89-教學(xué)內(nèi)容教法提示序1緒論(Introduction)一、建筑業(yè)（Buildingindustry）及建筑工程（Constructionengineering）施工的特點1.建筑產(chǎn)品單一性2.固定性3.體型龐大二、建筑工程施工技術(shù)課的研究對象、任務(wù)和學(xué)習(xí)方法三、現(xiàn)代建筑工程施工技術(shù)發(fā)展概述（一）基礎(chǔ)（foundation）地基(groundbase)施工技術(shù)圖片展示1.人工地基(Artificialfoundation)施工技術(shù)（1）地基加固（2）承載樁2.基坑支護技術(shù)（1）擋土結(jié)構(gòu)（2）隔水帷幕(groutcurtain)（3）支撐技術(shù)（4）降水技術(shù)（5）環(huán)境保護技術(shù)3.大體積混凝土（concrete)施工技術(shù)4.逆作法施工技術(shù)（二）上部結(jié)構(gòu)施工技術(shù)1.模板（formwork)施工技術(shù)（1）爬模體系（Climbmoldsystem）（2）滑模體系（Slipperymoldsystem）（3）液壓整體提升模板體系（4）分塊提升式大模板（5）升板機整體式提升模板與腳手架體系2.鋼筋施工技術(shù)（1）鋼筋點焊網(wǎng)片（2）鋼筋接頭（3）預(yù)應(yīng)力技術(shù)3.混凝土（concrete)施工技術(shù)（1）混凝土（concrete)組分的發(fā)展（2）混凝土（concrete)強度的發(fā)展（3）商品混凝土（concrete)（commercialconcrete)及泵送混凝土（concrete)（4）高性能混凝土（concrete)及其發(fā)展4.結(jié)構(gòu)吊裝技術(shù)教學(xué)內(nèi)容教法提示（1）整體提升吊裝（2）平面滑行安裝技術(shù)5.房屋工廠的設(shè)想與實踐四、對我國當前施工技術(shù)水平的認識1）勞動效率低2）高科技含量較低3）專業(yè)化程度低教學(xué)內(nèi)容教法提示序2第一章土方工程(Earthworks)土方工程主要包括土（或石）的挖掘、填筑和運輸?shù)仁┕み^程，以及排水、降水和土壁支撐等準備和輔助過程。常見的土方工程有場地平整、基坑（槽）及管溝開挖、地坪填土及基坑回填等。土方工程施工的特點是：面廣量大、勞動繁重、大多為露天作業(yè)、施工條件復(fù)雜。第一節(jié)土的分類與性質(zhì)(Theclassificationandpropertyofsoil)一、土的分類與工地鑒別方法根據(jù)土的開挖難易程度，將土分為松軟土、普通土、堅土、砂礫堅土、軟石、啟發(fā)式教學(xué)次堅石、堅石、特堅石等八類。普氏分類：Ⅰ～ⅩⅥ二、土的工程性質(zhì)(Theengineeringpropertyofsoil)土的含水量（Containwaterquantity）土中水的質(zhì)量與固體顆粒質(zhì)量之比，以百分率表示。式中m1—含水狀態(tài)時土的質(zhì)量（kg）；m2—烘干后土的質(zhì)量（kg）；mw—土中水的質(zhì)量（kg）；ms—固體顆粒的質(zhì)量（kg）。土的可松性

自然狀態(tài)下的土經(jīng)開挖后，內(nèi)部組織破壞，其體積因松散而增加，以后雖經(jīng)回填壓實，仍不能恢復(fù)其原來的體積土的可松性用可松性系數(shù)表示Ks—土的最初可松性系數(shù)；Ks’—土的最終可松性系數(shù)；土的滲透性指土體被水透過的性質(zhì)達西定律教學(xué)內(nèi)容教法提示序3第二節(jié)土方量（earthwork）計算一、場地平整土方量計算（一）場地設(shè)計標高（Designelevation）的確定選擇設(shè)計標高時，需考慮以下因素：滿足生產(chǎn)工藝和運輸?shù)囊?；盡量利用地形，以減小挖填土方量；場地內(nèi)的挖方、填方盡量平衡且土方量最??；場內(nèi)要有一定的泄水坡度（i≥2%），以滿足排水的要求；考慮最高洪水水位的要求；滿足市政道路與規(guī)劃的要求。1．初步確定場地設(shè)計標高H0初步確定場地設(shè)計標高是根據(jù)場地挖填土方量平衡的原則進行案例教學(xué)式中：N—場地中方格的個數(shù)；H1—一個方格僅有的角點標高（m）；H2—兩個方格共有的角點標高（m）；H3—三個方格共有的角點標高（m）；H4—四個方格共有的角點標高（m）。2.場地設(shè)計標高H0的調(diào)整——HnH0系一理論值，需要考慮以下因素調(diào)整：土的可松性的影響；泄水坡度(slopeofleakwater)的影響；設(shè)計標高以上的填方工程，或者設(shè)計標高以下的挖方工程；將部分挖方就近棄于場外，或部分填方就近取于場外；(二)場地平整土方量的計算對于地形較平坦地區(qū)，一般采用方格網(wǎng)法1．計算場地各方格角點的施工高度hn=Hn－Hn′式中：hn—角點施工高度，“+”為填，“-”為挖；Hn—角點的設(shè)計標高；Hn′—角點的自然標高。2．確定“零線”教學(xué)內(nèi)容教法提示“零線”是方格網(wǎng)中的挖填分界線3．計算方格挖填土方量案例教學(xué)按“四方棱柱體法”計算全挖（或全填）兩挖兩填挖方部分土方量為：填方部分土方量為：三個角點為挖，另一角點為填挖方量填方量4．計算邊坡土方量土方邊坡一般用邊坡坡度和邊坡坡度系數(shù)表示。式中：m－邊坡坡度系數(shù)，m=b/h。三角棱錐體(Trianglepyramid)邊坡體積式中：L1－邊坡①的長度；

A1－邊坡①的端面積三角棱柱體邊坡體積兩端橫斷面面積相差不大時：兩端橫斷面面積相差很大時：式中：L4－邊坡④的長度；A1、A2、A0－邊坡④兩端及中部橫斷面面積。教學(xué)內(nèi)容教法提示5．計算土方總量將挖方區(qū)（或填方區(qū)）所有方格計算的土方量和邊坡土方量匯總二、基坑（槽）、管溝(Tubeditch)土方量計算案例教學(xué)（一）基坑土方量的計算式中H－基坑挖深(m)；A1、A2－基坑上、下兩底面積(m2)；A0－基坑中截面的面積(m2)?；邸⒐軠贤练搅康挠嬎闶街蠰i－第i段的長度（m）；Ai1、Ai2－分別為第i段兩端部的截面面積（m2）；Ai0－第i段中截面面積（m2）。教學(xué)內(nèi)容教法提示序4土方量計算習(xí)題課案例教學(xué)第三節(jié)基坑（槽）降水多媒體圖片配合一、明排水法(methodofcleardrain)排水溝；集水井；抽水泵（主要性能有流量、揚程和功率等）明溝排水法使用條件：適用水流較大的粗粒土層的排水、降水，也可以用于滲水量較小的粘性土層降水。但不適宜于細砂土和粉砂土層。二、流砂及其防治(Flowsandanditspreventionandcure)當基坑（槽）挖土到達地下水位（groundwatertable）以下，而土質(zhì)是細砂或粉砂，又采用明溝排水法時，坑（槽）底下面的土?xí)纬闪鲃訝顟B(tài)，隨地下水涌入基坑，這種現(xiàn)象稱為流砂。（一）動水壓力(waterpressure)靜力平衡方程（二）流砂產(chǎn)生的原因當動水壓力等于或大于土的浸水容重時，即：則土顆粒失去自重，處于懸浮狀態(tài)，土的抗剪強度等于零，土顆粒隨滲流的水一起流入基坑（槽），即發(fā)生流砂現(xiàn)象。