PAGEPAGE4施工技術(shù)交底書施工單位名稱：商業(yè)中心工程項(xiàng)目部時(shí)間：2013年2月20日編號(hào)：工程名稱施工部位交底內(nèi)容設(shè)計(jì)文件名稱工程圖紙墻柱、樓地面、屋面混凝土澆筑技術(shù)交底交底提要：結(jié)構(gòu)混凝土澆筑的相關(guān)材料、機(jī)具準(zhǔn)備、質(zhì)量要求及施工工藝。一、施工準(zhǔn)備(一)作業(yè)條件1、墻、柱插筋位置、數(shù)量正確，模板接縫是否嚴(yán)密，模板隔離劑涂刷情況、支撐系統(tǒng)的承載能力、剛度和穩(wěn)定性滿足要求。鋼筋隱檢、模板預(yù)檢已完成；2、模板內(nèi)清理干凈，如鐵絲、木屑、鐵釘、焊渣等；3、平板振搗器設(shè)備調(diào)試正常及可以滿足現(xiàn)場(chǎng)需要數(shù)量的振搗棒；4、勞動(dòng)力安排妥當(dāng)，名單是否上報(bào)；5、保證混凝土澆筑期間，要保證檢查好水、電、照明不中斷；6、據(jù)施工方案準(zhǔn)備必要的塑料布、保溫材料及做好雨季防水等；7、混凝土澆筑期間，須保證鋼筋工、木工、水電工值班在崗；(二)材質(zhì)要求1、本工程采用商品混凝土；2、鋼筋：鋼筋的級(jí)別、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求。質(zhì)量符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。表面無(wú)老銹和油污。必要時(shí)做化學(xué)分析；3、脫模劑：水質(zhì)隔模劑。(三)主要機(jī)具混凝土攪拌機(jī)、磅秤、雙輪手推車、小翻斗車、尖鍬、平鍬、混凝土吊斗、插入式振搗器、平板振搗器、布料機(jī)、木抹子、鐵插尺、膠皮水管、鐵板、串桶、塔式起重機(jī)、混凝土標(biāo)尺桿、砂漿稱量器等。二、質(zhì)量要求(一)鋼筋工程見專項(xiàng)交底(二)模板工程見專項(xiàng)交底(三)砼工程三、工藝流程作業(yè)準(zhǔn)備混凝土攪拌混凝土運(yùn)輸柱、梁板、剪力墻、樓梯混凝土澆筑與振搗養(yǎng)護(hù)四、操作工藝(一)作業(yè)準(zhǔn)備1、澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的保護(hù)鋼筋的保護(hù)層墊塊是否符合規(guī)范要求。2、如使用木模板時(shí)應(yīng)澆水使模板濕潤(rùn)。柱子模板的掃除口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。3、施工縫的松散混凝土及混凝土軟弱層已剔掉清凈，已經(jīng)露出石子鑿毛，并澆水濕潤(rùn)，無(wú)明水。4、梁、柱、剪力墻鋼筋的定位鋼筋已安裝完畢，并經(jīng)過隱預(yù)檢。5、布料機(jī)位置下方，模板支撐在原有基礎(chǔ)上增加支撐及縱橫向水平拉桿及剪刀撐。(二)混凝土攪拌混凝土現(xiàn)場(chǎng)攪拌工藝1、本工程采用商品混凝土。(三)混凝土運(yùn)輸泵送混凝土?xí)r必須保證混凝土泵連續(xù)工作，如果發(fā)生故障，停歇時(shí)間超過45min或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象，應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土。用水沖出的砼嚴(yán)禁用在永久建筑結(jié)構(gòu)上。(四)混凝土澆筑與振搗的一般要求1、混凝土自布料機(jī)口下落的自由傾落高度不得超過2m，澆筑高度如超過3m時(shí)必須采取措施，用串桶或溜管等。2、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度應(yīng)根據(jù)砼供應(yīng)能力，一次澆筑方量，砼初凝時(shí)間，結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密綜合考慮決定，一般為振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍。3、現(xiàn)場(chǎng)商品混凝土嚴(yán)禁加水。4、使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1.5倍(一般為30--40cm)。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5一lOcm，以使兩層砼結(jié)合牢固。表面振動(dòng)器(或稱平板振動(dòng)器)的移動(dòng)間距，應(yīng)保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。