造紙人員基礎(chǔ)技能培訓手冊手冊一：造紙人員基礎(chǔ)技能培訓手冊工種：造紙操作工時間：2023年10月一、造紙基礎(chǔ)知識造紙工藝是一門復雜而精細的學科，涉及多個學科的交叉應用，包括化學、物理、機械等。造紙操作工作為生產(chǎn)一線的核心人員，必須具備扎實的理論基礎(chǔ)和實踐技能。以下是造紙基礎(chǔ)知識的主要內(nèi)容。1.1造紙原料的種類與特性造紙原料主要分為植物纖維和非植物纖維兩大類。植物纖維是目前造紙工業(yè)的主要原料，常見的有木材、草類、廢紙等。不同原料的特性不同，對紙張質(zhì)量的影響也較大。木材是造紙最常用的原料，木材纖維較長、強度高，制成的紙張具有良好的韌性和耐久性。常見的木材種類有松木、樺木、杉木等。松木纖維較粗，制成的紙張強度較高，但耐久性稍差；樺木纖維細長，制成的紙張柔軟度好，適合印刷用紙；杉木纖維較長，制成的紙張耐久性強，適合書寫用紙。草類原料如麥稈、稻草等，纖維較短，制成的紙張強度較低，但成本低廉，適合包裝用紙。廢紙是造紙的重要原料，經(jīng)過適當?shù)奶幚?，可以制成各種類型的紙張。廢紙的回收利用不僅節(jié)約了資源，也減少了環(huán)境污染。1.2紙張的基本結(jié)構(gòu)與性能紙張的基本結(jié)構(gòu)包括纖維、填料、膠料和助劑。纖維是紙張的主要組成部分，決定了紙張的強度、柔軟度和耐久性。填料主要是碳酸鈣、高嶺土等，可以增加紙張的白度和不透明度。膠料主要是淀粉、松香等，可以增加紙張的粘合力。助劑包括施膠劑、分散劑、增白劑等，可以改善紙張的性能。紙張的性能主要包括以下幾個方面：-白度：紙張的白度是指紙張反射藍光的程度，白度越高，紙張越白。白度常用的測定方法有藍光白度和黃光白度。-不透明度：紙張的不透明度是指紙張阻擋光線的能力，不透明度越高，紙張越不透明。不透明度常用的測定方法有Loveday法和ISO法。-強度：紙張的強度主要包括耐破度、耐折度、耐張強度等。耐破度是指紙張抵抗破裂的能力，耐折度是指紙張抵抗折疊的能力，耐張強度是指紙張抵抗拉伸的能力。-柔軟度：紙張的柔軟度是指紙張的變形能力，柔軟度越高，紙張越容易變形。1.3造紙工藝流程造紙工藝流程主要包括原料準備、制漿、抄造、后處理四個主要階段。1.3.1原料準備原料準備主要包括原料的采集、運輸、儲存和預處理。原料采集后，需要經(jīng)過運輸?shù)竭_制漿車間。原料在儲存過程中，需要進行適當?shù)奶幚?，如去除雜質(zhì)、水分控制等。預處理主要包括碎漿、篩選、洗滌等工序。1.3.2制漿制漿是將原料中的纖維分離出來的過程。制漿方法主要有化學制漿、機械制漿和半化學制漿三種。-化學制漿：化學制漿是利用化學藥品將原料中的纖維分離出來的方法。常見的化學制漿方法有硫酸鹽法、亞硫酸鹽法和堿法制漿。硫酸鹽法是目前最常用的化學制漿方法，其特點是得率較高、纖維強度好。-機械制漿：機械制漿是利用機械力將原料中的纖維分離出來的方法。常見的機械制漿方法有盤磨制漿和熱磨機械漿。機械制漿的優(yōu)點是得率較高、成本較低，但纖維強度較差。-半化學制漿：半化學制漿是結(jié)合化學和機械方法制漿的一種方法，其特點是得率和纖維強度都比較適中。1.3.3抄造抄造是將制好的漿料通過紙機抄制成紙張的過程。抄造過程主要包括漿料制備、上網(wǎng)、成形、壓榨、干燥等工序。-漿料制備：漿料制備主要包括調(diào)漿、稀釋、混合等工序。