當?shù)叵滤唬╣roundwatertable）越高，坑（槽）內(nèi)外水位差愈大時，動水壓力愈大，愈容易發(fā)生流砂現(xiàn)象。具備下列性質(zhì)的土，有可能發(fā)生流砂現(xiàn)象。土的顆粒組成中，粘粒含量小于10％，粉粒（顆粒為0.005mm~0.05mm）含量大于75％；②顆粒級配中，土的不均勻系數(shù)小于5；③土的天然孔隙比(Holeratio)大于43％；④土的天然含水量大于30％。⑤在可能發(fā)生流砂的土質(zhì)處，基坑（槽）挖深超過地下水位線0.5m左右，就會發(fā)生流砂現(xiàn)象。（三）流砂的防治防止流砂的途徑：教學(xué)內(nèi)容教法提示1）減小或平衡動水壓力2）改變動水壓力的方向，設(shè)法使動水壓力的方向向下3）截斷地下水流其具體措施如下：1）在枯水期施工2）打板樁法3）水下挖土法4）地下連續(xù)墻、地下連續(xù)灌注樁5）人工降低地下水位（groundwatertable）教學(xué)內(nèi)容教法提示序5三、人工降低地下水位人工降低地下水位的方法有：輕型井點噴射井點電滲井點管井井點（大口井）滲井重點介紹輕型井點的理論和大口井的成功經(jīng)驗（一）輕型井點(Lightwellpoint)1.輕型井點設(shè)備輕型井點設(shè)備主要包括：井點管(wellpointtube)濾管（filterpipe）集水總管(gatherwatermanager)抽水設(shè)備(theequipmentsofpumpwater)（真空泵與射流泵）真空泵輕型井點（主機由真空泵、離心水泵和水氣分離器組成）射流泵輕型井點（主機由射流泵、離心泵、循環(huán)水箱等組成）2.輕型井點布置（1）平面布置單排井點：當基坑或溝槽寬度小于6m，水位降低值不大于6m時雙排井點：如基坑寬度大于6m或土質(zhì)不良，滲透系數(shù)較大時環(huán)形井點：當基坑面積較大（L/B≤5，降水深度S≤5m,坑寬B小于2倍的抽水影響半徑R）時（2）高程布置井點管的埋置深度H（不包括濾管）式中H1－井點管埋設(shè)面至基坑（槽）底的距離（m）；h－基坑（槽）底面至降低后地下水位的距離，一般為0.5m~1.0m；I－地下水降落坡度，環(huán)形、雙側(cè)井點為1/10，單排井點為1/4；L—井點管至基坑（槽）中心的水平距離（單排井點為井點管至基坑（槽）另一側(cè)的水平距離3.輕型井點計算（1）井點系統(tǒng)涌水量的計算教學(xué)內(nèi)容教法提示水井種類(categoryofwaterwell)：承壓井和無壓井完整井和非完整井無壓完整井井點系統(tǒng)總涌水量計算式中：Q－井點系統(tǒng)的涌水量（m3/d）；K－含水層滲透系數(shù)（m/d）；H－潛水含水層厚度（m）；S－水位降低值（m）；R－抽水影響半徑（m），r0－環(huán)狀井點系統(tǒng)的換算半徑（m），無壓非完整井環(huán)形井點系統(tǒng)總涌水量計算式中：H0－有效抽水影響深度（m）R－抽水影響半徑（m）（2）井點管數(shù)量與井距的確定單根井點管的出水量q（m3/d）式中d－濾管直徑（內(nèi)徑）（m）；l－濾管長度（m）；K－土的滲透系數(shù)（m/d）井點管數(shù)量n井點管間距D（m）教學(xué)內(nèi)容教法提示（3）抽水設(shè)備(equipmentsofpumpwater)的選擇真空泵(vacuumpump)的選用干式真空泵常用的型號有W5、W6型，真空度最大可達1.0×105Pa?？偣荛L度小于100m時可選用W5型，總管長度小于120m可選用W6型。離心泵的選用一般采用單級離心泵，其型號根據(jù)流量、吸水揚程及總揚程而定。射流器的選用射流器常用型號有QJD－45、QJD－60、QJD－90、JS-45，根據(jù)基坑（槽）的涌水量及總管、井點管根數(shù)確定射流器(machineofshoottoflow)的大小和臺數(shù)。4.輕型井點(lightwellpoint)安裝輕型井點的安裝程序是：啟發(fā)式教學(xué)①先挖井點溝槽、排放總管，②再沖孔沉設(shè)井點管，③用彎聯(lián)管將井點管與總管接通，④最后安裝抽水設(shè)備，⑤進行試抽、檢查、修整后正常使用。井點管的埋設(shè)過程：制孔和埋管。井點管的制孔有三種方法：射水法沖孔或鉆孔法套管法井點管的埋管：在井點管與孔壁之間填灌砂濾層和封口，以防孔壁塌土。5.輕型井點使用試抽連續(xù)抽水，細水長流“先大后小，先混后清”檢查有無堵塞“死井”6.輕型井點降水設(shè)計實例案例教學(xué)教學(xué)內(nèi)容教法提示序6（二）噴射井點(Jetwellpoint)設(shè)備主要有：噴射井點：噴射器由噴嘴、混合室、擴散室等組成高壓水泵（或空氣壓縮機）管路適用：K=3~50m/d的砂土最有效，在K=0.1~3m/d的粉砂、淤泥質(zhì)土中效果也顯著。降水深度可達8m~20m（三）電滲井點以原有的井點管（輕型井點或噴射井點）本身作為陰極，沿基坑（槽）外圍布置；以鋼管（Ф50mm~75mm）或鋼筋（Ф25mm以上）作陽極，埋在井點管內(nèi)側(cè)通入直流電后帶負電荷的土顆粒自陰極向陽極移動（即電泳現(xiàn)象），使土體固結(jié)；帶正電荷的孔隙水自陽極向陰級移動（即電滲現(xiàn)象）工作電壓不宜大于60V，土中通電時的電流密度宜為0.5A/m2~1.0A/m2適用：土的滲透系數(shù)很?。↘＜0.1m/d）（四）管井井點（又稱大口徑井點）1.管井井點系統(tǒng)主要設(shè)備濾水井管吸水管(pipelineofabsorb)水泵(waterpump)2.管井布置及埋設(shè)每隔10m~50m設(shè)置一口井3.井管的拔出可拔出重復(fù)使用輕型井點降水設(shè)計實例與習(xí)題課案例教學(xué)教學(xué)內(nèi)容教法提示序7第四節(jié)土方機械化施工一、土方施工前的準備工作與學(xué)生互動場地清理地面水排除修好臨時設(shè)施及供水、供電、供壓縮空氣管線，并試水、試電、試氣修建運輸?shù)缆纷骱迷O(shè)備運轉(zhuǎn)編制土方工程施工作業(yè)計劃二、土方邊坡與土壁支護（一）放坡開挖啟發(fā)式教學(xué)1.放坡的形式2.影響土方邊坡穩(wěn)定的因素土體內(nèi)抗剪強度(theanti-shearstrength)降低土體所受剪應(yīng)力增加3.放坡坡度及安全保證措施放坡起點深度放坡最陡坡度（二）土壁支護由圍護結(jié)構(gòu)和撐錨結(jié)構(gòu)兩部分組成。圍護結(jié)構(gòu)(Roundtoprotectstructure)為垂直受力部分，主要承擔(dān)土壓力、水壓力、邊坡上的荷載，并將這些荷載傳遞到撐錨結(jié)構(gòu)。撐錨結(jié)構(gòu)(Supportanchorstructure)為水平部分，除承受圍護結(jié)構(gòu)傳遞來的荷載外，還要承受施工荷載（如施工機具、堆放的材料、堆土等）和自重。三、土方機械（earthmovingplant）開挖1.推土機(Bulldozer)推土機由動力機械和工作部件兩部分組成推土機行走方式有輪胎式和履帶式兩種，鏟刀的操縱機構(gòu)有索式和油壓式兩種適用于挖土深度不大的場地平整，鏟除腐植土，并推到附近的棄土區(qū)；開挖深度不大于1.5m的基坑（槽）；回填基坑（槽）、管溝；推筑高度1.5m內(nèi)的堤壩、路基；平整其它機械卸置的土堆；推送松散的硬土、巖石和凍土；配合鏟運機、挖土機工作等；卸下鏟刀還可牽引其它無動力的土方機械?？