模具電極設(shè)計(jì)管理辦法一、總則（一）目的本管理辦法旨在規(guī)范模具電極設(shè)計(jì)工作流程，確保模具電極設(shè)計(jì)的質(zhì)量、效率和安全性，滿足公司模具制造業(yè)務(wù)的需求，提高公司在模具制造領(lǐng)域的競(jìng)爭(zhēng)力。（二）適用范圍本辦法適用于公司內(nèi)部所有模具電極設(shè)計(jì)相關(guān)工作，包括但不限于新產(chǎn)品模具電極設(shè)計(jì)、模具維修電極設(shè)計(jì)以及模具改型電極設(shè)計(jì)等。（三）相關(guān)職責(zé)1.設(shè)計(jì)部門負(fù)責(zé)模具電極的具體設(shè)計(jì)工作，包括根據(jù)模具圖紙和工藝要求進(jìn)行電極造型、確定電極尺寸、標(biāo)注公差等。對(duì)設(shè)計(jì)的電極進(jìn)行可行性分析，確保電極能夠滿足模具加工的要求，并及時(shí)與其他部門溝通協(xié)調(diào)設(shè)計(jì)過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題。負(fù)責(zé)整理和歸檔模具電極設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)技術(shù)文件。2.工藝部門提供模具加工工藝要求，協(xié)助設(shè)計(jì)部門確定電極的加工工藝參數(shù)，如放電參數(shù)、加工余量等。對(duì)模具電極設(shè)計(jì)的工藝合理性進(jìn)行審核，提出改進(jìn)意見和建議，確保設(shè)計(jì)的電極便于加工且符合工藝標(biāo)準(zhǔn)。3.質(zhì)量部門參與模具電極設(shè)計(jì)評(píng)審，從質(zhì)量控制的角度對(duì)設(shè)計(jì)方案進(jìn)行評(píng)估，確保設(shè)計(jì)的電極能夠滿足模具質(zhì)量要求。負(fù)責(zé)對(duì)模具電極設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)文件進(jìn)行質(zhì)量審核，檢查圖紙的準(zhǔn)確性、完整性和規(guī)范性，對(duì)不符合質(zhì)量要求的設(shè)計(jì)提出整改意見。4.生產(chǎn)部門根據(jù)模具生產(chǎn)計(jì)劃，及時(shí)向設(shè)計(jì)部門反饋模具電極的需求信息，確保設(shè)計(jì)工作能夠按時(shí)完成。負(fù)責(zé)模具電極的加工制造，按照設(shè)計(jì)圖紙和工藝要求進(jìn)行加工操作，確保加工質(zhì)量符合要求。在模具電極加工過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)問(wèn)題或?qū)嶋H情況與設(shè)計(jì)不符，及時(shí)反饋給設(shè)計(jì)部門進(jìn)行調(diào)整。5.采購(gòu)部門根據(jù)模具電極設(shè)計(jì)要求和生產(chǎn)計(jì)劃，負(fù)責(zé)采購(gòu)所需的電極材料和相關(guān)配件，確保采購(gòu)的物資符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。與供應(yīng)商保持良好溝通，及時(shí)了解物資供應(yīng)情況，確保物資按時(shí)供應(yīng)，避免因物資短缺影響模具電極設(shè)計(jì)和生產(chǎn)進(jìn)度。6.項(xiàng)目管理部門負(fù)責(zé)對(duì)模具電極設(shè)計(jì)項(xiàng)目進(jìn)行整體管理和協(xié)調(diào)，制定項(xiàng)目計(jì)劃和進(jìn)度安排，跟蹤項(xiàng)目進(jìn)展情況，及時(shí)解決項(xiàng)目中出現(xiàn)的問(wèn)題。組織相關(guān)部門對(duì)模具電極設(shè)計(jì)項(xiàng)目進(jìn)行評(píng)審和驗(yàn)收，確保項(xiàng)目按照要求完成并達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。