調(diào)漿是將制好的漿料按照一定的比例混合均勻，稀釋是將漿料稀釋到合適的濃度，混合是將不同種類的漿料混合均勻。-上網(wǎng)：上網(wǎng)是將漿料通過網(wǎng)部鋪展成紙張的過程。上網(wǎng)過程主要包括上網(wǎng)成形、脫水、壓榨等工序。-成形：成形是將漿料在網(wǎng)部形成紙張的過程。成形過程主要包括纖維的沉積、脫水、結(jié)合等工序。-壓榨：壓榨是將紙張通過壓榨輥進行壓榨的過程。壓榨過程可以去除紙張中的多余水分，增加紙張的強度。-干燥：干燥是將紙張通過干燥部進行干燥的過程。干燥過程可以去除紙張中的大部分水分，使紙張達到所需的干度。1.3.4后處理后處理是將抄好的紙張進行進一步處理的過程。后處理主要包括施膠、涂布、壓光、分切、包裝等工序。-施膠：施膠是增加紙張的粘合力的過程。施膠常用的方法有硫酸鋁施膠和松香施膠。-涂布：涂布是在紙張表面涂上一層涂料的過程。涂布可以提高紙張的白度、不透明度和平滑度。-壓光：壓光是使紙張表面更加平滑的過程。壓光可以提高紙張的平滑度和光澤度。-分切：分切是將紙張按照一定的尺寸進行切割的過程。分切可以提高紙張的利用率。-包裝：包裝是將紙張按照一定的規(guī)格進行包裝的過程。包裝可以保護紙張不受損壞。二、造紙設(shè)備操作與維護造紙設(shè)備種類繁多，主要包括制漿設(shè)備、抄造設(shè)備和后處理設(shè)備。以下是造紙設(shè)備操作與維護的主要內(nèi)容。2.1制漿設(shè)備操作與維護制漿設(shè)備主要包括碎漿機、篩選機、洗滌機、蒸煮鍋等。2.1.1碎漿機碎漿機是將原料或廢紙進行碎漿的設(shè)備。常見的碎漿機有盤磨碎漿機和錘碎漿機。-盤磨碎漿機：盤磨碎漿機是利用兩盤之間的摩擦力將原料或廢紙進行碎漿的設(shè)備。操作時需要注意盤磨的間隙、轉(zhuǎn)速和進料量，以確保碎漿效果。-錘碎漿機：錘碎漿機是利用錘頭的高速旋轉(zhuǎn)將原料或廢紙進行碎漿的設(shè)備。操作時需要注意錘頭的轉(zhuǎn)速、進料量和篩板的開度，以確保碎漿效果。碎漿機的維護主要包括定期檢查盤磨的間隙、更換磨損的錘頭、清理篩板等。2.1.2篩選機篩選機是去除漿料中雜質(zhì)的設(shè)備。常見的篩選機有粗篩、精篩和除砂機。-粗篩：粗篩是去除漿料中較大雜質(zhì)的設(shè)備。操作時需要注意篩板的孔徑和漿料的流量，以確保篩選效果。-精篩：精篩是去除漿料中較小雜質(zhì)的設(shè)備。操作時需要注意篩板的孔徑和漿料的流量，以確保篩選效果。-除砂機：除砂機是去除漿料中砂石的設(shè)備。操作時需要注意除砂機的水位和漿料的流量，以確保除砂效果。篩選機的維護主要包括定期檢查篩板的孔徑、清理篩網(wǎng)、更換磨損的部件等。2.1.3洗滌機洗滌機是去除漿料中廢液和雜質(zhì)的設(shè)備。常見的洗滌機有長網(wǎng)洗滌機和螺旋洗滌機。-長網(wǎng)洗滌機：長網(wǎng)洗滌機是利用長網(wǎng)進行洗滌的設(shè)備。操作時需要注意長網(wǎng)的張力、漿料的流量和洗滌水的溫度，以確保洗滌效果。-螺旋洗滌機：螺旋洗滌機是利用螺旋進行洗滌的設(shè)備。操作時需要注意螺旋的轉(zhuǎn)速、漿料的流量和洗滌水的溫度，以確保洗滌效果。洗滌機的維護主要包括定期檢查長網(wǎng)的張力、清理螺旋、更換磨損的部件等。2.1.4蒸煮鍋蒸煮鍋是進行蒸煮的設(shè)備。