《數(shù)控編程與操作》課件-學(xué)習(xí)領(lǐng)域6 數(shù)控機(jī)床的維護(hù)、故障診斷與精度檢驗(yàn)_第1頁(yè)
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數(shù)控編程與操作

學(xué)習(xí)領(lǐng)域6:數(shù)控機(jī)床的維護(hù)、故障診斷與精度檢驗(yàn)主編鄧健平張若鋒

學(xué)習(xí)領(lǐng)域1加工準(zhǔn)備

學(xué)習(xí)領(lǐng)域2數(shù)控機(jī)床編程與操作基礎(chǔ)

學(xué)習(xí)領(lǐng)域3數(shù)控車床的編程與操作

學(xué)習(xí)領(lǐng)域4數(shù)控銑床/加工中心的編程與操作

學(xué)習(xí)領(lǐng)域5數(shù)控線切割機(jī)床的編程與操作

學(xué)習(xí)領(lǐng)域6數(shù)控機(jī)床的維護(hù)、故障診斷與精度檢驗(yàn)學(xué)習(xí)領(lǐng)域6數(shù)控機(jī)床的維護(hù)、故障診斷與精度檢驗(yàn)6.1數(shù)控機(jī)床的日常維護(hù)

6.2數(shù)控機(jī)床的故障診斷

6.3數(shù)控機(jī)床的精度檢驗(yàn)

學(xué)習(xí)領(lǐng)域6考核要點(diǎn)

學(xué)習(xí)領(lǐng)域6測(cè)試題6.1數(shù)控機(jī)床的日常維護(hù)6.1.1任務(wù)描述

6.1.2任務(wù)分析

6.1.3知識(shí)鏈接

6.1.4任務(wù)實(shí)施

6.1.5教學(xué)評(píng)價(jià)6.1.1任務(wù)描述

6.1.2任務(wù)分析

6.1.3知識(shí)鏈接1.數(shù)控系統(tǒng)的維護(hù)

2.機(jī)械部件的維護(hù)

3.液壓、氣壓系統(tǒng)維護(hù)

4.機(jī)床精度的維護(hù)1.數(shù)控系統(tǒng)的維護(hù)(1)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和日常維護(hù)制度。

(2)應(yīng)盡量少開(kāi)數(shù)控柜門和強(qiáng)電柜門在機(jī)加工車間的空氣中一般都會(huì)有油霧、灰塵甚至金屬粉末,一旦它們落在數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)的電路板或電子器件上,容易引起元器件間絕緣電阻下降,甚至導(dǎo)致元器件及電路板損壞。

(3)應(yīng)定時(shí)清掃數(shù)控柜的散熱通風(fēng)系統(tǒng)檢查數(shù)控柜上的各個(gè)冷卻風(fēng)扇工作是否正常。

(4)直流電動(dòng)機(jī)電刷的定期檢查和更換直流電動(dòng)機(jī)電刷的過(guò)度磨損,會(huì)影響電動(dòng)機(jī)的性能,甚至造成電動(dòng)機(jī)損壞。

(5)定期更換存儲(chǔ)用電池一般數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)對(duì)CMOSRAM存儲(chǔ)器件設(shè)有可充電電池維護(hù)電路,以保證系統(tǒng)不通電期間能保持其存儲(chǔ)器的內(nèi)容。1.數(shù)控系統(tǒng)的維護(hù)(6)備用電路板的維護(hù)備用的印制電路板長(zhǎng)期不用時(shí),應(yīng)定期裝到數(shù)控系統(tǒng)中通電運(yùn)行一段時(shí)間,以防損壞。2.機(jī)械部件的維護(hù)(1)主傳動(dòng)鏈的維護(hù)定期調(diào)整主軸驅(qū)動(dòng)帶的松緊程度,防止因帶打滑造成的丟轉(zhuǎn)現(xiàn)象;檢查主軸潤(rùn)滑的恒溫油箱、調(diào)節(jié)溫度范圍,及時(shí)補(bǔ)充油量,并清洗過(guò)濾器;主軸中刀具夾緊裝置長(zhǎng)時(shí)間使用后,會(huì)產(chǎn)生間隙,影響刀具的夾緊,需及時(shí)調(diào)整液壓缸活塞的位移量。