二、設(shè)計(jì)流程（一）項(xiàng)目啟動(dòng)1.項(xiàng)目管理部門收到模具制造項(xiàng)目任務(wù)后，根據(jù)項(xiàng)目需求確定模具電極設(shè)計(jì)的負(fù)責(zé)人，并組建項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)。2.項(xiàng)目負(fù)責(zé)人與相關(guān)部門（如設(shè)計(jì)部門、工藝部門、生產(chǎn)部門等）溝通，了解模具的基本信息、加工工藝要求以及生產(chǎn)進(jìn)度安排等，明確模具電極設(shè)計(jì)的任務(wù)和要求。（二）設(shè)計(jì)輸入1.設(shè)計(jì)部門收集與模具電極設(shè)計(jì)相關(guān)的資料，包括模具二維圖紙、三維模型、產(chǎn)品技術(shù)要求、模具加工工藝文件等。2.對(duì)收集到的資料進(jìn)行詳細(xì)分析，與項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)成員進(jìn)行討論，明確模具電極設(shè)計(jì)的關(guān)鍵要素和技術(shù)難點(diǎn)，如模具型腔的復(fù)雜程度、精度要求、放電加工的可行性等。（三）方案設(shè)計(jì)1.設(shè)計(jì)人員根據(jù)設(shè)計(jì)輸入資料，結(jié)合模具加工工藝要求，進(jìn)行模具電極的初步方案設(shè)計(jì)。確定電極的形狀和結(jié)構(gòu)，根據(jù)模具型腔的形狀特點(diǎn)選擇合適的電極結(jié)構(gòu)形式，如整體電極、鑲拼電極等。計(jì)算電極的尺寸，考慮模具型腔的尺寸、放電間隙、加工余量等因素，確保電極能夠準(zhǔn)確加工出模具型腔。標(biāo)注電極的公差要求，根據(jù)模具的精度要求合理確定電極的尺寸公差，保證模具加工后的尺寸精度符合要求。2.設(shè)計(jì)人員繪制電極設(shè)計(jì)草圖，詳細(xì)標(biāo)注電極的尺寸、形狀、公差、表面粗糙度等技術(shù)要求，并附上必要的文字說(shuō)明。3.將設(shè)計(jì)草圖提交給項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)成員進(jìn)行內(nèi)部評(píng)審，評(píng)審內(nèi)容包括電極設(shè)計(jì)的合理性、可行性、工藝性以及與模具整體設(shè)計(jì)的協(xié)調(diào)性等。各部門根據(jù)職責(zé)對(duì)設(shè)計(jì)草圖提出意見和建議，設(shè)計(jì)人員根據(jù)評(píng)審意見對(duì)草圖進(jìn)行修改完善。（四）詳細(xì)設(shè)計(jì)1.根據(jù)內(nèi)部評(píng)審意見，設(shè)計(jì)人員對(duì)電極設(shè)計(jì)草圖進(jìn)行細(xì)化，繪制正式的電極設(shè)計(jì)圖紙。使用專業(yè)的繪圖軟件進(jìn)行二維圖紙繪制，確保圖紙的準(zhǔn)確性和規(guī)范性。圖紙應(yīng)包括電極的主視圖、俯視圖、側(cè)視圖以及必要的剖視圖，清晰標(biāo)注電極的尺寸、公差、表面粗糙度、材料等技術(shù)要求。對(duì)于復(fù)雜的電極，還應(yīng)提供三維模型，以便更直觀地展示電極的形狀和結(jié)構(gòu)，為后續(xù)的加工制造和質(zhì)量檢測(cè)提供依據(jù)。2.在圖紙繪制完成后，設(shè)計(jì)人員填寫電極設(shè)計(jì)明細(xì)表，詳細(xì)列出電極的名稱、編號(hào)、尺寸、材料、重量、加工要求等信息，作為圖紙的補(bǔ)充說(shuō)明。3.將電極設(shè)計(jì)圖紙和明細(xì)表提交給工藝部門進(jìn)行工藝審核。工藝部門根據(jù)模具加工工藝要求，對(duì)電極設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行審核，重點(diǎn)審核電極的加工工藝性，如電極的裝夾方式、加工路徑、放電參數(shù)等是否合理。