赏凭蛞粇四類土壤，對三~四類土宜事先翻松。推運距離宜在100m以內(nèi)，以40m~60m效率最高。采用下坡推土、并列推土、分批集中一次推送、槽形推土等方法來提高生教學(xué)內(nèi)容教法提示產(chǎn)效率。2.鏟運機鏟運機由牽引機械和鏟斗組成。按行走方式分為牽引式鏟運機和自行式鏟運機；按鏟斗操縱系統(tǒng)分為液壓操縱和機械操縱兩種。特點是能綜合完成挖土、運土、平土或填土在土方工程(groundworks)中常應(yīng)用于大面積場地平整，開挖大型基坑、溝槽以及填筑路基、堤壩等。最宜于鏟運場地地形起伏不大、坡度在20°以內(nèi)的大面積場地，土的含水量不超過27％的松土和普通土，平均運距在1km以內(nèi)特別在600m以內(nèi)的挖運土方；鏟運機的開行路線：環(huán)行路線和“8”字形路線3.單斗挖土機（excavator）根據(jù)其工作裝置的不同，分為正鏟、反鏟、抓鏟和拉鏟四種。常用斗容量為0.5m3~2.0m3。根據(jù)操縱方式，分為液壓傳動和機械傳動兩種。（1）正鏟挖土機(Positivespadedigger)工作特點是：“前進向上，強制切土”，宜于開挖停機平面以上一~四類土壤。正鏟挖土機需與汽車配合完成挖運任務(wù)。在開挖基坑（槽）及管溝時，要通過坡道進入地面以下挖土（坡道坡度為1:8左右），并要求停機面干燥挖土和卸土的方式有以下兩種：①正向挖土、側(cè)向卸土②正向挖土、后方卸土正鏟挖土機的工作面及開行通道（2）反鏟挖土機(Anti-spadedigger)工作特點是：“后退向下，強制切土”，用于開挖停機平面以下的一~三類土，不需設(shè)置進出口通道。適用于開挖基坑、基槽和管溝，有地下水的土壤或泥濘土壤開挖方式有溝端開行和溝側(cè)開行兩種（3）拉鏟挖土機(Pull-spadedigger)用于開挖停機面以下的一、二類土常用于開挖大型基坑、溝槽和水下開挖等（4）抓鏟挖土機(Grasp-spadedigger)可用以挖掘一、類二土宜用于挖掘獨立柱基的基坑、沉井及開挖面積較小、深度較大的溝槽或基坑，特別適宜于水下挖土。教學(xué)內(nèi)容教法提示四、填土與壓實（一）填筑要求1.土料的選擇碎石類土、砂土和爆破石渣（粒徑不大于每層鋪厚的2/3）可用于表層下的填料；含水量符合壓實要求的粘性土，可用作各層填料；碎塊草皮和有機質(zhì)含量大于8%的土，僅用于無壓實要求的填方；淤泥和淤泥質(zhì)土一般不能用作填料，但在軟土或沼澤地區(qū)，經(jīng)過處理使含水量符合壓實要求后，可用于填方中的次要部位；含有水溶性硫酸鹽大于5%的土，不能用作回填土；凍土、膨脹性土等不應(yīng)作為填方土料。2.填土方法填土應(yīng)分層進行同一填方工程應(yīng)盡量采用同類土填筑，如不同時，應(yīng)將透水性大的土層置于透水性較小的土層之下不能將各種土混雜一起填筑（二）填土壓實方法碾壓平碾對砂土、粘性土均可壓實，羊足碾適用于碾壓粘性土夯實常用于夯實砂性土、濕陷性黃土、雜填土以及含有石塊的填土振動壓實主要用于非粘性土（三）影響填方壓實效果的主要因素(Mainfactor)1.含水量的影響2.壓實功能的影響3.鋪土厚度的影響4.壓實遍數(shù)的影響（四）填土壓實的質(zhì)量檢查壓實系數(shù)ρd—控制干密度（drydensity）ρdmax—最大干密度(試驗室擊實試驗或計算求得)土的實際干密度教學(xué)內(nèi)容教法提示序8土方工程施工質(zhì)量驗收標準錄像片案例教學(xué)教學(xué)內(nèi)容教法提示序9第二章樁基礎(chǔ)工程(pilefooting)樁(Stake)的作用是將上部建筑物的荷載傳遞到承載力較大的深處上層中；或使軟弱土層擠密，以提高地基土的密實度及承載力。適用條件上部建筑物荷載比較大，而地基軟弱，天然地基的承載能力、沉降量不能滿足設(shè)計要求時，可采用樁基礎(chǔ)。樁的分類(Theclassificationofstake)樁按傳力及作用性質(zhì)不同分為端承樁和摩擦樁樁按施工方法分為預(yù)制樁(preformedpile)及灌注樁第一節(jié)鋼筋混凝土（ferroconcrete)預(yù)制樁（precastpile）施工啟發(fā)式教學(xué)有實心方樁和離心管樁兩種實心樁為方形斷面，邊長一般為250～550mm。管樁是在工廠離心法成型的空心圓柱形預(yù)制樁，直徑有?400～?500等幾種。樁長：一般在27m以內(nèi)混凝土（concrete)強度等級：不宜低于C30鋼筋：對稱配筋一、樁的制作、起吊、運輸和堆放預(yù)制廠制作施工現(xiàn)場露天就地預(yù)制：重疊生產(chǎn)（≤4層）隔離層設(shè)計強度等級的30％起吊：達到設(shè)計強度等級的70％綁扎點的數(shù)量和位置確定：正負彎矩相等運輸：達到設(shè)計強度等級的100％；隨打隨運堆放：堆放層數(shù)≤4層二、錘擊沉樁（打入樁）施工利用樁錘下落產(chǎn)生的沖擊能量將樁沉入土中（一）打樁機具(piledrivingequipment)及選擇1.樁錘(piledrivinghammer)落錘（gravityhammer）錘重：5～15kN；自由落下適用于普通粘土和含礫石較多的土單動汽錘：15～150kN；壓力舉錘，自由下落雙動汽錘：6～60kN；壓力將錘上舉和下沖教學(xué)內(nèi)容教法提示柴油錘：利用燃油爆炸產(chǎn)生的力推動活塞1.2～60kN；導(dǎo)桿式和筒式2.樁架作用：吊樁、吊錘、打樁時引導(dǎo)樁身方向樁架高度：樁長+樁帽高度+樁錘高度+滑輪組高度+起錘工作伸縮的余位高度（1～2m）樁架形式：多能樁架：沿軌道或滾杠行走移動履帶式樁架：裝在履帶式底盤上可自由行走3.動力設(shè)備Motiveequipments電源Powersupply高壓飽和蒸汽壓縮空氣柴油（二）打樁前的準備工作清除高空及地下障礙物、平整場地材料機具準備及接通水、電源打樁試驗（drivingtest）：試樁數(shù)量不得少于2根；做好試樁記錄確定打樁順序當樁較密集時（樁中心距≤4d）當樁較稀疏時（樁中心距＞4d）先大后小、先深后淺、先長后短抄平放線、定樁位、設(shè)標尺水準點數(shù)量不少于兩個（三）打樁施工1.提錘吊樁樁的垂直度偏差不得超過0.5％2.打樁重錘低擊；施工連續(xù)；送樁3.打樁質(zhì)量控制貫入度、樁尖標高或入土深度位置與垂直度偏差（四）接樁及樁頭處理1、接樁(pileextension)焊接接樁法蘭接樁教學(xué)內(nèi)容教法提示硫磺膠泥錨接樁2、樁頭處理鑿樁頭截樁三、靜力壓樁施工利用壓樁機樁架自重和配重的靜壓力將預(yù)制樁逐節(jié)壓入土中適用于軟土地區(qū)城市中心或建筑物密集處以及精密工廠擴建工程等四、振動沉樁(piledrivingbyvibration)施工利用固定在樁頂部的振動器所產(chǎn)生的激振力，通過樁身使土顆粒受迫振動，改變排列組織、產(chǎn)生收縮和位移，使樁表面與土層間摩擦力減小，樁在自重和振動力共同作用下沉入土中適用于在粘土、松散砂土及黃土和軟土中沉樁五、水沖沉樁(pilejetting)施工在樁身旁側(cè)安置幾根與樁平行的射水管，下設(shè)噴嘴，管內(nèi)通入高壓水。在高壓水流作用下，樁尖下土層被沖刷松軟，減小樁身下沉的阻力，使樁在自重及樁錘作用下很快沉入土中。適用于砂質(zhì)或松軟的礫石土教學(xué)內(nèi)容教法提示序10第二節(jié)混凝土（concrete)灌注樁施工多媒體圖片配合施工現(xiàn)場樁位上成孔，然后在孔內(nèi)安裝鋼筋骨架，澆筑混凝土（concrete)成樁。