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文檔簡介
細紗機操作工公司招聘筆試題庫及答案工種:細紗機操作工等級:初級/中級時間:120分鐘滿分:100分---一、單選題(每題1分,共20分)1.細紗機紡紗過程中,主要解決纖維在紗條中排列均勻的關鍵部件是()。A.羅拉B.牽伸機構C.鋼領板D.自調勻紗器2.細紗機牽伸區(qū)的核心作用是()。A.加捻B.卷繞C.控制纖維梳理和混合D.提供動力3.細紗機鋼領板升降的目的是()。A.調節(jié)紗線張力B.控制紡紗速度C.改變牽伸比D.以上都是4.細紗機錠子回轉速度的單位是()。A.r/minB.m/minC.m/sD.rpm5.細紗機常見斷頭原因不包括()。A.纖維質量差B.羅拉隔距不當C.電機故障D.鋼領板升降不平穩(wěn)6.細紗機牽伸倍數計算公式為()。A.牽伸倍數=前區(qū)牽伸比×后區(qū)牽伸比B.牽伸倍數=后區(qū)牽伸比÷前區(qū)牽伸比C.牽伸倍數=前區(qū)牽伸比+后區(qū)牽伸比D.牽伸倍數=前區(qū)牽伸比-后區(qū)牽伸比7.細紗機紡紗張力過大的影響是()。A.紗線強力增加B.紗線易斷頭C.纖維排列整齊D.卷繞均勻8.細紗機自調勻紗器主要用于()。A.解決紗線粗細不勻B.控制錠速C.調節(jié)鋼領板高度D.預防斷頭9.細紗機紡紗速度通常用()。A.km/hB.m/minC.r/minD.rpm10.細紗機前區(qū)牽伸比計算公式為()。A.前區(qū)牽伸比=前羅拉輸出量÷前羅拉喂入量B.前區(qū)牽伸比=后羅拉輸出量÷前羅拉喂入量C.前區(qū)牽伸比=前羅拉喂入量÷前羅拉輸出量D.前區(qū)牽伸比=后羅拉喂入量÷前羅拉輸出量11.細紗機后區(qū)牽伸比計算公式為()。A.后區(qū)牽伸比=后羅拉輸出量÷后羅拉喂入量B.后區(qū)牽伸比=前羅拉輸出量÷后羅拉喂入量C.后區(qū)牽伸比=后羅拉喂入量÷后羅拉輸出量D.后區(qū)牽伸比=前羅拉喂入量÷后羅拉輸出量12.細紗機鋼領的作用是()。A.提供紗線冷卻B.控制紗線張力C.加捻紗線D.牽伸纖維13.細紗機紡紗過程中,卷繞機構的作用是()。A.控制紗線張力B.將紗線卷繞到筒管上C.調節(jié)鋼領板高度D.提供動力14.細紗機斷頭報警裝置的作用是()。A.提示操作員斷頭位置B.自動停止設備運行C.記錄斷頭次數D.以上都是15.細紗機紡紗過程中,纖維束在牽伸區(qū)的排列方式是()。A.隨機排列B.呈螺旋狀排列C.呈平行排列D.呈鋸齒狀排列16.細紗機紡紗張力過小的影響是()。A.紗線強力增加B.紗線易松散C.纖維排列整齊D.卷繞均勻17.細紗機自調勻紗器的調節(jié)范圍通常是()。A.1%–5%B.5%–10%C.10%–15%D.15%–20%18.細紗機錠子回轉速度過高會導致()。A.紗線強力增加B.紗線易斷頭C.纖維排列整齊D.卷繞均勻19.細紗機紡紗過程中,鋼領板升降頻率通常為()。A.1次/分鐘B.5次/分鐘C.10次/分鐘D.20次/分鐘20.細紗機牽伸區(qū)常見的故障不包括()。A.牽伸倍數偏差B.紗線粗細不勻C.電機過載D.鋼領板升降不平穩(wěn)---二、多選題(每題2分,共10分)21.細紗機紡紗過程中,影響紗線質量的主要因素包括()。A.纖維質量B.牽伸倍數C.紡紗張力D.錠速E.卷繞密度22.細紗機鋼領板的常見故障包括()。A.鋼領磨損B.鋼領板升降不暢C.鋼領板變形D.鋼領板松動E.鋼領板高度調節(jié)失準23.細紗機自調勻紗器的常見調節(jié)參數包括()。