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文檔簡介

目錄

1編制說明及依據(jù)......................................2

2工程概況及施工條件..................................4

3高大模板工程重要特性................................8

4高大模板工程構(gòu)造設(shè)計和施工方法......................11

5混凝土工程施工方法..................................28

6高大模板工程施工組織及安全管理措施..................30

7、防止模板及支架坍塌的安全技術(shù)及應(yīng)急救援預(yù)案..........34

8檢查驗收............................................44

9附錄:高大模板工程模板支撐系記錄算書................27

[PKPM計算軟件計算]....................................46

I」類型樓板(140厚)鋼管排架高支撐架計算書.................................................27

2.II類型樓板(120厚)鋼管排架高支撐架計算書.................................................34

3.II類型樓板(180厚)鋼管排架高支撐架計算書................................................40

4.A型梁(500X1750梁)模板及支撐設(shè)計驗算書................................................47

5.B類型梁(400X800梁)梁模板及支撐設(shè)計驗算書.............................................61

6.C類型(2400X1200梁)梁模板及支撐設(shè)計驗算書.............................................73

7、D類型(1700X300梁)梁模板及支撐設(shè)計驗算書............................................134

8、E類型(1600X800梁)梁模板及支撐設(shè)計驗算書...........................................154

9、F類型(500X1200梁)梁模板及支撐設(shè)計驗算書............................................164

10、柱(1200X1300(6M)、1200X1200(9.M))模板支撐計算書.................................183

1編制說明及依據(jù)

1.1編制依據(jù)

為保證本工程高大模板工程支撐系統(tǒng)的施工安全,模板支撐系統(tǒng)的設(shè)計、

施工和驗收應(yīng)滿足但不限于下列文獻、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和國家、公司的有關(guān)規(guī)定規(guī)

定:

1)威盛深圳創(chuàng)新設(shè)計中心項目工程施工圖;

2)威盛深圳創(chuàng)新設(shè)計中心項目工程施工協(xié)議及補充協(xié)議;

3)規(guī)

范、標(biāo)

準(zhǔn)和

國家、

編號名稱

公司

有關(guān)

規(guī)定:

類別

GB50204-2023混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范

GB50300-2023建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)

GB50007-2023建筑地基與基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范

國家GB50009-2023建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范

標(biāo)準(zhǔn)GB50010-2023混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范

GB50017-2023鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范+木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范

混凝土結(jié)構(gòu)施工平面整體表達(dá)法制圖規(guī)則和

00G101

構(gòu)造詳圖

建設(shè)建質(zhì)[2023]87號文危險性較大的分部分項工程安全管理辦法

JGJ59-99建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)

行業(yè)JGJ80-91建筑施工高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范

標(biāo)準(zhǔn)模板工程施工安全管理規(guī)范

JGJ130-2023建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范

粵建監(jiān)字(1998)27廣東省建設(shè)工程高支撐模板系統(tǒng)施工安全管

地方號理辦法

標(biāo)準(zhǔn)深建規(guī)(2023)14

深圳市建設(shè)工程高大模板施工安全管理辦法

公司

質(zhì)量/環(huán)境/職業(yè)健康安全管理手冊、程序控制文獻、作業(yè)指導(dǎo)書

標(biāo)準(zhǔn)

4)威盛深圳創(chuàng)新設(shè)計中心項目工程施工組織設(shè)計。

1.2編制說明

本方案所稱高大模板工程是指水平混凝土構(gòu)件模板支撐系統(tǒng)高度大于或等

于5.0m,或跨度超過10m,施工總荷載大于10kN/m2或集中線荷載大于15kN/m

的模板支撐系統(tǒng),對其中搭設(shè)高度大于或等于8m,或跨度超過18m,施工總荷

載大于15kN/m2或集中線荷載大于20kN/m的模板支撐系統(tǒng)還需通過專家論證,

監(jiān)理、業(yè)主審核后,方可組織施工。

本工程高大模板設(shè)計驗算應(yīng)用中國建筑科學(xué)研究院PKPM施工安全計算軟

件。

本工程中層高不超過5m部分的模板及支撐的施工方案與高大模板工程施工方

法一致,均采用滿堂腳手架支撐體系,施工工藝相同,參照本專項方案施工。

1.3方案編制及審核人員

方案編制及審核人員資歷一覽表

姓名學(xué)歷專業(yè)職稱職務(wù)

編制人員陳仲先本科工民建

項目審核李玉潔本科工民建項EI總工

羅斯本科工民建高工公司工程管理部部長

公司審核

馬躍本科工民建高工公司總工程師

公司審批

2工程概況及施工條件

2.1總體威盛深圳創(chuàng)新設(shè)計中心工程

概況:(表

1):

工程名稱

工程地點深圳高新區(qū)北區(qū),科技中二路與科技中三路之間

建設(shè)單位深圳威盛上華科技有限公司

設(shè)計單位深圳大學(xué)建筑設(shè)計研究院

監(jiān)理單位上海同濟項目

質(zhì)量監(jiān)督深圳市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站監(jiān)督

安全監(jiān)督深圳市建設(shè)工程安全監(jiān)督站監(jiān)督

施工單位深圳市建筑工程股份有限公司

2.2建筑概況:

2.2.1建筑面積與層高:

本工程地下室三層,地上三十層,建筑總高度為128.4m,總建筑面積:

68212.64m2,其中地下室建筑面積14881.Ilni2.地上建筑面積:53331.53m2。

(表2):

層號各樓層層高

位置

-3層3.9m

地下室-2層3.6m

-1層4.3m

1層6m

2-13.15-26>29層

3.9m

14層4m

地上27層3.3m

28層3.5m

30層5.Im

32層5.Im

27-30層室內(nèi)中庭10.7m

本工程首層層高6.0m,以二層E/7?8軸處樓面梁最大截面500X1750為計

算,板面標(biāo)高6.00m,板厚120mm;首層大廳B-E/1-5軸層高9.9m,以三層

C/4~5軸處樓面梁KL最大截面400X800為計算,板面標(biāo)高9.90m,板厚120nlm;

26樓面至29層樓面室內(nèi)中庭層高10.7m,以29層0/5軸處樓面梁KL最大截

面1600X800為計算,板面標(biāo)高110.35叫板厚120mm;30層層高5.1m,以30

層B、E/5軸處屋面梁怵1.14(1)2400X1200最大截面為計算,板面標(biāo)高119.35m,

板厚120mm;屋頂2層層高5.1m,以屋頂2層E/3~8軸處屋面梁WKLl(5)1700

X300最大截面為計算,板面標(biāo)高126.90m,板厚120rnm;地下室頂板總荷載大

于10kN/m2,因此應(yīng)按照高支模進行設(shè)計和施工,地下室1層層高4.3m,以首

層頂板F/3'4軸處頂板樓面梁最大截面500X1200為計算,板面標(biāo)高-0.050m,

板厚180mm。(以上各梁位置按結(jié)施圖杳找)

2.3結(jié)構(gòu)概況:

2.3

.1工

程結(jié)

構(gòu)基

本概

序內(nèi)容名

況如重要項目名稱內(nèi)容名稱重要項目名稱

號稱

下表

(表

3):

框架剪力墻

1結(jié)構(gòu)體系4抗震設(shè)防烈度7度

結(jié)構(gòu)

建筑抗震設(shè)防類

2基礎(chǔ)類型沖孔灌注樁5丙類

建筑結(jié)構(gòu)安全

3II級6建筑物耐火等級一級

等級

21-二層卜九層

一層至二十六

?部位至十九至二十

十二層層以上

3柱層六層

強度

C60C50C40C30

2等級

混梁板部位一層至十二層十九層

凝十二層至以上

土十九層

設(shè)

強度

表C50C40C30

等級

4

*

基礎(chǔ)頂

部位至一層暗柱

柱樓面

強度

下C60C50

等級

部位所有

梁板強度

C50

等級

部位構(gòu)造柱

基礎(chǔ)地下室承臺地下室地下室

或過梁圈

其墊層底板梁、板外墻頂板

構(gòu)件梁

強度C35C35C35C35

C15C25

等級P8P8P8P6

2.3.3設(shè)計荷載:(相關(guān)樓層)

樓面、屋面

均布荷載標(biāo)

準(zhǔn)值

4.02.02.5

(KN/m2)衛(wèi)生間公共走道

(表5):

地下室停車

10.

0.5上人屋面(不上人2.0(0.5)

地下室頂板0雨蓬、挑檐

屋面)

10.

地下室設(shè)備樓梯(消防樓2.0(3.5)

0架空綠化5

房梯)

20.

3.57.0

消防車道0倉儲電梯機房等

3高大模板工程重要特性

3.1高大模板工程所在部位(樓層、區(qū)域)和構(gòu)件相關(guān)特性

根據(jù)建設(shè)部建質(zhì)(2023)87號文規(guī)定《危險性較大的分部分項工程安全管

理辦法》的規(guī)定,高大模板工程可分為以下五類水平混凝土構(gòu)件:

①模板支撐系統(tǒng)高度大于或等于5.0m,但小于8.0m;

②水平混凝土構(gòu)件模板支撐系統(tǒng)高度大于或等于8.0m;

③水平混凝土構(gòu)件跨度超過10m(或超過18m)的模板支撐系統(tǒng);

④水平混凝土構(gòu)件施工總荷載大于10kN/n?(或15kN/m2)的模板支撐系統(tǒng);

⑤水平混凝土構(gòu)件施工集中線荷載大于15kN/m(或20kN/m)的模板支撐

系統(tǒng)。

分類

照以

上規(guī)

定,

本工

程高

大模

板工

程所

在部

構(gòu)構(gòu)

(樓k高截面尺寸(板厚

棟號樓層件件跨度

層、mm)(梁mmX

區(qū)域Cm)名編(m)①②③

區(qū)mm)

稱號④⑤

域)

和構(gòu)

件相

關(guān)特

性見

下表

(表

6):

位編

板140①

板120①

6.0

1二層結(jié)構(gòu)梁600X8009.6①

8.2

梁500X1750①

9.6

梁400X800①

8.4

梁250X600?