按成孔方法分為：鉆孔灌注樁套管成孔灌注樁挖孔灌注樁爆擴成孔灌注樁特點節(jié)約鋼筋、節(jié)省模板（formwork)、施工方便、工期短、成本低；施工質(zhì)量要求嚴格，出現(xiàn)問題不易觀測；一、鉆孔灌注樁施工（一）干作業(yè)成孔灌注樁施工成孔機械有螺旋鉆機、鉆擴機、洛陽鏟等適用于地下水位以上的各種軟硬土中成孔螺旋鉆機有長桿螺旋式（≥10m）及短桿螺旋式（3～8m）長桿螺旋鉆鉆頭外徑分別為?400、?500、?600，鉆孔深度分別為12m、10m和8m在軟塑土層中施工時，土的含水量大，應(yīng)采用疏紋葉片；在可塑或硬塑的粘土中或在含水量較小的砂土中成孔時，應(yīng)采用密紋葉片（二）泥漿護壁成孔灌注樁施工適用：地下水位較高或土質(zhì)較差（如淤泥、淤泥質(zhì)土、砂土等）、容易塌孔時施工工藝1、埋設(shè)護筒作用：固定樁孔位置，防止地面水流入，保護孔口，增高樁孔內(nèi)水壓力，防止塌孔，引導(dǎo)鉆頭方向2、制備泥漿(Mud)①固壁作用：泥漿在樁孔內(nèi)孔壁上形成泥皮，穩(wěn)定水壓；泥漿比重大，加大孔內(nèi)水壓力②攜砂、冷卻和潤滑作用控制泥漿比重3成孔①鉆孔(Drillhole)潛水鉆機適用于粘性土、淤泥及淤泥質(zhì)土及砂土、也可鉆入巖層，尤其適于地下水位教學(xué)內(nèi)容教法提示較高的土層中成孔。②沖孔沖擊鉆機適用于風(fēng)化巖及各種軟硬土層成孔③抓孔(Grasphole)沖抓錐成孔機適用于有堅硬夾雜物的粘土、砂卵石土和碎石類土4、安放鋼筋籠起重機械懸吊5、清孔清除孔底沉碴、淤泥，以減少樁基礎(chǔ)的沉降量有射水法、置換法和空氣吸泥機法摩擦樁，沉渣允許厚度≤300mm端承樁，沉渣允許厚度≤100mm6、水下澆筑混凝土（concrete)常采用導(dǎo)管法隔水塞（栓）懸吊隔水塞的鋼絲二、套管成孔灌注樁施工適合于地下水位高、地質(zhì)條件差的可塑、軟塑、流塑以上粘土、淤泥及淤泥質(zhì)土、稍密和松散的砂土1、錘擊沉管成孔樁尖(Stakepoint)低錘輕擊、低錘密擊澆筑混凝土（concrete)與拔管≥2m高度拔管速度不宜過快，以0.8～1.2m／min為宜復(fù)打法適用于一般粘土、淤泥質(zhì)土、砂土、人工填土2、振動沉管成孔振動沖擊錘（激振器）適用于稍密及中密的碎石類土三、人工挖孔灌注樁施工（一）適用范圍適用于土質(zhì)較好、地下水位較低的粘土、亞粘土、含少量砂卵石的粘土層等地質(zhì)條件對軟土、流砂、地下水位較高、涌水量大的土層不宜采用。教學(xué)內(nèi)容教法提示樁直徑一般為?800～?2000mm，最大直徑可達3500mm。底部采取不擴底和擴底兩種方式，擴底直徑1.3～3.0d，最大擴底直徑可達4500mm。擴底變徑尺寸(d１－d)/2︰H=1︰4或(d１－d)/2︰H=1︰2，h≥（d１－d）/2（三）施工工藝(Constructioncraft)1．施工程序2．護壁設(shè)計和施工護壁可采用現(xiàn)澆混凝土（concrete)、噴射混凝土（concrete)或型鋼—木板工具式護壁、沉井等混凝土（concrete)護壁分段高度一般為0.9～1.0m厚度一般取100～150mm3．樁孔土開挖垂直運輸：在孔口上安支架、軌道，用電動葫蘆或慢速卷揚機提升4．安全技術(shù)措施四、爆擴成孔灌注樁由樁柱和擴大頭兩部分組成。樁身直徑d=200～350m，擴大頭直徑D=2.5～3.5d，樁距L≥15D，樁長H=3～6m（最長不超過10m）；混凝土（concrete)強度等級不宜低于C15，粗骨料粒徑不宜大于25mm；混凝土（concrete)坍落度：在引爆前為100～140mm，在引爆后為80～120mm適應(yīng)性廣泛，除軟土、砂土和新填土外，其他各種土層中均可使用，尤其適用于大孔隙的黃士地區(qū)施工。成孔方法一次爆擴與二次爆擴（1）爆擴成孔（2）爆擴大頭教學(xué)內(nèi)容教法提示序11第三章砌筑工程(Carvetobuildengineering)取材方便、施工簡單、成本低廉、保溫隔熱性和耐火耐久性較好施工仍以手工操作為主，勞動強度大、生產(chǎn)率低，需改善砌體施工工藝燒制粘土磚占用大量農(nóng)田，需采用新型墻體材料是一個綜合的施工過程，包括砂漿制備、材料運輸、砌體砌筑等工序第一節(jié)砌筑材料準備及運輸一、砌筑材料準備普通粘土磚、空心磚應(yīng)提前0.5～1d澆水潤濕程度一般用砂漿攪拌機攪拌,時間≥1.5min，拌和均勻為改善砂漿的保水性，可摻入粘土、電石膏、粉煤灰等塑化劑砂漿稠度的選擇二、材料運輸（一）垂直運輸宜優(yōu)先選用塔式起重機井架：帶一個起重臂和吊盤，起重臂起重能力為5～10kN，吊盤起重量為10～15kN，搭設(shè)高度一般為40m左右，需設(shè)纜風(fēng)繩龍門架：由兩根三角形截面或矩形截面的立柱及橫梁組成的門式架（二）水平運輸散料一般用雙輪手推車或機動翻斗車第二節(jié)磚砌體（brickwork）施工啟發(fā)式教學(xué)一、磚砌體組砌形式（一）磚墻的組砌形式1．一順一丁砌法2．三順一丁砌法3．梅花丁砌法4．其他砌法全順砌法全丁砌法兩平一側(cè)砌法（二）磚柱組砌使柱面上下皮的豎縫互相錯開1/2磚長或1/4磚長，在柱心無通天縫。嚴禁用包心組砌法。（三）磚垛切不可分離砌筑。搭砌長度不得小于1/2磚長教學(xué)內(nèi)容教法提示（四）多孔磚和空心磚墻組砌規(guī)格190mm×190mm×90mm的承重多孔磚，一般都是整磚順砌，上下皮豎縫互相錯開1/2磚長(100mm)。規(guī)格為240mm×115mm×90mm的承重多孔磚，一般采用一順一丁或梅花丁砌筑形式非承重空心磚，一般是側(cè)砌的，上下皮相互錯開1/2磚長二、磚砌體的質(zhì)量要求(Qualityrequest)橫平豎直豎向灰縫必須垂直對齊，游丁走縫，影響墻體外觀質(zhì)量砂漿飽滿灰縫厚度一般為8～12mm，水平灰縫砂漿飽滿度不得低于80％錯縫砌筑內(nèi)外搭砌、上下錯縫的原則，錯縫的長度一般不應(yīng)小于60mm接槎可靠磚墻轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑。對不能同時砌筑應(yīng)盡可能砌成斜槎對留斜槎確有困難時，除轉(zhuǎn)角處外，可留直槎，但必須留陽槎，不得留陰槎，并設(shè)拉結(jié)筋。三、實心磚墻的砌筑工藝1．抄平、放線用水準儀測設(shè)防潮層的標高根據(jù)對應(yīng)龍門板上的軸線釘拉通線，將墻軸線、墻邊線、門窗洞口的平面位置引測到防潮層面上2．擺磚樣核對是否符合所選用磚型的模數(shù)，通過對灰縫進行調(diào)整，使每層磚的磚塊排列和灰縫均勻，并盡可能減少砍磚3．立皮數(shù)桿用于控制每皮磚砌筑時的豎向尺寸，并使鋪灰、砌磚的厚度均勻，保證磚縫水平4．盤角（砌頭角）、掛線先按皮數(shù)桿砌墻角（盤角），然后將準線掛在墻角上，拉線砌中間墻身5．墻體砌筑、勾縫三一砌法：一塊磚、一鏟灰、一擠揉隨時檢查垂直度，做到三皮一吊，五皮一靠每日砌筑高度不宜超過1.8m遵守自由高度的限制勾縫的方法有兩種：原漿勾縫和加漿勾縫教學(xué)內(nèi)容教法提示四、磚柱、磚拱、鋼筋磚過梁砌筑磚柱獨立磚柱組砌時，不得采用包心方法成排磚柱應(yīng)拉通線砌筑磚柱上不得留腳手眼每日砌筑高度不宜超過1.8m磚平拱（brickjackarch）在拱腳兩邊各伸入墻內(nèi)10～30mm，并砌成斜面，斜面的斜度為1/4～1/6。