選礦工基礎(chǔ)技能培訓(xùn)手冊工種：選礦工時間：2023年11月---一、選礦工基礎(chǔ)技能培訓(xùn)手冊1.概述選礦工是礦山生產(chǎn)流程中不可或缺的一環(huán)，其工作直接關(guān)系到金屬回收率、生產(chǎn)效率和安全生產(chǎn)。這份手冊旨在系統(tǒng)性地介紹選礦工所需的基礎(chǔ)知識和操作技能，涵蓋設(shè)備操作、工藝流程、安全規(guī)范及常見問題處理等方面。通過學(xué)習(xí)，新員工能夠快速掌握崗位要求，提升工作效率，確保生產(chǎn)安全。2.選礦工藝基礎(chǔ)選礦的主要目的是從礦石中分離出有價值的金屬礦物，同時去除廢石。常見的選礦方法包括重力選礦、磁選、浮選和化學(xué)選礦等。2.1重力選礦重力選礦利用礦物密度差異進行分離，主要設(shè)備包括跳汰機、搖床和螺旋溜槽。其工作原理是借助重力作用，使密度較大的礦物沉降，密度較小的礦物隨水流排出。操作要點包括：-跳汰機操作：調(diào)整給礦量、水流強度和沖程頻率，確保床層穩(wěn)定，避免過載。-搖床操作：控制搖動速度和橫向水流，優(yōu)化礦物分層效果。-螺旋溜槽維護：定期清理堵塞，檢查螺旋葉片磨損情況。2.2磁選磁選適用于分離磁性礦物（如磁鐵礦）和非磁性礦物。主要設(shè)備為磁選機，操作時需注意：-磁選機分類：濕式磁選和干式磁選，根據(jù)礦石性質(zhì)選擇合適的類型。-磁場強度調(diào)整：磁鐵表面溫度過高時，需降低給礦量或改善冷卻。-尾礦處理：非磁性礦物需及時清理，避免影響磁選效率。2.3浮選浮選是應(yīng)用最廣泛的選礦方法，通過礦物表面物理化學(xué)性質(zhì)差異實現(xiàn)分離。關(guān)鍵設(shè)備包括浮選機、攪拌槽和泡沫收集系統(tǒng)。操作要點：-藥劑添加：調(diào)整捕收劑、起泡劑和調(diào)整劑的種類與用量，影響浮選效果。-氣泡控制：氣泡過大易破裂，過小則難以附著礦物，需動態(tài)調(diào)整。-礦漿濃度：過高易堵塞槽體，過低則浮選面積不足，需維持在合理范圍。2.4化學(xué)選礦化學(xué)選礦通過化學(xué)反應(yīng)改變礦物性質(zhì)，如浸出、沉淀等。常見工藝包括氰化浸出和黃鐵礦燒渣處理。操作時需注意：-氰化浸出：嚴(yán)格控制溫度、pH值和氧化劑用量，防止劇毒氣體泄漏。-沉淀控制：確保反應(yīng)時間充分，避免雜質(zhì)干擾。3.設(shè)備操作與維護選礦設(shè)備種類繁多，正確操作與維護是保證生產(chǎn)穩(wěn)定的關(guān)鍵。3.1跳汰機-日常檢查：檢查篩板是否破損，沖程機構(gòu)是否順暢。-故障處理：若床層不穩(wěn)，可能是給礦量過大或水流不當(dāng)，需及時調(diào)整。-潤滑保養(yǎng)：定期檢查軸承潤滑情況，避免因缺油導(dǎo)致發(fā)熱。3.2浮選機-關(guān)鍵部件：攪拌器、刮板和充氣裝置需重點檢查。-異常處理：若泡沫過多，可能是捕收劑過量，應(yīng)減少添加或加強尾礦排放。-清潔維護：停機后清理槽體內(nèi)殘留礦物，防止腐蝕。3.3磁選機-磁鐵檢查：定期檢測磁場強度，必要時更換磁鐵。-傳動系統(tǒng)：檢查皮帶松緊度，避免打滑影響分選效果。-冷卻系統(tǒng)：干式磁選機需確保冷卻風(fēng)扇正常工作。4.安全操作規(guī)范選礦車間環(huán)境復(fù)雜，涉及機械、化學(xué)和粉塵等風(fēng)險，必須嚴(yán)格遵守安全規(guī)定。4.1個人防護-防護用品：佩戴防塵口罩、護目鏡、絕緣手套和防砸鞋。-緊急情況：熟悉急救箱位置，掌握觸電、中毒等應(yīng)急處置方法。4.2機械安全-設(shè)備啟動：確認(rèn)無人手在運動部件附近后再啟動。