工藝部門提出審核意見后，設(shè)計(jì)人員根據(jù)意見對(duì)圖紙進(jìn)行進(jìn)一步修改完善。（五）設(shè)計(jì)評(píng)審1.工藝審核通過(guò)后，由項(xiàng)目管理部門組織相關(guān)部門（設(shè)計(jì)部門、工藝部門、質(zhì)量部門、生產(chǎn)部門等）對(duì)模具電極設(shè)計(jì)進(jìn)行正式評(píng)審。2.評(píng)審會(huì)議上，設(shè)計(jì)人員首先介紹電極設(shè)計(jì)的過(guò)程、方案及技術(shù)要求，然后各部門人員對(duì)設(shè)計(jì)進(jìn)行評(píng)價(jià)和討論。評(píng)審內(nèi)容包括但不限于：設(shè)計(jì)是否滿足模具加工工藝要求，能否保證模具的加工質(zhì)量和精度。電極的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是否合理，是否便于加工制造和裝配調(diào)試。電極的材料選擇是否合適，是否滿足模具的使用性能和成本要求。設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)文件是否完整、準(zhǔn)確、規(guī)范，是否符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和公司規(guī)定。3.根據(jù)評(píng)審意見，設(shè)計(jì)人員對(duì)電極設(shè)計(jì)進(jìn)行最后的修改完善，確保設(shè)計(jì)方案能夠滿足各部門的要求。修改完成后，將最終的設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)文件提交給項(xiàng)目管理部門存檔，并作為模具電極加工制造的依據(jù)。（六）設(shè)計(jì)變更管理1.在模具電極設(shè)計(jì)過(guò)程中，如因各種原因需要對(duì)設(shè)計(jì)進(jìn)行變更，設(shè)計(jì)人員應(yīng)填寫《模具電極設(shè)計(jì)變更申請(qǐng)單》，詳細(xì)說(shuō)明變更的原因、內(nèi)容及對(duì)模具加工和裝配的影響。2.《模具電極設(shè)計(jì)變更申請(qǐng)單》提交給項(xiàng)目管理部門審核，項(xiàng)目管理部門組織相關(guān)部門對(duì)變更申請(qǐng)進(jìn)行評(píng)估，確定變更的必要性和可行性。3.經(jīng)評(píng)估同意變更后，設(shè)計(jì)人員按照變更要求對(duì)電極設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)文件進(jìn)行修改，并重新提交給工藝部門進(jìn)行工藝審核和相關(guān)部門進(jìn)行評(píng)審。評(píng)審?fù)ㄟ^(guò)后，發(fā)放新的設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)文件，同時(shí)收回舊版文件，確保文件的一致性和準(zhǔn)確性。三、設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范（一）電極材料選擇1.根據(jù)模具的使用要求和加工工藝特點(diǎn)，合理選擇電極材料。一般應(yīng)考慮材料的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性、硬度、耐磨性、加工性能等因素。2.常用的電極材料有銅、石墨、銅鎢合金等。對(duì)于形狀簡(jiǎn)單、精度要求不高的模具電極，可選用銅材料；對(duì)于形狀復(fù)雜、精度要求高的模具電極，可選用石墨或銅鎢合金材料。3.在選擇電極材料時(shí)，應(yīng)參考材料供應(yīng)商提供的材料性能數(shù)據(jù)，確保所選材料能夠滿足模具電極的設(shè)計(jì)要求。