板120①

三層結(jié)構(gòu)9.9

2梁400X8007.4①

架空處

梁250X6008.4①

板120①

梁2400X120025①③

梁2023X120025①③

5.1

330層梁600X6007.4①

梁800X6009.6①

梁600X12009.6①

梁400X6009.6①

板120①

梁1650X30025①

梁1700X30045.8①③

5.1

432層梁500X8009.6①

梁400X8009.6①

梁400X7009.6①

梁400X7007.4①

板120①

5室內(nèi)中庭10.7梁1600X80016.8①③

梁250X6008.4①

板180

梁250X6009.6普通模板

地下室頂4.3梁400X8009.6工程

6

板梁300X8007.4

梁400X11009.6④⑤

梁500X12009.6④⑤

3.2高大模板工程支撐系統(tǒng)支承面特性

本工程高大模板的支撐特性:地下室頂板部分滿堂腳手排架的模板支撐系統(tǒng)支

承面均支撐在地下室底板面上;首層高大模板滿堂腳手排架的模板支撐系統(tǒng)支

承面均為地下室頂板。2層及以上結(jié)構(gòu)施工時,下層滿堂腳手支撐架不得拆除。

4高大模板工程構(gòu)造設(shè)計和施工方法

4.1材料規(guī)定

4.1.1鋼管:模板支撐系統(tǒng)的腳手架鋼管采用①48X3.5高頻焊接鋼管,

材質(zhì)應(yīng)符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》(GB/T700)中的Q235-A級鋼規(guī)定;鋼管表面應(yīng)平

直光滑,不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、壓痕等缺陷;鋼管外徑、壁

厚、端面、彎曲變形等偏差應(yīng)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》

(JGJ130-2023)規(guī)定;對于銹蝕嚴(yán)重或已被打過孔眼、彎曲、變形偏差過大的

鋼管嚴(yán)禁使用。

4.1.2扣件:所有扣件采用鍛鑄鐵件,其材質(zhì)應(yīng)符合《鋼管腳手架扣件》

(GB15831)的規(guī)定,舊扣件使用前應(yīng)進行質(zhì)量檢查,有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用,

出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。

4.1.3模板:模板采用18mm厚膠合板。次楞采用40X90mm的木橋配制,規(guī)

定大面尺寸一致,小面不變形、無死節(jié)、無斷裂。

4.1.4配件:配套供應(yīng)的有鋼管頂撐、可調(diào)支撐托、614螺栓等,作為支

撐系統(tǒng)的固定件。

4.2模板及支撐系統(tǒng)設(shè)計

4.2.1高大模板滿堂鋼管腳手架的施工方案設(shè)計

由于本工程模板支撐系統(tǒng)采用滿堂鋼管腳手架支撐體系,為保證高大模板

滿堂腳手架支撐體系的穩(wěn)定性,上部標(biāo)準(zhǔn)層主體結(jié)構(gòu)施工時,應(yīng)精心設(shè)計混凝

土澆筑方案,一方面澆筑豎向構(gòu)件碎結(jié)構(gòu),在排架體系搭設(shè)過程中,與已澆筑

完畢的豎向構(gòu)件作連墻桿件連接,并與豎向柱頂緊頂牢,以加強排架系統(tǒng)的整

體穩(wěn)定性,保證上部水平構(gòu)件碎澆筑的安全、質(zhì)量和進度。

本工程地下室頂板碎澆筑與地下室豎向構(gòu)件同步澆筑,澆筑前擬定好澆筑途徑,

保證模板支架施工過程中均衡受載,最佳采月由中部向兩邊擴展的澆筑方式。

根據(jù)本工程高大模板工程區(qū)域內(nèi)各重要水平混凝土構(gòu)件跨度、截面尺寸、施工

總荷載和工程項目實阮情況,本工程各高大模板工程部位混凝土梁、板模板支

撐系統(tǒng)方案設(shè)計詳見以下圖表:梁、板支撐系統(tǒng)立桿平面布置圖、梁、板支撐

系統(tǒng)剖面圖、混凝土板下模板支撐系統(tǒng)布置一覽表、混凝土梁下模板支撐系統(tǒng)

布置一覽表。

混凝上板下模板支撐系統(tǒng)布置一覽表

板底木木方擱置桿縱橫

方(次擱件板下立桿向

樓板

曹厚度模板支撐系統(tǒng)簡柵)(50X(主擱柵)水平

層高(m)

位(mm)圖100mm)縱橫間,著桿

間距

間距材料材料步距

(mm)距(mm)

(mm)方式(mm)

,2m/11000X嚓魯可

6.0m、9.9m、048048

12030010001000調(diào)支托1800

10.7m和5.ImX3.5X3.5

I

一“,",1,ooox采用可

0-48048黑調(diào)支托

1406.0m30010001700

X3.5X3.5

1,,—…I

1000X采用可

048048黑調(diào)支托

II1804.3m30010001800

X3.5X3.5

X

混凝土梁下模板支撐系統(tǒng)布置一覽表

梁底木方(次擱柵)

梁下立桿

(40X90nun)

沿垂直于平行于

板沿梁寬木方擱置桿

截面尺搭設(shè)梁長梁軸線布梁軸線布

支方向立桿件(主擱縱橫向水平桿

寸bXh昌度方向置置

撐每材料及柵)材料及規(guī)步距(nun)

(mm)(m)排

分排支承節(jié)格、間距

間距距間距

類根點方式根數(shù)

(mm)(mni(mm)

數(shù)

)

500X采用可主擱柵為048

6.0m(l

A1750以下5503450調(diào)支托300義3.5腳手鋼1500

層)