A.響應時間B.預測系數C.濾波器D.紡紗張力E.牽伸倍數24.細紗機斷頭原因可能包括()。A.纖維質量差B.羅拉隔距不當C.電機故障D.鋼領板升降不平穩(wěn)E.筒管安裝不當25.細紗機紡紗過程中,卷繞機構的常見問題包括()。A.卷繞張力過大B.卷繞密度不均C.筒管偏心D.筒管斷裂E.卷繞速度過快---三、判斷題(每題1分,共10分)26.細紗機牽伸倍數越高,紗線越細。(×)27.細紗機鋼領板升降頻率越高,紗線張力越大。(√)28.細紗機紡紗速度與錠速成正比。(√)29.細紗機自調勻紗器可以完全消除紗線粗細不勻。(×)30.細紗機紡紗張力過大易導致紗線斷頭。(√)31.細紗機前區(qū)牽伸比通常大于后區(qū)牽伸比。(√)32.細紗機鋼領磨損會導致紗線毛羽增加。(√)33.細紗機紡紗過程中,纖維束在牽伸區(qū)呈平行排列。(×)34.細紗機錠子回轉速度越高,紗線強力越大。(×)35.細紗機斷頭報警裝置可以自動排除斷頭。(×)---四、簡答題(每題5分,共20分)36.簡述細紗機牽伸區(qū)的作用。37.簡述細紗機鋼領板升降的目的。38.簡述細紗機紡紗張力過大的影響及解決方法。39.簡述細紗機自調勻紗器的工作原理。---五、論述題(每題10分,共20分)40.結合實際,分析細紗機斷頭的主要原因及預防措施。41.如何通過調節(jié)細紗機參數(如牽伸倍數、紡紗張力等)來提高紗線質量?---答案與解析一、單選題1.B2.C3.A4.A5.C6.A7.B8.A9.D10.A11.A12.B13.B14.D15.C16.B17.B18.B19.C20.C二、多選題21.A,B,C,D,E22.A,B,C,D,E23.A,B,C24.A,B,C,D,E25.A,B,C,D,E三、判斷題26.×27.√28.√29.×30.√31.√32.√33.×34.×35.×四、簡答題36.牽伸區(qū)的作用:牽伸區(qū)是細紗機紡紗的核心部分,主要作用是將喂入的纖維束進行拉伸、混合和均勻化,使纖維在紗條中排列平行、均勻,從而提高紗線質量。37.鋼領板升降的目的:鋼領板升降的主要目的是調節(jié)紗線張力,使紗線在紡紗過程中保持均勻的張力,避免紗線松緊不一,同時配合牽伸區(qū)的纖維梳理,提高紗線質量。38.紡紗張力過大的影響及解決方法:影響:紗線易斷頭、強力下降、毛羽增加。解決方法:適當降低紡紗張力,調整鋼領板高度,優(yōu)化羅拉隔距,確保張力在合理范圍內。39.自調勻紗器的工作原理:自調勻紗器通過檢測紗線粗細變化,實時調節(jié)牽伸區(qū)的纖維喂入量,動態(tài)平衡紗線粗細,從而消除紗線不勻現象。五、論述題40.細紗機斷頭原因及預防措施:斷頭原因:-纖維質量差(如纖維長度不均、強度低)。-牽伸倍數不當或羅拉隔距錯誤。-紡紗張力過大或過小。-鋼領板升降不平穩(wěn)或鋼領磨損。-錠速過高或設備故障。-筒管安裝不當或卷繞密度不均。預防措施:-選擇優(yōu)質纖維,加強纖維預處理。-優(yōu)化牽伸參數,確保羅拉隔距正確。-調節(jié)紡紗張力,避免過大或過小。-定期檢查鋼領板升降機構,更換磨損鋼領。-控制錠速,避免超速運行。-加強設備維護,及時排除故障。-規(guī)范筒管安裝,調節(jié)卷繞密度。41.通過調節(jié)參數提高紗線質量:-牽伸倍數:合理調節(jié)牽伸倍數,確保紗線均勻,避免粗細不勻。-紡紗張力:適當調節(jié)紡紗張力,避免過大導致斷頭,過小導致紗線松散。-錠速
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