同時(shí)，應(yīng)考慮材料的成本因素，在保證性能的前提下，盡量選擇性價(jià)比高的材料。（二）電極尺寸設(shè)計(jì)1.電極尺寸應(yīng)根據(jù)模具型腔的尺寸、放電間隙、加工余量等因素進(jìn)行計(jì)算確定。放電間隙的大小與電極材料、加工電流、放電時(shí)間等因素有關(guān)，一般可根據(jù)經(jīng)驗(yàn)或參考相關(guān)資料確定。加工余量應(yīng)根據(jù)模具的精度要求和加工工藝特點(diǎn)合理設(shè)定，以保證模具型腔的加工精度。2.電極的尺寸公差應(yīng)根據(jù)模具的精度要求進(jìn)行合理標(biāo)注。一般情況下，電極的尺寸公差應(yīng)比模具型腔的尺寸公差小，以保證模具加工后的尺寸精度。對(duì)于高精度模具，電極的尺寸公差應(yīng)嚴(yán)格控制在較小的范圍內(nèi)。3.電極的形狀應(yīng)盡量簡(jiǎn)單，便于加工制造。對(duì)于復(fù)雜的模具型腔，可采用鑲拼電極的結(jié)構(gòu)形式，將復(fù)雜的形狀分解為多個(gè)簡(jiǎn)單的形狀進(jìn)行加工，然后再進(jìn)行裝配。鑲拼電極的拼塊之間應(yīng)保證良好的配合精度，以確保模具型腔的加工質(zhì)量。（三）電極表面粗糙度要求1.電極表面粗糙度對(duì)模具型腔的加工質(zhì)量有重要影響。一般情況下，電極表面粗糙度應(yīng)比模具型腔的表面粗糙度要求高12級(jí)。2.根據(jù)模具的使用要求和加工工藝特點(diǎn)，合理確定電極表面粗糙度的數(shù)值。對(duì)于一般精度的模具，電極表面粗糙度Ra值可控制在1.6μm3.2μm之間；對(duì)于高精度模具，電極表面粗糙度Ra值應(yīng)控制在0.8μm以下。3.在電極加工過(guò)程中，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)募庸すに嚧胧?，保證電極表面粗糙度符合要求。如采用電火花加工時(shí)，可通過(guò)調(diào)整放電參數(shù)、選擇合適的電極材料和加工工藝方法等手段來(lái)控制電極表面粗糙度。（四）電極裝夾設(shè)計(jì)1.電極裝夾設(shè)計(jì)應(yīng)保證電極在加工過(guò)程中的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性，避免因裝夾不當(dāng)導(dǎo)致電極移位或變形，影響模具型腔的加工質(zhì)量。2.根據(jù)電極的形狀和尺寸特點(diǎn)，選擇合適的裝夾方式。常見的裝夾方式有平口鉗裝夾、壓板裝夾、磁性吸盤裝夾等。對(duì)于形狀規(guī)則、尺寸較小的電極，可采用平口鉗裝夾；對(duì)于形狀復(fù)雜、尺寸較大的電極，可采用壓板裝夾或磁性吸盤裝夾。3.在裝夾設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)考慮電極的裝夾位置和方向，確保電極的加工部位能夠準(zhǔn)確對(duì)準(zhǔn)模具型腔的相應(yīng)部位。同時(shí)，應(yīng)保證電極裝夾牢固，在加工過(guò)程中不會(huì)發(fā)生松動(dòng)或位移。（五）電極放電加工參數(shù)設(shè)計(jì)1.電極放電加工參數(shù)的選擇直接影響模具型腔的加工質(zhì)量和效率。在設(shè)計(jì)電極放電加工參數(shù)時(shí)，應(yīng)根據(jù)電極材料、模具型腔的形狀和尺寸、加工精度要求等因素進(jìn)行綜合考慮。2.常見的放電加工參數(shù)包括放電電流、放電時(shí)間、脈沖寬度、脈沖間隔等。一般情況下，放電電流越大，加工效率越高，但加工表面粗糙度也會(huì)相應(yīng)增大；放電時(shí)間越長(zhǎng)，加工去除的材料越多，但電極損耗也會(huì)增加。因此，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況合理調(diào)整放電加工參數(shù)，在保證加工質(zhì)量的前提下，提高加工效率。3.