電焊條壓涂工理論學(xué)習(xí)手冊(cè)練習(xí)試題及答案工種：電焊條壓涂工等級(jí)：初級(jí)/中級(jí)時(shí)間：120分鐘滿分：100分---一、單項(xiàng)選擇題（每題1分，共20分）1.電焊條壓涂工藝中，常用的涂粉設(shè)備是（）。A.等離子噴槍B.羅茨風(fēng)機(jī)C.滾筒涂粉機(jī)D.真空干燥箱2.電焊條表面涂粉層厚度通?？刂圃冢ǎ.0.1~0.2mmB.0.5~1.0mmC.1.5~2.0mmD.2.5~3.0mm3.涂粉前電焊條表面預(yù)處理的主要目的是（）。A.增加涂層附著力B.減少粉末浪費(fèi)C.提高生產(chǎn)效率D.改善焊條外觀4.電焊條涂粉后，通常需要進(jìn)行（）。A.立即使用B.自然冷卻C.烘干或固化處理D.再次涂粉5.下列哪種粉末材料常用于電焊條涂粉？（）A.玻璃粉末B.陶瓷粉末C.金屬粉末D.聚合物粉末6.電焊條壓涂工藝中，控制涂粉均勻性的關(guān)鍵因素是（）。A.粉末流量B.涂粉速度C.環(huán)境溫度D.焊條直徑7.涂粉后電焊條的固化溫度通常為（）。A.50~80℃B.100~150℃C.200~250℃D.300~350℃8.電焊條涂粉過程中，粉末過粗可能導(dǎo)致（）。A.涂層過厚B.涂層過薄C.涂層不均勻D.以上都是9.涂粉設(shè)備中，羅茨風(fēng)機(jī)的功能是（）。A.提供熱源B.供給粉末C.排除廢氣D.均勻攪拌10.電焊條涂粉層的主要作用是（）。A.提高焊接強(qiáng)度B.增強(qiáng)抗腐蝕性C.改善焊接工藝性D.以上都是11.涂粉前電焊條表面清潔度不合格會(huì)導(dǎo)致（）。A.涂層附著力下降B.粉末浪費(fèi)C.設(shè)備故障D.生產(chǎn)效率降低12.電焊條涂粉工藝中，粉末回收率通常要求達(dá)到（）。A.80%~90%B.90%~95%C.95%~98%D.98%~100%13.涂粉設(shè)備中，振動(dòng)篩的主要作用是（）。A.分離雜質(zhì)B.均勻粉末C.加熱粉末D.冷卻粉末14.電焊條涂粉后，表面出現(xiàn)裂紋可能的原因是（）。A.烘干溫度過高B.粉末顆粒過大C.涂層過厚D.以上都是15.電焊條涂粉工藝中，粉末的粒徑通常為（）。A.10~50μmB.50~100μmC.100~200μmD.200~300μm16.涂粉設(shè)備中，除塵系統(tǒng)的功能是（）。A.吸收粉末B.排除廢氣C.冷卻粉末D.均勻攪拌17.電焊條涂粉工藝中，涂層厚度不均勻的原因可能是（）。A.粉末供給不均B.涂粉速度過快C.設(shè)備振動(dòng)過大D.以上都是18.涂粉后電焊條的質(zhì)量檢測項(xiàng)目包括（）。A.涂層厚度B.涂層附著力C.外觀質(zhì)量D.以上都是19.電焊條涂粉工藝中，粉末的流動(dòng)性對(duì)（）。A.涂層均勻性有影響B(tài).生產(chǎn)效率有影響C.設(shè)備壽命有影響D.以上都是20.涂粉設(shè)備中，加熱裝置的主要作用是（）。A.提供熱量B.均勻溫度C.控制溫度D.以上都是---二、多項(xiàng)選擇題（每題2分，共10分）1.電焊條涂粉工藝的步驟包括（）。A.表面預(yù)處理B.涂粉C.烘干固化D.質(zhì)量檢測E.粉末回收2.電焊條涂粉工藝中，影響涂層附著力的重要因素有（）。A.表面清潔度B.粉末粒徑C.烘干溫度D.涂層厚度E.設(shè)備振動(dòng)3.涂粉設(shè)備中，常見的輔助設(shè)備包括（）。A.羅茨風(fēng)機(jī)B.振動(dòng)篩C.除塵系統(tǒng)D.加熱裝置E.真空干燥箱4.電焊條涂粉后，需要進(jìn)行質(zhì)量檢測的項(xiàng)目有（）。A.涂層厚度B.