(2)滾珠絲杠螺紋副的維護(hù)定期檢查、調(diào)整絲杠螺紋副的軸向間隙,保證反向傳動(dòng)精度和軸向剛度;定期檢查絲杠與床身的連接是否有松動(dòng);絲杠防護(hù)裝置有損壞要及時(shí)更換,以防灰塵或切屑進(jìn)入。2.機(jī)械部件的維護(hù)(3)刀庫(kù)及換刀機(jī)械手的維護(hù)嚴(yán)禁把超重、超長(zhǎng)的刀具裝入刀庫(kù),以避免機(jī)械手換刀時(shí)掉刀或刀具與工件、夾具發(fā)生碰撞;經(jīng)常檢查刀庫(kù)的回零位置是否正確,檢查機(jī)床主軸回?fù)Q刀點(diǎn)位置是否到位,并及時(shí)調(diào)整;開(kāi)機(jī)時(shí),應(yīng)使刀庫(kù)和機(jī)械手空運(yùn)行,檢查各部分工作是否正常,特別是各行程開(kāi)關(guān)和電磁閥能否正常動(dòng)作;檢查刀具在機(jī)械手上鎖緊是否可靠,發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)及時(shí)處理。3.液壓、氣壓系統(tǒng)維護(hù)

4.機(jī)床精度的維護(hù)表6-1數(shù)控機(jī)床維護(hù)與保養(yǎng)的內(nèi)容4.機(jī)床精度的維護(hù)表6-1數(shù)控機(jī)床維護(hù)與保養(yǎng)的內(nèi)容6.1.4任務(wù)實(shí)施1.數(shù)控機(jī)床日常維護(hù)內(nèi)容

2.實(shí)際操作1.數(shù)控機(jī)床日常維護(hù)內(nèi)容

2.實(shí)際操作

6.1.5教學(xué)評(píng)價(jià)

6.2數(shù)控機(jī)床的故障診斷1.數(shù)控機(jī)床常見(jiàn)故障的分類。

2.數(shù)控機(jī)床常見(jiàn)故障的一般診斷方法。

6.2.1任務(wù)描述

6.2.2任務(wù)分析

6.2.3知識(shí)鏈接

6.2.4任務(wù)實(shí)施

6.2.5教學(xué)評(píng)價(jià)1.數(shù)控機(jī)床常見(jiàn)故障的分類。

2.數(shù)控機(jī)床常見(jiàn)故障的一般診斷方法。

6.2.1任務(wù)描述

6.2.2任務(wù)分析

6.2.3知識(shí)鏈接1.數(shù)控機(jī)床常見(jiàn)故障分類

2.數(shù)控機(jī)床常見(jiàn)故障的一般診斷方法

3.數(shù)控機(jī)床故障的診斷和排除原則

4.數(shù)控機(jī)床常見(jiàn)故障的處理1.數(shù)控機(jī)床常見(jiàn)故障分類(1)按數(shù)控機(jī)床發(fā)生故障的部件分類

(2)按數(shù)控機(jī)床發(fā)生的故障性質(zhì)分類

(3)按故障發(fā)生后有無(wú)報(bào)警顯示分類

(4)按故障發(fā)生的原因分類2.數(shù)控機(jī)床常見(jiàn)故障的一般診斷方法(1)直觀檢查法是指在故障診斷時(shí),由外向內(nèi)逐一進(jìn)行觀察檢查。

