電切削工安全技術(shù)操作規(guī)程工種：電切削工時(shí)間：每日工作班次前及工作中一、準(zhǔn)備工作1.個(gè)人防護(hù)檢查-穿戴符合標(biāo)準(zhǔn)的個(gè)人防護(hù)裝備（PPE），包括但不限于：防靜電工作服、絕緣安全鞋、防護(hù)眼鏡、防切割手套、耳塞或耳罩。確保所有防護(hù)裝備完好無(wú)損，無(wú)老化、破損現(xiàn)象。-檢查防護(hù)眼鏡的鏡片是否清晰，濾光片是否適配當(dāng)前加工要求（如使用電火花加工時(shí)需佩戴防弧光眼鏡）。2.設(shè)備檢查與調(diào)試-開(kāi)機(jī)前，確認(rèn)機(jī)床電源電壓、頻率符合設(shè)備要求，檢查電纜及連接器是否牢固，無(wú)裸露或破損。-檢查冷卻液系統(tǒng)是否正常，流量、壓力是否達(dá)標(biāo)，冷卻液是否清潔，無(wú)雜質(zhì)或過(guò)多泡沫。-調(diào)整機(jī)床工作臺(tái)水平，確保工件安裝平穩(wěn)，防止加工過(guò)程中產(chǎn)生振動(dòng)。-檢查電極與工件之間的距離（間隙），根據(jù)材料特性、加工精度要求調(diào)整至合理范圍。3.工件與電極準(zhǔn)備-清理工件表面銹蝕、油污，確保導(dǎo)電良好，避免因表面污染影響加工效率及精度。-檢查電極材質(zhì)是否符合加工需求，無(wú)裂紋、毛刺等缺陷，確保電極導(dǎo)電性良好。-使用導(dǎo)電膠或?qū)щ姼嗑鶆蛲磕ㄔ陔姌O接觸工件的位置，增強(qiáng)電氣連接穩(wěn)定性。二、操作過(guò)程1.開(kāi)機(jī)順序-按照設(shè)備操作手冊(cè)規(guī)定的順序啟動(dòng)設(shè)備，先開(kāi)啟冷卻液系統(tǒng)，再啟動(dòng)主電源及控制系統(tǒng)。-待機(jī)床運(yùn)行穩(wěn)定后，方可開(kāi)始手動(dòng)或自動(dòng)裝夾工件及電極。2.參數(shù)設(shè)置-根據(jù)工件材料、厚度、精度要求，合理設(shè)置加工參數(shù)，包括：電流、脈寬、脈沖間隙、進(jìn)給速度等。-初期試切時(shí)，采用較低參數(shù)進(jìn)行，觀察加工狀態(tài)，逐步調(diào)整至最佳參數(shù)。3.加工過(guò)程監(jiān)控-加工過(guò)程中，持續(xù)觀察放電火花狀態(tài)，正?；鸹☉?yīng)為穩(wěn)定、細(xì)小的藍(lán)色或白色火花，避免出現(xiàn)大范圍、刺眼的紅弧光（可能因間隙過(guò)大或冷卻不足引起）。-定期檢查冷卻液溫度，溫度過(guò)高時(shí)應(yīng)停機(jī)冷卻，防止電極損耗加劇或工件燒傷。-注意機(jī)床振動(dòng)情況，異常振動(dòng)可能意味著電極或工件安裝不當(dāng)，需及時(shí)調(diào)整。4.異常處理-如遇加工中斷、電流異常增大或機(jī)床報(bào)警，立即停機(jī)檢查。-常見(jiàn)問(wèn)題包括：電極短路（間隙過(guò)?。⒗鋮s液中斷、工件松動(dòng)等，需逐一排查并修復(fù)。-嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)強(qiáng)行拆卸電極或工件，防止觸電或機(jī)械傷害。三、設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)1.日常維護(hù)-每日工作結(jié)束后，清理機(jī)床工作臺(tái)及導(dǎo)軌，去除切削碎屑及冷卻液殘留。-檢查并補(bǔ)充冷卻液，確保冷卻系統(tǒng)暢通。-檢查電極庫(kù)及自動(dòng)換刀裝置，確保運(yùn)行靈活無(wú)卡滯。2.定期保養(yǎng)-每月對(duì)機(jī)床導(dǎo)軌、絲杠進(jìn)行潤(rùn)滑，使用專(zhuān)用潤(rùn)滑劑，避免使用含油潤(rùn)滑劑（可能污染冷卻液）。-每季度檢查控制線路及傳感器，確保無(wú)腐蝕、接觸不良現(xiàn)象。-每半年進(jìn)行一次全面設(shè)備檢修，包括主軸軸承、冷卻泵等關(guān)鍵部件的檢查與更換。四、安全注意事項(xiàng)1.觸電防護(hù)-嚴(yán)禁在潮濕環(huán)境或雨中操作設(shè)備，防止冷卻液導(dǎo)電導(dǎo)致觸電。-檢查設(shè)備接地是否可靠，定期測(cè)試接地電阻，確保在安全范圍內(nèi)。2.防火措施-機(jī)加工車(chē)間應(yīng)配備滅火器，嚴(yán)禁明火靠近機(jī)床，防止靜電引發(fā)火災(zāi)。-定期清理機(jī)床周?chē)兹茧s物，如紙屑、布料等。3.機(jī)械傷害防護(hù)-非操作人員不得擅自觸碰機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件，如主軸、工作臺(tái)等。-加工旋轉(zhuǎn)電極時(shí)，需確保手部遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)區(qū)域，必要時(shí)使用防護(hù)罩。4.工件搬運(yùn)-使用專(zhuān)用夾具或推車(chē)搬運(yùn)重件或鋒利邊緣工件，防止割傷。-高空作業(yè)時(shí)需系安全帶，使用穩(wěn)固的梯子或平臺(tái)。五、工作結(jié)束1.停機(jī)操作-完成加工后，先停止進(jìn)給，再關(guān)閉主電源及控制系統(tǒng)。-最后關(guān)閉冷卻液系統(tǒng)，待液位下降后清理設(shè)備。2.記錄與交接-記錄本次加工參數(shù)、異常情況及處理措施，填寫(xiě)設(shè)備運(yùn)行日志。-交接班時(shí)，詳細(xì)說(shuō)明設(shè)備狀態(tài)及遺留問(wèn)題，確保安全交接。3.清潔與整理-清理工作區(qū)域，將工具、量具歸位，保持車(chē)間整潔