常見的蒸煮鍋有連續(xù)式蒸煮鍋和間歇式蒸煮鍋。-連續(xù)式蒸煮鍋：連續(xù)式蒸煮鍋是連續(xù)進行蒸煮的設(shè)備。操作時需要注意蒸煮的溫度、時間和藥液濃度，以確保蒸煮效果。-間歇式蒸煮鍋：間歇式蒸煮鍋是間歇進行蒸煮的設(shè)備。操作時需要注意蒸煮的溫度、時間和藥液濃度，以確保蒸煮效果。蒸煮鍋的維護主要包括定期檢查蒸煮鍋的密封性、清理鍋體、更換磨損的部件等。2.2抄造設(shè)備操作與維護抄造設(shè)備主要包括網(wǎng)部、壓榨部、干燥部和施膠機等。2.2.1網(wǎng)部網(wǎng)部是將漿料鋪展成紙張的過程。網(wǎng)部主要包括成形網(wǎng)、脫水板和壓榨輥等。-成形網(wǎng)：成形網(wǎng)是鋪展?jié){料的設(shè)備。操作時需要注意成形網(wǎng)的張力、漿料的流量和上網(wǎng)方式，以確保成形效果。-脫水板：脫水板是去除漿料中水分的設(shè)備。操作時需要注意脫水板的孔徑和漿料的流量，以確保脫水效果。-壓榨輥：壓榨輥是壓榨紙張的設(shè)備。操作時需要注意壓榨輥的間隙和壓力，以確保壓榨效果。網(wǎng)部的維護主要包括定期檢查成形網(wǎng)的張力、清理脫水板、更換磨損的壓榨輥等。2.2.2壓榨部壓榨部是壓榨紙張的設(shè)備。壓榨部主要包括壓榨輥和壓榨板等。-壓榨輥：壓榨輥是壓榨紙張的設(shè)備。操作時需要注意壓榨輥的間隙和壓力，以確保壓榨效果。-壓榨板：壓榨板是增加紙張強度的設(shè)備。操作時需要注意壓榨板的材質(zhì)和壓力，以確保壓榨效果。壓榨部的維護主要包括定期檢查壓榨輥的間隙、清理壓榨板、更換磨損的部件等。2.2.3干燥部干燥部是干燥紙張的設(shè)備。干燥部主要包括干燥輥、干燥網(wǎng)和熱風系統(tǒng)等。-干燥輥：干燥輥是干燥紙張的設(shè)備。操作時需要注意干燥輥的溫度和轉(zhuǎn)速，以確保干燥效果。-干燥網(wǎng)：干燥網(wǎng)是輔助干燥紙張的設(shè)備。操作時需要注意干燥網(wǎng)的張力、溫度和風速，以確保干燥效果。-熱風系統(tǒng)：熱風系統(tǒng)是提供熱風的設(shè)備。操作時需要注意熱風的溫度和風速，以確保干燥效果。干燥部的維護主要包括定期檢查干燥輥的溫度、清理干燥網(wǎng)、調(diào)整熱風系統(tǒng)的溫度和風速等。2.2.4施膠機施膠機是進行施膠的設(shè)備。常見的施膠機有浸漬式施膠機和涂布式施膠機。-浸漬式施膠機：浸漬式施膠機是利用藥液進行施膠的設(shè)備。操作時需要注意藥液濃度、施膠時間和溫度，以確保施膠效果。-涂布式施膠機：涂布式施膠機是利用涂布輥進行施膠的設(shè)備。操作時需要注意涂布輥的轉(zhuǎn)速、藥液濃度和涂布量，以確保施膠效果。施膠機的維護主要包括定期檢查藥液濃度、清理涂布輥、更換磨損的部件等。2.3后處理設(shè)備操作與維護后處理設(shè)備主要包括涂布機、壓光機、分切機和包裝機等。2.3.1涂布機涂布機是進行涂布的設(shè)備。常見的涂布機有輥涂機和簾涂機。-輥涂機：輥涂機是利用涂布輥進行涂布的設(shè)備。操作時需要注意涂布輥的轉(zhuǎn)速、涂料濃度和涂布量，以確保涂布效果。-簾涂機：簾涂機是利用簾幕進行涂布的設(shè)備。操作時需要注意簾幕的張力、涂料濃度和涂布量，以確保涂布效果。