(2)功能程序測(cè)試法是將數(shù)控系統(tǒng)的G、M、S、T、F功能用編程法編成一個(gè)功能試驗(yàn)程序。

(3)試探交換法即在分析出故障大致起因的情況下,可以利用備用的印制電路板、集成電路芯片或元器件替換有疑點(diǎn)的部分,從而把故障范圍縮小到印制電路板或芯片一級(jí)。

(4)參數(shù)檢查法發(fā)生故障時(shí)應(yīng)及時(shí)核對(duì)系統(tǒng)參數(shù),參數(shù)一般存放在需由電池保持的CMOSRAM中,一旦電池不足或由于外界的干擾等因素,使個(gè)別參數(shù)丟失或變化,發(fā)生混亂,使機(jī)床無(wú)法正常工作。2.數(shù)控機(jī)床常見(jiàn)故障的一般診斷方法(5)測(cè)量比較法CNC系統(tǒng)生產(chǎn)廠在設(shè)計(jì)印制電路板時(shí),為了調(diào)整和維修方便,在印制電路板上設(shè)計(jì)了一些測(cè)量端子。3.數(shù)控機(jī)床故障的診斷和排除原則(1)先外部后內(nèi)部數(shù)控機(jī)床是機(jī)械、液壓、電氣一體化的機(jī)床,故其故障的發(fā)生必然要從機(jī)械、液壓、電氣這三種綜合反映出來(lái)。

(2)先機(jī)械后電氣由于數(shù)控機(jī)床是一種自動(dòng)化程度高,技術(shù)復(fù)雜的先進(jìn)機(jī)械加工設(shè)備。

(3)先靜后動(dòng)維修人員本身要做到先靜后動(dòng),不可盲目動(dòng)手,應(yīng)先詢問(wèn)機(jī)床操作人員故障發(fā)生的過(guò)程及狀態(tài),閱讀機(jī)床說(shuō)明書(shū)、圖樣資料后,方可動(dòng)手查找處理故障。

(4)先公用后專用公用性的問(wèn)題往往影響全局,而專用性的問(wèn)題只影響局部。

(5)先簡(jiǎn)單后復(fù)雜當(dāng)出現(xiàn)多種故障互相交織掩蓋、一時(shí)無(wú)從下手時(shí),應(yīng)先解決容易的問(wèn)題,后解決較大的問(wèn)題。3.數(shù)控機(jī)床故障的診斷和排除原則(6)先一般后特殊在排除某一故障時(shí),要先考慮最常見(jiàn)的可能原因,然后再分析很少發(fā)生的特殊原因。4.數(shù)控機(jī)床常見(jiàn)故障的處理(1)數(shù)控系統(tǒng)開(kāi)啟后顯示屏無(wú)任何畫(huà)面顯示檢查與顯示屏有關(guān)的電纜及其連接,若電纜連接不良,應(yīng)重新連接;檢查顯示屏的輸入電壓是否正常;如果此時(shí)還伴有輸入單元的報(bào)警燈亮,則故障原因往往是+24V負(fù)載有短路現(xiàn)象;如此時(shí)顯示屏無(wú)其他報(bào)警而機(jī)床不能移動(dòng),則其故障是由主印制電路板或控制ROM板的問(wèn)題引起的;如果顯示屏無(wú)顯示但機(jī)床卻能正常工作,這種現(xiàn)象說(shuō)明數(shù)控系統(tǒng)的控制部分正常,僅是與顯示器有關(guān)的連接或印制電路板出了故障。

(3)編輯程序時(shí)非法半徑報(bào)警檢查G02/G03指令終點(diǎn)到起點(diǎn)的距離是否大于2倍半徑值,圓心坐標(biāo)編程時(shí),檢查終點(diǎn)到圓心的距離是否與起點(diǎn)到圓心的距離相等。4.數(shù)控機(jī)床常見(jiàn)故障的處理(4)程序模擬時(shí)超程報(bào)警檢查數(shù)控加工程序中坐標(biāo)點(diǎn)、參數(shù)是否輸入有錯(cuò)誤,檢查刀具參數(shù)及零點(diǎn)偏置庫(kù)中參數(shù)是否有錯(cuò)誤。