梁管,間距550

400X

9.9m采用可主擱柵為048

800

B(一層5003750調(diào)支托300X3.5腳手鋼

及以下1500

大廳)管,間距500

尺寸梁

主擱柵為048

采用可

2400X5.Im600X3.5腳手鋼1500

c4298調(diào)支托300

1200(30層)管,間距429

主擱柵為048

1700X采用可

5.Im650X3.5腳手鋼1500

D30011503調(diào)支托300

(32層)管,間距1150

采用可主擱柵為048

10.7m

1600X調(diào)支托X3.5腳手鋼1500

E(室內(nèi)5505650300

800管,間距550

中庭)

主擱柵為048

4.3m采用可

500XX3.5腳手鋼1500

E(地下5503500調(diào)支托250

1200管,間距550

頂板)

4.2.2樓板模板及支架構(gòu)造設(shè)計

1.方案選擇:根據(jù)混凝土板下模板支撐系統(tǒng)布置一覽表,該工程高大模板

工程部位的板的模板支撐系統(tǒng)按I、II類型施工,驗算時I類型按120、140厚

樓板進行驗算,H類型按180厚樓板進行驗算,其它部位梁板同此構(gòu)件施工。

2.樓板的模板和支撐架施工方法:I類板底模板支撐系統(tǒng),板厚取120nm1、

140mm厚結(jié)構(gòu)板作為驗算條件。板模板采用18厚膠合板,板底小楞采用40X

90nlm的方木,間距300mm,立桿縱橫向間距為1000X900mm,頂部支撐節(jié)點形式

為雙扣件;口類板底模板支撐系統(tǒng),板厚取180mm厚結(jié)構(gòu)板作為驗算條件。板

模板采用18厚膠合板,板底小楞采用40X90mm的方木,間距300mm,立桿縱橫

向間距為1000X900mm,頂部支撐節(jié)點形式為雙扣件。

水平橫桿所有縱橫布置,掃地桿距地面200mm,橫桿步距:由樓面向上均為

不大于1800mm,板、梁下的支撐系統(tǒng),通過橫桿聯(lián)成整體。

滿堂模板腳手排架四周與中間每隔四排支架立桿并不大于6000mm設(shè)立一道

縱向剪刀撐,由底至頂連續(xù)設(shè)立;滿堂腳手排架的四周和中間每隔4排立桿且

不大于6000mm間距,從頂層開始向下每隔2步設(shè)立一道水平剪刀撐。5m及以上

層高時,在頂部向下第1步架內(nèi)設(shè)立水平剪刀撐,間距同垂直剪刀撐的設(shè)立。

4.2.3梁模板及支架構(gòu)造設(shè)計

1.方案選擇:根據(jù)混凝土梁下模板支撐系統(tǒng)布置一覽表,該工程高大模板

工程部位的梁的模板支撐系統(tǒng)為A.B.C.D.E和F類五種類型。

2.A類模板支撐系統(tǒng)構(gòu)造設(shè)計及承載力驗算:A類型梁截面尺寸代表值為

500X1750,梁底、側(cè)模板采用18厚膠合板,梁底木方垂直于梁長方向,梁底

木材間距300nm1,沿梁寬方向每排共設(shè)3根立桿,立桿沿梁斷面方向間距550mm,

立桿沿梁縱向間距450mm;梁側(cè)水平背方采用40X90mm楊木,間距不大于300mm,

自梁底向上200處設(shè)立第一道對拉螺栓,向上螺栓間距400+400+400mm,沿梁長

方向間距500mm,對拉螺栓采用014螺栓,外龍骨采用雙鋼管48X3.0,間距

250mmo掃地桿距地面200mm,水平桿步距為1500mm,水平桿所有縱橫布置,

梁、板下的支撐系統(tǒng),通過水平桿聯(lián)成整體,立桿端節(jié)點所有為可調(diào)托座。沿

梁軸線方向設(shè)垂直剪刀撐,并從下向上連續(xù)設(shè)立;垂直與梁軸線方向每隔6排

架設(shè)立一道垂直剪刀撐;當(dāng)樓層高度大于5nl時,頂部第1步架設(shè)立一道水平剪

刀撐。

3.B類模板支撐系統(tǒng)構(gòu)造設(shè)計及承載力驗算:B類型梁截面尺寸代表值為

400X800,梁底、側(cè)模板采用18厚膠合板,梁底木方垂直于梁長方向,梁底木

防間距300mm,沿梁寬方向每排共設(shè)3根立桿,立桿沿梁斷面方向間距500mm,

立桿沿梁縱向間距750mm;梁側(cè)水平背方采用40X90mm楊木,間距不大于300mm,

11方向?qū)菟?道,對拉螺栓直徑14mm,對拉螺栓在垂直于梁截面方向距離

(即計算跨度)600伽。掃地桿距地面200mm,水平桿步距為1500mm,水平桿所