涂布機的維護主要包括定期檢查涂布輥的轉(zhuǎn)速、清理簾幕、更換磨損的部件等。2.3.2壓光機壓光機是進行壓光的設(shè)備。操作時需要注意壓光輥的溫度和壓力，以確保壓光效果。壓光機的維護主要包括定期檢查壓光輥的溫度、清理壓光輥、更換磨損的部件等。2.3.3分切機分切機是將紙張進行分切的設(shè)備。操作時需要注意分切刀的鋒利度和紙張的張力，以確保分切效果。分切機的維護主要包括定期檢查分切刀的鋒利度、清理分切機、更換磨損的部件等。2.3.4包裝機包裝機是將紙張進行包裝的設(shè)備。操作時需要注意包裝機的速度和包裝材料的質(zhì)量，以確保包裝效果。包裝機的維護主要包括定期檢查包裝機的速度、清理包裝機、更換磨損的部件等。三、安全生產(chǎn)與環(huán)境保護安全生產(chǎn)和環(huán)境保護是造紙工業(yè)的重要任務。以下是安全生產(chǎn)與環(huán)境保護的主要內(nèi)容。3.1安全生產(chǎn)安全生產(chǎn)是指在生產(chǎn)過程中，采取各種措施防止事故發(fā)生，保障人員安全和健康。造紙工業(yè)的安全生產(chǎn)主要包括以下幾個方面。3.1.1危險源辨識與控制危險源辨識與控制是安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)。常見的危險源有機械傷害、電氣傷害、化學傷害、火災爆炸等。操作時需要注意以下幾點：-機械傷害：機械傷害是指被機械設(shè)備傷害的事故。操作時需要注意機械設(shè)備的防護裝置，如防護罩、安全門等，并定期檢查這些裝置的完好性。-電氣傷害：電氣傷害是指觸電或電擊的事故。操作時需要注意電氣設(shè)備的接地保護，如接地線、絕緣膠帶等，并定期檢查電氣設(shè)備的絕緣性能。-化學傷害：化學傷害是指接觸有害化學物質(zhì)的事故。操作時需要注意化學物質(zhì)的防護措施，如防護服、防護眼鏡、防護手套等，并定期檢查這些防護措施的完好性。-火災爆炸：火災爆炸是指因可燃物燃燒或爆炸引起的事故。操作時需要注意可燃物的儲存和使用，如遠離火源、通風良好等，并定期檢查消防設(shè)施的使用情況。3.1.2安全操作規(guī)程安全操作規(guī)程是保障安全生產(chǎn)的重要措施。操作時需要嚴格遵守安全操作規(guī)程，如：-操作前檢查：操作前需要檢查設(shè)備的完好性，如防護裝置、安全門等，并確保設(shè)備處于正常狀態(tài)。-操作中注意：操作中需要注意設(shè)備的運行狀態(tài)，如溫度、壓力、振動等，并定期檢查設(shè)備的運行情況。-操作后清理：操作后需要清理設(shè)備和工作場所，如清理廢料、清理油污等，并確保工作場所的整潔。3.1.3應急預案應急預案是應對突發(fā)事件的重要措施。操作時需要制定應急預案，并定期進行演練，如：-火災應急預案：火災發(fā)生時，需要立即切斷電源，使用滅火器進行滅火，并疏散人員。-爆炸應急預案：爆炸發(fā)生時，需要立即切斷電源，使用防爆器材進行處置，并疏散人員。-泄漏應急預案：泄漏發(fā)生時，需要立即切斷電源，使用吸附材料進行吸附，并疏散人員。3.2環(huán)境保護環(huán)境保護是指在生產(chǎn)過程中，采取各種措施減少污染，保護生態(tài)環(huán)境。造紙工業(yè)的環(huán)境保護主要包括以下幾個方面。3.2.1廢水處理廢水處理是減少水污染的重要措施。