在確定放電加工參數(shù)后，應(yīng)進(jìn)行試加工，根據(jù)試加工結(jié)果對(duì)參數(shù)進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，直到加工質(zhì)量符合要求為止。同時(shí)，應(yīng)記錄試加工過(guò)程中的參數(shù)設(shè)置和加工結(jié)果，作為后續(xù)加工的參考依據(jù)。四、設(shè)計(jì)文件管理（一）文件分類模具電極設(shè)計(jì)文件主要包括設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)文件、明細(xì)表等。設(shè)計(jì)圖紙是電極設(shè)計(jì)的核心文件，應(yīng)包括電極的二維圖紙和三維模型；技術(shù)文件主要包括設(shè)計(jì)說(shuō)明書、工藝文件、質(zhì)量控制文件等，用于詳細(xì)說(shuō)明電極設(shè)計(jì)的過(guò)程、技術(shù)要求、加工工藝以及質(zhì)量控制措施等；明細(xì)表則是對(duì)電極設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)文件的補(bǔ)充說(shuō)明，詳細(xì)列出電極的各項(xiàng)信息。（二）文件編號(hào)為便于模具電極設(shè)計(jì)文件的管理和查詢，應(yīng)對(duì)設(shè)計(jì)文件進(jìn)行統(tǒng)一編號(hào)。編號(hào)規(guī)則應(yīng)簡(jiǎn)潔明了，能夠反映文件的類別、項(xiàng)目編號(hào)、版本號(hào)等信息。例如，模具電極設(shè)計(jì)圖紙的編號(hào)可采用“MJDJ[項(xiàng)目編號(hào)][版本號(hào)][圖紙序號(hào)]”的格式，其中“MJDJ”表示模具電極設(shè)計(jì)圖紙，“[項(xiàng)目編號(hào)]”為模具制造項(xiàng)目的編號(hào)，“[版本號(hào)]”為設(shè)計(jì)圖紙的版本號(hào)，“[圖紙序號(hào)]”為該項(xiàng)目中電極設(shè)計(jì)圖紙的順序號(hào)。（三）文件歸檔1.設(shè)計(jì)人員在完成模具電極設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)文件的編制后，應(yīng)及時(shí)將文件提交給項(xiàng)目管理部門進(jìn)行審核。審核通過(guò)后，由項(xiàng)目管理部門負(fù)責(zé)將文件進(jìn)行歸檔保存。2.文件歸檔應(yīng)按照文件分類和編號(hào)規(guī)則進(jìn)行整理，建立電子和紙質(zhì)檔案。電子檔案應(yīng)存儲(chǔ)在公司指定的服務(wù)器或存儲(chǔ)設(shè)備上，并定期進(jìn)行備份，以防止數(shù)據(jù)丟失。紙質(zhì)檔案應(yīng)存放在專門的檔案柜中，按照類別和編號(hào)順序進(jìn)行排列，便于查詢和借閱。3.在文件歸檔過(guò)程中，應(yīng)確保文件的完整性和準(zhǔn)確性，對(duì)文件的名稱、編號(hào)、版本號(hào)、日期等信息進(jìn)行仔細(xì)核對(duì)，避免出現(xiàn)錯(cuò)誤或遺漏。同時(shí)，應(yīng)填寫文件歸檔清單，記錄歸檔文件的詳細(xì)信息，以便日后查詢和管理。（四）文件借閱與發(fā)放1.公司內(nèi)部各部門因工作需要借閱模具電極設(shè)計(jì)文件時(shí)，應(yīng)填寫《文件借閱申請(qǐng)表》，注明借閱文件的名稱、編號(hào)、借閱原因、借閱期限等信息，經(jīng)部門負(fù)責(zé)人簽字批準(zhǔn)后，到項(xiàng)目管理部門辦理借閱手續(xù)。2.項(xiàng)目管理部門根據(jù)《文件借閱申請(qǐng)表》的內(nèi)容，對(duì)借閱申請(qǐng)進(jìn)行審核。審核通過(guò)后，將借閱的文件提供給借閱人，并做好借閱登記。借閱登記應(yīng)記錄借閱人的姓名、部門、借閱文件名稱和編號(hào)、借閱日期、預(yù)計(jì)歸還日期等信息。3.