在拱底處支設(shè)模板（formwork)，模板（formwork)中部應(yīng)有1％的起拱。應(yīng)從兩邊向中間砌，正中一塊應(yīng)擠緊。豎向灰縫應(yīng)砌成上寬下窄的楔形縫鋼筋磚過梁(steel-brickbeam)用于門窗寬度≤1.5m的門窗洞口鋼筋直徑≥6mm，半磚放置1根。鋼筋水平間距≤120mm，兩端彎成直角鉤，伸入墻內(nèi)的長度≥240mm在過梁底部應(yīng)支設(shè)模板（formwork)，模板（formwork)中部應(yīng)有1％的起拱五、磚挑檐和磚砌窗臺的砌筑（一）磚挑檐有一皮一挑、二皮一挑和二皮與一皮間隔挑等，挑出寬度每次不大于60mm，（二）磚砌窗臺考慮到排水的要求，應(yīng)使窗臺磚表面有一斜度，一般里面比外面高出20mm六、磚基礎(chǔ)的砌筑第三節(jié)中小型砌塊的施工啟發(fā)式教學(xué)粉煤灰硅酸鹽砌塊、普通混凝土（concrete)空心砌塊、煤矸石硅酸鹽空心砌塊等。砌塊的規(guī)格不一一般高度為380～940mm，長度為高度的１.５～２.５倍厚度為180～300mm每塊砌塊重量５０～２00kg一、砌塊排列在吊裝前應(yīng)繪制砌塊排列圖，砌塊排列圖按每片縱、橫墻分別繪制二、砌塊吊裝施工吊裝方案有兩種：一是以塔式起重機進行砌塊、砂漿的運輸，以及預(yù)制構(gòu)件的吊裝，由臺靈架吊裝砌塊。二是以井架進行材料的垂直運輸，所有預(yù)制構(gòu)件及材料的水平運輸則用教學(xué)內(nèi)容教法提示砌塊車和勞動車，臺靈架負責(zé)砌塊的吊裝（二）砌塊吊裝工藝教學(xué)內(nèi)容教法提示序12第四章混凝土（concrete)結(jié)構(gòu)工程(Concretestructureengineering)是以混凝土（concrete)為主的結(jié)構(gòu)，包括鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力混凝土（concrete)結(jié)構(gòu)和素混凝土（concrete)結(jié)構(gòu)等鋼筋和混凝土兩種材料的溫度線膨脹系數(shù)十分接近，能保證鋼筋與混凝土共同工作具有良好的耐久性、耐火性、整體性和可塑性節(jié)約鋼材，取材容易自身重力較大，抗裂性較差，現(xiàn)場澆筑受季節(jié)氣候條件的限制，補強修復(fù)困難等第一節(jié)鋼筋工程(Reinforcingbarengineering)一、鋼筋的種類與檢查驗收（一）鋼筋的種類和性能按生產(chǎn)工藝分按力學(xué)性能分按軋制外形分按化學(xué)成分分按供應(yīng)形式分（二）鋼筋的檢查與驗收(Checkandacceptance)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2002的要求，鋼筋進場時應(yīng)抽取試件作力學(xué)性能檢驗，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標準的要求；標牌的檢查（注明生產(chǎn)廠、生產(chǎn)日期、鋼號、爐罐號、鋼筋級別、直徑等標記），還應(yīng)具有產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告，并按品種、批號及直徑分批驗收每驗收批由同一截面尺寸和同一爐號的鋼筋組成，熱軋鋼筋重量不大于60t，驗收內(nèi)容包括外觀檢查和力學(xué)性能試驗等外觀檢查要求鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹力學(xué)性能試驗時，應(yīng)從每批鋼筋中任選兩根鋼筋，每根取兩個試樣，分別進行拉力試驗和冷彎試驗二、鋼筋冷加工在常溫下，鋼材經(jīng)拉、拔或軋等加工，使其產(chǎn)生塑性變形，調(diào)整其性能的方法冷加工是充分發(fā)揮材料的效用、節(jié)約鋼材和滿足預(yù)應(yīng)力鋼筋要求的重要途徑。教學(xué)內(nèi)容教法提示鋼筋冷加工最常用的方法有冷拉和冷拔。（一）鋼筋冷拉(Coldpull)配合多媒體圖片1.冷拉原理現(xiàn)象：在常溫下拉伸鋼筋，使鋼筋的拉力超過屈服點，產(chǎn)生塑性變形，強度提高，塑性降低原因：在冷拉過程中，鋼筋內(nèi)部的晶體沿著結(jié)合力最差的結(jié)晶面產(chǎn)生相對滑移，使滑移面上的晶格歪扭變形，晶格遭到破碎，構(gòu)成滑移面的凹凸不平，阻礙晶體的繼續(xù)滑移，使鋼筋內(nèi)部組織發(fā)生變化的結(jié)果。時效：自然時效(Naturetimelimitedefficacy)：對于Ⅰ、Ⅱ級鋼筋在常溫下一般要經(jīng)過15～20天才能完成這一過程；利用蒸汽或電熱對冷拉后的鋼筋進行人工時效：在100℃蒸汽中，則只需2小時；通電加熱到150～200℃，經(jīng)過15～20分鐘，就可以完成時效過程。加溫不宜過高，做預(yù)應(yīng)力用的鋼筋如需焊接時，應(yīng)在焊接后進行冷拉2.冷拉參數(shù)及控制方法影響鋼筋冷拉質(zhì)量的主要參數(shù)：控制應(yīng)力與冷拉率控制冷拉應(yīng)力法：鋼筋已經(jīng)達到上表中規(guī)定的控制應(yīng)力，而冷拉率未達到表中的最大冷拉率則為合格。冷拉力P為：控制冷拉率法測定同批鋼筋冷拉率，其試樣不少于4個，并取其平均值作為該批鋼筋實際采用的冷拉率。鋼筋冷拉伸長值⊿L的計算：⊿L=δ·L3.鋼筋冷拉設(shè)備由拉力裝置、承力結(jié)構(gòu)、鋼筋夾具及測量裝置等組成。采用卷揚機設(shè)備的計算：卷揚機的拉力Q（kN）式中：T——卷揚機牽引力（KN）；m——滑輪組工作線數(shù)；η——滑輪組總效率，查表；F——設(shè)備阻力，一般可取5～10KN。鋼筋的冷拉速度V（m/min）教學(xué)內(nèi)容教法提示式中：D——卷揚機筒直徑(m);n——卷揚機卷筒轉(zhuǎn)數(shù)(r/min);m——滑輪組工作線數(shù)。4.冷拉鋼筋的質(zhì)量及檢驗主要用作受拉鋼筋，如冷拉Ⅱ～Ⅳ級鋼筋通常用作預(yù)應(yīng)力筋，冷拉Ⅰ級鋼筋用作非預(yù)應(yīng)力的受拉鋼筋。應(yīng)分批驗收。每批由不大于20t的同級別、同直徑的冷拉鋼筋組成。質(zhì)量檢驗包括外觀檢查和力學(xué)性能試驗兩部分。作預(yù)應(yīng)力筋時應(yīng)逐根檢查。（二）鋼筋冷拔1.冷拔原理及工藝以強力拉拔的方法，使直徑為6～10mm的Ⅰ級鋼筋，在常溫下通過比其直徑小0.5～1.0mm的特制的鎢合金拔絲?？锥纬杀仍摻钪睆叫〉匿摻z，叫冷拔低碳鋼絲。施工工藝是：剝殼→軋頭→潤滑→拔絲2.影響冷拔鋼筋質(zhì)量的因素冷拔次數(shù)冷拔總壓縮率模孔的孔型及潤滑劑質(zhì)量3.質(zhì)量檢驗分為兩種：甲級和乙級鋼絲。外觀檢查，要求表面無銹蝕、傷痕、裂紋和油污。作抗拉強度、伸長率和冷彎試驗。甲級鋼絲應(yīng)逐盤取樣檢驗；乙級鋼絲可采用同直徑鋼絲每5t為一批，抽樣檢驗三、鋼筋的連接（一）鋼筋焊接連接(Weldconjunction)1．電弧焊電焊時，弧焊機送出低壓的強電流，使焊條與焊件之間產(chǎn)生高溫電弧，將焊條與焊件金屬熔化，凝固后形成一條焊縫鋼筋電弧焊的接頭形式1）搭接焊，適用于直徑10～40mm的Ⅰ～Ⅲ級鋼筋2）幫條焊接頭3）坡口焊4）鋼筋與預(yù)埋件T形接頭的焊接對接接頭和搭接接頭兩種教學(xué)內(nèi)容教法提示對接接頭又分為貼角焊和穿孔塞焊兩種2．