涂層附著力C.外觀質(zhì)量D.粉末回收率E.焊接性能5.電焊條涂粉工藝中，可能導(dǎo)致涂層厚度不均勻的原因有（）。A.粉末供給不均B.涂粉速度過快C.設(shè)備振動(dòng)過大D.焊條表面不平整E.環(huán)境溫度過高---三、判斷題（每題1分，共10分）1.電焊條涂粉工藝可以提高焊接強(qiáng)度。（×）2.涂粉前電焊條表面必須徹底清潔。（√）3.電焊條涂粉層厚度越厚越好。（×）4.涂粉設(shè)備中，羅茨風(fēng)機(jī)主要用于供給粉末。（×）5.電焊條涂粉后，通常需要進(jìn)行烘干固化處理。（√）6.粉末的粒徑越小，涂層附著力越好。（×）7.涂粉設(shè)備中，振動(dòng)篩主要用于分離雜質(zhì)。（√）8.電焊條涂粉工藝可以提高生產(chǎn)效率。（√）9.涂粉后電焊條的質(zhì)量檢測項(xiàng)目包括涂層厚度和附著力。（√）10.電焊條涂粉工藝中，粉末的流動(dòng)性對(duì)涂層均勻性有影響。（√）---四、簡答題（每題5分，共20分）1.簡述電焊條涂粉工藝的步驟及其作用。2.影響電焊條涂粉層附著力的因素有哪些？3.簡述涂粉設(shè)備中，羅茨風(fēng)機(jī)和振動(dòng)篩的功能。4.電焊條涂粉后，如何進(jìn)行質(zhì)量檢測？---五、論述題（每題10分，共20分）1.論述電焊條涂粉工藝對(duì)焊接性能的影響。2.結(jié)合實(shí)際，分析電焊條涂粉工藝中可能出現(xiàn)的問題及解決方法。---答案及解析一、單項(xiàng)選擇題1.C2.B3.A4.C5.D6.A7.B8.D9.B10.D11.A12.B13.B14.D15.A16.B17.D18.D19.D20.D二、多項(xiàng)選擇題1.A,B,C,D,E2.A,B,C,D,E3.A,B,C,D,E4.A,B,C5.A,B,C,D,E三、判斷題1.×2.√3.×4.×5.√6.×7.√8.√9.√10.√四、簡答題1.電焊條涂粉工藝的步驟及其作用：-表面預(yù)處理：清潔焊條表面，提高涂層附著力。-涂粉：將粉末均勻涂覆在焊條表面。-烘干固化：通過加熱使粉末固化，形成涂層。-質(zhì)量檢測：檢查涂層厚度、附著力等指標(biāo)。-粉末回收：回收未使用的粉末，降低成本。2.影響電焊條涂粉層附著力的因素：-表面清潔度：不清潔會(huì)導(dǎo)致附著力下降。-粉末粒徑：粒徑過大會(huì)影響附著力。-烘干溫度：溫度過高或過低都會(huì)影響附著力。-涂層厚度：過厚或過薄都會(huì)影響附著力。-設(shè)備振動(dòng)：振動(dòng)過大會(huì)導(dǎo)致涂層不均勻，影響附著力。3.羅茨風(fēng)機(jī)和振動(dòng)篩的功能：-羅茨風(fēng)機(jī)：主要用于供給粉末，保證粉末流量穩(wěn)定。-振動(dòng)篩：主要用于分離雜質(zhì)，保證粉末質(zhì)量。4.電焊條涂粉后的質(zhì)量檢測方法：-涂層厚度：使用測厚儀檢測涂層厚度。-涂層附著力：通過拉開測試或劃格測試檢測涂層附著力。-外觀質(zhì)量：目視檢查涂層是否均勻、有無裂紋等缺陷。五、論述題1.電焊條涂粉工藝對(duì)焊接性能的影響：-提高焊接效率：涂粉層可以改善焊接工藝性，減少焊接缺陷。-增強(qiáng)抗腐蝕性：涂粉層可以保護(hù)焊條表面，提高抗腐蝕性。-改善焊接質(zhì)量：涂粉層可以均勻分布熱量，減少焊接變形。-降低生產(chǎn)成本：涂粉工藝可以提高粉末利用率，降低生產(chǎn)成本。2.電焊條涂粉工藝中可能出現(xiàn)的問題及解決方法：-涂層厚度不均勻：-原因：粉末供給不均、涂粉速度過快、設(shè)備振動(dòng)過大。-解決方法：調(diào)整粉末供給系統(tǒng)、