有縱橫布置,梁、板下的支撐系統(tǒng),通過水平桿聯(lián)成整體,立桿端節(jié)點所有為

可調(diào)托座。沿梁軸線方向設(shè)垂直剪刀撐,并從下向上連續(xù)設(shè)立;垂直與梁軸線

方向每隔6排架設(shè)立一道垂直剪刀撐;層高在5m以上時,自頂部向下一步架開

始設(shè)立一道水平剪刀撐。B類模板支撐系統(tǒng)以400X800mm的梁為設(shè)計驗算對象,

進行模板支撐系統(tǒng)承載能力驗算算,詳見計算書。

4.C類模板支撐系統(tǒng)構(gòu)造設(shè)計及承載力驗算:C類型梁截面尺寸代表值為

2400X1200,梁底、側(cè)模板采用18厚膠合板,梁底木方垂直于梁長方向,梁底

木材間距300mm,沿梁寬方向每排共設(shè)8根立桿,立桿沿梁斷面方向間距429mm,

立桿沿梁縱向間距600mm;梁側(cè)水平背方采用40X90mm防木,間距不大于300mm,

自梁底向上200處設(shè)立第一道對拉螺栓,向上螺栓間距400+400mm,沿梁長方向

間距600nm1,對拉螺栓采用014螺栓。掃地桿距地面200mm,水平桿步距為1500

mm,水平桿所有縱橫布置,梁、板下的支撐系統(tǒng),通過水平桿聯(lián)成整體,立桿

端節(jié)點所有為可調(diào)托座。沿梁軸線方向設(shè)垂直剪刀撐,并從下向上連續(xù)設(shè)立;

垂直與梁軸線方向每隔6排架設(shè)立一道垂直剪刀撐;當(dāng)樓層高度大于5m時,頂

部第1步架設(shè)立一道水平剪刀撐。

5、D類模板支撐系統(tǒng)構(gòu)造設(shè)計及承載力驗算:D類型梁截面尺寸為1700X

300截面以下梁,梁底、側(cè)模板采用18厚膠合板,梁底木方垂直于梁長方向,間

距300nlm,沿梁寬方向每排共設(shè)3根立桿,立桿間距1150m*沿梁跨度方向立

桿的排距650mm。梁側(cè)背方采用40X90mm楊木,間距300mm。掃地桿距地面200mm,

水平桿步距為1500mm,水平桿所有縱橫布置。梁、板下的支撐系統(tǒng),通過水平

桿聯(lián)成整體,立桿端節(jié)點為可調(diào)托座。沿梁軸線垂直方向設(shè)垂直剪刀撐,并從

下向上連續(xù)設(shè)立;間距為每隔6排架設(shè)立一道垂直剪刀撐;當(dāng)層高超過5m時,從

頂層開始向下1步架設(shè)立一道水平剪刀撐。A類模板支撐系統(tǒng)以1700X300mm的

梁為設(shè)計驗算對象,進行模板支撐系統(tǒng)承載能力驗算算,詳見計算書。

6、E類模板支撐系統(tǒng)構(gòu)造設(shè)計及承載力驗算:E類型梁截面尺寸代表值為

1600X800,梁底、側(cè)模板采用18厚膠合板,梁底木方垂直于梁長方向,梁底

木防間距300mm,沿梁寬方向每排共設(shè)5根立桿,立桿沿梁斷面方向間距550mm,

立桿沿梁縱向間距650mm,梁側(cè)水平背方采用40X90mm楊木,間距300mm,自

梁底向上200處設(shè)立第一道對拉螺栓,向上螺栓間距400mm,沿梁長方向間距

600mm,對拉螺栓采用014螺栓。掃地桿距地面200mm,水平桿步距為1500mm,

水平桿所有縱橫布置,梁、板下的支撐系統(tǒng),通過水平桿聯(lián)成整體,立桿端節(jié)

點所有為可調(diào)托座。沿梁軸線方向設(shè)垂直剪刀撐,并從下向上連續(xù)設(shè)立;垂直

與梁軸線方向每隔6排架設(shè)立一道垂直剪刀撐;當(dāng)樓層高度大于5m時,頂部第

1步架設(shè)立一道水平剪刀撐。

7、F類模板支撐系統(tǒng)構(gòu)造設(shè)計及承載力驗算:E類型梁截面尺寸代表值為

500X1200,梁底、側(cè)模板采用18厚膠合板,梁底木方垂直于梁長方向,梁底

木材間距250mm,沿梁寬方向每排共設(shè)3根立桿,立桿沿梁斷面方向間距550mm,

立桿沿梁縱向間距500nlm;梁側(cè)水平背方采用40X90mm防木,間距不大于300mm,

自梁底向上200處設(shè)立第一道對拉螺栓,向上螺栓間距400+400mm,沿梁長方向

間距600nm1,對拉螺栓采用014螺栓。掃地桿距地面200mm,水平桿步距為1500

m,水平桿所有縱橫布置,梁、板下的支撐系統(tǒng),通過水平桿聯(lián)成整體,立桿

端節(jié)點所有為可調(diào)托座。沿梁軸線方向設(shè)垂直剪刀撐,并從下向上連續(xù)設(shè)立;