電渣壓力焊利用電流通過渣池產(chǎn)生的電阻熱將鋼筋端部熔化，然后施加壓力使鋼筋焊合。主要用于現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)中直徑差9mm以內(nèi)ф14～ф40的Ⅰ～Ⅲ級鋼筋豎向或斜向（傾斜度在4：1內(nèi)）接長電渣壓力焊設(shè)備包括焊接電源、焊接夾具和焊劑盒等，豎向鋼筋電渣壓力焊工藝過程包括：引弧、電弧、電渣和頂壓焊接參數(shù)主要包括：渣池電壓、焊接電流、焊接通電時間3．閃光對焊利用對焊機使兩段鋼筋接觸，通以低壓的強電流，把電能轉(zhuǎn)化為熱能，當鋼筋加熱到接近熔點時，施加壓力頂鍛，使兩根鋼筋焊接在一起，形成對焊接頭（1）對焊工藝連續(xù)閃光焊形成閃光后，徐徐移動鋼筋，形成連續(xù)閃光用于焊接直徑22mm以內(nèi)的Ⅰ~Ⅲ級鋼筋以及直徑16mm以內(nèi)的Ⅳ級鋼筋預(yù)熱閃光焊一次閃光將鋼筋端部閃平，然后使兩根鋼筋端面交替地輕微接觸和分開，發(fā)出斷續(xù)閃光使鋼筋預(yù)熱用于直徑較大的鋼筋的焊接4．點焊利用點焊機進行交叉鋼筋的焊接，使單根鋼筋成型為各種網(wǎng)片、骨架（1）點焊原理將已經(jīng)除銹的鋼筋交叉點放在點焊機的兩電極間，使鋼筋通電發(fā)熱至一定溫度后，加壓使焊接點金屬焊合。（2）點焊接參數(shù)主要有：電流強度、通電時間和電極壓力強參數(shù)與弱參數(shù)5．氣壓焊利用氧氣和乙炔氣，按一定的比例混合燃燒的火焰，將被焊鋼筋端部加熱到塑性狀態(tài)，并施加一定壓力使兩根鋼筋焊合。適用于各種位置的ф16~ф40的Ⅰ、Ⅱ級鋼筋焊接設(shè)備包括氧、乙炔供氣設(shè)備、加熱器、加壓器及鋼筋夾具氣壓焊的工藝包括：預(yù)壓、加熱與壓接過程（二）鋼筋機械連接(Machineconjunction)1．鋼筋冷擠壓連接教學(xué)內(nèi)容教法提示將兩根待連接鋼筋插入一個金屬套管，然后采用擠壓機和壓模在常溫下對金屬套管加壓，使兩根鋼筋緊固成一體2．錐形螺紋鋼筋連接將兩根待接鋼筋的端部和套管預(yù)先加工成錐形螺紋鋼筋，然后用手和力矩扳手將兩根鋼筋端部旋入套筒（三）鋼筋的綁扎(Colligation)可采用20～22號鐵絲或鍍鋅鐵絲，22號鐵絲只用于綁扎直徑在12mm以下的鋼筋教學(xué)內(nèi)容教法提示序13四、鋼筋的配料根據(jù)構(gòu)件配筋圖，計算構(gòu)件中各鋼筋的直線下料長度、總根數(shù)以及鋼筋總重量，然后編制鋼筋配料單，作為備料加工的依據(jù)。（一）鋼筋下料長度計算案例分析受力鋼筋的混凝土（concrete)保護層最小厚度（單位：mm）由于受力方面的要求，多數(shù)鋼筋需在中間彎曲和兩端彎成彎鉤鋼筋彎曲時，其外壁伸長，內(nèi)壁縮短，而中心線長度并不改變設(shè)計圖中注明的尺寸是外包尺寸（從鋼筋外皮到外皮量得的尺寸），在鋼筋加工時，也按外包尺寸進行驗收“量度差值”：外包尺寸大于中心線長度，之間存在的差值直鋼筋下料長度＝構(gòu)件長度－保護層厚度＋彎鉤增加長度彎起鋼筋下料長度＝直段長度＋斜段長度－彎曲量度差值＋彎鉤增加長度箍筋下料長度＝箍筋周長＋箍筋調(diào)整值上述鋼筋需要搭接的，還應(yīng)增加鋼筋搭接長度（二）彎起鋼筋中間部位彎折處的量度差值（三）鋼筋末端彎鉤下料長度的增加值根據(jù)《規(guī)范》要求，HPB235級鋼筋的末端需做180°彎鉤，圓弧彎曲直徑D不應(yīng)小于鋼筋直徑d的2.5倍，平直部分的長度不宜小于鋼筋直徑d的3倍，則180°彎鉤的增長值為6.25d（四）箍筋調(diào)整值除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應(yīng)做彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計要求；當設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定:一般結(jié)構(gòu)，箍筋的彎折角度不應(yīng)小于90°，箍筋彎后平直部分長度不宜小于箍筋直徑的5倍；有抗震要求的結(jié)構(gòu)，箍筋的彎折角度不應(yīng)小于135°，箍筋彎后平直部分長度不宜小于箍筋直徑的10倍；箍筋彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，且不小于箍筋直徑的2.5倍。箍筋調(diào)整值，即為彎鉤增加長度和彎曲量度差兩項相加或相減（采用外包尺寸時相減，采用內(nèi)包尺寸時相加）五、鋼筋代換代換方法：等強度代換與等面積代換當構(gòu)件受強度控制時，鋼筋可按強度相等原則進行代換；當構(gòu)件按最小配筋率配筋時，鋼筋可按面積相等原則進行代換；當構(gòu)件受裂縫寬度或撓度控制時，代換后應(yīng)進行裂縫寬度或撓度驗算。（一）等強度代換方法教學(xué)內(nèi)容教法提示式中：n2d2fy2——擬代換鋼筋根數(shù)、直徑、抗拉強度設(shè)計值；n1d21fy1——原設(shè)計鋼筋根數(shù)、直徑、抗拉強度設(shè)計值；（二）等面積代換代換時應(yīng)滿足下式：As2＝As1式中：As1—原設(shè)計鋼筋的計算面積；As2—擬代換鋼筋的計算面積；鋼筋代換后，有時由于鋼筋直徑加大或根數(shù)增加，而需要增加排數(shù)，則構(gòu)件截面的有效高度h0減小，截面強度降低，此時需復(fù)核截面強度。對矩形截面的受彎構(gòu)件式中：N1、N2——分別為原設(shè)計和代換鋼筋的拉力；H01、h02—分別為代換前后截面的有效高度；Fcm——混凝土（concrete)的彎曲抗壓強度設(shè)計值；b——構(gòu)件截面寬度（三）鋼筋代換的注意事項對某些重要構(gòu)件或抗裂性要求較高的構(gòu)件，不宜用HPB235鋼筋代換帶肋的鋼筋，以免裂縫開展過大；鋼筋代換后，應(yīng)滿足鋼筋的最小直徑、間距、根數(shù)、錨固長度等配筋構(gòu)造規(guī)定；且不宜改變構(gòu)件中的有效高度；代換后的鋼筋用量不宜大于原設(shè)計用量的5%，也不低于2%；同一截面內(nèi)配有不同種類和直徑的代換鋼筋，但每根鋼筋的拉力差不應(yīng)過大（如同品種鋼筋直徑差值一般不大于5），以免構(gòu)件受力不勻；梁的縱向受力鋼筋與彎起鋼筋應(yīng)分別代換，以保證正截面與斜截面強度；偏心受壓構(gòu)件或偏心受拉構(gòu)件不取整個截面配筋計算，應(yīng)按受力（受壓或受拉）分別代換；六、鋼筋的加工與安裝(processandinstallofthereinforcingbar)（一）鋼筋加工1.鋼筋除銹兩個途徑：一是在鋼筋冷拉或調(diào)直過程中除銹，二是用機械方法除銹，對鋼筋的局部除銹可采用手工方法2.鋼筋調(diào)直可利用冷拉進行。調(diào)直冷拉率控制：教學(xué)內(nèi)容教法提示對HPB235級鋼筋，不宜大于4%對HRB335、HRB400、RRB400級鋼筋，不宜大于1%有錘直和扳直的方法；直徑為14mm以下的鋼筋可采用調(diào)直機進行調(diào)直。3.鋼筋切斷手動切斷器(d≤12mm)鋼筋切斷機氧乙炔焰或電弧割切(d≥40mm)4.鋼筋彎曲成型宜采用彎曲機和彎箍機小于25mm的鋼筋，無彎曲機時，可扳鉤彎曲。