-維修操作：斷電掛牌，使用絕緣工具，避免意外啟動。-噪聲控制：長期接觸噪聲需佩戴耳塞，定期檢查聽力。4.3化學(xué)品管理-氰化物處理：遠離熱源和火源，使用專用容器儲存。-廢液處理：嚴(yán)禁隨意排放，按規(guī)范送至中和池處理。-泄漏應(yīng)對：撒石灰中和，避免直接接觸皮膚。4.4粉塵防治-濕式作業(yè)：噴霧降塵，減少粉塵飛揚。-通風(fēng)系統(tǒng)：確保除塵風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)，定期清理濾網(wǎng)。-個人清潔：工作后立即洗手，避免粉塵攝入。5.常見問題及處理生產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)各種問題，快速響應(yīng)能有效減少損失。5.1礦石性質(zhì)變化-現(xiàn)象：回收率下降，可能是礦石粒度或成分變化。-應(yīng)對：調(diào)整藥劑用量，優(yōu)化分選參數(shù)，必要時更換設(shè)備。5.2設(shè)備故障-跳汰機床層不穩(wěn)：檢查篩板磨損，調(diào)整沖程頻率。-浮選泡沫過多：減少捕收劑，加強尾礦排放。-磁選機磁性減弱：更換磁鐵或清理鐵粉堆積。5.3化學(xué)事故-氰化液沸騰：降低溫度，減少藥劑添加。-酸堿腐蝕：穿戴耐酸堿手套，使用中和劑處理泄漏。6.質(zhì)量控制與效率提升選礦工需關(guān)注產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，通過數(shù)據(jù)分析和工藝優(yōu)化持續(xù)改進。6.1回收率監(jiān)控-取樣分析：定期檢測精礦品位，調(diào)整分選參數(shù)。-損失計算：分析尾礦和廢石中的有價礦物含量，找出改進方向。6.2能耗管理-水泵與風(fēng)機：優(yōu)化運行時間，避免空轉(zhuǎn)。-藥劑消耗：按需添加，避免浪費。6.3工藝改進-技術(shù)交流：學(xué)習(xí)先進選礦技術(shù)，提出合理化建議。-數(shù)據(jù)記錄：詳細記錄操作參數(shù)和效果，為優(yōu)化提供依據(jù)。7.總結(jié)選礦工的工作需要理論與實踐相結(jié)合，既要熟悉設(shè)備操作，也要掌握安全規(guī)范。通過不斷學(xué)習(xí)和實踐，才能提高生產(chǎn)效率，確保產(chǎn)品質(zhì)量，實現(xiàn)安全生產(chǎn)。希望每位選礦工都能成為崗位上的專家，為礦山發(fā)展貢獻力量。---二、選礦工基礎(chǔ)技能培訓(xùn)手冊工種：選礦工時間：2023年11月1.選礦基礎(chǔ)知識選礦是將礦石中有用礦物與廢石分離的過程，涉及物理、化學(xué)和生物方法。選礦工需了解基本原理，才能更好地配合生產(chǎn)。1.1礦石性質(zhì)-礦物組成：礦石中包含哪些有用礦物（如鐵、銅、鉛）和雜質(zhì)（如硫、砷）。-粒度分布：礦物的顆粒大小影響分選效果，細粒級礦物難回收。-密度差異：重礦物（如金、鎢）與輕礦物（如石英）的密度差異決定是否適用重力選礦。1.2選礦方法-重選：適用于高密度礦物，如跳汰機分選錫石。-磁選：磁鐵礦可通過磁選機高效回收，而鈦鐵礦則難以磁選。-浮選：通過表面活性劑使礦物附著氣泡，如浮選黃銅礦。-化學(xué)選礦：氰化法提金，需嚴(yán)格控制反應(yīng)條件。1.3工藝流程典型的選礦流程包括破碎、磨礦、分選和尾礦處理。選礦工需了解每個環(huán)節(jié)的作用：-破碎：將大塊礦石破碎成合適粒度，減少能耗。-磨礦：細磨礦物，增加可浮性，提高回收率。-分選：根據(jù)礦物性質(zhì)分離，如磁選、浮選。