5、澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過2h應(yīng)按施工縫處理。(當(dāng)混凝土的凝結(jié)時(shí)間小于2h時(shí)，則應(yīng)當(dāng)執(zhí)行混凝土的初凝時(shí)間)6、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)有勞務(wù)安排專人經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無(wú)移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修正完好。（五）柱的混凝土澆筑1、柱澆筑前底部應(yīng)先填5--10cm厚與混凝土配合比相同的砂漿，柱混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于50cm，振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須佩戴安全帽，振搗工須戴絕緣手套、穿膠鞋等防護(hù)用品。2、檢查各開關(guān)箱的隔離開關(guān)是否完好，漏電保護(hù)器是否靈敏，PE是否連接正常，檢查無(wú)誤方可進(jìn)行下道工序。3、檢查振搗泵、平板振搗器完好情況，電纜不得拖在鋼筋上，夜間澆筑臨時(shí)用電的電線，不得有破皮現(xiàn)象。4、混凝土輸送泵的，輸送管的完好情況，預(yù)防暴管傷人。5、在底板混凝土澆筑過程中，要派2人看模、看筋，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。6、在混凝土泵送過程中，泵管架子的搭設(shè)要與鋼筋分開，保證泵管的振動(dòng)不會(huì)使鋼筋移位。7、在混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1.2MPa以前，不允許上人進(jìn)行下道工序施工作業(yè)。8、在混凝土放料、澆筑過程中，特別注意混凝土強(qiáng)度的變化，嚴(yán)禁混合泵送。9、澆筑混凝土?xí)r嚴(yán)禁集中堆放在一處模板上，防止模板坍塌造成人員傷亡。10、本工程為分區(qū)分段施工，所有臨邊洞口澆筑砼前必須做好防護(hù)工作，澆筑人員在臨邊洞口處應(yīng)格外注意安全穿戴好安全帶。六、注意事項(xiàng)：1、不同標(biāo)號(hào)的混凝土澆筑順序要求勞務(wù)管理做好人員安排，嚴(yán)禁出現(xiàn)標(biāo)號(hào)澆筑錯(cuò)識(shí)的情況發(fā)生，造成質(zhì)量事故。2、做好相關(guān)特殊部位的振搗工作如高低跨木工吊模部位等，防止出現(xiàn)振搗不密實(shí)的情況出現(xiàn)。3、要求勞務(wù)管理人員，在澆筑時(shí)做到隨時(shí)檢查標(biāo)高、板厚、平整度符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。4、勞務(wù)管理人員在現(xiàn)場(chǎng)有不明情況、與圖紙不符者應(yīng)第一時(shí)間向現(xiàn)場(chǎng)管理人員書面請(qǐng)示，不得私自處理，否則私自處理方將承擔(dān)一切責(zé)任。5、要求作業(yè)人員按程序施工，要求勞務(wù)加強(qiáng)統(tǒng)一安排，服從項(xiàng)目部管理。6、勞務(wù)管理人員在接到技術(shù)交底后，認(rèn)真學(xué)習(xí)后第一時(shí)間組織及作業(yè)人員進(jìn)行交底工作。7、布料機(jī)位置下方模板支撐，并由勞務(wù)安排專人在原有基礎(chǔ)上增加一倍支撐及縱橫向水平拉桿及剪刀撐，防止模板坍塌造成人員傷亡。8、澆筑前柱根部必須用砂漿做漿堵實(shí)縫隙防止漏漿造成爛根等質(zhì)量通病。9、澆筑混凝土前認(rèn)真檢查，是否符合國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范及設(shè)計(jì)圖紙要求，不得遺漏。10、混凝土找平時(shí)必須按管理人員給出的標(biāo)高線帶線檢查，保證樓層標(biāo)高符合設(shè)計(jì)圖紙要求，防止樓層凈空、板厚、鋼筋保護(hù)層等不夠造成后期修補(bǔ)。11、混凝土初凝前用必須平板振搗器垂直澆筑方向來(lái)回振搗不少于兩次，同時(shí)泥工必須做好二次抹光工作，防止開裂、陰滲等造成質(zhì)量事故。12、澆筑前板面上的雜物必須清理干凈，避免造成后期修補(bǔ)。13、澆筑柱、墻板墻澆筑混凝土前，先在底部均勻澆筑5～l0cm厚與墻體混凝土同配合比14、勞務(wù)公司必須嚴(yán)格按照本技術(shù)交底與口頭交底現(xiàn)場(chǎng)安排，同