(5)機(jī)床不能工作機(jī)床不能動(dòng)作,其原因可能是數(shù)控系統(tǒng)的復(fù)位按鈕被接通,數(shù)控系統(tǒng)處于緊急停止?fàn)顟B(tài)。

(6)機(jī)床不能正常返回零點(diǎn),且有報(bào)警產(chǎn)生出現(xiàn)這種故障的原因一般是脈沖編碼器的反饋信號(hào)沒(méi)有輸入到主印制電路板,如脈沖編碼器斷線或與脈沖編碼器連接電纜斷線。

(7)面板顯示值與機(jī)床實(shí)際進(jìn)給值不符出現(xiàn)這種故障的原因多與位置檢測(cè)元件有關(guān),快速進(jìn)給時(shí)丟脈沖所致。

(8)系統(tǒng)開(kāi)機(jī)后死機(jī)出現(xiàn)這種故障的原因一般是由于機(jī)床數(shù)據(jù)混亂或偶然因素使系統(tǒng)進(jìn)入死循環(huán)。4.數(shù)控機(jī)床常見(jiàn)故障的處理(9)刀架連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不?;蛟谀骋?guī)定刀位不能定位出現(xiàn)這種故障的原因可能是發(fā)信盤接地線或電源線斷路、霍爾元件斷路或短路,修理或更換相關(guān)元件。

(10)刀架突然停止運(yùn)轉(zhuǎn),電動(dòng)機(jī)抖動(dòng)而不運(yùn)轉(zhuǎn)出現(xiàn)這種故障時(shí),如手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,若某位置較重或出現(xiàn)卡死現(xiàn)象,則為機(jī)械問(wèn)題,如滾珠絲杠滾道內(nèi)有異物等;若全長(zhǎng)位置均較輕,則判斷為切削過(guò)深或進(jìn)給速度太快。

(11)電動(dòng)刀架工作不穩(wěn)定出現(xiàn)這種故障的原因有切屑、油污等進(jìn)入刀架體內(nèi);撞刀后,刀體松動(dòng)變形;刀具夾緊力過(guò)大,使刀具變形;刀桿過(guò)長(zhǎng),剛性差。4.數(shù)控機(jī)床常見(jiàn)故障的處理(12)超程處理在手動(dòng)、自動(dòng)加工過(guò)程中,若機(jī)床移動(dòng)部件超出其運(yùn)動(dòng)的極限位置(軟件行程限位或機(jī)械限位),則系統(tǒng)出現(xiàn)超程報(bào)警,如蜂鳴器尖叫或報(bào)警燈亮,且機(jī)床鎖住。

(13)其他報(bào)警處理一般當(dāng)顯示屏有出錯(cuò)報(bào)警號(hào)時(shí),可查閱維修手冊(cè)的“錯(cuò)誤代碼表”,找出產(chǎn)生故障的原因,采取相應(yīng)措施處理。6.2.4任務(wù)實(shí)施

6.2.5教學(xué)評(píng)價(jià)

6.3數(shù)控機(jī)床的精度檢驗(yàn)6.3.1任務(wù)描述

6.3.2任務(wù)分析

6.3.3知識(shí)鏈接

6.3.4任務(wù)實(shí)施

6.3.5教學(xué)評(píng)價(jià)6.3.1任務(wù)描述

6.3.2任務(wù)分析

6.3.3知識(shí)鏈接1.數(shù)控機(jī)床的幾何精度檢驗(yàn)

2.數(shù)控機(jī)床的定位精度檢驗(yàn)

3.數(shù)控機(jī)床切削精度的檢驗(yàn)1.數(shù)控機(jī)床的幾何精度檢驗(yàn)(1)臥式數(shù)控車床幾何精度的檢驗(yàn)內(nèi)容