（二）鋼筋安裝隱蔽工程記錄教學(xué)內(nèi)容教法提示序14第二節(jié)模板（formwork)工程模板（formwork)是使鋼筋混凝土（concrete)（ferroconcrete)結(jié)構(gòu)或構(gòu)件成型的模型板現(xiàn)澆混凝土（concrete)結(jié)構(gòu)模板（formwork)工程的造價約占鋼筋混凝土（concrete)工程總造價的30%，約占總用工量的50%鋼筋混凝土（concrete)（ferroconcrete)結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的模板（formwork)由模板（formwork)及支撐系統(tǒng)兩部分組成一、模板（formwork)基本要求及分類（一）模板（formwork)的基本要求要保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分的形狀、尺寸及相互間位置的正確性；具有足夠的強度、剛度及穩(wěn)定性；構(gòu)造簡單，裝拆方便，能多次周轉(zhuǎn)使用，并便于鋼筋的綁扎與安裝，符合混凝土（concrete)的澆筑、養(yǎng)護等工藝要求；接縫嚴密，不漏漿。（二）模板（formwork)的分類按所用的材料不同按施工方法的不同1．組合式模板（gangedform)（1）木模板（formwork)拼板一般用寬度小于200mm的木板，再用25mm×35mm的拼條釘成。厚度：作梁側(cè)模板（formwork)使用時，一般采用25mm厚的木板制作；作承受較大荷載的梁底模板（formwork)使用時，厚度應(yīng)為40~50mm（2）組合鋼模板（formwork)也稱定型鋼模板（formwork)，由邊框、面板和橫肋組成。面板一般用厚度為2.3～2.5mm的鋼板。邊框及肋用55mm×2.8mm的扁鋼，邊框開有連接孔。定型鋼模板（formwork)主要有平面模板（formwork)、陰角模板（formwork)、陽角模板（formwork)和連接模板（formwork)。定型鋼模板（formwork)的連接件主要有U形卡、L形插銷、鉤頭螺栓、對拉螺栓、緊固螺栓和扣件等。（3）鋼框木（竹）膠合板模板（formwork)以熱軋異型鋼為框架，以木、竹膠合板等做面板組合而成的一種組合式模板（formwork)。規(guī)格：最長為2400mm,最寬為1200mm（4）無框模板（formwork)由三個主要構(gòu)件組成，即面板、縱肋和邊肋。面板有覆膜膠合板、覆膜高強竹膠合板和復(fù)合板三種教學(xué)內(nèi)容教法提示縱肋采用Q235熱軋鋼板在專用設(shè)備上依次壓制成型邊肋是無框模板（formwork)組合時的聯(lián)結(jié)構(gòu)件，用熱軋鋼板彎折成型，表面也進行處理2．工具式支撐工具式支撐是采用各種工具式的定型桁架、支柱、托具、卡具等組成模板的支架系統(tǒng)（1）桁架（2）支柱（3）鋼筋托具（4）夾具及卡具角鋼柱箍鋼管型梁卡具二、模板（formwork)的構(gòu)造(Structure)（一）現(xiàn)澆混凝土（concrete)結(jié)構(gòu)中常用模板（formwork)的構(gòu)造1.基礎(chǔ)模板（formwork)2.柱模板（formwork)柱模板（formwork)頂部開有與梁模板（formwork)連接的缺口，底部開有清理孔，必要時沿高度每隔2米開設(shè)混凝土（concrete)澆筑口。3.梁模板（formwork)當梁的跨度超過4m時，應(yīng)使梁底模中部略起拱，以防止由于澆筑混凝土后跨中梁底下垂。如設(shè)計無規(guī)定時，起拱高度宜為全跨長度的1/1000～3/1000。圈梁模板（formwork)T形梁模板（formwork)4.板模板（formwork)有梁樓板鋼模板（formwork)示意圖多媒體圖片展示5.墻的模板（formwork)鋼模板（formwork)墻模6.樓梯模板（formwork)板式樓梯模板（formwork)（二）模板（formwork)安裝質(zhì)量要求模板（formwork)的接縫不應(yīng)漏漿，在澆筑混凝土（concrete)前，木模板（formwork)應(yīng)澆水濕潤，但模板（formwork)內(nèi)不應(yīng)有積水；模板（formwork)與混凝土（concrete)的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；澆筑混凝土（concrete)前，模板（formwork)內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；對清水混凝土（concrete)工程及裝飾混凝土（concrete)工程，應(yīng)使用能達到裝飾設(shè)計效果的模板（formwork)教學(xué)內(nèi)容教法提示三、模板（formwork)設(shè)計包括模板（formwork)結(jié)構(gòu)型式及模板（formwork)材料的選擇、材料規(guī)格尺寸的確定、荷載計算、結(jié)構(gòu)計算、擬訂制作安裝和拆除方案。（一）設(shè)計原則和步驟1.模板（formwork)設(shè)計的原則實用性安全性經(jīng)濟性2.模板（formwork)設(shè)計步驟根據(jù)施工組織設(shè)計對施工區(qū)段的劃分、施工工期和流水作業(yè)的安排，應(yīng)先明確需要配制模板（formwork)的層段數(shù)量；根據(jù)工程情況和現(xiàn)場施工條件決定模板（formwork)的組裝方法和支撐方法；根據(jù)已經(jīng)確定配模的層段數(shù)量，進行梁、柱、墻、板等構(gòu)件模板（formwork)組配設(shè)計；進行夾箍和支撐件等的設(shè)計計算和選配工作；明確支撐系統(tǒng)的布置、連接和固定方法；確定預(yù)埋件的固定方法，管線埋設(shè)方法以及特殊部位的處理方法；根據(jù)所需鋼模板（formwork)、連接件、支撐及架設(shè)工具等列出統(tǒng)計表，以便于備料。（二）荷載及組合1.模板（formwork)及其支架的自重標準值2.新澆混凝土（concrete)自重標準值普通混凝土（concrete)采用24KN/m3，其他混凝土（concrete)根據(jù)實際表觀密度確定。3.鋼筋自重標準值一般梁板結(jié)構(gòu)，每立方米鋼筋混凝土（concrete)（ferroconcrete)的鋼筋自重標準值可采用：樓板1.1KN梁1.5KN4.施工人員及施工設(shè)備的荷載標準值計算模板（formwork)及直接支撐模板（formwork)的小楞時，均布荷載為2.5KN/m2，另應(yīng)以集中荷載2.5KN再進行驗算，比較兩者所得彎矩值，按其中較大的采用。計算直接支撐小楞結(jié)構(gòu)構(gòu)件時，均布活荷載為1.5KN/m2，計算支架立柱及其它支撐結(jié)構(gòu)構(gòu)件時，均布活荷載為1.0KN/m2；教學(xué)內(nèi)容教法提示5.振搗混凝土（concrete)產(chǎn)生的荷載標準值對水平面模板（formwork)為2.0KN/m2；對垂直面模板（formwork)為4.0KN/m2(作用范圍在新澆混凝土（concrete)側(cè)壓力的有效壓頭高度之內(nèi))；6.新澆筑混凝土（concrete)對模板（formwork)的側(cè)壓力采用內(nèi)部振搗器時，當混凝土（concrete)澆筑速度在6m/h以下時，新澆筑的普通混凝土作用于模板（formwork)的最大側(cè)壓力，可按下列二式計算，并取其中的較小值。7.