-尾礦：廢石處理需符合環(huán)保要求，避免污染。2.設(shè)備操作要點選礦設(shè)備種類繁多，操作時需注意細節(jié)，確保高效運行。2.1跳汰機-給礦控制：均勻給礦，避免過量導(dǎo)致床層混亂。-水流調(diào)節(jié)：沖程和橫流需匹配，床層需平穩(wěn)。-篩板維護：定期檢查篩板孔是否堵塞，及時清理。2.2浮選機-藥劑添加順序：先添加調(diào)整劑，再捕收劑，最后起泡劑。-礦漿濃度：過高會降低浮選面積，過低則礦物不易附著。-刮板清理：定期清理泡沫，避免溢出。2.3磁選機-磁鐵類型：開放式磁選機適用于粗粒級，封閉式適用于細粒級。-磁場強度：根據(jù)礦物磁性調(diào)整，過強可能夾帶非磁性礦物。-鐵粉清理：及時清除磁鐵上的鐵粉，避免過載。3.安全注意事項選礦車間存在機械、化學(xué)和粉塵風(fēng)險，必須時刻保持警惕。3.1機械傷害-旋轉(zhuǎn)部件：遠離皮帶輪、齒輪等，防止卷入。-高處作業(yè)：使用安全帶，避免墜落。-設(shè)備維護：停機檢修時，掛牌斷電，防止誤啟動。3.2化學(xué)品危害-氰化物：劇毒，避免皮膚接觸，泄漏時立即通風(fēng)。-酸堿：穿戴耐酸堿防護服，泄漏時用中和劑處理。-藥劑儲存：遠離熱源和火源，使用密封容器。3.3粉塵防護-濕式作業(yè)：噴霧降塵，減少粉塵飛揚。-通風(fēng)系統(tǒng)：確保除塵風(fēng)機正常運行，定期清理濾網(wǎng)。-個人防護：佩戴防塵口罩，工作后清潔身體。4.質(zhì)量控制方法選礦工需通過觀察和檢測，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合要求。4.1精礦品位檢測-取樣方法：采用四分法取樣，確保樣品代表性。-化學(xué)分析：使用原子吸收光譜或化學(xué)濕法測定金屬含量。-調(diào)整分選參數(shù)：根據(jù)品位變化，優(yōu)化藥劑用量或設(shè)備運行。4.2回收率計算-理論回收率：根據(jù)礦石成分計算預(yù)期回收率。-實際回收率：通過稱量精礦和尾礦計算，分析差異原因。-改進措施：若回收率低于預(yù)期，檢查分選參數(shù)或設(shè)備狀態(tài)。4.3尾礦處理-環(huán)保要求：尾礦需經(jīng)過沉淀池處理，達標(biāo)后排放。-資源回收：部分尾礦可能含有可回收礦物，需評估價值。-固廢利用：尾礦可用于填充礦坑或筑路，減少浪費。5.應(yīng)急處理預(yù)案生產(chǎn)中可能發(fā)生突發(fā)情況，需快速響應(yīng)，減少損失。5.1設(shè)備故障-跳汰機跳汰不良：檢查篩板、沖程機構(gòu)，調(diào)整給礦量。-浮選泡沫過多：減少捕收劑，加強尾礦排放。-磁選機磁性減弱：檢查磁鐵，必要時更換。5.2化學(xué)事故-氰化液泄漏：立即通風(fēng)，撒石灰中和，隔離污染區(qū)域。-酸堿噴濺：用大量清水沖洗，送醫(yī)治療。-藥劑中毒：緊急撤離，用清水漱口，送醫(yī)急救。5.3火災(zāi)-滅火器位置：熟悉滅火器位置，掌握使用方法。-報警程序：發(fā)現(xiàn)火情立即報警，疏散人員。-滅火方法：選礦車間多為電氣火災(zāi)，使用二氧化碳滅火器。6.職業(yè)健康長期接觸粉塵、化學(xué)藥劑和噪聲，需關(guān)注職業(yè)健康。6.1粉塵危害-定期體檢：每年檢查呼吸系統(tǒng)，及早發(fā)現(xiàn)塵肺病。-個人防護：佩戴防塵口罩，避免粉塵吸入。-車間通風(fēng)：確保除塵系統(tǒng)正常運行，減少粉塵濃度。6.2噪聲影響-聽力保護：佩戴耳塞或耳罩，定期檢查聽力。-噪聲源控制：使用隔音材料，減少設(shè)備噪聲。-健康干預(yù)：長期噪聲暴露需定期檢查，必要時治療。6.