(2)普通立式加工中心幾何精度檢驗(yàn)內(nèi)容2.數(shù)控機(jī)床的定位精度檢驗(yàn)1)直線運(yùn)動(dòng)各軸的定位精度和重復(fù)定位精度。

2)直線運(yùn)動(dòng)各軸機(jī)械原點(diǎn)的返回精度。

3)直線運(yùn)動(dòng)各軸的反向誤差。

4)回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的定位精度和重復(fù)定位精度。

5)回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的反向誤差。

6)回轉(zhuǎn)軸原點(diǎn)的返回精度。3.數(shù)控機(jī)床切削精度的檢驗(yàn)(1)數(shù)控臥式車床切削精度的檢驗(yàn)

(2)普通立式加工中心切削精度的檢驗(yàn)其主要單項(xiàng)加工精度有鏜孔精度、端面銑刀銑削平面的精度、鏜孔的孔距精度和孔徑分散度、直線銑削精度、斜線銑削精度和圓弧銑削精度等。6.3.4任務(wù)實(shí)施1.精車外圓的精度檢驗(yàn)

2.精車端面的平面度檢驗(yàn)

3.精車螺紋的螺紋精度檢驗(yàn)

4.輪廓車削精度的檢驗(yàn)1.精車外圓的精度檢驗(yàn)(1)試件描述試件簡(jiǎn)圖如圖6-1所示,其長(zhǎng)度L=數(shù)控車床最大車削直徑/2,直徑數(shù)控車床最大車削直徑/8,材料為45鋼。

(2)切削條件精車夾持在標(biāo)準(zhǔn)工件夾具上的鋼件試件,車削后檢驗(yàn)其外圓的圓度、直徑的一致性(直線度)和每一個(gè)環(huán)帶直徑之間的變化。

(3)允差圓度允差為0.005mm;直線度允差為300mm長(zhǎng)度上為0.03mm;相鄰環(huán)帶間的差值不應(yīng)超過(guò)兩端環(huán)帶間測(cè)量差值的75%。2.精車端面的平面度檢驗(yàn)(1)試件描述試件簡(jiǎn)圖如圖6-2所示,其直徑D≥數(shù)控車床最大車削直徑/2,材料為HT200。圖6-1外圓的圓度與直線度檢驗(yàn)圖2.精車端面的平面度檢驗(yàn)圖6-2端面的平面度檢驗(yàn)圖(2)切削條件精車夾持在標(biāo)準(zhǔn)工件夾具上的鑄鐵盤形試件端面,車削后檢驗(yàn)端面的平面度。

(3)允差平面度允差為?300mm直徑上為0.025mm,只允許內(nèi)凹。3.精車螺紋的螺紋精度檢驗(yàn)(1)試件描述試件簡(jiǎn)圖如圖6-3所示,d接近于橫絲杠的直徑,L≥75mm,螺距小于或等于Z軸絲杠螺距之半。

(2)切削條件用60°螺紋車刀精車45鋼試件的外圓柱面螺紋,精車后檢驗(yàn)螺紋的螺距精度。

(3)允差在任意50mm測(cè)量長(zhǎng)度上螺距累積誤差的允差為0.025mm。4.輪廓車削精度的檢驗(yàn)(1)試件描述試件簡(jiǎn)圖如圖6-4所示。圖6-3螺紋的精度檢驗(yàn)圖圖6-4軸類車床輪廓的精度檢驗(yàn)圖(2)切削條件采用補(bǔ)償功能車削,尺寸誤差為實(shí)際測(cè)量值與指令值之差。

(3)允差直徑方向的尺寸誤差為0.015mm~0.025mm;長(zhǎng)度方向的尺寸誤差為0.025mm~0.035mm。6.3.5教學(xué)評(píng)價(jià)

