軋鋼成品工實操任務書工種：軋鋼成品工時間：2023年X月X日-X月X日一、任務概述本次實操任務旨在通過系統(tǒng)化的訓練，使軋鋼成品工全面掌握軋鋼成品的操作技能、質量控制和安全生產知識。實操內容涵蓋軋鋼成品線的設備操作、工藝參數(shù)調整、質量檢測、故障排除等方面，確保操作人員能夠獨立、高效、安全地完成生產任務。二、實操目標1.設備操作技能：熟練掌握軋鋼成品線的設備啟動、運行、停止及日常維護流程。2.工藝參數(shù)控制：理解軋制速度、軋制力、溫度等關鍵參數(shù)對成品質量的影響，并能夠根據(jù)實際情況進行調整。3.質量檢測能力：掌握成品尺寸、表面質量、金相組織等檢測方法，能夠識別常見缺陷并分析原因。4.故障排除能力：熟悉常見設備故障及處理方法，能夠快速響應并解決問題，減少停機時間。5.安全生產意識：嚴格遵守安全操作規(guī)程，掌握應急處理措施，確保生產過程安全可控。三、實操內容與步驟1.設備操作與工藝流程（1）設備認知與啟動-內容：熟悉軋鋼成品線的主要設備，包括粗軋機、精軋機、冷卻系統(tǒng)、收集裝置等，并掌握設備的啟動順序和操作要點。-步驟：-跟隨師傅或指導人員進行設備巡檢，了解各部件的功能和工作原理。-學習設備操作手冊，重點掌握安全防護裝置的位置和使用方法。-在指導下進行空載啟動，觀察設備的運行狀態(tài)，記錄異常聲音或振動。（2）軋制工藝參數(shù)調整-內容：學習軋制速度、軋制力、溫度等參數(shù)的設定與調整方法，理解其對成品尺寸和表面質量的影響。-步驟：-模擬不同軋制條件下的參數(shù)設定，觀察軋制力、速度變化對軋件形狀的影響。-通過實際操作，掌握溫度控制的關鍵點，如軋前加熱溫度、軋制過程中的冷卻時間等。-記錄不同參數(shù)組合下的軋制效果，分析最優(yōu)工藝參數(shù)組合。2.成品質量檢測（1）尺寸檢測-內容：掌握成品尺寸的檢測方法，包括使用卡尺、測微儀等工具進行測量。-步驟：-學習測量工具的使用方法，重點掌握測量精度和重復性要求。-對軋制后的成品進行隨機抽檢，記錄尺寸數(shù)據(jù)，并與工藝要求進行對比。-分析尺寸偏差的原因，如軋輥磨損、軋制力不穩(wěn)定等。（2）表面質量檢測-內容：識別并分析成品表面的常見缺陷，如劃痕、麻點、折疊等。-步驟：-學習表面缺陷的分類和形成原因，如軋輥表面質量、潤滑不良等。-使用放大鏡或表面檢測儀對成品進行檢測，記錄缺陷位置和程度。-結合工藝參數(shù)，提出改進措施，如調整軋制速度或改進潤滑系統(tǒng)。（3）金相組織檢測-內容：了解金相組織的檢測方法，掌握熱處理對組織的影響。-步驟：-學習金相樣品的制備方法，包括切割、研磨、拋光和腐蝕。-使用顯微鏡觀察成品的金相組織，分析晶粒大小、相分布等特征。-結合熱處理工藝，解釋組織變化的原因，并提出優(yōu)化建議。3.故障排除與應急處理（1）常見故障識別與處理-內容：掌握常見設備故障的識別方法和處理步驟，如軋輥斷裂、軸承過熱、潤滑系統(tǒng)故障等。-步驟：-學習故障診斷的基本方法，如聽聲音、聞氣味、觀察溫度等。-模擬常見故障場景，練習應急處理流程，如緊急停機、更換備件等。-記錄故障原因和處理效果，總結經(jīng)驗教訓。（2）應急演練-內容：參與應急演練，提高應對突發(fā)事件的能力。-步驟：-學習應急預案的內容，包括火災、泄漏、設備事故等場景的處理流程。-參與模擬演練，熟悉應急設備的位置和使用方法，如滅火器、急救箱等。-分析演練過程中的不足，提出改進建議。4.安全生產與操作規(guī)范（1）安全操作規(guī)程-內容：學習軋鋼成品線的安全操作規(guī)程，包括設備防護、個人防護用品的使用等。-步驟：-學習安全操作手冊，重點掌握高風險操作的風險點和控制措施。-進行個人防護用品的檢查和使用訓練，如安全帽、防護眼鏡、手套等。-參與安全培訓，了解事故案例和預防措施。（2）現(xiàn)場安全管理-內容：掌握現(xiàn)場安全管理的要點，如設備清潔、通道暢通、危險區(qū)域標識等。-步驟：-學習現(xiàn)場安全檢查表的內容，定期進行安全自查。-參與安全隱患排查，記錄問題并提交改進建議。-學習事故報告的流程，了解事故調查和處理的基本原則。四、考核標準1.設備操作技能：能夠獨立完成設備的啟動、運行和停止，操作規(guī)范、熟練。2.工藝參數(shù)控制：能夠根據(jù)工藝要求調整軋制參數(shù)，成品尺寸合格率達到95%以上。3.質量檢測能力：能夠準確識別表面缺陷，檢測數(shù)據(jù)符合精度要求。4.故障排除能力：能夠快速識別常見故障并采取有效措施，故障處理時間控制在規(guī)定范圍內。5.安全生產意識：能夠嚴格遵守安全操作規(guī)程，無安全事故發(fā)生。五、實操總結與評估1.實操總結：實操結束后，操作人員需撰寫實操總結報告，內容包括實操內容、心得體會、存在的問題及改進建議。2.評估方法：由指導人員根據(jù)操作人員的實際表現(xiàn)進行評估，結合考核標準給出