傾倒混凝土（concrete)時產(chǎn)生的荷載當驗算模板（formwork)及其支架的剛度時，其最大變形值不得超過下列允許值：①對結(jié)構(gòu)表面外露的模板（formwork)，為模板（formwork)構(gòu)件計算跨度的1/400；對結(jié)構(gòu)表面隱蔽的模板（formwork)，為模板（formwork)構(gòu)件計算跨度的1/250；③支架的壓縮變形值或彈性撓度，為相應(yīng)的結(jié)構(gòu)計算跨度的1/1000。四、模板（formwork)的拆除啟發(fā)式教學(xué)（一）拆除要求底模及其支架拆除時的混凝土（concrete)強度應(yīng)符合設(shè)計要求；當設(shè)計無具體要求時，混凝土（concrete)強度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。檢查方法：全數(shù)檢查同條件養(yǎng)護試件的強度報告；側(cè)模拆除時的混凝土（concrete)強度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷；（二）拆模順序一般應(yīng)遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原則。上層樓板正在澆筑混凝土（concrete)時，下一層樓板的模板（formwork)支柱不得拆除；再下一層樓板模板（formwork)的支柱，僅可拆除一部分；跨度超過4米的梁下均應(yīng)保留支柱，其間距不得大于3米教學(xué)內(nèi)容教法提示序15第三節(jié)混凝土（concrete)工程混凝土（concrete)工程包括配料、攪拌、運輸、澆筑、振搗、養(yǎng)護等施工工序?qū)炷粒╟oncrete)的質(zhì)量要求，不但要具有正確的外形，而且要獲得良好的強度、密實性和整體性一、混凝土（concrete)施工配制強度確定混凝土（concrete)制備之前按下式確定混凝土（concrete)的施工配制強度，以達到95％的保證率：式中：Fcu,o—混凝土（concrete)的施工配制強度（N/mm2）；Fcu,k—設(shè)計的混凝土（concrete)強度標準值（N/mm2）；σ—施工單位的混凝土（concrete)強度標準差（N/mm2）當施工單位具有近期的同一品種混凝土（concrete)強度的統(tǒng)計資料時，可按下式計算：當混凝土（concrete)強度等級為C20或C25時，如計算得到的σ<2.5N/mm2，取σ＝2.5N/mm2；當混凝土（concrete)強度等級高于C25時，如計算得到的σ＜3.0N/mm2時，取σ＝3.0N/mm2。對預(yù)拌混凝土（concrete)廠和預(yù)制混凝土（concrete)的構(gòu)件廠，其統(tǒng)計周期可取為一個月；對現(xiàn)場拌制混凝土（concrete)的施工單位，其統(tǒng)計周期不宜超過三個月。施工單位如無近期同一品種混凝土（concrete)強度統(tǒng)計資料時，σ可按表取值。二、混凝土（concrete)的施工配料（一）施工配合比換算案例分析設(shè)試驗室配合比為：水泥:砂子:石子=1:x:y測得砂子的含水量為ωx，石子的含水量為ωy則施工配合比應(yīng)為：1:x（1＋ωx）:y（1十ωy）按試驗室配合比1m3混凝土（concrete)水泥用量為C0，計算時混凝土（concrete)水灰比ω/c不變，則換算后材料用量為：水泥：C0砂子：S=C0·x（1＋ωx）石子：G=C0·y(1＋ωy)施工用水：C0·ω/c－C0·xωx－C0·yωy(二)施工配料教學(xué)內(nèi)容教法提示根據(jù)工地現(xiàn)有攪拌機出料容量確定水泥、砂石的每次拌用量。原料的數(shù)量應(yīng)采用重量計量。其重量偏差不得超過以下規(guī)定：水泥、混合材料為±2%；粗、細骨料為±3%；水、外加劑溶液±2％。三、混凝土（concrete)攪拌（一）攪拌機的選擇1.自落式攪拌機攪拌鼓筒是垂直放置的。交流參合原理：隨著鼓筒的轉(zhuǎn)動，葉片不斷將混凝土（concrete)拌合物提高，然后利用物料的重量自由下落，達到均勻拌合的目的。用于攪拌塑性混凝土（concrete)和低流動性混凝土（concrete)。2.強制式攪拌機鼓筒是水平放置的，其本身不轉(zhuǎn)動。剪切參合原理：筒內(nèi)有兩組葉片，攪拌時葉片繞豎軸旋轉(zhuǎn)，將材料強行攪拌，直至攪拌均勻。攪拌機的攪拌作用強烈，適宜于攪拌各種混凝土（concrete)（二）攪拌制度的確定1.攪拌機轉(zhuǎn)數(shù)強制式攪拌機葉片的轉(zhuǎn)數(shù)一般為30r/min2.裝料容積裝料容積是攪拌機拌筒幾何容積的1/2~1/3攪拌完畢混凝土（concrete)的體積稱為出料容積，一般為攪拌機裝料容積的0.55~0.75。攪拌機上表明的容積一般為出料容積。3.投料順序一次投料法是將砂、石子、水泥等依次放入料斗后再加水一起進入攪拌筒進行攪拌。其投料順序是：先倒砂子，再倒水泥，然后倒入石子，將水泥夾于砂石之間，最后加水攪拌。二次投料法又分為預(yù)拌水泥砂漿法和預(yù)拌水泥凈漿法。前者是指先將水泥、砂和水投入攪拌筒攪拌1~1.5分鐘后加入石子再攪拌1~1.5分鐘。后者是先將水和水泥投入攪拌筒攪拌1/2的攪拌時間，再加入砂、石子攪拌到規(guī)定時間。4.攪拌時間四、混凝土（concrete)運輸（一）運輸混凝土（concrete)的基本要求在運輸過程中，應(yīng)保持其勻質(zhì)性，做到不分層、不離析、不漏漿。運輸混凝土（concrete)的容器應(yīng)平整光潔、不吸水、不漏漿。教學(xué)內(nèi)容教法提示混凝土（concrete)應(yīng)以最少的轉(zhuǎn)運次數(shù)和最短的時間從攪拌地點運至澆筑現(xiàn)場，使混凝土（concrete)在初凝之前澆筑完畢。混凝土（concrete)從攪拌機卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時間不宜超過規(guī)定。規(guī)范規(guī)定：混凝土（concrete)自高處傾落的自由高度不應(yīng)超過2m；否則，應(yīng)使用串筒、溜槽或振動溜管等工具（二）運輸機具1．手推車和機動翻斗車短距離水平運輸。手推車容量為0.07~0.1m3；機動翻斗車容量為0.4m3，一般與400L的攪拌機配套使用。2．混凝土（concrete)攪拌運輸車用于長距離運送。它是將攪拌筒安裝在汽車底盤上，在運輸途中混凝土（concrete)攪拌筒始終在不停地做慢速轉(zhuǎn)動，也可將混凝土（concrete)干料裝入筒內(nèi)，在運輸途中加水攪拌。3．井架和塔式起重機井架主要用于多層或高層建筑施工中混凝土（concrete)的垂直運輸，由井架、卷揚機、吊盤、自動傾卸吊斗、拔桿和纜風(fēng)繩組成。起重高度一般為25~40m。塔式起重機是高層建筑施工中垂直和水平運輸?shù)闹饕獧C械，把它與料斗配合使用。4．混凝土（concrete)泵工作原理：利用泵體的擠壓力將混凝土（concrete)擠壓進管路系統(tǒng)并到達澆筑地點，同時完成水平和垂直運輸混凝土（concrete)泵有活塞泵、氣壓泵和擠壓泵等類型，而以活塞式應(yīng)用較多（1）液壓活塞泵的工作原理（2）活塞式泵的性能以最大泵送距離和單位時間最大輸出量作為其主要指標?；炷粒╟oncrete)泵的最大運輸距離：水平運輸可達到800m，垂直可達到300m。