垂直與梁軸線方向每隔6排架設(shè)立一道垂直剪刀撐;當(dāng)樓層高度大于5m時,頂

部第1步架設(shè)立一道水平剪刀撐。

4.2.4柱模板構(gòu)造設(shè)計

本工程為框架結(jié)構(gòu),一般柱尺寸為:1200X1200、600X600等,最大柱尺

寸1200X1300,模板體系構(gòu)造:側(cè)模用18nlm厚膠合板,豎楞為40X90mm木方,

間距250mm,圍模由<1)14高強對拉螺桿和648雙鋼管組成,第一道圍棵距樓面

250mm,上部圍楝豎向間距450mm,614對拉螺桿水平間距450mm,豎向間距按

照圍楝間距布置。為保證柱模豎向穩(wěn)定,柱的四周在柱模的中部和下部各設(shè)一

道斜向鋼管支撐,與地面成45-60°,一端支撐于墻模1/2.1/3高度處與水平

圍楝扣緊,另一端支撐于樓面。

柱以最高結(jié)構(gòu)(首層6.00m與架空層9.9m)為設(shè)計驗算對象,進行側(cè)模計

算,詳見計算書。

4.3模板支撐架構(gòu)造規(guī)定

1.立桿

(1)必須設(shè)立縱橫掃地桿??v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮

不大于200mm處的立桿上,橫向掃地桿也應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地

桿下方的立桿上。

(2)立桿應(yīng)采用對接接頭,且接頭位置不應(yīng)設(shè)立在同步內(nèi),同步內(nèi)隔一根

立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500;各接頭中心至柱節(jié)點

的距離不宜大于步距的1/3。

(3)鋼管立桿垂直度偏差不得大于架高的1/300,且控制在50nlm以內(nèi)。

2.縱橫向水平桿

(1)縱向水平桿接長宜采用搭接連接。兩根相鄰縱向水平桿接頭不宜設(shè)立

在同步或同跨內(nèi);不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應(yīng)小

于500,各接頭中心至最近主節(jié)點的距離不宜大于縱距的1/3。

(2)搭接長度不應(yīng)小于1m,應(yīng)等距離設(shè)立3個旋轉(zhuǎn)扣件固定,端部扣件蓋

板邊沿至搭接縱向水平桿端的距離不應(yīng)小于100o

(3)沿架體的基部向上不大于200設(shè)立縱橫向的水平掃地桿,水平掃地桿

與所有交接部位的立桿均采用扣件扣牢。

(4)縱橫向水平桿的步距為1500,每步架均在縱橫方向滿設(shè),并沿梁底貫

通。

3.剪刀撐

垂直剪刀撐:滿堂模板支架四周設(shè)立連續(xù)的垂直剪刀撐,中間每隔6排支

架立桿并不大于6000mm設(shè)立一道縱向剪刀撐,盡量布置在框架梁的軸線垂直方

向,由底至頂連續(xù)設(shè)立。梁下支撐系統(tǒng)沿梁軸線方向設(shè)垂直剪刀撐,并從下向

上連續(xù)設(shè)立;垂直與梁軸線方向每隔6排左右設(shè)立一道垂直剪刀撐。剪刀撐斜

桿與水平成45度,且須上頂模板,下支樓地面上,以增強支撐系統(tǒng)穩(wěn)定性。

水平剪刀撐:高于5米的滿堂模板支撐,其兩端和中間每隔6排立桿從頂層

開始向下第1步設(shè)立一道水平剪刀撐,設(shè)立方式與垂直剪刀撐相相應(yīng)。

4.連墻桿件的設(shè)立

為增長滿堂腳手架的整體穩(wěn)定性,在滿足條件的情況下,上部結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)層

高大模板施工時,必須先澆筑豎向構(gòu)件,滿堂腳手架搭設(shè)時,沿每步架體,均

設(shè)立鋼管柱箍與已澆筑完畢豎向構(gòu)件作可靠拉接,拉接均采用雙扣件,增強架

體的整體穩(wěn)定性。

5.扣件

(1)對接扣件的開口應(yīng)朝上或朝內(nèi);扣件螺栓方向盡量一致。

(2)扣件螺栓擰緊力矩控制在45-60N.m。

(3)在主節(jié)點處縱橫向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)

扣件的中心點的互相距離不應(yīng)大于150o

(4)抗滑扣件間應(yīng)頂緊,安裝完畢應(yīng)由專職安全、技術(shù)人員進行復(fù)核驗收。

6.其它規(guī)定:

(1)支撐架(梁下、板下)必須同時同步搭設(shè),一次按方案規(guī)定完畢。剪

刀撐也應(yīng)隨支撐架同時完畢,防止開始搭設(shè)不按方案規(guī)定,然后再加固的現(xiàn)象

發(fā)生。

(2)支撐架頂部擱置木防的水平鋼管或支撐托標(biāo)高應(yīng)認(rèn)真控制,梁下起拱

也應(yīng)一并考慮,防止排架成型后調(diào)整困難。

(3)同層豎向結(jié)構(gòu)先于水平結(jié)構(gòu)施工時:支撐架在搭設(shè)過程中除按方案設(shè)

立剪刀撐還應(yīng)與已完畢的豎向結(jié)構(gòu)(墻體、柱)頂緊,抱牢。

(4)在樓層上搭設(shè)支撐時,運至樓層的支撐架材料(鋼管、扣件)不應(yīng)過

于集中堆放,嚴(yán)格控制實際施工荷載不超過設(shè)計荷載。

(5)豎向泵送管道的位置固定應(yīng)搭設(shè)獨立支架,不得附著于滿堂腳手架上。

(6)模板支架搭設(shè)過程中,應(yīng)及時檢查立桿的垂直度,測量立桿之間和結(jié)

構(gòu)間的距離,隨時糾偏,保證立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于《扣件式

腳手架規(guī)范》的規(guī)定。

4.4模板的安裝和拆除規(guī)定

4.4.1模板安裝

(1)技術(shù)準(zhǔn)備:施工前項目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)專項方案由對操作班組工人

進行具體的技術(shù)交底。施工員根據(jù)方案圖規(guī)定按立桿位置進行放線,做出樣板

單元,經(jīng)監(jiān)理、施工單位驗收合格后方可繼續(xù)搭設(shè)。搭設(shè)過程中嚴(yán)禁集中超負(fù)

