蒸呢機(jī)擋車工安全技術(shù)操作規(guī)程工種：蒸呢機(jī)擋車工時間：每日工作前、中、后一、崗位職責(zé)與要求蒸呢機(jī)擋車工負(fù)責(zé)蒸呢機(jī)的操作、監(jiān)控及維護(hù)，確保生產(chǎn)流程的連續(xù)性和產(chǎn)品質(zhì)量。崗位要求：1.技能要求：熟悉蒸呢機(jī)工作原理，掌握溫度、壓力、時間等參數(shù)的設(shè)定與調(diào)整；具備異常情況應(yīng)急處理能力。2.安全意識：嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，穿戴防護(hù)用品，防止?fàn)C傷、機(jī)械傷害等事故。3.維護(hù)責(zé)任：定期檢查設(shè)備狀態(tài)，清理蒸汽管道、加熱元件等，確保設(shè)備正常運(yùn)行。二、作業(yè)前準(zhǔn)備1.設(shè)備檢查-安全閥與壓力表：確認(rèn)安全閥無泄漏，壓力表讀數(shù)正常（參考設(shè)備銘牌標(biāo)準(zhǔn)壓力范圍）。-蒸汽管道：檢查管路連接是否牢固，無裂紋、變形；冷凝水排放是否通暢。-加熱系統(tǒng)：用手觸摸加熱元件外表面，確認(rèn)無局部過熱現(xiàn)象；絕緣層是否完好。-控制系統(tǒng)：檢查按鈕、指示燈、傳感器是否正常，緊急停止按鈕是否靈敏。2.作業(yè)環(huán)境-清理工作區(qū)域，確保地面干燥無障礙物；蒸汽排放口附近嚴(yán)禁堆放易燃物。-檢查消防器材（滅火器、蒸汽警示標(biāo)識）是否在有效期內(nèi)且位置明顯。3.個人防護(hù)-必須穿戴耐高溫防護(hù)服、防燙手套、護(hù)目鏡；長發(fā)需束起。-踩踏式操作需配備防滑鞋，避免設(shè)備振動時滑倒。4.參數(shù)設(shè)定-根據(jù)面料類型（如毛呢、化纖）查閱工藝文件，設(shè)定蒸呢溫度（通常40–80℃）、壓力（0.2–0.5MPa）、時間（5–15分鐘）；首次運(yùn)行需緩慢升溫，觀察面料變化。三、作業(yè)中操作1.啟動流程-確認(rèn)參數(shù)無誤后，按“啟動”鍵，觀察蒸汽產(chǎn)生情況；設(shè)備預(yù)熱5分鐘后方可投料。-投料時遵循“少量多次”原則，避免一次性超載導(dǎo)致設(shè)備過載。2.過程監(jiān)控-溫度與壓力：每30分鐘記錄一次，波動范圍不得超過設(shè)定值的±5%；異常時立即停機(jī)排查。-蒸汽消耗：留意冷凝水排放量，過少可能堵塞管道，過多則需檢查密封性。-面料狀態(tài)：通過觀察窗檢查蒸呢效果，防止局部焦化或過濕；發(fā)現(xiàn)異常立即調(diào)整參數(shù)或停機(jī)。3.異常處理-蒸汽泄漏：立即關(guān)閉蒸汽閥門，疏散人員，用濕布覆蓋泄漏點(diǎn)；報告維修人員。-設(shè)備報警：讀取故障代碼，參考維修手冊處理；無法自行解決時停機(jī)并上報。-人員接觸高溫表面：立即用冷水沖洗傷處，嚴(yán)重時送醫(yī)；記錄事故原因并改進(jìn)操作。4.停機(jī)操作-工作結(jié)束后，先按“停止”鍵，待溫度降至常溫（≤40℃）后關(guān)閉總電源。-清理工作臺面，用軟布擦拭設(shè)備表面；檢查蒸汽管道是否殘留水分。四、作業(yè)后維護(hù)1.日常保養(yǎng)-用壓縮空氣吹凈加熱元件表面；用軟刷清理蒸汽噴嘴。-檢查自動排水閥是否正常，每月檢查一次密封圈磨損情況。2.記錄與交接-填寫設(shè)備運(yùn)行日志，包括運(yùn)行時間、故障次數(shù)、維修內(nèi)容；交接班時重點(diǎn)說明未完成工作及風(fēng)險點(diǎn)。-長期停機(jī)（超過3天）前需排空管道內(nèi)水分，防止凍裂。五、安全注意事項1.嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時伸手入內(nèi)；調(diào)整參數(shù)需在停機(jī)后進(jìn)行。2.蒸汽高溫：操作時保持距離，避免直視噴口；發(fā)現(xiàn)人員靠近自動報警時立即停機(jī)。3.電氣安全：非專業(yè)人員禁止拆卸電路板；發(fā)現(xiàn)短路立即切斷電源。4.應(yīng)急預(yù)案：熟知緊急停止按鈕位置，每月參與一次消防演練。六、違規(guī)處理-違反參數(shù)設(shè)定導(dǎo)致設(shè)備損壞，需承擔(dān)維修費(fèi)用并接受培訓(xùn)；連續(xù)兩次操作失誤者調(diào)離崗位。-未穿戴防護(hù)用品上崗，首次警告，第二次罰