學(xué)習(xí)領(lǐng)域6考核要點(diǎn)1.數(shù)控機(jī)床的日常維護(hù)

2.數(shù)控機(jī)床的故障診斷

3.數(shù)控機(jī)床的精度檢驗(yàn)1.數(shù)控機(jī)床的日常維護(hù)

2.數(shù)控機(jī)床的故障診斷

3.數(shù)控機(jī)床的精度檢驗(yàn)

學(xué)習(xí)領(lǐng)域6測(cè)試題一、判斷題(下列判斷正確的請(qǐng)打“√”,錯(cuò)誤的請(qǐng)打“×”)

二、選擇題(下列每題的選項(xiàng)中,只有一個(gè)是正確的,請(qǐng)將其代號(hào)填在橫線空白處)一、判斷題(下列判斷正確的請(qǐng)打“√”,錯(cuò)誤的請(qǐng)打“×”)1.對(duì)經(jīng)常使用的數(shù)控機(jī)床,在使用前應(yīng)先通電預(yù)熱一段時(shí)間才可以進(jìn)行操作。

2.潮濕的環(huán)境會(huì)使印制電路板、元器件、接插件等腐蝕,造成接觸不良、控制失靈,所以數(shù)控機(jī)床控制箱和電器柜內(nèi)必須保持干燥。

3.更換系統(tǒng)后備電池時(shí),必須在關(guān)機(jī)斷電情況下進(jìn)行。

4.當(dāng)數(shù)控機(jī)床失去對(duì)機(jī)床參考點(diǎn)的記憶時(shí),必須進(jìn)行返回參考點(diǎn)的操作。

5.數(shù)控機(jī)床在手動(dòng)和自動(dòng)運(yùn)行中,一旦發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即使用緊急停止按鈕。一、判斷題(下列判斷正確的請(qǐng)打“√”,錯(cuò)誤的請(qǐng)打“×”)6.對(duì)于已購(gòu)置的備用印制電路板應(yīng)定期裝到數(shù)控裝置上通電運(yùn)行一段時(shí)間,以防損壞。

7.炎熱的夏季車間溫度高達(dá)35℃以上,因此要將數(shù)控柜的門打開(kāi),以增加通風(fēng)散熱。

8.自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)之定期保養(yǎng)項(xiàng)目中,宜注意濾網(wǎng)清洗。

9.若遇機(jī)械故障停機(jī)時(shí),應(yīng)操作選擇停止開(kāi)關(guān)。

10.按數(shù)控系統(tǒng)操作面板上的RESET鍵后就能消除報(bào)警信息。

11.數(shù)控銑床警示燈亮?xí)r,表示有異常現(xiàn)象。

12.故障發(fā)生時(shí),可由屏幕的診斷畫(huà)面得知警示(ALARM)信號(hào)。一、判斷題(下列判斷正確的請(qǐng)打“√”,錯(cuò)誤的請(qǐng)打“×”)13.若數(shù)控銑床長(zhǎng)時(shí)間不使用,宜適時(shí)開(kāi)機(jī)以避免NC資料遺失。

14.更換數(shù)控銑床主軸潤(rùn)滑系統(tǒng)用油時(shí),為求方便,可不必依照原廠指示更換。

15.數(shù)控銑床加工完畢后,為了讓隔天下一個(gè)接班人操作更方便,可不必清潔床臺(tái)。

16.操作數(shù)控銑床時(shí),為了安全,不可穿寬松衣物及戴手套。

17.數(shù)控銑床的主軸為精密組件,所以必須時(shí)常保持其清潔。

18.DNC聯(lián)機(jī)其作業(yè)傳輸線有一定的距離,以防止其信號(hào)之衰減。

19.主軸運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生異常溫升及噪聲,表示主軸異常。1.對(duì)經(jīng)常使用的數(shù)控機(jī)床,在使用前應(yīng)先通電預(yù)熱一段時(shí)間才可以進(jìn)行操作。

