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掩膜版制造工安全技術(shù)操作規(guī)程工種:掩膜版制造工時間:2023年10月27日一、崗位職責(zé)與安全要求1.崗位職責(zé)掩膜版制造工負責(zé)根據(jù)生產(chǎn)計劃,完成掩膜版的制作、檢測、修正及交付工作。需確保產(chǎn)品符合工藝要求,并對生產(chǎn)過程中的安全負責(zé)。2.安全要求-嚴格遵守企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)章制度,穿戴合格的個人防護用品(PPE),包括防靜電服、防靜電鞋、護目鏡、手套等。-熟悉設(shè)備操作規(guī)程,定期檢查設(shè)備狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異常立即停機并報告。-嚴禁在操作區(qū)域吸煙或使用明火,保持工作區(qū)域整潔,防止靜電、灰塵等污染掩膜版。二、設(shè)備操作規(guī)程1.掩膜版曝光設(shè)備操作1.設(shè)備檢查-檢查曝光燈管老化程度,確保燈管輸出功率符合標準。-檢查真空系統(tǒng)是否正常,真空度達到6×10??Pa以上。-檢查防靜電措施是否到位,包括設(shè)備接地、工作臺防靜電涂層等。2.曝光參數(shù)設(shè)置-根據(jù)掩膜版類型(如光刻膠掩膜版、電子束掩膜版)設(shè)置曝光時間、功率等參數(shù)。-使用校準過的掩膜版對曝光機進行日常校準,確保曝光精度。3.操作步驟-將掩膜版放置在曝光臺上,確保版面與燈管中心對準。-關(guān)閉工作艙門,啟動真空系統(tǒng),待真空度達標后關(guān)閉閥門。-啟動曝光程序,曝光結(jié)束后破真空,取出掩膜版。4.異常處理-若曝光不均或出現(xiàn)焦斑,需檢查燈管均勻性或重新對位。-真空度不足時,需檢查真空泵或管道漏氣,排除故障后重新曝光。2.掩膜版顯影設(shè)備操作1.設(shè)備檢查-檢查顯影液濃度及溫度,確保符合工藝要求(如S1818顯影液溫度控制在37±1℃)。-檢查顯影槽攪拌系統(tǒng)是否正常,確保顯影液均勻。2.顯影步驟-將曝光后的掩膜版浸入顯影槽,顯影時間根據(jù)版面尺寸調(diào)整(通常3-5分鐘)。-期間需輕柔攪拌顯影液,避免版面劃傷。-顯影完成后用去離子水沖洗,去除殘留顯影液。3.異常處理-若顯影不徹底,需延長顯影時間或檢查顯影液濃度。-出現(xiàn)顯影過度時,需重新制作掩膜版或進行修正。3.掩膜版蝕刻設(shè)備操作1.設(shè)備檢查-檢查蝕刻氣體純度(如SF?、CHF?等),確保符合工藝要求。-檢查蝕刻槽溫度及壓力,避免參數(shù)波動影響蝕刻精度。2.蝕刻步驟-將顯影后的掩膜版放入蝕刻槽,通入蝕刻氣體并啟動蝕刻程序。-蝕刻過程中監(jiān)控蝕刻速率,確保均勻性。-蝕刻完成后用去離子水沖洗,去除殘留蝕刻液。3.異常處理-若蝕刻不均,需檢查氣體流量或版面對位情況。-出現(xiàn)過蝕刻時,需調(diào)整參數(shù)或進行修正。三、掩膜版檢測與修正1.檢測方法-使用光學(xué)顯微鏡或電子顯微鏡檢查版面缺陷(如針孔、劃痕、顆粒等)。-通過曝光測試片驗證掩膜版透過率及邊緣銳度。2.修正方法-對于輕微缺陷,可使用光刻膠修補液進行局部覆蓋。-嚴重缺陷需重新制作掩膜版,確保工藝參數(shù)穩(wěn)定。四、清潔與維護1.日常清潔-每日使用無水乙醇擦拭工作臺及設(shè)備表面,去除靜電及灰塵。-定期更換顯影液、蝕刻液,避免污染。2.設(shè)備維護-每月檢查曝光燈管壽命,及時更換。-每季度校準真空系統(tǒng)及防靜電設(shè)施,確保運行穩(wěn)定。五、應(yīng)急處理1.靜電事故處理-若發(fā)生靜電擊穿,立即切斷電源,檢查設(shè)備接地及防靜電措施。-受傷人員需及時送醫(yī),避免二次傷害。2.化學(xué)品泄漏處理-小范圍泄漏用吸水材料清理,大范圍泄漏需緊急停機并疏散人員。-泄漏區(qū)域通風(fēng),防止氣體聚集。3.火災(zāi)事故處理-使用干粉滅火器或二氧化碳滅火器滅火,嚴禁用水。-疏散人員,切斷電源,防止火勢蔓延。六、個人防護與健康管理1.個人防護-每日佩戴防靜電服、護目鏡、防靜電手套,禁止佩戴金屬飾品。-操作化學(xué)品時佩戴耐酸堿手套,避免接觸皮膚。2.健康管理-每年進行職業(yè)健康體檢,重點關(guān)注眼睛及呼吸系統(tǒng)。-長期操作需定時休息,避免視覺疲勞。七、培訓(xùn)與考核1.上崗培訓(xùn)-新員工需接受設(shè)備操作、安全規(guī)范、應(yīng)急處理等培訓(xùn),考核合格后方可上崗。2.定期考核-每季度進行技能考核,確保操作規(guī)范符合要求。-發(fā)現(xiàn)問題及時補訓(xùn),確保持續(xù)符合崗位要求。八、記錄與報告1.生產(chǎn)記錄-記錄每日生產(chǎn)數(shù)量、設(shè)備運行狀態(tài)、缺陷率等數(shù)據(jù),用于工藝優(yōu)
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