操作時需要采用適當?shù)膹U水處理方法，如物理處理、化學處理、生物處理等，并定期檢查廢水處理設(shè)施的使用情況。3.2.2廢氣處理廢氣處理是減少空氣污染的重要措施。操作時需要采用適當?shù)膹U氣處理方法，如吸附法、燃燒法、催化法等，并定期檢查廢氣處理設(shè)施的使用情況。3.2.3廢渣處理廢渣處理是減少固體廢物污染的重要措施。操作時需要采用適當?shù)膹U渣處理方法，如填埋法、焚燒法、回收利用等，并定期檢查廢渣處理設(shè)施的使用情況。四、質(zhì)量控制與檢測質(zhì)量控制與檢測是保證紙張質(zhì)量的重要措施。以下是質(zhì)量控制與檢測的主要內(nèi)容。4.1質(zhì)量控制質(zhì)量控制是指在生產(chǎn)過程中，采取各種措施保證產(chǎn)品質(zhì)量。操作時需要注意以下幾點：-原料控制：原料是紙張的基礎(chǔ)，原料的質(zhì)量直接影響紙張的質(zhì)量。操作時需要嚴格控制原料的質(zhì)量，如纖維長度、雜質(zhì)含量等。-工藝控制：工藝是紙張生產(chǎn)的關(guān)鍵，工藝的穩(wěn)定性直接影響紙張的質(zhì)量。操作時需要嚴格控制工藝參數(shù)，如溫度、壓力、時間等。-設(shè)備控制：設(shè)備是紙張生產(chǎn)的重要工具，設(shè)備的正常運行直接影響紙張的質(zhì)量。操作時需要定期檢查設(shè)備的完好性，如防護裝置、安全門等。4.2質(zhì)量檢測質(zhì)量檢測是指對紙張進行檢測，以確定其質(zhì)量是否符合要求。常見的質(zhì)量檢測方法有：-外觀檢測：外觀檢測是指對紙張的外觀進行檢測，如白度、不透明度、平滑度等。外觀檢測常用的方法有目測法、儀器檢測法等。-物理性能檢測：物理性能檢測是指對紙張的物理性能進行檢測，如強度、柔軟度、耐久性等。物理性能檢測常用的方法有拉伸試驗、耐破度試驗、耐折度試驗等。-化學性能檢測：化學性能檢測是指對紙張的化學性能進行檢測，如酸堿度、含水量等。化學性能檢測常用的方法有pH值測定、水分測定等。五、總結(jié)造紙人員基礎(chǔ)技能培訓是提高造紙人員素質(zhì)的重要措施。通過培訓，可以提高造紙人員的理論水平和實踐技能，從而提高紙張的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。希望造紙人員能夠認真學習和實踐，為造紙工業(yè)的發(fā)展做出貢獻。---手冊二：造紙人員基礎(chǔ)技能培訓手冊工種：造紙操作工時間：2023年10月一、造紙原料與制漿工藝造紙原料的選擇與制漿工藝的制定是造紙生產(chǎn)的首要環(huán)節(jié)，直接關(guān)系到紙張的最終質(zhì)量和生產(chǎn)成本。本部分將詳細介紹造紙原料的種類、特性以及常見的制漿工藝。1.1造紙原料的種類與特性造紙原料主要分為植物纖維和非植物纖維兩大類。植物纖維是目前造紙工業(yè)的主要原料，常見的有木材、草類、廢紙等。不同原料的特性不同，對紙張質(zhì)量的影響也較大。1.1.1木材原料木材是造紙最常用的原料，木材纖維較長、強度高，制成的紙張具有良好的韌性和耐久性。常見的木材種類有松木、樺木、杉木等。-松木：松木纖維較粗，制成的紙張強度較高，但耐久性稍差。松木適合用于制作包裝紙和紙板。-樺木：樺木纖維細長，制成的紙張柔軟度好，適合印刷用紙。