《油品加工技術(shù)》低溫煤焦油加氫反應(yīng)及分餾系統(tǒng)主講人熊麗萍一、低溫煤焦油加氫的反應(yīng)系統(tǒng)經(jīng)過原料預(yù)處理的凈化煤焦油與分餾產(chǎn)物加氫尾油（或加氫柴油）按照一定的比例【通常煤焦油與稀釋油比例為1:(0.4~1)】混合進(jìn)入原料油緩沖罐。一、低溫煤焦油加氫的反應(yīng)系統(tǒng)一、低溫煤焦油加氫的反應(yīng)系統(tǒng)新氫新氫壓縮機(jī)分液罐升壓與循環(huán)氫混合混合氫與原料油混合換熱升溫混氫油一、低溫煤焦油加氫的反應(yīng)系統(tǒng)煤焦油的性質(zhì)會(huì)影響加氫裝置的操作氮含量主要集中在芳環(huán)上，它的脫除是先芳烴加氫飽和，后C-N鍵斷裂。氮含量的增加，對(duì)加氫催化劑活性有更高的要求，同時(shí)，反應(yīng)生成的NH3會(huì)降低氫分壓，影響催化劑的使用周期和加氫飽和能力。一、低溫煤焦油加氫的反應(yīng)系統(tǒng)煤焦油的性質(zhì)會(huì)影響加氫裝置的操作原料中的硫在加氫過程中會(huì)生成H2S，因此，硫含量主要影響氫分壓，硫含量增加，會(huì)明顯降低反應(yīng)氫分壓，同樣對(duì)催化劑使用周期和加氫飽和能力產(chǎn)生影響。原料中含有的微量金屬雜質(zhì)會(huì)在加氫過程中沉積在催化劑上，堵塞催化劑孔道，造成催化劑永久失活。一、低溫煤焦油加氫的反應(yīng)系統(tǒng)煤焦油的性質(zhì)會(huì)影響加氫裝置的操作一、低溫煤焦油加氫的反應(yīng)系統(tǒng)中低溫煤焦油加氫反應(yīng)的主要操作條件氫分壓：12.0~15.0MPa。體積空速：0.3~4h-1。反應(yīng)平均溫度：250~400℃。氫耗：4%~8%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）。氫油體積比：800~2500。預(yù)計(jì)總溫升：100~350℃。二、低溫煤焦油加氫的分餾系統(tǒng)二、低溫煤焦油加氫的分餾系統(tǒng)分餾塔設(shè)有中段回流中段回流油泵升壓換熱后返回分餾塔。中低溫煤焦油加氫的主要產(chǎn)品液態(tài)烴石腦油柴油或柴油調(diào)和組分加氫尾油及加氫尾氣二、低溫煤焦油加氫的分餾系統(tǒng)分餾塔設(shè)有中段回流中段回流油泵升壓換熱后返回分餾塔。產(chǎn)品分布液態(tài)烴：0.5%~1%石腦油：12%~22%柴油或柴油調(diào)和組分：60%~75%加氫尾油：2%~15%二、低溫煤焦油加氫的分餾系統(tǒng)石腦油產(chǎn)品為低硫、低氮優(yōu)質(zhì)石腦油產(chǎn)品，芳烴高（70%~80%），是優(yōu)質(zhì)的催化重整原料。柴油或柴油調(diào)和組分通過加入部分添加劑，達(dá)到國際柴油指標(biāo)，且具有更低的硫氮含量。加氫尾油可作為優(yōu)質(zhì)的低硫、低氮燃料油或優(yōu)質(zhì)的催化裂化原料，加氫尾油可作為制氫原料得到充分利用。思政小課堂截止2021年3月，我國煤焦油加氫項(xiàng)目總規(guī)模已達(dá)1013.8萬噸，開發(fā)應(yīng)用了輕餾分加氫、延遲焦化加氫、全餾分加氫、寬餾分加氫、沸騰床加氫、懸浮床加氫等一系列技術(shù)。思政小課堂具有良好的示范引領(lǐng)作用，是里程碑式的進(jìn)步。2021年2月全球首套50萬噸/年煤焦油全餾分加氫制環(huán)烷基油項(xiàng)目開車正式出售產(chǎn)品，該項(xiàng)目不僅開創(chuàng)了煤基環(huán)烷基潤滑油新路徑，為煤焦油加氫產(chǎn)品進(jìn)一步精細(xì)化加工打下了基礎(chǔ)。思考低溫煤焦油加氫反應(yīng)及分餾系統(tǒng)查閱資料