2.潮濕的環(huán)境會(huì)使印制電路板、元器件、接插件等腐蝕,造成接觸不良、控制失靈,所以數(shù)控機(jī)床控制箱和電器柜內(nèi)必須保持干燥。

3.更換系統(tǒng)后備電池時(shí),必須在關(guān)機(jī)斷電情況下進(jìn)行。

4.當(dāng)數(shù)控機(jī)床失去對(duì)機(jī)床參考點(diǎn)的記憶時(shí),必須進(jìn)行返回參考點(diǎn)的操作。

5.數(shù)控機(jī)床在手動(dòng)和自動(dòng)運(yùn)行中,一旦發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即使用緊急停止按鈕。

6.對(duì)于已購(gòu)置的備用印制電路板應(yīng)定期裝到數(shù)控裝置上通電運(yùn)行一段時(shí)間,以防損壞。

7.炎熱的夏季車間溫度高達(dá)35℃以上,因此要將數(shù)控柜的門打開(kāi),以增加通風(fēng)散熱。

8.自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)之定期保養(yǎng)項(xiàng)目中,宜注意濾網(wǎng)清洗。

9.若遇機(jī)械故障停機(jī)時(shí),應(yīng)操作選擇停止開(kāi)關(guān)。

10.按數(shù)控系統(tǒng)操作面板上的RESET鍵后就能消除報(bào)警信息。

11.數(shù)控銑床警示燈亮?xí)r,表示有異?,F(xiàn)象。

12.故障發(fā)生時(shí),可由屏幕的診斷畫(huà)面得知警示(ALARM)信號(hào)。

13.若數(shù)控銑床長(zhǎng)時(shí)間不使用,宜適時(shí)開(kāi)機(jī)以避免NC資料遺失。

14.更換數(shù)控銑床主軸潤(rùn)滑系統(tǒng)用油時(shí),為求方便,可不必依照原廠指示更換。

15.數(shù)控銑床加工完畢后,為了讓隔天下一個(gè)接班人操作更方便,可不必清潔床臺(tái)。

16.操作數(shù)控銑床時(shí),為了安全,不可穿寬松衣物及戴手套。

17.數(shù)控銑床的主軸為精密組件,所以必須時(shí)常保持其清潔。

18.DNC聯(lián)機(jī)其作業(yè)傳輸線有一定的距離,以防止其信號(hào)之衰減。

19.主軸運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生異常溫升及噪聲,表示主軸異常。

二、選擇題(下列每題的選項(xiàng)中,只有一個(gè)是正確的,請(qǐng)將其代號(hào)填在橫線空白處)1.數(shù)控機(jī)床安全文明生產(chǎn)要求在交接班時(shí),按照規(guī)定保養(yǎng)機(jī)床,認(rèn)真做好工作,對(duì)機(jī)床參數(shù)修改、程序執(zhí)行情況做好文字記錄。

2.數(shù)控系統(tǒng)的抗干擾能力是有限的,數(shù)控機(jī)床應(yīng)遠(yuǎn)離等強(qiáng)電磁干擾。

3.利用數(shù)控系統(tǒng)的診斷報(bào)警系統(tǒng)功能,幫助維修人員查找故障的診斷方法是。

4.數(shù)控機(jī)床工作時(shí),當(dāng)發(fā)生任何異常現(xiàn)象需要緊急處理時(shí)應(yīng)啟動(dòng)。

5.數(shù)控機(jī)床加工調(diào)試中遇到問(wèn)題想停機(jī)應(yīng)先停止。二、選擇題(下列每題的選項(xiàng)中,只有一個(gè)是正確的,請(qǐng)將其代號(hào)填在橫線空白處)6.數(shù)控機(jī)床電氣柜的空氣交換部件應(yīng)清除積塵,以免溫升過(guò)高產(chǎn)生故障。

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