樺木的缺點是纖維強度相對較低，容易起毛起皺。-杉木：杉木纖維較長，制成的紙張耐久性強，適合書寫用紙。杉木的缺點是生長周期較長，資源相對較少。1.1.2草類原料草類原料如麥稈、稻草等，纖維較短，制成的紙張強度較低，但成本低廉，適合包裝用紙。-麥稈：麥稈纖維較短，制成的紙張強度較低，但成本低廉，適合制作包裝紙和紙板。麥稈的缺點是容易產(chǎn)生黃變，影響紙張的白度。-稻草：稻草纖維較短，制成的紙張強度較低，但成本低廉，適合制作包裝紙和紙板。稻草的缺點是含有較多的雜質(zhì)，需要進行嚴格的篩選和處理。1.1.3廢紙原料廢紙是造紙的重要原料，經(jīng)過適當?shù)奶幚?，可以制成各種類型的紙張。廢紙的回收利用不僅節(jié)約了資源，也減少了環(huán)境污染。-舊報紙：舊報紙纖維較長，制成的紙張強度較高，適合制作再生紙和書寫紙。舊報紙的缺點是容易產(chǎn)生油墨污染，需要進行脫墨處理。-舊包裝紙：舊包裝紙纖維較短，制成的紙張強度較低，但成本低廉，適合制作包裝紙和紙板。舊包裝紙的缺點是含有較多的雜質(zhì)，需要進行嚴格的篩選和處理。1.2制漿工藝制漿是將原料中的纖維分離出來的過程。制漿方法主要有化學制漿、機械制漿和半化學制漿三種。1.2.1化學制漿化學制漿是利用化學藥品將原料中的纖維分離出來的方法。常見的化學制漿方法有硫酸鹽法、亞硫酸鹽法和堿法制漿。-硫酸鹽法：硫酸鹽法是目前最常用的化學制漿方法，其特點是得率較高、纖維強度好。硫酸鹽法制漿的主要化學反應是木素的磺化反應，通過磺化反應將木素溶解在堿液中，從而將纖維分離出來。-亞硫酸鹽法：亞硫酸鹽法制漿的主要化學反應是木素的水解反應，通過水解反應將木素溶解在酸液中，從而將纖維分離出來。亞硫酸鹽法制漿的缺點是得率較低，纖維強度較差。-堿法制漿：堿法制漿的主要化學反應是木素的皂化反應，通過皂化反應將木素溶解在堿液中，從而將纖維分離出來。堿法制漿的缺點是得率較低，纖維強度較差。1.2.2機械制漿機械制漿是利用機械力將原料中的纖維分離出來的方法。常見的機械制漿方法有盤磨制漿和熱磨機械漿。-盤磨制漿：盤磨制漿是利用兩盤之間的摩擦力將原料進行碎漿的設(shè)備。操作時需要注意盤磨的間隙、轉(zhuǎn)速和進料量，以確保碎漿效果。-熱磨機械漿：熱磨機械漿是利用熱力結(jié)合機械力將原料進行碎漿的設(shè)備。操作時需要注意熱磨機械漿的溫度、轉(zhuǎn)速和進料量，以確保碎漿效果。機械制漿的優(yōu)點是得率較高、成本較低，但纖維強度較差，容易起毛起皺。1.2.3半化學制漿半化學制漿是結(jié)合化學和機械方法制漿的一種方法，其特點是得率和纖維強度都比較適中。-化學機械制漿：化學機械制漿是先進行化學處理，再進行機械碎漿的一種方法。操作時需要注意化學處理的溫度、時間和藥液濃度，以及機械碎漿的間隙、轉(zhuǎn)速和進料量，以確保制漿效果。-機械化學制漿：機械化學制漿是先進行機械碎漿，再進行化學處理的一種方法。操作時需要注意機械碎漿的間隙、轉(zhuǎn)速和進料量，以及化學處理的溫度、時間和藥液濃度，以確保制漿效果。半化學制漿的優(yōu)點是得率和纖維強度都比較適中，適合制作各種類型的紙張。二、抄造工藝與設(shè)備操作抄造是將制好的漿料通過紙機抄制成紙張的過程。抄造過程主要包括漿料制備、上網(wǎng)、成形、壓榨、干燥等工序。本部分將詳細介紹抄造工藝和設(shè)備操作。