船舶機(jī)械裝配工(船舶管系工)安全技術(shù)操作規(guī)程_第1頁
船舶機(jī)械裝配工(船舶管系工)安全技術(shù)操作規(guī)程_第2頁
船舶機(jī)械裝配工(船舶管系工)安全技術(shù)操作規(guī)程_第3頁
船舶機(jī)械裝配工(船舶管系工)安全技術(shù)操作規(guī)程_第4頁
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船舶機(jī)械裝配工(船舶管系工)安全技術(shù)操作規(guī)程工種:船舶機(jī)械裝配工(船舶管系工)時間:每日作業(yè)前及作業(yè)過程中一、作業(yè)前準(zhǔn)備與安全檢查1.個人防護(hù)裝備(PPE)穿戴-必須穿戴符合標(biāo)準(zhǔn)的個人防護(hù)裝備,包括但不限于:安全帽、防護(hù)眼鏡、防割手套、耐酸堿防護(hù)服、防滑鞋。-對于高空作業(yè),需佩戴全身式安全帶,并確保安全繩固定在可靠的錨點上。-長發(fā)需束緊,不得遮擋視線或被卷入旋轉(zhuǎn)設(shè)備。2.工具與設(shè)備檢查-檢查所有手動工具(如扳手、鉗子、螺絲刀)是否完好,無松動或裂紋。電動工具需確認(rèn)絕緣性能,并配備漏電保護(hù)器。-壓力測試設(shè)備(如液壓扳手、壓力表)需在有效校驗期內(nèi),并確認(rèn)壓力表精度符合要求。-管道切割與焊接設(shè)備(如砂輪機(jī)、氣割工具)需檢查防護(hù)罩是否齊全,氣管、電纜無破損。3.作業(yè)環(huán)境評估-確認(rèn)作業(yè)區(qū)域通風(fēng)良好,有毒有害氣體濃度在允許范圍內(nèi)。必要時使用氣體檢測儀監(jiān)測氧氣、可燃?xì)怏w及有毒氣體含量。-清理作業(yè)區(qū)域障礙物,確保管道、支架、管路敷設(shè)空間無絆倒風(fēng)險。-高空作業(yè)下方設(shè)置警戒區(qū),鋪設(shè)防落物網(wǎng),并安排專人監(jiān)護(hù)。4.技術(shù)文件與圖紙核對-仔細(xì)核對管系圖紙、裝配工藝卡,確認(rèn)管道走向、管徑、材質(zhì)及連接方式無誤。-對特殊材質(zhì)(如不銹鋼、銅管)的管道,需了解其焊接、組對特殊要求。二、管道安裝與裝配操作規(guī)范1.管道預(yù)制與組對-管道切割需使用專用工具,切割面應(yīng)平整,無毛刺。不銹鋼管道切割后需去除氧化層。-管道彎制需使用彎管機(jī),彎曲半徑應(yīng)符合圖紙要求,避免出現(xiàn)折皺或裂紋。-管道坡口加工需使用專用工具,坡口角度、根部間隙符合焊接標(biāo)準(zhǔn)。2.管道連接技術(shù)-法蘭連接:-法蘭墊片需選用與管道材質(zhì)匹配的非金屬或金屬墊片,厚度均勻,無裂紋。-連接時使用扭矩扳手,按對角線順序緊固螺栓,確保力矩均勻,避免泄漏。-管道與法蘭組對時,確保垂直度,間隙不大于2mm。-螺紋連接:-螺紋管端需清理干凈,涂抹專用螺紋密封劑。-連接后使用扳手?jǐn)Q緊,不得使用沖擊力,螺紋外露長度為2-3扣。-焊接連接:-焊接前需清理管道坡口及附近區(qū)域油污、銹蝕,露出金屬光澤。-電焊需使用與母材匹配的焊條,焊接電流、層間溫度按工藝卡控制。-氣焊需控制火焰溫度,避免燒穿管道,焊接后及時去除藥皮。3.管道支撐與固定-管道吊裝需使用專用吊具,并確認(rèn)吊點強(qiáng)度,緩慢起吊,避免晃動。-管道支撐間距按圖紙要求,水平管道間距不大于6m,垂直管道每層固定。-支架與管道接觸處需加墊木,避免電化學(xué)腐蝕。三、安全注意事項1.高空作業(yè)專項措施-使用梯子或升降平臺時,確認(rèn)穩(wěn)定性,最高作業(yè)高度不得超過1.8m。-攜帶工具需使用工具袋,禁止上下拋擲。-遇大風(fēng)(5級以上)或惡劣天氣,立即停止作業(yè)。2.壓力管道作業(yè)要求-安裝前需確認(rèn)管道系統(tǒng)無缺陷,連接緊密。-試壓時緩慢升壓,分段進(jìn)行,壓力表精度不低于1.5級,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。-發(fā)現(xiàn)泄漏不得焊接,需泄壓后處理。3.焊接與切割安全-焊接區(qū)域下方及附近不得有易燃物,配備滅火器。-氣割作業(yè)前檢查氣瓶壓力,軟管無老化,割炬噴嘴無堵塞。-作業(yè)后確認(rèn)火焰熄滅,氣瓶閥門關(guān)閉。4.有限空間作業(yè)-管道進(jìn)入機(jī)艙等密閉空間前,需檢測氧含量(19.5%-23.5%)及有毒氣體。-必須有監(jiān)護(hù)人員,并配備通訊設(shè)備。四、作業(yè)后處理與記錄1.現(xiàn)場清理-清理作業(yè)區(qū)域工具、廢料,管道臨時固定件拆除。-鐵屑、焊渣等易燃物集中處理。2.質(zhì)量檢查-自檢管道連接是否牢固,密封面無損傷。-對焊接焊縫進(jìn)行外觀檢查,必要時進(jìn)行無損檢測。3.記錄填寫-填寫《管道安裝記錄》,包括管道編號、材質(zhì)、長度、連接方式、試壓數(shù)據(jù)等。-對特殊問題(如泄漏、返工)需標(biāo)注原因及處理措施。4.設(shè)備維護(hù)-工具設(shè)備使用后清潔保養(yǎng),電動工具及時充電。-壓力測試設(shè)備按周期校驗,記錄存檔。五、應(yīng)急處理預(yù)案1.泄漏應(yīng)急-立即停止相關(guān)作業(yè),疏散人員,嚴(yán)禁火源。-使用堵漏材料(如堵漏膠、橡膠塞)臨時封堵,待分析原因后修復(fù)。2.火災(zāi)應(yīng)急-立即切斷電源,使用滅火器控制火勢。-啟動應(yīng)急通風(fēng),撥打火警電話,并說明船位、火情。3.觸電應(yīng)急-立即切斷電源或用絕緣物拖開觸電者。-進(jìn)行心肺復(fù)蘇,并呼叫醫(yī)療

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