-人防防護(hù)設(shè)備制作及安裝施工-2.1鋼筋混凝土門的工藝流程52.2鋼筋加工62.4鋼構(gòu)造門生產(chǎn)的工藝流程333.4人防門框安裝施工573.5人防門扇安裝調(diào)試663.7保證工期措施724.2人防門安裝分部工程質(zhì)量不符合要求的處理764.3防護(hù)設(shè)備安裝工程的驗(yàn)收評(píng)定765.1事故應(yīng)急救援預(yù)案的定義、編制依據(jù)及原5.2公司應(yīng)急指揮及救援組織機(jī)構(gòu)785.3公司應(yīng)急指揮及救援組織職責(zé)795.5平安生產(chǎn)及標(biāo)準(zhǔn)化文明施工825.6質(zhì)量回訪及保修82-第1章編制說明1.2本設(shè)計(jì)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)規(guī)程-1.4工程施工條件12341把567-12345人員員員-第2章防護(hù)門的制作及施工2.1鋼筋混凝土門的工藝流程施工前，應(yīng)熟悉構(gòu)造施工圖和配筋圖，明確各部位鋼筋的形狀、標(biāo)高、位置尺寸和安裝部位，門鎖鉸-2.2鋼筋加工-連續(xù)坯軋的鋼筋，允由同牌號(hào)、同冶煉法、同澆％，鋼筋配料是根據(jù)構(gòu)件的配筋圖來計(jì)算各類鋼鋼筋配料圖中注明的尺寸一般是鋼筋外輪廓時(shí)，—般也按外包尺寸進(jìn)展驗(yàn)收。-°/°或90°/°。箍筋彎鉤平直局部的-圖2.2鋼筋成型理想情況與實(shí)際情況鋼筋配料單，是鋼筋施工的核心文件。鋼筋配根數(shù)，兩者一個(gè)都不能少；⑧鋼筋的規(guī)格與直徑；---如卷揚(yáng)機(jī)拉直法，不但可以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，而且鋼度增加，節(jié)約鋼材。但在冷拉前，需將鋼筋對(duì)焊接很少采用。在沒有冷拉設(shè)備的情況下，也可以采用-電路，使齒輪刀具旋轉(zhuǎn)120°,下定長鋼筋，被切斷的鋼絲落入托架。受料支架-圖2.8數(shù)控鋼筋調(diào)直切斷機(jī)工作原理-另外，還有手動(dòng)液壓切斷器。如SYJ—16型切斷器(圖2操作；鋼筋剪可斷4~8mm直徑的鋼筋，斷絲鉗是切斷鋼絲的常用工具。鋼筋彎曲分機(jī)械彎曲和手工彎曲兩種。隨著鋼確，平面上沒有翹曲不平的現(xiàn)象，便于綁扎安裝。--①劃線時(shí)，要根據(jù)不同的彎曲角度扣除彎曲調(diào)整值(參考鋼筋的彎曲調(diào)整步取代手工彎曲鋼筋。機(jī)械彎曲鋼筋的操作程序：準(zhǔn)備工作——?jiǎng)澗€——試彎-鋼筋彎曲機(jī)的操作要點(diǎn)：①將鋼筋放在鋼筋果工作盤繼續(xù)旋轉(zhuǎn)至180°,則成型軸也就把鋼筋彎成180°彎釣，鋼筋按要求成-表2.4彎箍機(jī)每次彎曲根數(shù)參考表2.5鋼筋彎鉤和彎折形狀和尺寸要求鋼筋類型牌號(hào)或部位一般構(gòu)造抗震構(gòu)造°彎鉤°彎鉤≤90°彎鉤≥90°彎鉤°彎鉤≥2.5d彎鉤平直局部長度設(shè)計(jì)要求0-應(yīng)符合現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)定；應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、所處環(huán)境-①標(biāo)志。水泥袋上應(yīng)清楚標(biāo)明：產(chǎn)品名稱、代號(hào)-③外觀檢查。進(jìn)場(chǎng)水泥應(yīng)查看是否受潮、結(jié)塊、①水泥膠砂強(qiáng)度(抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度)。----次，加一半水后拌勻——加子和另一半水——濕拌2—3次，直至顏色一致，混---3級(jí)。“上〞表示插搗很容易；“中〞表----2.4鋼構(gòu)造門生產(chǎn)的工藝流程2〕鋼板、梁的下料3〕放線-4〕焊接橫梁5〕焊接縱梁6〕鉸頁、閉鎖、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等安裝7〕蒙皮8〕安裝門框-6〕高頻電磁場(chǎng)。2〕生產(chǎn)工藝的優(yōu)化選擇3〕設(shè)備的改良-4〕提高操作者技術(shù)水平-9〕個(gè)人防護(hù)5〕卷邊接頭2〕根據(jù)采用的焊接法及接頭的根本特性。