2.1漿料制備漿料制備主要包括調(diào)漿、稀釋、混合等工序。-調(diào)漿：調(diào)漿是將制好的漿料按照一定的比例混合均勻的過程。調(diào)漿時需要注意漿料的種類、比例和混合方式，以確保漿料的均勻性。-稀釋：稀釋是將漿料稀釋到合適的濃度的過程。稀釋時需要注意漿料的流量和稀釋水的溫度，以確保漿料的濃度均勻。-混合：混合是將不同種類的漿料混合均勻的過程?；旌蠒r需要注意漿料的種類、比例和混合方式，以確保漿料的均勻性。2.2上網(wǎng)成形上網(wǎng)成形是將漿料通過網(wǎng)部鋪展成紙張的過程。-上網(wǎng)方式：上網(wǎng)方式主要有長網(wǎng)上網(wǎng)和圓網(wǎng)上網(wǎng)兩種。長網(wǎng)上網(wǎng)適合制作薄頁紙，圓網(wǎng)上網(wǎng)適合制作紙板。-成形過程：成形過程主要包括纖維的沉積、脫水、結(jié)合等工序。成形時需要注意網(wǎng)部的張力、漿料的流量和上網(wǎng)方式，以確保成形效果。2.3壓榨壓榨是將紙張通過壓榨輥進行壓榨的過程。-壓榨方式：壓榨方式主要有單層壓榨和多層壓榨兩種。單層壓榨適合制作薄頁紙，多層壓榨適合制作紙板。-壓榨過程：壓榨過程可以去除紙張中的多余水分，增加紙張的強度。壓榨時需要注意壓榨輥的間隙和壓力，以確保壓榨效果。2.4干燥干燥是將紙張通過干燥部進行干燥的過程。-干燥方式：干燥方式主要有熱風干燥和熱風熱風干燥兩種。熱風干燥適合制作薄頁紙，熱風熱風干燥適合制作紙板。-干燥過程：干燥過程可以去除紙張中的大部分水分，使紙張達到所需的干度。干燥時需要注意干燥輥的溫度和轉(zhuǎn)速，以及干燥網(wǎng)的張力和溫度，以確保干燥效果。2.5設(shè)備操作與維護造紙設(shè)備種類繁多，主要包括網(wǎng)部、壓榨部、干燥部和施膠機等。2.5.1網(wǎng)部設(shè)備操作與維護網(wǎng)部設(shè)備主要包括成形網(wǎng)、脫水板和壓榨輥等。-成形網(wǎng)：成形網(wǎng)是鋪展?jié){料的設(shè)備。操作時需要注意成形網(wǎng)的張力、漿料的流量和上網(wǎng)方式，以確保成形效果。維護時需要定期檢查成形網(wǎng)的張力，清理網(wǎng)部，更換磨損的部件。-脫水板：脫水板是去除漿料中水分的設(shè)備。操作時需要注意脫水板的孔徑和漿料的流量，以確保脫水效果。維護時需要定期檢查脫水板的孔徑，清理脫水板，更換磨損的部件。-壓榨輥：壓榨輥是壓榨紙張的設(shè)備。操作時需要注意壓榨輥的間隙和壓力，以確保壓榨效果。維護時需要定期檢查壓榨輥的間隙，清理壓榨輥，更換磨損的部件。2.5.2壓榨部設(shè)備操作與維護壓榨部設(shè)備主要包括壓榨輥和壓榨板等。-壓榨輥：壓榨輥是壓榨紙張的設(shè)備。操作時需要注意壓榨輥的間隙和壓力，以確保壓榨效果。維護時需要定期檢查壓榨輥的間隙，清理壓榨輥，更換磨損的部件。-壓榨板：壓榨板是增加紙張強度的設(shè)備。操作時需要注意壓榨板的材質(zhì)和壓力，以確保壓榨效果。維護時需要定期檢查壓榨板的材質(zhì)，清理壓榨板，更換磨損的部件。2.5.3干燥部設(shè)備操作與維護干燥部設(shè)備主要包括干燥輥、干燥網(wǎng)和熱風系統(tǒng)等。-干燥輥：干燥輥是干燥紙張的設(shè)備。操作時需要注意干燥輥的溫度和轉(zhuǎn)速，以確保干燥效果。