文件發(fā)放應(yīng)按照規(guī)定的流程進(jìn)行，由項(xiàng)目管理部門根據(jù)相關(guān)部門的需求，將設(shè)計(jì)文件發(fā)放給指定的人員或部門。發(fā)放時(shí)應(yīng)填寫《文件發(fā)放登記表》，記錄文件發(fā)放的日期、發(fā)放對(duì)象、文件名稱和編號(hào)等信息。（五）文件變更與修訂1.當(dāng)模具電極設(shè)計(jì)文件需要變更或修訂時(shí)，設(shè)計(jì)人員應(yīng)填寫《文件變更申請(qǐng)單》，詳細(xì)說(shuō)明變更的原因、內(nèi)容及對(duì)相關(guān)文件的影響。變更申請(qǐng)單提交給項(xiàng)目管理部門審核，項(xiàng)目管理部門組織相關(guān)部門對(duì)變更申請(qǐng)進(jìn)行評(píng)估，確定變更的必要性和可行性。2.經(jīng)評(píng)估同意變更后，設(shè)計(jì)人員按照變更要求對(duì)設(shè)計(jì)文件進(jìn)行修改，并重新提交給項(xiàng)目管理部門進(jìn)行審核。審核通過(guò)后，對(duì)文件進(jìn)行修訂，并及時(shí)更新電子和紙質(zhì)檔案。同時(shí)，應(yīng)將文件變更的情況通知到所有相關(guān)部門和人員，確保各部門使用的文件是最新版本。3.在文件變更和修訂過(guò)程中，應(yīng)做好記錄工作，記錄變更的日期、變更內(nèi)容、變更原因、審核人員等信息，以便日后查閱和追溯。五、質(zhì)量控制與檢驗(yàn)（一）質(zhì)量控制要求1.模具電極設(shè)計(jì)應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范進(jìn)行，確保設(shè)計(jì)質(zhì)量符合要求。設(shè)計(jì)人員應(yīng)具備扎實(shí)的專業(yè)知識(shí)和豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，熟悉模具制造工藝和質(zhì)量控制要求，在設(shè)計(jì)過(guò)程中充分考慮各種因素對(duì)模具電極質(zhì)量的影響。2.設(shè)計(jì)部門應(yīng)建立完善的質(zhì)量控制體系，對(duì)模具電極設(shè)計(jì)過(guò)程進(jìn)行全程監(jiān)控。在設(shè)計(jì)輸入、方案設(shè)計(jì)、詳細(xì)設(shè)計(jì)、設(shè)計(jì)評(píng)審等各個(gè)環(huán)節(jié)，都應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量把關(guān)，確保設(shè)計(jì)文件的準(zhǔn)確性、完整性和規(guī)范性。3.各部門應(yīng)密切配合，共同做好模具電極設(shè)計(jì)的質(zhì)量控制工作。工藝部門應(yīng)提供準(zhǔn)確的加工工藝要求，質(zhì)量部門應(yīng)加強(qiáng)對(duì)設(shè)計(jì)文件的質(zhì)量審核，生產(chǎn)部門應(yīng)及時(shí)反饋設(shè)計(jì)過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題，采購(gòu)部門應(yīng)確保采購(gòu)的物資符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，各部門應(yīng)形成合力，共同提高模具電極設(shè)計(jì)的質(zhì)量。（二）檢驗(yàn)流程1.模具電極設(shè)計(jì)完成后，首先由設(shè)計(jì)人員進(jìn)行自檢。自檢內(nèi)容包括設(shè)計(jì)圖紙的準(zhǔn)確性、完整性、規(guī)范性，電極尺寸的計(jì)算準(zhǔn)確性，公差標(biāo)注的合理性，表面粗糙度要求的符合性等。自檢合格后，設(shè)計(jì)人員填寫《模具電極設(shè)計(jì)自檢報(bào)告》，提交給項(xiàng)目管理部門。2.項(xiàng)目管理部門組織工藝部門、質(zhì)量部