-5〕根據(jù)變形與控制及施焊的難易程度。6〕根據(jù)接頭的焊前準(zhǔn)備和焊接費(fèi)用等。3〕盡可能減少金屬填充量。-2〕防止焊縫過分集中，焊縫中間應(yīng)保持足夠的空間。3〕采用剛性較小的接頭形式。2〕降低焊縫拘束度。-3〕錘擊焊縫：使焊縫金屬延展，抵消一些焊縫區(qū)域的收縮，降低應(yīng)力，在2〕局部高溫回火：只對(duì)焊縫及附近的局部區(qū)域加熱。3〕機(jī)械拉伸法。5〕振動(dòng)法。6〕爆炸法。2〕合理選擇焊縫尺寸和形式：在保證焊縫強(qiáng)度、滿足焊接工藝條件下，盡-3〕盡可能減少不必要的焊縫：盡可能采用各種型材、沖壓件和鍛件。2〕剛性固定法：在裝配時(shí)可以用夾具、專用胎具、壓鐵、臨時(shí)工藝支撐桿1〕機(jī)械矯正：對(duì)低碳鋼構(gòu)造，可在焊后直接用此法進(jìn)展矯正；但對(duì)于一般-2〕火焰加熱矯正：對(duì)構(gòu)件進(jìn)展局部加熱，使加熱區(qū)產(chǎn)生壓縮塑性變形，冷3〕造成泄漏。5〕留下隱患，使構(gòu)造變得不可靠。--1〕只發(fā)生在*些金屬，即僅在含有一定沉淀-5〕采用收弧板：焊縫弧坑冷卻速度較快，因偏析在弧坑產(chǎn)生熱裂紋。4〕冷裂紋：焊接接頭冷卻到較低溫度下〔3〕開場(chǎng)時(shí)少量出現(xiàn)，隨時(shí)間增長逐漸增多和擴(kuò)展。2〕低塑性脆化裂紋：是*些塑性較低的材料冷至低溫時(shí)，由于收縮而引起--——-12〕在不同厚度鋼板的對(duì)接焊接件設(shè)計(jì)時(shí)，兩板的厚度差〔δ—δ1〕超過-較薄板厚度δ1為5~9mm時(shí)，允厚明的焊接法外，其余焊縫均采用……焊〞等字樣；--量--界限尺行分析；各種焊接缺陷及斷裂類型(晶問、穿晶或復(fù)合)，組織與缺陷與其對(duì)斷裂的影響沖擊、拉伸、疲勞等試件的斷口和折斷試驗(yàn)法的斷口；破裂、失效的斷口等檢驗(yàn)對(duì)象焊接接頭，一般切取橫斷面進(jìn)法---.-第3章防護(hù)設(shè)備的安裝與調(diào)試------31e≤2mme≤3mme≤4mme≤2mme≤3mme≤4mme≤4.5mme≤5.5mm*≤2000mm3e≤2mme≤3mme≤4mme≤2mme≤3mme≤4mme≤4.5mme≤5.5mme≤3mme≤3.3mm---4)對(duì)于暗挖施工的人防防護(hù)段，施工單位要在門框吊裝上部一-彼此相互連接，穿插處應(yīng)連接固定牢靠。斜向支撐件與底板的夾角α<60°。--3.5人防門扇安裝調(diào)試----H0≤20002000＜H02000＜H0≤30003000＜H0≤50000≤2000200≤200000≤2000444.04.0≤90≤≤220≤250≤220≤240≤260≤280H0≤20002000＜H0≤30003000＜H0≤50000≤20002000＜L0≤30000≤20002000＜L0≤30003000＜L0≤50000＞50000≤20004.04.0≤90≤220≤250≤220-2000＜L0≤30003000＜L0≤50000＞5000≤240≤260≤2803.6安裝工程質(zhì)量達(dá)優(yōu)的保證措施：-8.對(duì)梁、柱、墻體的軸線位置、中心線、風(fēng)管位置9.對(duì)半成品、成品的保護(hù)歷來是安裝工程施工中的一個(gè)薄弱環(huán)節(jié)，因-3.7保證工期措施2.認(rèn)真編制各階段作業(yè)方案，以網(wǎng)絡(luò)控制。抓好關(guān)鍵線路的控制，及時(shí)調(diào)整影6.工程經(jīng)理擁有強(qiáng)有力的生產(chǎn)指揮權(quán)，下達(dá)指令性方案。定期召開3.8安裝與土建施工配合措施。-第4章防護(hù)設(shè)備安裝工程的驗(yàn)收---123456789外形尺寸與配合尺寸以及材質(zhì)和外觀檢驗(yàn)工程門框上固定鉸頁的螺中心距允偏差〔mm〕膠墊、緩沖膠墊厚度允偏差〔mm〕膠墊、緩沖膠墊接縫處相對(duì)高度允偏差〔mm〕門扇〔組合部件含膠墊〕厚度允偏差〔mm〕固定鉸座、限位座用的螺位置及中心距允偏差鉸頁位置允偏差〔mm〕懸擺板上、下邊與門扇平面的平行度允偏差〔mm〕膠墊、緩沖膠墊粘接后的剝離強(qiáng)度〔N/cm〕焊縫尺寸和質(zhì)量漆膜附著力運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性、可靠性質(zhì)量合格指標(biāo)±0