維護時需要定期檢查干燥輥的溫度，清理干燥輥，更換磨損的部件。-干燥網(wǎng)：干燥網(wǎng)是輔助干燥紙張的設(shè)備。操作時需要注意干燥網(wǎng)的張力、溫度和風速，以確保干燥效果。維護時需要定期檢查干燥網(wǎng)的張力，清理干燥網(wǎng)，更換磨損的部件。-熱風系統(tǒng)：熱風系統(tǒng)是提供熱風的設(shè)備。操作時需要注意熱風的溫度和風速，以確保干燥效果。維護時需要定期檢查熱風系統(tǒng)的溫度和風速，清理熱風系統(tǒng)，更換磨損的部件。2.5.4施膠機設(shè)備操作與維護施膠機是進行施膠的設(shè)備。常見的施膠機有浸漬式施膠機和涂布式施膠機。-浸漬式施膠機：浸漬式施膠機是利用藥液進行施膠的設(shè)備。操作時需要注意藥液濃度、施膠時間和溫度，以確保施膠效果。維護時需要定期檢查藥液濃度，清理施膠機，更換磨損的部件。-涂布式施膠機：涂布式施膠機是利用涂布輥進行施膠的設(shè)備。操作時需要注意涂布輥的轉(zhuǎn)速、藥液濃度和涂布量，以確保施膠效果。維護時需要定期檢查涂布輥的轉(zhuǎn)速，清理涂布機，更換磨損的部件。三、安全生產(chǎn)與環(huán)境保護安全生產(chǎn)和環(huán)境保護是造紙工業(yè)的重要任務。本部分將詳細介紹安全生產(chǎn)與環(huán)境保護的主要內(nèi)容。3.1安全生產(chǎn)安全生產(chǎn)是指在生產(chǎn)過程中，采取各種措施防止事故發(fā)生，保障人員安全和健康。造紙工業(yè)的安全生產(chǎn)主要包括以下幾個方面。3.1.1危險源辨識與控制危險源辨識與控制是安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)。常見的危險源有機械傷害、電氣傷害、化學傷害、火災爆炸等。操作時需要注意以下幾點：-機械傷害：機械傷害是指被機械設(shè)備傷害的事故。操作時需要注意機械設(shè)備的防護裝置，如防護罩、安全門等，并定期檢查這些裝置的完好性。-電氣傷害：電氣傷害是指觸電或電擊的事故。操作時需要注意電氣設(shè)備的接地保護，如接地線、絕緣膠帶等，并定期檢查電氣設(shè)備的絕緣性能。-化學傷害：化學傷害是指接觸有害化學物質(zhì)的事故。操作時需要注意化學物質(zhì)的防護措施，如防護服、防護眼鏡、防護手套等，并定期檢查這些防護措施的完好性。-火災爆炸：火災爆炸是指因可燃物燃燒或爆炸引起的事故。操作時需要注意可燃物的儲存和使用，如遠離火源、通風良好等，并定期檢查消防設(shè)施的使用情況。3.1.2安全操作規(guī)程安全操作規(guī)程是保障安全生產(chǎn)的重要措施。操作時需要嚴格遵守安全操作規(guī)程，如：-操作前檢查：操作前需要檢查設(shè)備的完好性，如防護裝置、安全門等，并確保設(shè)備處于正常狀態(tài)。-操作中注意：操作中需要注意設(shè)備的運行狀態(tài)，如溫度、壓力、振動等，并定期檢查設(shè)備的運行情況。-操作后清理：操作后需要清理設(shè)備和工作場所，如清理廢料、清理油污等，并確保工作場所的整潔。3.1.3應急預案應急預案是應對突發(fā)事件的重要措施。操作時需要制定應急預案，并定期進行演練，如：-火災應急預案：火災發(fā)生時，需要立即切斷電源，使用滅火器進行滅火，并疏散人員。