荷堆放鋼筋、機械設(shè)備及其它材料?,防止物體墜落及支撐系統(tǒng)局部坍塌。

(2)支撐架搭設(shè)順序:

鋪墊板、墊塊一豎立桿一掃地桿安裝一第一步架縱橫水平桿安裝,第二步第

三步一垂直剪刀撐水平剪刀撐安裝一立桿接長f第四步架……一最頂一步架水

平桿安裝(應(yīng)根據(jù)層高調(diào)整水平標(biāo)高起拱度)

(3)墻、柱模板的安裝:用控制軸線測放各墻、柱的邊框線,沿線設(shè)立盤

腳木板條,用鋼釘將木板條固定,以控制模板的截面尺寸,墻柱鋼筋經(jīng)隱蔽驗

收后,將事先拼制好的木模就位,進行校正固定,按照設(shè)計規(guī)定加強,保證模

板的穩(wěn)定性和剛度。

(4)梁板模板的安裝:在通過驗收的支撐架上,按梁的位置鋪設(shè)木防:梁

底板下木楊平行于梁時,一般為加工成型的梁底板。此時木材不夠梁長時,應(yīng)

用同規(guī)格木材綁接,綁條長在接頭兩端各不少于1卷梁底板下木材平行與梁截

面時,沿梁鋪設(shè)木防小橫楞,然后小橫楞上鋪設(shè)梁底板,底板與木材釘牢并固

定位置。主梁由于截面尺寸較大,鋼筋大且數(shù)量較多,為方便施工,主梁底板

鋪好后進行梁筋綁扎,然后再封側(cè)模;而次梁底板鋪設(shè)后安裝側(cè)模,最后鋪設(shè)

樓面模板。

(5)排架立桿加支撐托的搭設(shè)規(guī)定:支撐托螺桿桿入立桿內(nèi)長度不小于螺

桿總長的1/3。伸出長度不得大于300,大橫楞應(yīng)居中設(shè)立,

4.4.2模板拆除

模板拆除前,應(yīng)進行具體安全技術(shù)交底,并且由專人出具拆模告知單,班

組接到拆模同之后,方可進行施工,具體如下:

(1)豎向拆模一般在碎的終凝時間擬定后,可在碎終凝6小時后拆側(cè)模,

但應(yīng)保證棱角的完整,梁底模及板模的拆除須按規(guī)范規(guī)定,根據(jù)梁、板跨度的

設(shè)計,達(dá)成規(guī)范規(guī)定強度以上時并應(yīng)有指導(dǎo)試塊結(jié)果后,執(zhí)行拆模告知單制

度。

(2)應(yīng)先拆除梁側(cè)模板,樓面板模板先拆支撐桿的最上層水平桿,然后拆

豎向支撐桿托,一個自然間內(nèi)每根大橫楞下留1—2根支撐暫不拆。

(3)操作人員應(yīng)站在已拆除的空隙,拆去近旁余下的支撐,用長撬棍勾下

橫楞。

(4)用撬棍將模板鉤下,待該段的模板所有脫落后,集中運出、起釘、涂

刷隔離劑,集中堆放備用。

(5)梁板模板拆除后支撐架的拆除與搭設(shè)順序相反,自上而下進行,拆除的架

子材料應(yīng)隨拆隨運,不應(yīng)過多堆積于樓層上。

(6)樓梯側(cè)、立模板拆除應(yīng)以能保證碎表面及棱角不受損壞為原則,方可拆除,

梁板底模拆除位強度無設(shè)計規(guī)定期,應(yīng)符合《砂結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》

中的有關(guān)規(guī)定。

5混凝土工程施工方法

1.澆筑前的施工準(zhǔn)備

(1)混凝土澆筑前,項目部應(yīng)由施工員向全體操作工人作混凝土澆筑施工

技術(shù)交底,具體講明混凝土強度等級、數(shù)量、澆筑部位、澆筑順序和方向,預(yù)

“澆筑時間、施工質(zhì)量規(guī)定、不同強度等級混凝工部位、施工安全注意事項。

(2)成立混凝土澆筑施工組,混凝土運送車進出場,與混凝土廠家聯(lián)系,

動態(tài)掌握混凝土質(zhì)量,施工機械,施工用電、用水,防雨措施。施工質(zhì)量監(jiān)管,

施工安全監(jiān)管,總指揮等工作均有專人負(fù)責(zé)。

(3)與氣象部門聯(lián)系,了解施工期間的天氣情況。有大雨、暴雨的天氣,不

安排混凝土工程施工。

(4)告知混凝土廠家,告之需用混凝土的強度等級、數(shù)量、塌落度、初凝

時間、供料時間、供料速度,并規(guī)定廠家派人到施工現(xiàn)場。

(5)準(zhǔn)備足夠量防雨和防暴曬的材料(彩條布);備足施工機械(混凝土泵、

振搗器、發(fā)電機等)并進行試運轉(zhuǎn);準(zhǔn)備好混凝土檢測器具如塌落度筒、試模

等;準(zhǔn)備好足夠的施工照明;準(zhǔn)備好足夠的通訊器具、操作工人飲用水和防暑

降溫藥品。

2.混凝土澆筑順序:

混凝土澆筑時應(yīng)先墻柱后梁板;不同強度等級混凝土交接面應(yīng)先高強度等

級后低強度等級。

3.澆筑規(guī)定

(1)梁碎澆筑時,防止施工荷載過度集中,而導(dǎo)致支撐架失穩(wěn)。澆筑時需

分塊分層進行,速度不宜過快,每層厚度控制在500?600左右,待主梁澆筑完

畢后,再進行樓板的澆筑。

(2)樓面梁板混凝土澆筑時,泵管出口應(yīng)隨出料隨鋪攤,不應(yīng)過多堆積于

泵管出口,堆積高度不應(yīng)超過結(jié)構(gòu)面上100mm。

(3)嚴(yán)格按澆筑順序控制每層碎的澆筑時間,保證下層佐初凝前澆筑上層

磅。澆筑上層彼時,振動棒應(yīng)伸入下層碎50-100mm深,消除上、下層佐也許

產(chǎn)生的冷縫。

(4)澆筑稅的泵管需另行搭設(shè)支撐架,不得與模板支撐架相連,防止因泵

管的沖擊力,對支撐架導(dǎo)致沖擊而失穩(wěn)。

(5)現(xiàn)場配備@35小直徑振動棒(作用半徑450nlm)進行梁、柱節(jié)點的振搗,

以解決節(jié)點核心區(qū)部位振搗難的問題。

(6)在澆筑碎前,先將界面澆水濕潤,同時澆注50mm厚由攪拌站提供的同

配比水泥砂漿,以使新舊碎能完好的粘接。

4.混凝土養(yǎng)護

(1)碎澆筑完畢12小時后,樓面及主梁兩側(cè)澆水濕潤養(yǎng)護。

(2)梁養(yǎng)護3天后拆除側(cè)模,并掛麻袋澆水養(yǎng)護至7天。

(3)梁必須待混凝土達(dá)成28天齡期,并對照同條件養(yǎng)護試塊報告,樓面施工

荷載不大于設(shè)計允許承載能力后才可拆底模。

6高大模板工程施工組織及安全管理措施

6.1施工準(zhǔn)備

6.L1組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙,領(lǐng)略設(shè)計意圖,明確高大模板工程部

位結(jié)構(gòu)的施工內(nèi)容,學(xué)習(xí)有關(guān)的施工規(guī)范及規(guī)程,各職能部門有針對性的作好

各自的施工技術(shù)準(zhǔn)備工作,進行技術(shù)、安全交底,編制專項施工方案。

6.1.2施工作業(yè)面的混凝土樓地面:應(yīng)待混凝土強度達(dá)成1.2Mpa后,方可

上人進行施工操作。

6.1.3腳手架:外墻腳手架應(yīng)于滿堂架平行同步施工,外墻腳手架還要高出

工作面一步架,滿堂腳手鋼管排架的架體均應(yīng)與先前澆筑的混凝土柱等豎向結(jié)

構(gòu)拉緊頂牢,設(shè)立足夠的剪刀撐和拋撐,保證架體的整體穩(wěn)定性。

6.2施工順序

梁板、柱墻同時澆筑:測量放線一安裝柱、墻鋼筋一柱、墻模分段支設(shè)一

搭設(shè)滿堂支撐排架一鋪設(shè)梁、板模板一梁、板鋼筋安裝一水電配合一板面鋼筋

綁扎一檢查驗收一澆筑梁、板、柱、墻混凝土一混凝土養(yǎng)護。

6.3施工組織管理機構(gòu)

6.3.1施工管理模式:本工程按照項目法管理規(guī)定,建立體系完善、功能齊

全、人員精干、技術(shù)過硬、管理到位、分工明確、責(zé)任貫徹管理機制。由項目

經(jīng)理負(fù)責(zé)勞力資源、施工安全、技術(shù)質(zhì)量、工程進度的統(tǒng)酬按排,積極接受質(zhì)

量、安全監(jiān)督站、建設(shè)單位、監(jiān)理工程師的檢查監(jiān)督。

6.3.2

組織機

構(gòu)設(shè)

立:項

目經(jīng)理

部集中

管理、工作崗位工作內(nèi)容

協(xié)調(diào),

各職能

部門分

頭把

關(guān)、協(xié)

同作

業(yè),對

各專業(yè)

分包的

施工技

術(shù)、材

料供

應(yīng)、場

內(nèi)重要

施工設(shè)

備調(diào)

度、施

工計劃

等進行

統(tǒng)一安

排管

理,使

工程始

終處在

受控的

有序狀

態(tài)下進

行,以

保證高

支模工

程優(yōu)

質(zhì)、安

全、按

期地完

畢。

6.3.3

施工組

織管理

網(wǎng)絡(luò):

姓名

赫崇民項目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)施工技術(shù)、安全生產(chǎn)、現(xiàn)場指揮、協(xié)調(diào)管理

項目技術(shù)

張小武負(fù)責(zé)工程的施工技術(shù)、安全生產(chǎn)、質(zhì)量檢查驗收工作

負(fù)責(zé)人

負(fù)責(zé)施工安排、材料組織、進度控制、安仝生產(chǎn)、文

陳權(quán)項目副經(jīng)理

明施工

模板工程施工負(fù)責(zé)模板工程施工方案設(shè)計、現(xiàn)場制作、安裝、拆除

林華錦

員的安全生產(chǎn)、檢查驗收和作業(yè)班組的管理協(xié)調(diào)

負(fù)責(zé)施

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