下落于對應(yīng)平開窗安裝時：應(yīng)先把合頁按要求位置固定在鋁合金窗窗扇嵌入框內(nèi)臨時固定，調(diào)整合適后，再將窗扇固定在合頁上，必須玻璃安裝時，鑲嵌槽內(nèi)要加彈性墊塊，如膠條。玻璃不得與鋁合金框外兩則的間隙不應(yīng)少于2mm，否則會造成密封困難，但也不宜大于5mm→管道試壓→管道沖洗→管道防腐→管道保溫b、質(zhì)量要求認(rèn)真熟悉圖紙，核對管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有差錯，管道排列所占用空間（管道井等處）是否合理，發(fā)現(xiàn)問題及時與建設(shè)單位和設(shè)計單位有關(guān)人員研究解決并辦好變更記錄。并按設(shè)計圖紙上對該段管線的管材及配件-按設(shè)計圖紙畫出管道走向、管徑、變徑、預(yù)留支路管口、閥門位置等施工草圖，在實際安裝的結(jié)構(gòu)位置上做標(biāo)記，按記號分段量出實際安裝的準(zhǔn)確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖預(yù)制加工：切管（切管管口不上閥門安裝朝向應(yīng)便于操作的檢修。安裝完后用線墜吊直找正管卡將立管支管安裝：先進行下料找正，因本工程采用PPR管，故所有接頭處均-安裝準(zhǔn)備→管道放線定位→污水干管安裝→污水立管安裝→污水支管b、質(zhì)量要求根據(jù)設(shè)計圖紙及相關(guān)的技術(shù)要求、檢查、核對預(yù)留孔洞大小尺寸是否正確，將管道坐標(biāo)，標(biāo)高位置畫級定位。交將所需的管材、配件